cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
DESAIN SUSTAINABLE VALUE STREAM MAPPING UNTUK EVALUASI KINERJA KEBERLANJUTAN PERUSAHAAN OBAT Muhammad Nashir Rasshif; Purnawan Adi Wicaksono; Sri Hartini
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractTo realize sustainable manufacturing, a company must consider three pillars: economic, environmental and social. Sustainable Value Stream Mapping (Sus-VSM) is a visual tool to identify sources of waste in the production process in economic, environmental and social dimensions. This study aims to design Sus-VSM to analyze drug companies' economic, environmental and social performance—a case study in this study at PT X Department of Antibiotics. The indicators on the economic dimension studied are product quality, the environmental dimension indicators are material consumption and the social dimension indicators are worker health and worker satisfaction.Kata kunci: Lean manufacturing, Sustainable Value Stream Mapping (Sus-VSM), Perusahaan obat
IMPLEMENTASI METODE HOUSE OF RISK (HOR) PADA PENGELOLAAN RISIKO RANTAI PASOK PRODUK SEAT TRACK ADJUSTER 4L45W (Studi Kasus : PT XYZ) Nabila Ardiansyah; Susatyo Widyo Nugroho
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT XYZ merupakan anak perusahaan manufaktur asal Jepang yang mengembangkan, memproduksi, dan menjual berbagai komponen otomotif, berupa seat recliner, seat track adjuster, window regulator, dan slide door lock yang kemudian akan didistribusikan kepada customernya. Dalam setiap aktivitas bisnis pada perusahaan terdapat serangkaian proses rantai pasok yang panjang sehingga berpotensi menimbulkan risiko yang dapat merugikan perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi kejadian risiko dan agen risiko yang terjadi pada aktivitas supply chain pembuatan produk seat track adjuster 4L45W di PT XYZ. Identifikasi kejadian dan agen risiko menggunakan metode pengembangan Supply Chain Operation Reference (SCOR). Kemudian, metode House of Risk (HOR) dilakukan untuk menentukan prioritas agen risiko dan memberikan usulan strategi mitigasi risiko. Hasil penelitian mengidentifikasi sebanyak 57 kejadian risiko dan 40 agen risiko. Terdapat 12 usulan strategi mitigasi risiko yang dapat diterapkan di perusahaan berdasarkan dari lima prioritas agen risiko.Kata kunci: Agen Risiko; House of Risk (HOR); Kejadian Risiko; Manajemen Risiko; Supply Chain ManagementAbstract[Implementation of House Of Risk (HOR) Method for Supply Chain Risk Management of Seat Track Adjuster 4L45W Product (Case Study : PT XYZ)] PT XYZ is a manufacturing subsidiary from Japan which develops, produces, and sells various automotive components, such as seat recliner, seat track adjuster, window regulator, and slide door lock which will be distributed to its customers. Every business activity in the company has a long supply chain processes which have the potential to pose risks that can disserve the company. The study aims to identify risk events and risk agents that occur in supply chain activities of seat track adjuster 4L45W in PT XYZ. Identification of risk events and risk agents using the development method from Supply Chain Operaction Reference (SCOR). Then, House of Risk (HOR) is a method that used to determine the priority of risk agents and propose risk mitigation strategies. The result of the study have identified 57 risk events and 40 risk agents. There are 12 strategies of risk mitigation that can be applied in the company based on the five priorities of risk agents.Keywords: Risk Agent; House of Risk (HOR); Risk Event; Risk Management; Supply Chain Management
PENGENDALIAN KUALITAS DENGAN METODE SIX SIGMA PADA PRODUK REWORK SQUARE MECHANICAL TUBE PADA PT INDONESIA STEEL TUBE WORKS Ayu Fauziyah N. H.; Nia Budi Puspitasari
