cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
ANALISIS KEEFEKTIVITAS MESIN STENTER DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) (Studi kasus : Departemen Finishing PT XYZ) Adillia, Meilinia Putri; Rosyada, Zainal Fanani
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPersaingan dalam industri saat ini tidak hanya berfokus pada harga, tetapi juga melibatkan aspekkualitas produk. Hal ini membuat persaingan antar perusahaan semakin ketat. PT XYZ, menghadapimasalah di departemen finishing, terutama terkait efektivitas mesin Stenter yang memiliki nilai yanglebih rendah dari target yang ditetapkan. Penurunan ini disebabkan oleh kinerja mesin yang tidakmaksimal dan sering mengalami downtime. Oleh karena itu, dilakukan penelitian dan analisismenggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk mengevaluasi efektivitaspenggunaan fasilitas, khususnya mesin Stenter. Analisis ini akan memecah efektivitas menjadi tigafaktor utama: Availibility, Perfomance Rate, dan Quality Rate, berdasarkan mesin yang digunakan.Berdasarkan hasil yang telah diuji didapatkan nilai Availibility Rate sebesar 95%, Performance Ratesebesar 75% dan Quality Rate sebesar 97%. Sehingga nilai OEE selama bulan Oktober sampaiDesember sebesar 69%. Dari permasalahan tersebut, didapatkan rekomendasi perbaikan denganmenggunakan diagram sebab-akibat untuk mengidentifikasi penyebab masalah dan memberikan solusiyang tepat.Kata Kunci: OEE, Overall Equipment Effectiveness, Availability, Performance, Quality, StenterAbstract Competition in the industry today is not only focused on price, but also involves the aspect of productquality. This has intensified the competition among companies. PT. XYZ is facing issues in the finishingdepartment, particularly regarding the effectiveness of the Stenter machine, which has fallen below theset target. This decrease is attributed to suboptimal machine performance and frequent downtime.Therefore, a research and analysis using the Overall Equipment Effectiveness (OEE) method isconducted to evaluate the effectiveness of facility utilization, specifically the Stenter machine. Thisanalysis will break down effectiveness into three main factors: Availability, Performance Rate, andQuality Rate, based on the machine used. Based on the tested results, the Availibility Rate is found tobe 95%, Performance Rate is 75%, and Quality Rate is 97%. Thus, the OEE value for the period fromOctober to December is 69%. From these issues, recommendations for improvement are identified usinga cause-and-effect diagram to identify the root causes and provide appropriate solutions.Keywords: OEE, Overall Equipment Effectiveness, Availability, Performance, Quality, Stenter
EVALUASI SIMULASI PERENCANAAN PERSEDIAAN PRODUK BBM BERDASARKAN METODE MIN-MAX DALAM UPAYA PENINGKATAN EFISIENSI KAPASITAS TANGKI DI PT XYZ Wulan, Titania Candra; Azzahra, Faradhina
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPengguna kendaraan bermotor di Indonesia meningkat 3% setiap tahunnya sehingga harusdiimbangi dengan peningkatan persediaan Bahan Bakar Minyak (BBM) kendaraan. Produk BBMmerupakan salah satu produk unggulan yang diproduksi PT XYZ. Produk ini terdiri atas tiga grades,yaitu A, B, dan C. Masing-masing grades memiliki demand dan kapasitas tangki penyimpanan yangberbeda-beda. Permasalahan utama yang terjadi di PT XYZ adalah bagaimana cara untukmenentukan tingkat persediaan yang tepat agar persediaan optimal dan bagaimana pergerakanstock tersebut. Sehingga dilakukan penelitian terkait pengendalian persediaan menggunakanmetode Min-Max Stock. Kemudian dilakukan simulasi dari hasil perhitungan untuk mengetahuiapakah solusi tersebut logis untuk diterapkan perusahaan atau tidak. Metode Min-Max stockmampu mengatasi permasalahan persediaan stok di tangki. Diperoleh hasil jumlah stock optimalagar tidak terjadi overstock maupun stock out atas permintaan pada produk A adalah ±400MB/bulan; B adalah ±120 MB/bulan; dan C adalah ±60 MB/bulan.Kata kunci: persediaan, minimum-maximum, tangki, kelebihan stock, kekurangan stock Abstract[Evaluation of Fuel Product Inventory Planning Simulation Based on The Min-Max Method toImprove Efficiency Tank Capacity at PT XYZ] Motorized vehicle users in Indonesia are increasingby 3% annually, so it must be balanced with an increase in the stock of fuel oil (BBM) for vehicles.BBM product is one of the superior products produced by PT XYZ. This product consists of threegrades, namely A, B, and C. Each grade has different demands and storage tank capacities. Themain problem that occurs at PT XYZ is how to determine the right inventory level so that inventoryis optimal and how the stock moves. So that research is carried out related to inventory controlusing the Min-Max Stock method. Then a simulation of the calculation results is carried out to findout whether the solution is logical for the company to implement or not. The Min-Max stock methodis able to overcome the problem of stock inventory in the tank. The optimal number of stock resultsis obtained so that overstock or stock out does not occur on demand for product A, which is ±400MB/month; B is ±120MB/month; and C is ±60 MB/month.Keywords: inventory, minimum-maximum, tank, overstock, stock out
PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU PADA PENGOLAHAN BAHAN KERAMIK DENGAN METODE EOQ DAN POQ (Studi Kasus pada PT Sango Ceramics Indonesia) Faurizka, Namira; Wicaksono, Purnawan Adi
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPersediaan bahan baku merupakan faktor utama untuk menunjang kelancaran proses produksi. Maka dari itu perusahaanmemerlukan manajemen persediaan yang tepat karena manajemen persediaan perusahaan sangat berpengaruh terhadapbesarnya biaya persediaan, diantaranya biaya pembelian, biaya pemesanan, biaya simpan, dan biaya kekurangan sertamenjamin kinerja perusahaan dapat berjalan dengan optimal. Dalam upaya mengelola persediaan seringkali tidak sesuaidengan kondisi aktual seperti terjadi kelebihan persediaan, hal tersebut akan menyebabkan penumpukan barang digudangsehingga menambah biaya pemeliharaan dan penyimpanan dalam gudang, lalu adanya kemungkinan terjadinyapenyusutan dan kualitas yang tidak bisa dipertahankan, sama halnya yang tejadi pada PT Sango Ceramics Indonesia.Metode yang digunakan sebagai usulan untuk pengendalian persedian pada Sango Ceramics Indonesia adalah metodeEconomic Order Quantity, Production Order Quantity dan Min-Max. Dari metode ini akan didapatkan nilai ROP, safetystock, kuantitas pemesanan, dan total biaya yang dibutuhkan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode terpilih adalahmetode EOQ.Kata kunci: EOQ, POQ, Min Max, ROP, Safety stock AbstractInventory of raw materials is the main factor to support the smooth production process. Therefore, companies need properinventory management because company inventory management greatly influences the amount of inventory costs,including purchasing costs, ordering costs, holding costs, and shortage costs and ensures that the company's performancecan run optimally. In an effort to manage inventory, it is often not in accordance with actual conditions, such as excessinventory, this will cause a buildup of goods in the warehouse, thereby increasing maintenance and storage costs in thewarehouse, then there is the possibility of shrinkage and quality that cannot be maintained, as is the case with PT SangoCeramics Indonesia. The method used as a proposal for inventory control at Sango Ceramics Indonesia is the EconomicOrder Quantity, Production Order Quantity and Min-Max method. From this method, the ROP value, safety stock, orderquantity and total costs required will be obtained. The research results show that the selected method is the EOQ method.Keywords: EOQ, Min Max, POQ, ROP, Safety stock
USULAN PERAMALAN KEBUTUHAN DAN SAFETY STOCK PERSEDIAAN CARBON BRUSH NCC G34 DENGAN CROSTON’S METHOD DAN SYNTETOS-BOYLAN APPROXIMATION (STUDI KASUS PLTU X) Zalsabila, Alyssa Hayfa; Widharto, Yusuf
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT X adalah perusahaan pemegang hak operasi sebuah Pembangkit Listrik Tenaga Uap di Jawa Tengah.Dalam kegiatan operasionalnya, terjadi keterlambatkan overhaul karena stockout spare part, salah satunyaadalah Carbon Brush NCC 634. Penelitian ini dilakukan pada divisi inventory dan didapatkan prosesperencanaan dan pengendalian persediaan spare part dilakukan secara manual dengan metode intuitif.Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan memberi usulan metode peramalan, jumlah peramalan, dan usulanperencanaan serta pengendalian spare part Carbon Brush NCC 634. Dalam menentukan metodeperamalan, digunakan metode yang mempertimbangkan permintaan bernilai nol dan permintaan bernilaitidak nol, yaitu Croston’s Method dan dibandingkan dengan metode Syntethos Boylan Approximation(SBA). Penelitian dilakukan dengan menghimpun data historis, mengelompokkan jenis permintaan sparepart, perhitungan peramalan, dan penghitungan nilai error. Dari perbandingan error, didapatkan metodeSBA memiliki error terkecil dengan MAD 15,707 dan MSE 414,466. Hasil tersebut pun lolos uji validitasmoving range dan uji T, sehingga digunakan sebagai metode terpilih untuk melakukan peramalan.Berdasarkan hasil peramalan, didapatkan safety stock sebanyak 24 unit dan reorder point pada 63 unit.Kata kunci: Metode Croston; Peramalan; Persediaan; SBA; Spare partAbstract[Proposed Forecasting of Needs and Safety Stock of NCC 634 Carbon Brush Inventory with Croston'sMethod and Syntetos-Boylan Approximation (Coal Power Plant X Case Study)] PT X is a companyholding the operating rights of a Steam Power Plant in Central Java. In its operational activities, overhauldelays occur due to spare part stockouts, one of which is the Carbon Brush NCC 634. This research wasfound that the planning and controlling process for spare part inventory was carried out with an intuitivemethod. Therefore, this study aims to propose forecasting methods, the number of forecasts, and theproposed planning and control for Carbon Brush NCC 634. In determining the forecasting method, amethod that considers demand is zero and demand is not zero, namely Croston's Method and comparedusing the Syntethos Boylan Approximation (SBA) method. The research was conducted by collectinghistorical data, classifying the types of spare part requests, forecasting calculations, and calculating errorvalues. From the comparison of errors, it is found that the SBA method has the smallest error with a MADof 15.707 and a MSE Error of 414.466. These results also passed the moving range validity test and the Ttest, so they were used as the chosen method for forecasting. Based on the forecasting results, there are 24units of safety stock and 63 units of reorder point.Keywords: Croston’s Method; Forecasting; Inventory; SBA; Spare part
ANALISIS BEBAN KERJA MENTAL DAN POSTUR TUBUH MENGGUNAKAN METODE NATIONAL AERONAUTICS AND SPACE ADMINISTRATION TASK LOAD INDEX (NASA-TLX) DAN RAPID OFFICE STRAIN ASSESSMENT (ROSA) Putri, Ketut Utari Mustika; Rumita, Rani
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Dewasa ini, sumber daya manusia yang baik merupakan aset penting bagi perusahaan. Pada dasarnya, setiapmanusia memiliki kapasitas beban kerja yang berbeda sehingga beban kerja yang dirasakan satu pekerja denganpekerja lainnya tentu berbeda. Di zaman yang semakin modern pun penggunaan teknologi informasi, dimanakomputer sebagai media utamanya kini memiliki peran yang sangat besar pada pekerjaan. Oleh karena itu,penelitian dilakukan untuk identifikasi faktor penyebab yang dapat memengaruhi beban kerja mental, kesalahanpostur kerja, dan saran perbaikan untuk mengurangi beban kerja mental dan postur tubuh pekerja yang kurangbaik. Metode pengumpulan data dilakukan dengan kuesioner NASA-TLX dan dokumentasi postur kerja. Hasilpenelitian menunjukkan bahwa (i) faktor penyebab yang dapat mempengaruhi beban kerja mental adalah waktuyang terbatas namun beban pekerjaan atau kuantitas pekerjaan yang tidak sebanding, memiliki tanggung jawabbesar terhadap pekerjaannya, terjadinya human error, perlu usaha yang besar dalam menyelesaikanpekerjaannya, pekerjaan bersifat monoton, dan kerap merasa stress, lelah, kurang nyaman dengan pekerjaannyayang overload. (ii) kesalahan postur kerja yang dialami pekerja karena spesifikasi kursi yang digunakan olehpekerja belum ergonomis, posisi duduk lutut tidak membentuk 90, seat pan depth dan arm rest yang tidakadjustable, posisi duduk membungkuk, peletakan alat-alat masih kurang sesuai dengan prinsipnya dan posisipergelangan tangan yang tidak lurus dengan keyboard.Kata kunci: Beban Kerja Mental, Postur Tubuh, NASA-TLX, ROSA oAbstract [Title: Analysis of Mental Workload and Body Posture Using National Aeronautics And SpaceAdministration Task Load Index (NASA-TLX) and Rapid Office Strain Assessment (ROSA)] Nowadays,good human resources are an important asset for companies. Basically, every human being has a differentworkload capacity so that the workload felt by one worker and another is certainly different. In this increasinglymodern era, the use of information technology, where computers are the main medium, now has a very big rolein work. Therefore, research was conducted to identify causal factors that could influence mental workload,work posture errors, and suggestions for improvement to reduce mental workload and poor worker bodyposture. Data collection methods were carried out using the NASA-TLX questionnaire and work posturedocumentation. The results of the research show that (i) the causal factors that can influence mental workloadare limited time but the workload or quantity of work is not comparable, having a big responsibility for thework, the occurrence of human error, requiring a lot of effort to complete the work, the work is monotonous,and often feel stressed, tired, uncomfortable with overloaded work. (ii) work posture errors experienced byworkers because the specifications of the chair used by the worker are not ergonomic, the knee sitting positiondoes not form 90o, the seat pan depth and arm rest are not adjustable, the sitting position is bent, the placementof tools is still not in accordance with the principles and wrist position that is not straight with the keyboard.Keywords: Mental Workload, Body Posture, NASA-TLX, ROSA
ANALISIS POTENSI BAHAYA DENGAN MENGGUNAKAN METODE JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) PADA PROSES PRODUKSI PAKAN TERNAK DI PT INDOJAYA AGRINUSA (JAPFA) Fathurrahman, Alif; Nurkertamanda, Denny
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakKeselamatan dan kesehatan kerja adalah peran yang paling utama dalam pekerjaan. PT Indojaya Agrinusa (JAPFA) adalah satu dari perusahaan yang bergerak dalam produksi pakan ternak. Melihat hasil survey dan wawancara terdapat beberapa potensi kecelakaan kerja yang dapat terjadi disaat bekerja. Adapun potensi bahaya yang ada dapat diakibatkan karena kelalaian pekerja, suhu yang tidak bersahabat, lantai produksi licin serta ketidakpatuhan dalam menggunakan APD lengkap.Stasiun kerja yang diamati adalah stasiun intake bahan baku, stasiun bagging off dan stasiun lantai microdosing.Metode yang digunakan pada penelitian ini yaitu Job Safety Analysis (JSA) dimulai dari identifikasi bahaya, penilaian dampak dan resiko serta rekomendasi penilaian resiko. Hasil dari penelitian diketahui bahwa potensi bahaya tertinggi terdapat pada proses membuka bungkus karung, pengangkatan karung pada penjepit dan pengangkatan vitamin dari lift yang dimana proses pekerjaan tersebut dapat mengakibatkan luka bahkan kehilangan nyawa karena bahan baku yang berat dapat menimpa pekerja serta kehilangna oksigen akibat tekanan suhu yang panas pada area produksi. Kemudian, dari analisis yang dilakukan dapat memberikan rekomendasi perbaikan guna mengurangi terjadinya potensi bahaya.Kata kunci: Job Safety Analysis, Identifikasi Bahaya Penilaian Resiko, Pengendalian Risiko, K3, Risk MatrixAbstractK3 is the most important thing to implement in companies, including manufacturing companies. CV. Era Baru Panel is a manufacturing company engaged in the production of Public Street Lighting (PJU), box panels and guardrails. However, the implementation of K3 in this company is still not optimal, because work accidents still occur. This is also made worse by the absence of an K3 division to monitor occupational safety and health. This research aims to carry out risk identification, risk assessment and risk control using the HIRARC method. The research results show that there are potential dangers such as hot room temperatures, distractions and slippery workplaces as well as existing risks such as dehydration and excessive sweating, hearing loss and slips or bruises. In the risk assessment process there are 25 risks including 3 risks in the low category (low), 5 risks in the medium category (medium), 11 risks in the high category (high), and 6 risks in the extreme category (very high). Risk control to prevent work accidents can be carried out by using personal protective equipment in the factory area, technical engineering in the factory environment to minimize danger and administration such as installing danger signs and creating an K3 division so that occupational safety and health in the company can be managed well.Keywords: HIRARC; Work Accident; Occupational Health and Safety; Risk
EVALUASI PENERAPAN ISO 31000:2018 DENGAN MELAKUKAN IDENTIFIKASI DAN ANALISIS RISIKO TERHADAP KINERJA PERUSAHAAN DENGAN METODE RISK MATRIX (PT. KERNEL INDONESIA POTENTIAL) Rajendra, Rafi; Saptadi, Singgih
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK 1, Dr. Singgih Saptadi, ST.,MT.*2Dalam menjalankan sebuah perusahaan, pasti akan ditemukan risiko-risiko yang dapatditemukan pada keberlangsungannya. Seperti pada risiko supplier, dimana hal yang bisaterjadi adalah perusahaan kekurangan bahan baku dikarenakan keterlambatanpengiriman, perusahaan harus memiliki system manajemen inventori yang baik denganmemantau kondisi yang ada di pasar saat itu. Hal ini bertujuan untuk jika bahan bakusudah menpis di pasaran, persuhaan sudah menyiapkan strategi yang lebih terorganisir,begitu pula untuk risiko-risiko lainnya. Dengan melakukan pengelolaan manajemenrisiko yang dibutuhkan oleh perusahaan, menjadi upaya dalam mengurangi dampak daririsiko yang terjadi. ISO 31000 menjadi standar dalam mengelola risiko secara sistematis,dengan pengelolaan risiko yang diibaratkan sebagai desain dalam mengelola risiko,yang terdiri dari prinsip kerangka kerja dan proses pengolahan risiko. Dalam penelitian ini, penerapan ISO yang digunakan adalah ISO 31000:2018, dengan menggunakan standar ini dianggap bisa memberikan masukan terhadap semua aktivitas pengelolaanrisiko. Dalam melakukan penerapan manajemen risiko diharapkan dapat membantuperusahaan dalam mencapai tujuan perusahaan dengan menggunakan system yang lebihbaik.Kata Kunci: Manajemen Risiko, ISO 31000
Desain Peningkatan Eco-Efficiency Produk Jenang Pada UMKM Jenang Kudus Rizqina dengan Menggunakan Pendekatan Life Cycle Assessment (LCA) Sonia, Regita; Purwaningsih, Ratna
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakKota Kudus merupakan salah satu kota di Jawa Tengah yang mempunyai perkembangan cukup pesat terutama dalam bidang industri dan manufaktur. Perkembangan yang cukup pesat ini didukung oleh letak wilayah yang strategis. Kondisi ini mendorong sektor industri dan perdagangan mampu berkembang dengan baik. Salah satu industri yang paling berkembang dan terus bertambah setiap tahunnya adalah industri pengolahan makanan & minuman. Salah satu industri makanan dan minuman yang paling banyak di Kudus adalah industri penghasil jenang, yaitu salah satu makanan tradisional khas Kudus yang paling banyak diminati. Banyaknya industri jenang di daerah Kudus berbanding lurus dengan isu pencemaran lingkungan akibat proses produksi jenang. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui dampak lingkungan yang disebabkan oleh proses produksi produk jenang dan upaya apa yang dapat dilakukan untuk meminimalisir dampak tersebut. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Life Cycle Assessment (LCA), dengan menggunakan software SimaPro v 9.5.0.2 dan metode ecocost 2023 v 1.1 untuk perhitungannya. Setelah dilakukan perhitungan LCA pada proses produksi Jenang Kudus, diperoleh nilai EEI sebesar 2,17, nilai EVR sebesar 0,46 dan EER sebesar 54%. Angka tersebut menunjukkan bahwa proses produksi Jenang Kudus masih dapat ditingkatkan efisiensi nya dengan memperhatikan dampak lingkungan yang ditimbulkan khususnya akibat limbah yang menumpuk, untuk menciptakan proses produksi yang berkelanjutan.Kata Kunci : Penilaian Siklus Hidup, Sustainabilitas, Eko-EfisiensiAbstractKudus City is one of the cities in Central Java that has a fairly rapid development, especially in the fields of industry and manufacturing. This rapid development is supported by the strategic location of the region. This condition encourages the industrial and trade sectors to develop well. One of the most abundant food and beverage industries in Kudus is the jenangproducing industry, which is one of the most popular traditional foods of Kudus. The number of jenang industries in the Kudus area is directly proportional to the issue of environmental pollution due to the jenang production process. The purpose of this study is to determine the environmental impact caused by the production process of jenang products and what efforts can be made to minimize these impacts. The method used in this study is Life Cycle Assessment (LCA), by using SimaPro v 9.5.0.2 software and ecocost 2023 v 1.1 method for calculation. After calculating LCA in the Jenang Kudus production process, an EEI value of 0.89, an EVR value of 0.46 and an EER of 54% were obtained. This figure shows that the Jenang Kudus production process can still be improved in efficiency by paying attention to the environmental impact caused, especially due to accumulated waste, to create a sustainable production process.Keywords : Life Cycle Assessment, Sustainability, Eco-Efficiency
ANALISIS POSTUR KERJA PROSES PENYEGELAN TANGKI PADA MOBIL TANGKI BBM PT PERTAMINA PATRA NIAGA REGIONAL SUMATERA BAGIAN SELATAN MENGGUNAKAN METODE RAPID ENTIRE BODY ASSESSMENT DAN QUICK EXPOSURE CHECK Naufal, Rifky
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Pertamina Patra Niaga Regional Sumatera Bagian Selatan merupakan perusahaan yangmenjalankan proses bisnis berupa perdagangan, penanganan bahan bakar, manajemen armada dandepot, serta menjalankan rantai kegiatan bisnis hilir pertamina di area Sumatera Selatan. Salah satuarea kerja yang sangat penting dalam proses distribusi bahan bakar minyak adalah area NGS (NewGantry System) yang berfungsi sebagai tempat diisinya bahan bakar minyak ke dalam mobil tangkisekaligus tempat penyegelan tangki mobil tangki oleh driver sekaligus operator penyegelan sebelummobil tangki menuju tujuan masing-masing sesuai tujuan yang telah ditentukan. Berdasarkan hasilobservasi, ditemukan bahwa operator bekerja dengan posisi kerja yang tidak ergonomis selama bekerjapada area NGS (New Gantry System). Ketidakergonomisan posisi kerja tersebut terbukti berisiko danperlu tindakan setelah dilakukan penilaian dan wawancara terhadap operator penyegelan tangki.Tujuan dari penelitian ini adalah menganalisis risiko ketidakergonomisan posisi kerja menggunakanmetode Rapid Entire Body Assessment (REBA) dan analisis keberdampakan posisi kerja menggunakanQuick Exposure Check (QEC). Berdasarkan hasil pengolahan data diketahui bahwa kedelapanoperator penyegelan bekerja pada posisi yang berisiko dan memerlukan penelitian lebih lanjut sertaperbaikan segera. Oleh karena itu, dilakukan rekomendasi perbaikan posisi kerja pada pemasanganmanhole upper dan penerapan alat bantu untuk memperbaiki postur kerja pada pemasangan segelmahole bottom.Kata kunci: posisi kerja; ergonomi; REBA. AbstractPT Pertamina Patra Niaga Regional Southern Sumatra is a company that carries out business processesin the form of trading, fuel handling, fleet and depot management activities in the South Sumatera area.One of the most important work areas in the fuel distribution process is the NGS (New Gantry System)area which functions as a place for filling fuel into tank cars also as a place for sealing tank cars bysealing operators before the tank cars go to their destinations. Based on the observation results, it wasfound that the operator worked in an unergonomic working position while working in the NGS (NewGantry System) area. The purpose of this research is to analyze the risk of unergonomic workingpositions using the Rapid Entire Body Assessment (REBA) method and analyze the exposure of workingposition using the Quick Exposure Check (QEC). Based on data analysis, the results show that all eightseal operators are working in risky positions and require further research and immediate improvement.Therefore, a recommendation is made for improving the working posture during the installation ofupper manhole seals and implementing tools to enhance the working posture during the installation ofbottom manhole seals.Keywords: working position; ergonomics; REBA
Evaluasi Efektivitas dalam Produksi Kokas dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Studi Kasus : Coke Oven Plant PT Krakatau Steel (Persero) Tbk) Samosir, Andi; Suliantoro, Hery
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT Krakatau Steel (Persero) Tbk merupakan Perusahaan BUMN yang bergerak di bidang produksi baja. Coke OvenPlant pada PT Krakatau Steel (Persero) Tbk merupakan fasilitas yang memproduksi kokas untuk digunakan sebagaibahan bakar pada proses pembakaran di Blast Furnace yang membuat Hot Rolled Wire. Masalah umum yang seringdijumpai di lantai produksi adalah mesin produksi tidak beroperasi dengan baik sehingga mempengaruhi proseslainnya, Salah satu metode pengukuran kinerja dan efektivitas mesin yang digunakan adalah Overall EquipmentEffectiveness (OEE) yang kemudian dilanjutkan dengan pengukuran OEE six big losses dan dari faktor six big lossestersebut dicari faktor terbesar yang mengakibatkan rendahnya efisiensi. Metode OEE merupakan metode pengukuransuatu tingkat efektivitas pemakaian suatu mesin atau peralatan pada perusahaan. Metode ini tediri dari tiga faktorutama yang saling berhubungan yaitu Avaibility (ketersediaan), Performance (kemampuan) dan Quality (kualitas).Hasil perhitungan OEE akan mengidentifikasi kondisi penggunaan mesin yang tidak efektif dan efisien mengakibatkanrendahnya produktivitas mesin dan menimbulkan kerugian bagi perusahaan. Selain itu, dapat mendeteksikejanggalan-kejanggalan yang mungkin terjadi pada periode selanjutnya sehingga bisa dilakukan perbaikan secepatmungkin untuk kedepannya dan dilakukan penjadwalan pemeliharan mesin untuk pencegahan breakdown yang terjadidalam proses produksi. Kata kunci: Produksi, Overall Equipment Effectiveness, Six Big Losses

Filter by Year

2012 2024


Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue