cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
USULAN PERBAIKAN PERANCANGAN TATA LETAK WAREHOUSE BAHAN MENTAH CV.MEBEL INTERNATIONAL BERDASARKAN KRITERIA KOMIDITI SIMILARITY Annisa Ratna Hapsari; Naniek Utami Handayani
Industrial Engineering Online Journal Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (817.354 KB)

Abstract

Penyimpanan pada industri manufaktur merupakan hal yang penting perananya karena hasil produksi tidak mungkin langsung didistribusikan kepada semua pelanggan. Hal ini menyebabkan kebutuhan adanya gudang dengan system penyimpanan yang baik. CV Mebel International adalah perusahaan yang memproduksi furniture. Gudang bahan mentah digunakan untuk menyimpan barang setengah jadi dari supplier di Jepara. Permasalahan yang dihadapi adalah penyimpanan yang acak hanya berdasarkan tempat yang kosong, ingatan karyawan dan keterbatasan akses antar lantai. Selain itu, Sistem FIFO belum berjalan dengan benar, sehingga waktu pengambilan lama dan memungkinkan banyak kerusakan. Metode perancangan komoditi similarity tepat digunakan pada pabrik yang memiliki ukuran gudang terbatas,dimensi varian produk banyak, dan forecast produksi yang tidak bisa diperkirakan. Abstract [Title : Proposal Recommendation design layout raw material warehouse CV. Mebel International based on similarity commodity criteria ] Storage in the manufacturing industry is an important role for the production because it may not be distributed directly to all customers. This led to the need for warehouse with good storage system. CV Furniture International is a company that produces furniture. Raw materials warehouse is used to store semi- finished goods from suppliers in Jepara. Problem faced is random storage based only on an empty spot, retention of employees and limited access between floors. Furthermore, FIFO system is not running properly so it led to long retrieval time and a lot of damage. Commodity similarity design method appropriately used in factories that have limited the size of the warehouse, the dimensions of many product variants, and forecast production that can not be predicted.
ANALISIS PENYEBAB KETIDAKSESUAIAN PADA PRODUK TEH BOTOL SOSRO DENGAN METODE SEVEN TOOLS DAN PEMBERIAN ALTERNATIF PEMECAHAN AKAR MASALAHNYA DENGAN MENGGUNAKAN METODE 5W+1H PADA PT. SINAR SOSRO KPB UNGARAN Eirene Kenny C; Aries Susanty
Industrial Engineering Online Journal Vol 4, No.1 Tahun 2015
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (343.022 KB)

Abstract

Untuk mendapatkan kepercayaan pelanggan akan produk-produk yang dihasilkan, maka PT. Sinar Sosro harus memiliki perhatian dalam menjamin kualitas dari produk-produknya. Namun didapati persentase produk non standar mencapai 0.9%, yaitu lebih dari standar yang telah ditetapkan perusahaan (0.2%). Berdasarkan kondisi tersebut, penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab utama ketidaksesuaian pada produk Teh Botol Sosro, serta merumuskan alternatif pemecahan masalahnya. Penelitian ini menggunakan metode SPC (Statistical Process Control) dan diintegrasikan dengan metode kaizen 5W+1H (who, what, where, when, dan why + how), sedangkan alat bantu yang digunakan adalah seven tools. Pengambilan data dilakukan pada tanggal 2 Januari 2013 hingga 9 Februari 2013. Hasil pengolahan data menunjukkan penyebab produk tidak standar terbanyak adalah suhu non standar (32,6%). Oleh karena itu disarankan agar PT. SInar Sosro KPB Ungaran memperketat pengawasan pasokan bahan bakar pada boiler, mengadakan pelatihan dan seminar kepada para pekerja, mengevaluasi pemilihan supplier, serta mengevaluasi jumlah exhaust fan.  AbstractTo gain customer trust toward the product, PT. Sinar Sosro has to concern about assuring the quality of its product. But, we found that the percentage of nonstandard product achive 0.9%, which is higher than the company standard (0.2%). According to that condition, this research has purposes to identify the main cause on Teh Botol Sosro, then giving the alternative solution. We use SPC (Statistical Process Control) to identify the main cause, that integrated with kaizen 5W+1H (who, what, where, when, why + how), with help of the seven tools. The data was taken on 2nd January 2013 to 9th February 2013. The study shows that the main cause of nonstandard product was nonstandard temperature (32,6%). Therefore the alternative solution for PT. Sinar Sosro KPB Ungaran was to strict the supervising for fuel supply on boiler, giving training and seminary for the staff, and evaluating the number of exhaust fan.
APLIKASI VALUE ENGINEERING UNTUK MENGATASI VALUE PROBLEM PADA PRODUK FOODCART STUDI KASUS DI MASTER GEROBAK Andika Gitakusuma; Susatyo Nugroho W P; Darminto Pujotomo
Industrial Engineering Online Journal Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (367.329 KB)