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPersaingan yang terus meningkat membuat banyak perusahaan berlomba-lomba untuk meningkatkan kualitas produk mereka. Salah satu upaya yang dapat dilakukan adalah dengan mengendalikan kualitas produksi untuk menekan jumlah cacat. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan penyebab cacat. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Six Sigma. Penelitian ini dilakukan pada PT Indonesia Steel Tube Works, salah satu perusahaan yang memproduksi rectangular mechanical tube. Data yang digunakan pada penelitian ini adalah data produk cacat yang tejadi pada rework rectangular mechanical tube. Data yang digunakan diperoleh dari observasi secara langsung, wawancara dan dokumentasi. Hasil dari penelitian ini adalah produk rework rectangular mechanical tube memiliki sebelas data yang out of control pada p-chart iterasi 0. Namun pada iterasi 1 setelah data out of control dieliminasi, semua data menjadi dalam batas kontrol. Nilai DPMO pada produk ini sebesar 7115,109 dan level sigmanya sebesar 3,95. Berdasarkan pareto diagram diketahui bahwa cacat sebab material tertinggi adalah bopeng sebesar 63,1% dan cacat sebab proses tertinggi adalah mp gores sebesar 6,1%. Berdasarkan fishbone diagram, diketahui bahwa cacat mp gores dipengaruhi oleh aspek man, machine, materials, environment, dan method.Kata kunci: Quality control, Six Sigma, P-Chart, Pareto Diagram, Fishbone DiagramAbstractIncreasing competition makes many companies vying to improve the quality of their products. One of the efforts that can be done is to control the quality of production to reduce the number of defects. This study aims to determine the causes of defects. The method used in this research is Six Sigma. This research was conducted at PT Indonesia Steel Tube Works, a company that produces rectangular mechanical tubes. The data used in this study is data on defective products that occur in rectangular mechanical tube rework. The data used were obtained from direct observation, interviews and documentation. The result of this research is that the rectangular mechanical tube rework product has eleven out-of-control data on the p-chart iteration 0. However, in iteration 1 after the out-of-control data is eliminated, all data are within control limits. The DPMO value for this product is 7115.109 and the sigma level is 3.95. Based on the Pareto diagram, it is known that the highest material defect is pockmarked at 63.1% and the highest process defect is MP scratch at 6.1%. Based on the fishbone diagram, it is known that the MP scratch defects are influenced by aspects of man, machine, materials, environment, and method.Keywords: Quality control, Six Sigma, P-Chart, Pareto Diagram, Fishbone Diagram
PENENTUAN KEBUTUHAN TENAGA KERJA LAPANGAN DENGAN METODE FULL TIME EQUIVALENT PADA PEKERJAAN PENGAMBILAN SAMPAH RUMAH KE RUMAH DI KABUPATEN KARANGNYAR Moh Farras Isfahani Nur Arifin; Ratna Purwaningsih
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakSalah satu cara untuk mengelola dan mengatur pengambilan dan pembuangan sampah harus menerapkan pengelolaan sumber daya manusia yang baik di bidang persampahan. Pengelolaan sumber daya manusia yang baik diharapkan dapat menghasilkan tenaga kerja yang efektif dan efisien sehingga akan mendorong tercapainya visi misi dan tujuan Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Karanganyar. Dinas Lingkungan Hidup (DKH) Kabupaten Karanganyar merupakan instansi pemerintah yang bergerak pada bidang lingkungan hidup yang berada di daerah karanganyar. Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Karanganyar membutuhkan perencanaan dan pengeloaan sumber daya manusia yang baik sehingga sumber daya manusia yang dihasilkan dapat bekerja dengan profesional agar kualitas pengambilan dan pengelolaan sampah yang di berada di Karanganyar dapat berjalan sesuai dengan harapan. Pada jurnal ini akan membahas mengenai beban kerja pada Bidang PSLPK di Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Karanganyar sebagai dasar penentuan jumlah karyawan atau tenaga kerja pada rekruitmen mendatang. Perhitungan beban kerja dengan metode FTE (Full time equivalent) didapatkan dari observasi berdasarkan uraian aktivitas di setia armada pengambilan sampah. Masih ada ketidaksesuaian antara jumlah pekerja yang ideal dengan jumlah pekerja aktual sehingga perlu dilakukan peninjauan ulang dalam kebijakan rekruitmen di masa depan.Kata kunci: Beban Kerja, Full time equivalent, Sumber Daya ManusiaAbstractOne way to manage and organize waste collection and disposal is to implement good human resource management in the waste sector. Good human resource management is expected to produce an effective and efficient workforce so that it will achieve the vision, mission and goals of the Karanganyar Regency Environmental Service. The Karanganyar Regency Environmental Service (DKH) is a government agency that operates in the environmental sector in the Karanganyar area. The Karanganyar Regency Environmental Service requires good planning and management of human resources so that the human resources produced can work professionally so that the quality of waste collection and management in Karanganyar can run according to expectations. This journal will discuss the workload in the PSLPK Sector at the Karanganyar Regency Environmental Service as a basis for determining the number of employees or workforce in future recruitment. Calculation of workload using the FTE (Full time equivalent) method is obtained from observations based on activity observations in each waste collection fleet. There is still a discrepancy between the ideal number of workers and the actual number of workers, so it is necessary to review recruitment policies in the future.Keywords: Workload, Full time equivalent, Human Resources
PENGARUH PELATIHAN AMPM (AUTONOMOUS MAINTENANCE & PREVENTIVE MAINTENANCE) PADA BREAKDOWN DAN AVAILABILITY MESIN (STUDI KASUS: PT TANJUNG KREASI PARQUET INDUSTRY) Eka Santi Fadhilah; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAKPT Tanjung Kreasi Parquet Industry melakukan pelatihan perawatan berupa Autonomous Maintenance & Preventive Maintenance (AMPM). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui apakah pelatihan AMPM berpengaruh signifikan terhadap breakdown dan availability mesin. Penelitian ini menggunakan metode Paired T-Test, Two Sample T-Test, dan Fishbone Diagram. Berdasarkan metode Paired T-Test diperoleh hasil bahwa pelaksanaan pelatihan berpengaruh dalam meningkatkan pengetahuan peserta pelatihan mengenai AMPM. Penelitian menunjukkan bahwa pelatihan AMPM tidak berpengaruh signifikan terhadap breakdown dan availability mesin yang disebabkan oleh metode pelatihan yang kurang tepat dan belum adanya monitoring hasil pelatihan untuk tahap evaluasi dan tindak lanjut. Hal ini menunjukkan bahwa diperlukan perbaikan untuk meningkatkan signifikansi pengaruh pelatihan AMPM terhadap breakdown dan availability mesin.Kata Kunci: Paired T-Test, Two Sample T-Test, Fishbone Diagram, Autonomous Maintenance, Preventive Maintenance.ABSTRACTPT Tanjung Kreasi Parquet Industry conducts maintenance training in the form of Autonomous Maintenance & Preventive Maintenance (AMPM). This study aims to determine whether AMPM training has a significant effect on machine breakdown and availability. This research uses Paired T-Test, Two Sample T-Test, and Fishbone Diagram methods. Based on the Paired T-Test method, the results show that the implementation of training has an effect in increasing the knowledge of trainees about AMPM. The research shows that AMPM training does not have a significant effect on machine breakdown and availability due to inappropriate training methods and the absence of monitoring of training results for evaluation and follow-up stages. This shows that improvements are needed to increase the significance of the influence of AMPM training on machine breakdown and availability.
ANALISIS KAPABILITAS PROSES PRODUKSI KECAP MANIS DENGAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (STUDI KASUS: PT XYZ) Lidya Raizel Alinka
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakKenaikan permintaan bahan pangan termasuk produk kecap manis menyebabkan menyebabkan persaingan antar industri pangan menjadi semakin ketat sehingga perusahaan harus selalu menjaga dan meningkatkan kualitas produknya. Maka, dilakukan pengendalian kualitas pada 4 karakteristik mutu produk kecap manis yaitu pH, viskositas, kadar garam (NaCl), dan total nitrogen (TN) agar proses produksi tetap terjaga. Metode pengendalian kualitas yang digunakan adalah Statistical Process Control (SPC) dengan menggunakan peta kendali Individual-Moving Range Chart (Peta I-MR). Kemudian dicari indeks kapabilitas proses untuk mengukur, menjelaskan, dan mengevaluasi output produksi. Berdasarkan perhitungan yang dilakukan didapatkan Cp dan Cpk seluruh karakteristik mutu tidak kapabel. Maka, dilakukan analisis sebab-akibat untuk mengetahui faktor yang mempengaruhi kualitas kecap manis. Didapatkan sejumlah penyebab ketidakstabilan komposisi produk dan kegagalan proses dalam memenuhi spesifikasi, diantaranya pekerja yang kurang memahami instruksi kerja, control supplier yang tidak optimal, kadar material yang tidak stabil, kinerja mesin yang kurang baik, suhu dan waktu fermentasi tidak seragam, pengukuran bahan baku dalam pemasakkan tidak sesuai formulasi, dan cuaca yang menyebabkan suhu fermentasi tidak stabil.Kata kunci: kapabilitas proses, statistical process control, peta kendali I-MR, pengendalian kualitasAbstractCapability Process Analysis of Sweet Soy Sauce Production with Statistical Process Control Method (Case Study: PT XYZ) The increase in demand for groceries, including sweet soy sauce products, causes competition between food industries to become increasingly tight, so companies must always maintain and improve the quality of their products. Thus, quality control is carried out on 4 quality characteristics of sweet soy sauce products: pH, viscosity, salt content (NaCl), and total nitrogen (TN) to maintain the production process. The quality control method used is Statistical Process Control (SPC) using the Individual-Moving Range (I-MR) control chart. Then, the process capability index is calculated to measure, explain, and evaluate production output. Based on the calculations, it was found that Cp and Cpk of all quality characteristics were not capable. Therefore, a cause-and-effect analysis was carried out to determine the factors that influence the quality of sweet soy sauce. A number of causes were found that resulted in unstable product composition and process failure to meet specifications, including workers who did not understand work instructions, supplier control that was not optimal, unstable material levels, poor machine performance, non-uniform fermentation temperature and time, measurement of raw materials in raw materials, cooking process that is not according to the formulation, and the weather which causes the fermentation temperature to be unstable.Keywords: capability process; statistical process control; I-MR control chart; quality control
PENGENDALIAN PERSEDIAAN DENGAN METODE MIN-MAX DAN PENINGKATAN EFISIENSI GUDANG TABUNG LPG PADA PT PERTAMINA PATRA NIAGA JATIMBALINUS Nadiyani Zahra; Ratna Purwaningsih
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakManajemen gudang merupakan aspek yang sangat penting terhadap keberjalanan rantai pasok perusahaan. Persediaan yang terlalu banyak dapat menyebabkan penumpukan barang di gudang yang berdampak pada biaya yang dikeluarkan. Metode penyimpanan yang kurang baik dapat berpengaruh pada kualitas produk. Begitu pula tata letak gudang yang kurang baik akan memengaruhi kelancaran pemindahan material. PT Pertamina Patra Niaga Jatimbalinus memiliki unit Material Warehouse yang bertanggung jawab terhadap pengelolaan material LPG (Liquified Petroleum Gas) di gudang, salah satunya di Gudang Sinar Buduran yang merupakan pusat pergudangan regional. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui jumlah unit gudang yang dibutuhkan berdasarkan tingkat persediaan yang ditentukan dan mengoptimalisasi gudang berdasarkan metode penyimpanan dan tata letaknya. Kebutuhan unit gudang dapat berkurang 30-40% menjadi 14 unit gudang berdasarkan tingkat persediaan yang didapatkan dari perhitungan dengan metode Min-Max. Didapatkan nilai minimum stock, maximum stock, safety stock, titik pemesanan ulang dan kuantitas pemesanan. Didapatkan pula usulan metode penyimpanan FIFO, penambahan sign-board, dan alternatif perubahan tata letak untuk meningkatkan efisiensi gudang.Kata Kunci: LPG, Manajemen Gudang, Min-Max, Tata Letak
ANALISIS PEMILIHAN SUPPLIER UTAMA KEMASAN (BOX PACKAGING) DENGAN MENGGUNAKAN METODE ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS (AHP) (STUDI KASUS: PT Starcam Apparel Indonesia Factory A) Fenny Ulicia Marito
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAKSupplier merupakan mitrabisnis yang memiliki peranan sangat penting dalam menjamin ketersediaan bahan baku yang diperlukan perusahaan. Dalam dunia industri, penentuan supplier terbaik sudah menjadi suatu strategi kunci dalam persaingan antar perusahaan. Penelitian ini dilaksanakan di departemen finishing PT Starcam Apparel Indonesia. Perusahaan ini merupakan suatu perusahaan yang bergerak di bidang industri pakaian. Dalam penelitian ditemukan permasalahan yang berhubungan dengan supplier box packaging untuk pengemasan produk, yaitu belum terdapat metode yang sesuai yang digunakan dalam pemilihan pemasok. Penelitian ini dilakukan untuk menentukan supplier mana dari ketiga supplier box packaging yang dapat diutamakan dengan menggunakann metode Analytical Hierarchy Process (AHP). Metode yang digunakan dalam riset ini adalah metode AHP. Metode AHP digunakan untuk memperoleh bobot tiap kriteria serta sub-kriteria, berikutnya bobot tersebut diurutkan berdasarkan prioritas dan menghasilkan keputusan supplier mana yang akan diutamakan. Hasil evaluasi menunjukkan bahwa terdapat 5 kriteria dengan masing-masing memiliki 2 sub-kriteria, dimana kriteria yang memiliki bobot terbesar yaitu kualitas sebesar (0,283) dan nilai bobot akhir dari setiap supplier adalah CV jaya Makmur Abadi memperoleh nilai bobot akhir 0,658, PT Jaya Buana memperoleh nilai bobot akhir 0,131, dan PT Korin Jaya memperoleh nilai bobot akhir 0,210. Hal ini menjadikan CV Jaya Makmur Abadi pemasok utama untuk memenuhi pasokan box packaging ke PT Starcam Apparel Indonesia.Kata Kunci: AHP, Pemilihan Supplier, Box packagingABSTRACTSuppliers are business partners who have a very important role in ensuring the availability of raw materials needed by the company. In the industrial world, determining the best supplier has become a key strategy in competition between companies. This research was conducted in the finishing department of PT Starcam Apparel Indonesia. This company is a company engaged in the clothing industry. In the study found problems related to box packaging suppliers for product packaging, namely there is no appropriate method used in supplier selection. This study was conducted to determine which of the three box packaging suppliers can be prioritized using the Analytical Hierarchy Process (AHP) method. The method used in this research is the AHP method. The AHP method is used to obtain the weight of each criteria and sub-criteria, then the weights are sorted by priority and produce a decision on which supplier will take precedence. The evaluation results show that there are 5 criteria with 2 subcriteria each, where the criterion that has the largest weight is quality (0.283) and the final weight value from each supplier is CV Jaya Makmur Abadi obtaining a final weighting value of 0.658, PT Jaya Buana obtained a final weighted value of 0.131, and PT Korin Jaya obtained a final weighted value of 0.210. This makes CV Jaya Makmur Abadi the main supplier to fulfill the supply of box packaging to PT Starcam Apparel Indonesia.Keywords: AHP, Supplier Selection, Box packaging
Analisis Postur Kerja pada Divisi Produksi Kritis menggunakan Metode Ovako Work Posture Analysis System (OWAS) (Studi Kasus: CV. SABAR BERSAUDARA) Reni Desiani; Nia Budi Puspitasari
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakCV. SABAR BERSAUDARA merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang bahan konstruksi, pakan ternak, dan pupuk organik. Sebagian besar kegiatan proses produksi masih bersifat manual, sehingga berindikasi munculnya keluhan musculoskeletal disorders (MSDs). Dari kuesioner Nordic Body Map didapatkan keluhan pada leher 50%, lengan atas kanan 50%, pinggang 75%, pinggul 58%, lengan bawah kanan 42%, tangan kiri dan kanan 42%, betis kiri 42%, dan pergelangan kaki kiri 42%. Metode Nordic Body Map diterapkan untuk menentukan divisi produksi kritis dan Ovako Work Posture Analysis System (OWAS) digunakan untuk melakukan evaluasi dan analisis sikap kerja sehingga dapat diperoleh kategori tingkat risiko kerja dan rekomendasi perbaikan yang lebih baik. Hasil penilaian postur kerja di divisi produksi kritis dengan metode OWAS untuk kegiatan pencampuran bahan menunjukkan terdapat 4 aktivitas untuk skor 3, sedangkan kegiatan produksi (pencetakan) oleh pekerja 1 terdapat 4 aktivitas untuk skor 1; tidak ada aktivitas untuk skor 2; 6 aktivitas untuk skor 3; dan 1 aktivitas untuk skor 4, sedangkan oleh pekerja 2 terdapat 4 aktivitas untuk skor 1; tidak ada aktivitas untuk skor 2; 8 aktivitas untuk skor 3; dan tidak ditemukan aktivitas untuk skor 4. Untuk meminimalisasi terjadinya gangguan MSDs, diberikan beberapa saran rekomendasi perbaikan.Kata kunci: Divisi Produksi, Postur Kerja, Musculoskeletal Disorder, Nordic Body Map, OWASAbstract CV. SABAR BERSAUDARA is a company engaged in construction materials, animal feed, and organic fertilizers. Most of the production process activities are still manual, thus indicating the emergence of complaints of musculoskeletal disorders (MSDs). From the Nordic Body Map questionnaire, it was found that 50% of neck complaints, 50% right upper arm, 75% waist, 58% hip, 42% right forearm, 42% left and right hand, 42% left calf, and 42% left ankle. . The Nordic Body Map method is applied to determine critical production divisions and the Ovako Work Posture Analysis System (OWAS) is used to evaluate and analyze work attitudes so that a better category of work risk level and recommendations for improvement can be obtained. The results of the assessment of work posture in the critical production division using the OWAS method for material mixing activities show that there are 4 activities for a score of 3, while the production activities (printing) by worker 1 have 4 activities for a score of 1; no activity for score 2; 6 activities for a score of 3; and 1 activity for a score of 4, while by worker 2 there are 4 activities for a score of 1; no activity for score 2; 8 activities for a score of 3; and no activity was found for a score of 4. To minimize the occurrence of MSDs disorders, several recommendations for improvement were given.Keywords: Production Division, Work Posture, Musculoskeletal Disorder, Nordic Body Map, OWAS
OPTIMASI PENGENDALIAN PERSEDIAAN MATERIAL RUTIN SEBAGAI UPAYA PENCEGAHAN TERJADINYA OVERSTOCK PADA PT PLN (PERSERO) UIK TANJUNG JATI B Yaturrohmah, Aini Rizki; Wicaksono, Purnawan Adi
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPersediaan adalah material yang sengaja disimpan dalam gudang sebagai cadangan untuk kelancaranproses produksi. Kekurangan stock material pada saat produksi berlangsung dapat mengakibatkanterhentinya proses produksi. Disisi lain, kelebihan stock material di gudang menyebabkan penumpukanmaterial yang akan menimbulkan biaya penyimpanan yang besar pula. Terkait dengan persediaanmaterial, PT PLN (Persero) UIK Tanjung Jati B sebagai perusahaan yang melakukan proses produksilistrik secara kontinu memerlukan pengendalian persediaan material (Spare part) rutin yang baik.Tujuan dari penelitian ini yaitu mengusulkan kebijakan pengendalian persediaan agar tidak terjadioverstock dan usulan penerapan safety stok serta ROP yang tepat bagi perusahaan. Metode yangdigunakan dalam penelitian ini adalah metode Economic Order Quantity (EOQ) untuk menghitungjumlah pemesanan material yang optimal, kemudian dilakukan perhitungan safety stock dan ROP sertaperbandingan nilai ITO untuk membuktikan metode mana yang terbaik. Dari hasil perhitungan, nilaiITO dengan metode EOQ adalah 14,1. Nilai tersebut menunjukkan kenaikan apabila dibandingkandengan kebijakan perusahaan yang bernilai 7,8. Nilai Inventory Turn Over (ITO) menjadi salah satuindikator yang menunjukkan bahwa dengan metode EOQ, pengendalian persediaan material menjadilebih optimal dengan total inventory cost yang lebih rendah yaitu sebesar RP 92.352.438,17.Kata Kunci: economic order quantity, inventory turn over, persediaan, safety stock Abstract[Optimization of Routine Material Supply Control as An Effort To Prevent Overstock at PT PLN(Persero) UIK Tanjung Jati B] Inventory is material that is deliberately stored in a warehouse as areserve for the smooth running of the production process. Lack of material stock during production canresult in the cessation of the production process. On the other hand, the excess stock of material in thewarehouse causes the buildup of material which will incur large storage costs as well. Regardingmaterial supply, PT PLN (Persero) UIK Tanjung Jati B, as a company that carries out continuouselectricity production processes, requires good routine material (spare part) inventory control. The purpose of this study is to propose an inventory control policy to avoid overstock and to propose the application of appropriate safety stock and ROP for the company. The method used in this study is theEconomic Order Quantity (EOQ) method to calculate the optimal number of material orders, thencalculate safety stock and ROP and compare ITO values to prove which method is the best. From thecalculation results, the ITO value with the EOQ method is 14.1. This value shows an increase whencompared to company policy which is worth 7.8. The Inventory Turn Over (ITO) value is an indicatorshowing that with the EOQ method, material inventory control becomes more optimal with a lower totalinventory cost of IDR 92,352,438.17.Keywords:economic order quantity, inventory, inventory turn over, safety stock

Filter by Year

2012 2024


Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue