cover
Contact Name
Akh. Sokhibi
Contact Email
akh.sokhibi@umk.ac.id
Phone
+6285747770111
Journal Mail Official
joint.tech@umk.ac.id
Editorial Address
Jl. Lkr. Utara, Kayuapu Kulon, Gondangmanis, Kec. Bae, Kabupaten Kudus, Jawa Tengah 59327
Location
Kab. kudus,
Jawa tengah
INDONESIA
Journal of Industial Engineering and Technology
ISSN : 27234711     EISSN : 27743462     DOI : https://doi.org/10.24176/jointtech.v1i1
Journal of Industrial Engineering and Technology adalah jurnal ilmiah peer-reviewed dan open access yang bertujuan untuk mendiseminasi/menyebarluaskan perkembangan technology penelitian di bidang keilmuan Teknik Industri. Ruang Lingkup Journal of Industrial Engineering and Technology adalah mencakup bidang ilmu yang terdapat di keteknik Industrial
Articles 101 Documents
Integrasi Metode Service Quality (Servqual) dan Importance Performance Analysis (IPA) Untuk Menganalisa Kualitas Pelayanan Terhadap Kepuasan Konsumen di CV. Mubarokfood Cipta Delicia Husaeni, Alfi; Tauhida, Dina; Prayogo, Adhie; Sokhibi, Akh.
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 2 (2024): Juni 2024
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i2.12764

Abstract

Mubarokfood is a company producing typical food products, namely jenang and dodol. Facilitated with the modern-type market, Mubarokfood does not only eager to sell the products but also provides convenience for the customer while roaming around the showroom. Yet, the improvement process should be performed continuously. Especially after the earlier observation discovered some dissatisfactions among customers, including the lack of employee resposinveness in serving, lack of trolly. According to the mentioned dilemma, an assessment of the quality service and its improvements are required. A combination of servqual and Importance Performance Analysis (IPA) method were implemented within the study to asses the service quality level perceived by the customer. A questionnaire containing 5 dimensions, namely Tangible, Reliability, Responsiveness, Assurance and Emphaty, with detailed 25 service attributes were distributed among 100 respondents. The servqual method found out that the 5 dimensions have overall negative value while the IPA method discovered that the product placement procedure should be improved to ease the visitors, employee responsiveness improvement is required. Finally, the study suggested to initiate an intensive employee training related to the customer service and product knowledge for marketing. Also, a noticeable product label could be set on top of the layout
ANALISIS IMPLEMENTASI PRINSIP KERJA 5S (SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE) UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI DI CV DESCHINO SPORT Munir, Rizki Rijal; Kurniawan, V. Reza Bayu; Ma'arif, Syamsul; Stighfarrinata, Rizky
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 1 (2023): Desember 2023
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i1.11708

Abstract

Perkembangan teknologi produksi yang pesat menuntut peningkatan efisiensi dan efektivitas di berbagai industri. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk menerapkan metode 5S dan analisis Six Big Losses di pon atom guna mengatasi "Reduce Speed Losses" yang menjadi faktor utama penyebab kerugian waktu dalam proses produksi. Pendekatan kualitatif digunakan melalui penggalian data historis dan observasi langsung di CV. Deschino Sport. Analisis Six Big Losses dan Diagram Fishbone diimplementasikan untuk mengidentifikasi penyebab penurunan kecepatan produksi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa "Reduce Speed Losses" mencapai 40% dari Total Time Losses, dengan faktor manusia, material, mesin, metode, dan lingkungan sebagai penyebab utama. Usulan perbaikan dengan pendekatan 5W+1H, termasuk tindakan preventif untuk mesin, perbaikan SOP, optimalisasi penempatan bahan baku, dan penyesuaian lingkungan. Kesimpulan dari penelitian ini adalah implementasi metode 5S dan analisis Six Big Losses memberikan peluang perbaikan yang signifikan untuk meningkatkan efisiensi produksi di pon atom dengan fokus pada SOP, kesadaran operator, penempatan bahan baku, dan kondisi lingkungan. Penelitian lebih lanjut diharapkan dapat menghasilkan solusi yang lebih spesifik untuk meningkatkan kinerja sistem produksi.
ANALISIS RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) DENGAN METODE JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) PADA PEMBANGUNAN SALURAN 5 TAHAP 3 DI PT. KRAKATAU SARANA PROPERTI Dhena Ria Barleany, Akbar Gunawan, Sabili Ikhwananda,; Ikhwananda, Sabili; Barleany, Dhena Ria
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 1 (2023): Desember 2023
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i1.9923

Abstract

Kemajuan industri di Indonesia saat ini semakin maju dan kemajuan tersebut belum diimbangi dengan perhatian terhadap pemahaman dan penyelesaian keselamatan kerja secara tepat. Setiap kegiatan kerja pasti akan memiliki potensi bahaya yang dapat mengancam keselamatan dan kesehatan kerja. Menemukan dan mengidentifikasi potensi bahaya, menilai tingkat risiko dan mengevaluasi langkah-langkah yang telah dilakukan untuk mengendalikan risiko pada pembangunan saluran kerenceng 5 tahap 3 dengan menggunakan metode Job Safety Analysis (JSA). 7 sumber yang menimbulkan potensi bahaya yaitu pekerja yang tidak memakai alat pelindung diri (APD) pada saat pemecahan batu, jembatan yang tidak aman, menyusun batu, puing-puing batu yang berserakan, pekerja yang tidak menggunakan APD saat pengadukan semen dengan mesin, tanah yang tidak rata dan alat berat penggali yang telalu dekat dengan pekerja Pada potensi bahaya yang disebabkan oleh tanah yang tidak rata di pembangunan saluran, memiliki risiko bahaya adalah terpelosok dan melukai pekerja yang melewati. Maka dilakukan pengendalian eliminasi dengan cara meratakan tanah atau diberi palang dan tanda. Pada potensi bahaya yang disebabkan oleh alat berat penggali yang terlalu dekat dengan pekerja di pembangunan saluran kerenceng 5 tahap 3,memiliki risiko bahaya adalah pekerja yang melewatinya bisa terkena alat berat penggali. Maka dilakukan pengendalian teknologi dengan cara memberikan batas berupa palang dan tanda
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PENGAYAKAN MENGGUNAKAN METODE DMAIC PADA UKM KOPI BABADAN II Muhammad Ahyar Zulfikar, Yaning Tri Hapsari,
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 2 (2024): Juni 2024
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i2.12331

Abstract

Perbaikan kualitas dan perbaikan proses terhadap sistem produksi secara menyeluruh harus dilakukan jika perusahaan ingin menghasilkan produk yang berkualitas baik. Suatu perusahaan dikatakan berkualitas bila perusahaan tersebut mempunyai sistem produksi yang baik dengan proses terkendali. Pengendalian kualitas perlu dilakukan di UKM Kopi Babadan II sehingga dapat bersaing dengan berbagai jenis kopi lainnya. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan pengendalian kualitas dengan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) di UKM Kopi Babadan II sehingga perusahaan dapat bersaing dengan perusahaan lainnya. Berdasarkan analisa dengan DMAIC, faktor-faktor penyebab terjadinya cacat pada biji kopi adalah kuku kambing, kuku gajah dan kopi lanang/pibery. Jenis cacat yang paling tinggi adalah kuku gajah. Upaya perbaikan dibuat dengan usulan yang dapat diberikan kepada perusahaan dalam rangka menurunkan cacat pada biji kopi tersebut. Usaha pertama yang dapat dilakukan perusahaan adalah melakukan training atau diklat kepada setiap pekerja agar pekerja dapat memahami bentuk dan jenis pekerjaan yang akan dilakukan. Kedua, melakukan pengawasan berkala terhadap kinerja karyawan. Ketiga, melakukan perawatan secara berkala terhadap mesin, terutama mesin yang menghasilkan kecacatan terbanyak. Keempat, menanam kopi kualitas tinggi, dan berhati pada saat melakukan proses pengupasan juga proses lainnya supaya biji kopi tidak pecah dan cacat.
PENILAIAN RISIKO KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI KAIN DI PT. XYZ Kusuma, Yudha Adi; Khoiri, Halwa Annisa; Aryaningtyas, Fanny Diantina
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 1 (2023): Desember 2023
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i1.10844

Abstract

Industri tekstil bagian dari sektor manufaktur di Indonesia yang mampu menyumbang devisa negara. Adanya potensi tersebut perlu adanya peningkatan hasil produksinya sehingga mampu bersaing dengan kompetitor yang ada. Minimalisasi produk cacat bisa menjadi solusi dalam menjaga kualitas produk tekstil. Akan tetapi, selama produksi berlangsung pasti ada kemungkinan terjadinya risiko produk tidak sesuai standard. Penilaian risiko dengan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) diperoleh 22 sub kategori risiko rendah, 5 sub risiko kategori risiko sedang, dan 2 sub risiko kategori risiko tinggi. Bentuk evaluasi risiko secara cepat dan segera hanya pada sub risiko kategori tinggi karena dapat mengganggu dari keseluruhan jalannya produksi.
Penjadwalan Produksi Untuk Meminimumkan Nilai Makespan dengan Metode Algoritma Genetika dan Algoritma Tabu Search pada PT Karsa Wijaya Pratama Sahat Sinambela, Velyda Noer Praniasty, Zeny Fatimah Hunusalela,
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 2 (2024): Juni 2024
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i2.12496

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah untuk memilih penjadwalan produksi yang tepat guna meminimalisir keterlambatan produk sampai ke tangan konsumen pada PT Karsa Wijaya Pratama. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah dengan menggunakan metode Algoritma Genetika dan Algoritma Tabu Search. Tahap selanjutnya membandingkan hasil dari masing-masing metode dengan metode yg digunakan perusahaan saat ini serta melakukan tahap analisa dengan nilai Efficiency Index (EI) dan Relative Error (RE). Berdasarkan hasil dari pengolahan data diperoleh metode penjadwalan produksi yang terpilih adalah dengan menggunakan metode Algoritma Genetika dengan makespan sebesar 111,82 jam dengan urutan job J4-J2-J3-J1, nilai Efficiency Index (EI) 1,21 dan nilai Relative Error (RE) sebesar 21%. Sehingga diharapkan dapat penjadwalan produksi menjadi lebih efektif serta dapat mengurangi keterlambatan pengiriman produk ke konsumen.
Pengendalian Persediaan Bahan Baku Bawang Merah Untuk Produksi Bawang Goreng Dengan Metode Economic Order Quantity (EOQ) Dan Just In Time (JIT) Nur Muflihah, Minto, Muhammad Farras Jayayudha Satria, Andhika Mayasari,
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 2 (2024): Juni 2024
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i2.10992

Abstract

Effective planning to manage the procurement of raw materials is crucial for maintaining productivity in production activities and controlling costs. Indonesian enterprise UD. XYZ is dedicated to the manufacturing of fried onions. However, between April 2022 and June 2023, there have been regular fluctuations in the raw material availability for the production process, which has resulted in subpar output levels and unmet demand. To solve this problem, this study will use time series forecasting techniques to estimate the demand for fried onions and the Economic Order Quantity method to control raw material supply. Furthermore, this study uses the Just In Time approach to determine the minimum inventory cost. Both systems are anticipated to lessen the effects of changes in raw material availability. Based on the research results, the linear regression method was used for forecasting, which predicted an average demand of 1354 Kg of fried onions with a MAPE value of 2,79%, MAD 27,59, and MSD 1317,81. Then, an EOQ value of 1992,85 kg was calculated using the Economic Order Quantity (EOQ) and Just In Time (JIT) methods. This resulted in a total minimum storage cost of Rp. 2.989.271.
PERANCANGAN MEJA SLIDER PALET PAVING BLOK MENGGUNAKAN METODE ERGONOMIC FUNCTION DEPLOYMENT (EFD) DI PT. DIAN NUSWANTORO REKAYASA TEKNOLOGI Aji, Chandra Wahyu; Wijaya, Dewa Kusuma
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 1 (2023): Desember 2023
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i1.10593

Abstract

Dikarenakan banyaknya minat pengguna dalam penggunaan paving membuat produksi paving membludak dan banyak pesanan menyebabkan produsen atau karyawan pembuat paving menjadi kwalahan dikarenakan masih manualnya pengangkut paving yang keluar dari mesin produksi ke tempat penjemuran paving, dengan kira kira sekali produksi ± 100kg/pallet dan sehari bisa menghasilkan 20-25 pallet secara terus menerus dengan diangkat menggunakan tangan oleh 2-3 orang penggangkat. Hal ini sangat berbahaya dan dapat menyebabkan cidera jika terus – menerus dilakukan dan proses produksi juga akan menjadi lebih lama.Pada permasalahan tersebut dibutuhkan meja Slide yang dapat digunakan untuk mempermudah pekerja pembuat paving untuk menggangkat pallet. Analisa indeks postur tubuh pekerja di PT Direct menggunakan Loading on the Upper Body Assessment (LUBA). Kemudian dilakukan perancangan alat bantu kerja meja menggunakan metode Ergonomic Function Deployment (EFD). Alat Bantu Kerja Meja Slider yang dirancang sangat efisien, karena proses penjemuran menjadi lebih cepat dengan perbandingan waktu penjemuran 1 jam mendapatkan selisih dari yang sebelum menggunakan alat 24 pallet dan setelah menggunakan jadi 60 pallet selama 1 jam jadi efisiensi sebesar 60%.
STRATEGI MARKETING MIX (4P) DALAM MENINGKATKAN PENJUALAN: STUDI KASUS INDUSTRI KONVEKSI Mulyadi, Agus; Dermawan, Dedi; Satriardi, Satriardi; Ruhil, Zainul
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 2 (2024): Juni 2024
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i2.12419

Abstract

CV. Baunk Sania Perkasa merupakan perusahaan yang bergerak dibidang konveksi untuk berbagai kebutuhan seragam seperti sekolah, kantor dan lainnya. Dalam menjalankan bisnisnya, usaha ini masih menghadapi tantangan dalam mencapai target penjualan. Target penjualan per bulan untuk CV. Baunk Sania Perkasa adalah Rp. 100.000.000. Namun, usaha ini hanya mampu mencapai target penjualan pada bulan Januari dan Juli di sepanjang tahun 2023. Penelitian bertujuan untuk menentukan strategi pemasaran yang tepat pada CV. Baunk Sania Perkasa. Salah satu strategi pemasaran yang mampu mendukung dalam memasarkan produk untuk mencapai target penjualan yaitu dengan penerapan bauran pemasaran (marketing mix 4P) yang meliputi product, price, place dan promotion. Penelitian ini dimulai dengan menentukan variabel perilaku konsumen, kemudian dilanjutkan dengan penentuan strategi penjualan dengan bauran pemasaran, lalu menentukan bobot untuk setiap strategi penjualan. Dari hasil penelitian, beberapa faktor yang menyebabkan usaha belum mencapai targetnya yaitu kurangnya variasi produk, ketidakmampuan bersaing harga, ketidakteraturan jam buka toko, dan promosi yang kurang menarik. Rekomendasi untuk mengatasi masalah tersebut mencakup penambahan variasi produk dengan desain baru, penyesuaian harga, penentuan jam operasional toko, menjaga kebersihan, dan peningkatan promosi di media sosial seperti instagram, Facebook. WhatsApp, TikTok, Twitter dan Linkedln.
Usulan Perbaikan Kualitas Layanan Service Mobil pada PT. Karisma Sejahtera Daihatsu Cabang Bojonegoro Menggunakan Kano Modeling Abryandoko, Eko Wahyu; Ashari, Faisal
Journal of Industrial Engineering and Technology Vol 4, No 1 (2023): Desember 2023
Publisher : Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/jointech.v4i1.11075

Abstract

Kinerja produk/jasa dianggap memenuhi ekspektasi pelanggan harus dinilai dari tingkat kepuasan dan ketidak puasan. perusahaan perlu mulai memikirkan pentingnya pelayanaan pelanggan untuk meningkatkan kualitas pelayanan. PT. Karisma Sejahtera Daihatsu Cabang Bojonegoro selalu mengutamakan kualitas pemeliharaan yang tepat dan cepat yang sesuai standart yang telah ditentukan dalam program ICSK (Integrated Customer Satisfaction Kaizen). Namun terdapat permasalahan lain yang muncul yaitu kepuasan pelayanan pada saat waktu tunggu service mobil yang cukup lama dengan waktu 2 jam 30 menit. Perlunya peninggakatan pelayan pelanggan pada waktu tunggu menjadi perhatian penting perusahaan, maka tujuan penelitian ini adalah usulan perbaikan kualitas layanan pelanggan dengan waktu tunggu pada saat melakukan service mobil pada PT. Karisma Sejahtera Daihatsu Cabang Bojonegoro menggunakan pendekatan kano model. Hasil dari penelitian yaitu mengkategirkan atribut berdasarkan tingkat kepuasan pelanggan menggunakan pendekatan kano model sehingga memungkinkan perusahaan dapat meningkatkan pelayanan yang diharapkan oleh pelanggan.

Page 6 of 11 | Total Record : 101