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mencari solusi yang terbaik dan termurah yang dapat dilaksanakan pada produk  Foodcart. Setelah diadakan rekayasa nilai (value engineering) maka diperoleh item berbiaya tinggi diantaranya pelindung dan bagian atas pada produk Foodcart. Kemudian dicari alternative desain dengan matriks zero one dan matriks evaluasi. Hasilnya diperoleh desain yang memenuhi syarat untuk produk foodcart yaitu mensubtitusi material atas bagian produk foodcart dan meredesign pelindung bagian kanan,kiri dan depan.  Dengan alternative tersebut diperoleh penghematan sebesar 10,6% dari total biaya. Abstract Value engineering application for foodcart product study aims to find the best and cheapest solution that can be implemented on Foodcart products. After the engineering value then obtained high cost items such as protector and the top of Foodcart products. Then look for alternative design with zero one matrix and evaluation matrix. The result obtained design that qualified for foodcart products that substitute material on the foodcart product and redesign the right, left and front part of the foodcart product. With these alternatives obtained savings of 10.6% of the total cost.
PENERAPAN BAMBOO BENT LAMINATION PADA PEMBUATAN KURSI DENGAN METODE TOHNET Cintantya Anindita AS; Denny Nurkertamanda
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Maraknya isu-isu dunia mengenai global warming serta sustainable production, tengah mempengaruhi para designer furnitur untuk berlomba-lomba menciptakan produk inovatif yakni menciptakan produk dengan memanfaatkan bahan-bahan terbarukan, yaitu dengan menggunakan material bambu. Namun pengetahuan akan cara pengolahan bambu untuk dapat dimanfaatkan sebagai produk masih terbilang kurang, khususnya di Indonesia. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah trial and error dengan menerapkan metode Tohnet, yaitu dengan menganalisis langkah-langkah, alat dan bahan yang tepat untuk diterapkan dalam bamboo bent lamination pada pembuatan kursi. Langkah awal dalam penelitian ini adalah merancang desain kursi yang memiliki kelengkungan yang berbeda-beda sebagai batasan penelitian itu sendiri. Perancangan desain kursi menggunakan software Solidworks. Selanjutnya melakukan proses pembuatan kursi dengan menerapkan metode Tohnet terebut yang dibagi menjadi 3 bagian yakni, sandaran, kaki bagian atas, dan kaki bagian bawah. Setelah prototype kursi jadi dilakukan pengujian untuk mengetahui kekuatan dari kursi tersebut. Hasil penelitian bamboo bent lamination yang menerapkan metode Tohnet ini diantaranya memiliki keuntungan, yakni proses bending dan laminasi dapat dilakukan bersamaan dengan lama pencekaman bagian sandaran sekitar 4 jam dan bagian kaki sekitar 2 jam karena tingkat kelengkungan yang berbeda, memberikan keuletan terhadap material sehingga dapat meminimalisasi kerusakan material pada saat proses bending dilakukan, hasil kursi yang melalui proses bamboo bent lamination ini mampu menahan beban statis 110 kg dan dinamis 70 kg yang memenuhi standar uji SNI. Namun, terdapat kelemahan dari bent lamination ini yakni biaya produksi yang cenderung mahal dan proses yang cukup lama, serta tingkat keberhasilan yang rendah terjadi pada radius 80,5 mm.
Usulan Penjadwalan Dan Optimasi Maintenance Pada Komponen Mesin Ketel Uap Menggunakan Mixed Integer Nonlinier Programming Di PG. Madukismo Yogyakarta Maizar Rizki Biruni; Ary Arvianto
Industrial Engineering Online Journal Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PG Madukismo merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industri pertanian dengan hasil utamanya berupa gula. Selama musim giling mesin-mesin PG Madukimo beroperasi selama 24 jam. Beroperasinya mesin secara terus menerus menyebabkan menurunnya tingkat keandalan peralatan dan menyebabkan terjadinya downtime yang tinggi terutama pada mesin ketel uap, sehingga kegiatan proses produksinya terhambat yang mengakibatkan timbulnya biaya kehilangan produksi yang cukup banyak. Oleh karena itu, perlu dilakukan tindakan preventive maintenance. Dari hasil perhitungan data-data kegagalan yang diolah dengan diagram Pareto,  ditemukan ada lima komponen kritis yaitu rantai KAD, lager blower, impeller pompa, dust collector, dan v belt. Komponen tersebut masih memiliki nilai reliability yang rendah yaitu rata-rata dibawah 50% sedangkan target perusahaan adalah sebesar 93%. Pemecahan ini dimodelkan menggunakan Mixed Integer Nonlinier Programming (MINLP) dari Moghaddam dan Usher. Penjadwalan preventive maintenance dilakukan dengan 3 faktor perbaikan yang berbeda. Dari ketiga faktor perbaikan penjadwalan maintenance ini, yang terbaik adalah faktor ke 3 dengan menggabungkan antara biaya dan umur komponen. Hasil yang didapat dari perhitungan lima komponen kritis adalah reliability sebesar 93% dan total biaya sebesar Rp 30.258.660,00  pada model 1 dan anggaran sebesar Rp 27.290.000,00 dengan rata-rata reliability sebesar 92.72% pada model 2.  Abstract PG Madukismo is one company operating in the agricultural industry with the main product in the form of sugar. PG Madukimo machines operate for 24 hour. During the milling season PG Madukimo machines operate for 24 hours. Continuous operation of the machines causes reduced levels of equipment reliability and high downtime caused mainly on the boilers machine, so that the activities of the production process is hampered and that result in lost production costs are quite much. Therefore, the necessary preventive maintenance actions. From the calculation of the data processed by the failure of Pareto diagram, it was found that there are five critical components KAD chain , lager blowers, pumps impeller, dust collector, and v belt. The components still have a low reliability value is below the average of 50 % while the target company amounted to 93 %. This solution is modeled using Mixed Integer Nonlinear Programming (MINLP) of Moghaddam and Usher. Scheduling preventive maintenance done with three different repair factors. Of the three repair factors for maintenance scheduling, it is best to factor 3 to combine to cost and component life. The results of the calculation are the five critical components of reliability by 93% and the total cost of Rp 30.258.660,00 in model 1 and a budget of Rp 27.290.000,00 with an average reliability of 92.72% in model 2 
EVALUASI DAMPAK PROSES PRODUKSI DAN PENGOLAHAN LIMBAH MINUMAN ISOTONIK MIZONE TERHADAP LINGKUNGAN DENGAN METODE LIFE CYCLE ASSESSMENT Simon Pieter Hamonangan; Naniek Utami Handayani; Arfan Bakhtiar
Industrial Engineering Online Journal Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (699.632 KB)

Abstract

Pertumbuhan industri terjadi secara global termasuk di negara-negara berkembang seperti Indonesia. Di Indonesia, salah satu industri yang bertumbuh dan berkembang pesat adalah industri minuman ringan khususnya minuman isotonik. Industri minuman isotonik di Indonesia mengalami pertumbuhan pesat sejak tahun 2011, bahkan merupakan pertumbuhan tertinggi di golongan minuman ringan. Perkembangan industri ini selain membawa dampak positif namun juga membawa dampak negatif bagi lingkungan, baik dari emisi yang ditimbulkan maupun penggunaan energi. Mizone merupakan produk minuman isotonik terpopuler kedua di Indonesia, selain itu pabrik yang menjadi objek penelitian juga merupakan pabrik Danone-Aqua terbesar di Indonesia, kedua hal ini membuat Mizone pada PT Tirta Investama Klaten menjadi objek penelitian dengan harapan penelitian ini mampu merepresentasikan produk sejenis. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dampak-dampak lingkungan yang ditimbulkan oleh proses produksi dan proses pengolahan limbah Mizone, kemudian menganalisa dampak-dampak lingkungan tersebut, lalu memberikan rekomendasi yang sesuai dengan permasalahan yang ada sehingga dampak lingkungan dapat diminimalisir. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah Life Cycle Assessment (LCA) dengan menggunakan database EDIP/UMIP 97 dan software SimaPro dalam perhitungannya. Setelah perhitungan LCA dilakukan, kemudian didapatkan hasil bahwa proses produksi Mizone menghasilkan dampak lingkungan terbesar yaitu pencemaran air dan tanah, sedangkan proses pengolahan limbah Mizone menghasilkan dampak lingkungan terbesar yaitu pencemaran tanah dan pemanasan global. Abstract Environmental Impact evaluation of isotonic drink “Mizone” production and waste treatment process using Life Cycle Assessment method, Industrial growth occurs globally, including in developing countries like Indonesia. In Indonesia, one of the industry that is growing and developing rapidly is the soft drink industry, especially isotonic drinks. Isotonic drinks industry in Indonesia has grown rapidly since 2011, which is the highest growth in the soft drinks category. The growth of this industry in addition to a positive impact, but also has negative impacts on the environment, both from the emissions generated and energy use. Mizone is the second most popular isotonic drink in Indonesia, in addition the factory located on Klaten that becomes the object of research is also the biggest-Aqua Danone factory in Indonesia, both of these things make Mizone on PT Tirta Investama Klaten became the object of research in hope that this study could represent a similar product. This study aims to identify the environmental impacts caused by the production process and waste treatment process Mizone, then analyze the environmental impacts and provide recommendations in accordance with the existing problems so that environmental impacts can be minimized. The method used in this study is the Life Cycle Assessment (LCA) using EDIP/UMIP 97 database and SimaPro software in its calculations. Once the LCA calculations done, then showed that the production process of Mizone generate the greatest environmental impact is pollution of water and soil, while the waste water treatment process of Mizone generate the greatest environmental impact that soil pollution and global warming
REDESAIN PALLETUNTUK MENGURANGI BIAYA PERPINDAHAN PADA PT. VANTEC INDOMOBIL LOGISTIC Gemilangdewa Anjarani Adhi; Sriyanto Sriyanto
Industrial Engineering Online Journal Vol 4, No.2 Tahun 2015
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (141.439 KB)

Abstract

Gudang merupakan suatu tempat yang digunakan untuk menyimpan barang baik yang berupa raw material, barang work in process atau finished good. Pergudangan merupakan salah satu kegiatan yang penting dari serangkaian proses yang terjadi dalam suatu perusahaan. Salah satu faktor yang mempunyai pengaruh besar pada kegiatan pergudangan adalah penggunaan alat bantu untuk proses material handling dalam gudang. Sebagai akibat yang langsung yaitu besarnya biaya untuk pengoperasian alat bantu material handling. Pada gudang PT Vantec Indomobil Logistic, tingginya frekuensi perpindahan yang dilakukan oleh alat bantu material handling berakibat pada besarnya biaya yang harus dikeluarkan. Dari identifikasi penyebab masalah yang muncul, didapatkan tingginya frekuensi perpindahan yang terjadi adalah akibat dari desain pallet, media perantara untuk perpindahan produk dalam gudang, yang digunakan saat ini membuat alat bantu material handling tidak bisa membawa pallet dalam jumlah banyak. Dari permasalahan tersebut maka dibuat redesain pallet yang bisa mengurangi jumlah frekuensi perpindahan alat bantu material handling. Dengan redesain pallet yang dilakukan bisa mengurangi jumlah frekuensi perpindahan alat bantu material handling sebesar 39,52% dan mengurangi jarak perpindahan alat bantu material handling yang terjadi sebesar 34,89%.  ABSTRACT Warehouse is a place to keep a goods such as raw material, work in process goods, or finished goods. Warehousing is one of the important activities of a series from whole processes that occur in a company. One of the major influence activity of warehousing is the use of tools for material handling’s process. As a direct result is the cost for operationing material handling’s tool. At PT Vantec Indomobil Logistic’s warehouse, the high use of material handling’s travel frequency is affect the cost. From  identifying the cause of the problem, the high frequencies that occurs is the effect from pallet’s design, media for product’s movement in warehouse, which is used today, make material handling’s tool can’t carry in a large amount. Based on that problem, redesigning a pallet is made to reduce the travel frequencies. With new design of pallet, the travel frequency can reduced up to 39,51% and travel distance can reduced up to 34,89%
PERHITUNGAN JUMLAH KEBUTUHAN MESIN PADA LINI 2 DEPARTEMEN SEWING PT STAR FASHION UNGARAN Felix Pandan Nugrahanto W; Novie Susanto; Diana Puspita Sari
Industrial Engineering Online Journal Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (481.965 KB)

Abstract

Target produksi merupakan jumlah produk yang harus diproduksi dalam tiap periode waktu tertentu. Tidak terpenuhinya target produksi dapat mengakibatkan perusahaan dinilai memiliki daya saing yang kurang. Di PT Star Fashion Ungaran terjadi permasalahan yang terjadi sepanjang tahun, yaitu gagal dalam memenuhi target produksi dengan tingkat pemenuhan rata – rata 77,04% dan lini 2 memiliki nilai rata – rata terendah, yaitu 64,08%. Penelitian pendahuluan telah dilakukan untuk mengetahui faktor – faktor yang menyebabkan tidak terpenuhinya target produksi. Berdasarkan diagram Fault Tree Analysis (FTA), salah satu penyebab tidak terpenuhinya target produksi adalah kekurangan mesin. Dengan mempertimbangkan nilai investasi dan nilai Upah Minimum Regional (UMR) di wilayah Ungaran yang masih bersaing, penambahan mesin dapat menjadi alternatif solusi permasalahan. Penelitian dilakukan pada lini 2 dengan tingkat pemenuhan target produksi paling rendah agar solusi yang diberikan dapat memberi pengaruh yang signifikan. Berdasarkan hasil perhitungan, terdapat penambahan 14 unit mesin jahit, 3 unit mesin obras, 4 unit mesin pemasang kancing, dan 1 unit mesin pelubang kancing. Abstract CALCULATION OF MACHINERY REQUIRED ON LINE 2 AT SEWING DEPARTMENT IN PT STAR FASHION UNGARAN. The production target is the number of products that must be produced in any given time period. Unfulfilled production targets can result in companies judged to have less competitiveness. In PT Star Fashion Ungaran, there were problems that occurred during the year, which failed to meet production targets with an average fulfillment rate of 77.04% and line 2 has the lowest average value of 64.08%. A preliminary study has been conducted to determine the factors that caused the production target to be missed. Based on the Fault Tree Analysis (FTA) diagram, one of the causes of the unfulfilled production target is the lack of machines. Taking into account the value of investment and competitive Minimal Regional Salary (MRS) at Ungaran, the addition of machinery can be an alternative solution to the problem. The research was conducted on line 2 with the lowest level of achievement of production target so the solution will impact significantly. Based on the calculation, there are addition of 14 units of sewing machine, 3 units of overlock machine, 4 button mounting machine, and 1 unit of punching hole machine. 
ANALISIS PERBANDINGAN PENERAPANN METODE PENILAIAN PERSEDIAAN BARANG DAN PENGARUHNYA TERHADAP LABA KOTOR Pranandang Adi L; Darminto Pujotomo
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Secara umum, tujuan utama dari suatu perusahaan adalah mencapai keuntungan sebesar-besarnya. Seiring dengan laju perkembangan zaman, sekarang ini semakin banyak perusahaan yang bermunculan, baik perusahaan kecil maupun besar. Dengan adanya permasalahan tersebut, pihak manajemen perusahaan akan termotivasi untuk berusaha menciptakan gagasan baru. Salah satu sumber daya yang memegang peranan penting dalam pencapaian tujuan perusahaan adalah persediaan. Pelaporan persediaan yang akurat dan relevan sangat penting kalau ingin memberikan informasi yang berguna dalam laporan. Dalam pencatatan persediaan ada tiga metode yang umum digunakan oleh perusahaan, yaitu FIFO, LIFO, Average Weight. Kerena penentuan penerapan metode penilaian persediaan barang memegang peranan yang sangat panting, yaitu masing- masing matode tersebut akan menghasilkan harga pokok yang berbeda pula. Perbedaan harga pokok ini akan berpengaruh pada perhitungan laba kotor perusahaan pada suatu akhir pariode, dangan asumsi nilai penjualan adalah tetap. Untuk itu akan dibahas apakah sistem penilaian persediaan yang digunakan perusahaan adalah salah satu yang mempengaruhi penurunan laba kotor atau tidak .
ANALISA POSTUR KERJA DENGAN METODE RULA PADA PEKERJA CV.MANSGROUP Jonatan Halomoan; Arfan Bakhtiar
Industrial Engineering Online Journal Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (499.361 KB)

Abstract

Postur tubuh merupakan hal yang sangat penting dalam bekerja dikarenakan postur tubuh mempengaruhi konsentrasi dan produktifitas dari pekerja. Kesalahan atau kurang baiknya postur tubuh dalam melakukan pekerjaan  dapat membahayakan pekerja. Pekerja bisa mengalami cedera (Muskoleskeletal) atau bahkan sampai kecelakaan kerja.CV.Mansgroup merupakan perusahaan di bidang konstruksi pembuat alat-alat perbengkelan, dalam melakukan kegiatan kerja sehari- hari pegawai CV.Mansgroup banyak mengeluhkan postur kerja yang membuat mereka cepat lelah dan merasa pegal oleh sebab itu penulis melakukan analisi terhadap postur tubuh pekerja saat melakukan pekerjaan dan memberikan usulan postur tubuh yang baik serta alat-alat yang mampu mendukung perbaikan postur tubuh pada para pekerja di CV.Mansgroup. Analisis postur tubuh dan perancangan alat bantu tambahan dilakukan penulis dengan software CATIA   Abstrac The Title of this research is working posture analysis with RULA Methods. Posture is very important in the work because posture affects the concentration and productivity of workers. Error or lack of good posture in doing the work could endanger workers. Workers could be injured (Muskoleskeletal) or even accident. .CV.Mansgroup is a company in the field of construction equipment makers workshop, in performing daily work activities the employees of CV.Mansgroup have many complained that make them feel tired and achy about posture therefore, the authors conducted analysis of the worker's body posture while doing the work and propose a good posture as well as tools that can support posture improvement to workers in CV.Mansgroup. Posture analysis and design of additional tools by the author with CATIA

Page 39 of 126 | Total Record : 1253


Filter by Year

2012 2024


Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue