Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
8.429
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Dedikasi Traksi : Majalah Ilmiah Teknik Mesin Majalah Ilmiah MOMENTUM Media Mesin: Majalah Teknik Mesin R.E.M (Rekyasa Energi Manufaktur) Jurnal JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY Wikrama Parahita : Jurnal Pengabdian Masyarakat Journal of Energy, Mechanical, Material and Manufacturing Engineering Jurnal Rekayasa Material, Manufaktur & Energi Journal of Engineering and Scientific Research (JESR) Jurnal Pengabdian Masyarakat Bumi Raflesia Jurnal Ekobis : Ekonomi Bisnis & Manajemen JTTM: Jurnal Terapan Teknik Mesin BEMAS: Jurnal Bermasyarakat Jurnal Abdimas Serawai Educivilia: Jurnal Pengabdian Pada Masyarakat Mechanical Engineering for Society and Industry Proceedings Series on Physical & Formal Sciences Urecol Journal. Part E: Engineering AutoMech : Jurnal Teknik Mesin Metalik: Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik
Wilarso, Wilarso
Sekolah TInggi Teknologi Muhammadiyah Cileungsi
Religion Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Humanities Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Nursing Physics Public Health Social Sciences Transportation Other

Published : 71 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 71 Documents
Search

 4   5   6   7   8 
Pelatihan Mengelas Bagi Karang Taruna dan Remaja Putus Sekolah Di Kecamatan Cileungsi Dharmanto, Asep; Saepudin, Asep; Sholih, Hilman; Pracoyo, Wisnu; Arso, Wilarso
Educivilia: Jurnal Pengabdian pada Masyarakat Vol. 1 No. 2 (2020): Educivilia: Jurnal Pengabdian pada Masyarakat
Publisher : Universitas Djuanda

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (5730.102 KB) | DOI: 10.30997/ejpm.v1i2.2889

Abstract

Peningkatan Sumber Daya Manusia harus terus di tingkatkan terutama di bidang pendidikan non formal. Peningkatan keahlian di dunia industri cenderung perkembangannya cukup pesat, jika SDM tidak dibekali dengan kemampuan soft skill dan hard skill akan menurunkan kemampuan bersaing di industri. Ini yang akan menjadi beban mereka, yang tentunya sangat dibutuhkan oleh pemuda-pemuda dengan kemauan berkembang untuk meningkatkan hard skil dan soft skill. Diadakan pelatihan ini, salah satu program Sekolah Tinggi Teknologi Muhammadiyah Cileungsi yang bertujuan meningkatkan kualitas pemuda-pemuda yang ada di lingkungan Sekolah Tinggi Teknik Muhammadiyah Cileungsi dan sekitarnya. Sedangkan di dalam lingkungan industry meningkatkan SDM untuk bersaing dalam kualitas pengelasan dan meningkatkan kualitas produk, serta menjalin hubungan baik antara perguruan tinggi dan masyarakat sekitar industry. Pelatihan pengelasan yang sangat di butuhkan, wirausaha, industri maupun di proyek. Bidang hard skill melalui adanya pelatihan ini, dapat membantu kesulitan- kesulitan pemuda-pemuda di wilayah Cileungsi dalam dunia industri dan upaya untuk menambah kemampuan bidang ketrampilan pengelasan dengan kerjasama antara STTMC dengan PT. CG Power Indonesia. Serta akhir sesi pelatihan diberikan 1 perlengkapan alat las untuk pemuda karang taruna yang mengikuti pelatihan, untuk daerahnya masing-masing
Modification of Nyamplung Seed Peeling Machine Transmission Muhammad Ilham Alhabsyie; Wilarso; Awang Surya; Asep Saepudin; Aswin Domodite
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol. 9 No. 1 (2025): June 2025 Edition
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v9i1.14238

Abstract

Design of a nyamplung seed peeling machine with a 0.5 HP electric motor drive source with 1400 rpm rotation using a Ø76 mm pulley transmission system with a 1:1 ratio with a v-belt type A-24. After testing, it was found that from 100% of the nyamplung seeds there were seeds that were crushed and their contents were not processed, as many as 55% of the nyamplung seeds were found, apart from that when the machine was run there were seeds that were thrown out of the hopper so that the results of the machine design were deemed not to be as expected. To overcome this problem, it is necessary to modify the previous research machine so that the peeling process between the seeds and the nyamplung shell can improve the quality. The results of the modification of the nyamplung seed peeler tool were obtained with a duration of 13 seconds, the number of nyamplung seeds was 25 pcs, of which 17 were peeled. There were 5 pcs of whatever were not peeled, and 3 pcs were crushed. The second trial had a duration of 14 seconds, the number of seeds sampled was 25, 18 were peeled, the remaining 4 were not peeled and 3 were crushed. The third trial lasted 15 seconds out of a total of 25 pieces peeled, the result was 19 pieces peeled and the remaining 2 pieces failed, 4 pieces were destroyed
Design and Construction of Prototype of CNC Plasma Cutting Machine Simulator 3 Axis Based on Stepper Motor and Mach3 PC Software Asep Dharmanto; Nur Rofiq; Asep Saepudin; Aswin Domodite; Wilarso
JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING MANUFACTURES MATERIALS AND ENERGY Vol. 9 No. 1 (2025): June 2025 Edition
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jmemme.v9i1.14289

Abstract

In a workshop, the machining or cutting process of plates must be done quickly and accurately, while most of them are still done manually or by hand. One of the technologies used today is the CNC (Computerized Numerical Control) machine which is one of the results of the development of machining technology that can be operated automatically and continuously, so that it can support the need for requests for complex workpiece shapes, high accuracy and in large quantities. In its processing, this workpiece is very difficult to do with a manual process or with ordinary tools. To overcome this, a CNC plasma cutting machine design was made. CNC plasma cutting is a CNC machine whose motion system can move the plasma eye or torch according to computer commands. The design of this plasma cutting machine is carried out with a design process to determine the dimensions of the machine and calculations to determine the specifications of the drive motor, with the design of the electric wiring diagram and the selection of controller selection specifications for the system. By testing the precision of the tool during the experiment. The purpose of this design is to create a CNC plasma cutting machine with easily obtainable materials and capable of carrying out complex plate cutting work with high tool precision. This CNC plasma cutting machine uses 3-axis CNC as the main driver, namely the X axis, Y axis and Z axis, and is operated with Mach3 software as a CNC machine controller and uses a stepper motor to move the axis axis. Mach3 software was chosen because it has an easy configuration because there is an auto tuning feature in determining the precision of each axis and is easy to operate, and easy to get on the internet, so that with this CNC plasma cutting machine it can help a workshop in doing sheetmetal work efficiently and accurately which in the end can save material, time and cost of work
Analysis of Power Transformer Core Retaining Plate Damage During Ship Transportation Using Response Spectrum Method: Analisis Kerusakan Pelat Penahan Inti Transformator Daya Saat Transportasi Kapal Laut Menggunakan Metoda Response Spectrum Asep Dharmanto; Wilarso, Wilarso; Asep Saepudin; Djoko Wahyu K; Achmad Husen
R.E.M. (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal Vol 10 No 1 (2025): June
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sidoarjo

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Inti transformator daya diletakan di dalam tangki dengan kondisi pressfit 4 sisi di bagian dasar tangki dan 4 bagian sisi atas ditopang dari 4 arah terhadap gerakan longitudinal - transversal kemudian 2 pedestal atas inti transformer ditekan dengan tutup tangki di bagian bawahnya. Pada waktu transportasi di laut transformator ini mengalami impak yang terekam sebesar 4.1g, kemudian dengan penyidikan visual terlihat lepasnya pelat penahan dan inti transformator mengalami pergeseran dan kerusakan sehingga transformator harus dimanufaktur kembali di pabriknya. Analisa dinamika menggunakan metoda elemen hingga (finite element method) diperlukan untuk mengetahui apakah kegagalan penopang sudah terjadi di atas nilai percepatan 1g, sehingga nilai 4.1g adalah benturan inti transformator ke tangkinya. Pemodelan dibuat 3D shell wall modeling orisinil untuk penopang dan tangki, sedangkan model inti transformator bentuknya disederhanakan menjadi kotak shell untuk memudahkan meshing. Parameter input menggunakan High Required Response Spectrum 0.5g dari IEEE std 693-2005 sedangkan parameter dinamik yang diukur adalah besarnya ragam getar, fenomena resonansi dan tegangan (stress) pelat. Hasil data analisa dinamik dengan menggunakan metoda elemen hingga yaitu transformator mengalami resonansi dengan dek kapal, atau bila terjadi impak di badan kapal akibat goyangan ombak di percepatan di atas 1g maka pelat penahan telah mengalami tegangan di atas kekuatan tariknya (Tensile Strength).
Analisis Kekuatan Rangka Pompa Seri Paralel Menggunakan Fifnite Element Method Dengan Software CATIA V5 Fatur Rohim; Wilarso, Wilarso
METALIK : Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik Vol. 4 No. 2 (2025): Metalik: Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik
Publisher : Universitas Muhammadiyah PROF. DR. HAMKA Fakultas Teknik – Program Studi Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22236/metalik.v4i2.21049

Abstract

Rangka merupakan komponen penting dari sebuah mesin yang berfungsi sebagai penyangga dan memastikan pondasi yang dimiliki sangat kuat untuk menahan beban yang diterima tanpa mengalami kegagalan. kekuatan rangka yang dianalisis dengan baik dapat menyebabkan kerusakan yang struktural yang berpotensi membahayakan keselamatan manusia dan mengakibatkan kerugian ekonomi yang signifikan. Oleh karena itu, analisis ini diperlukan untuk mengidentifikasi struktur rangka di bawah beban yang bervariasi, serta untuk mengidentifikasi area-area yang rentan terhadap kerusakan sehingga dapat diambil langkah-langkah preventif dalam tahap desain dan kontruksi. Tujuan dari analisis rangka ini adalah untuk memastikan bahwa struktur rangka memiliki kapasitas memadai untuk menahan beban maksimum yang mungkin terjadi selama masa pakainya. Selain itu, tujuan utama dari analisis rangka ini untuk mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja rangka, seperti material, geometri, dan jenis sambungan yang digunakan. Dengan memahami faktor-faktor ini, mahasiswa dapat membuat keputusan yang lebih baik dalam memilih material dan konfigurasi struktural yang optimal untuk meningkatkan kekuatan dan stabilitas rangka. Metode yang digunakan dalam analisis ini adalah Metode Elemen Hingga (Finite Element Method) yang memungkinkan simulasi dan evaluasi rangka dalam berbagai kondisi beban. Hasil dari analisis ini menunjukkan bahwa struktur rangka yang dianalisis memiliki distribusi tegangan yang merata dan deformasi yang minimal di bawah beban desain yang diharapkan. Namun, beberapa titik sambungan dan elemen struktural tertentu menunjukkan konsentrasi tegangan yang lebih tinggi, yang memerlukan perhatian yang khusus dalam desain ulang atau penguatan, temuan ini menekankan pentingnya analisis kekuatan rangka dalam proses desain untuk memastikan keamanan, efisiensi dan daya tahan struktur yang dirancang. Hasil pengujian menunjukkan bahwa analisis tegangan (stress analysis) pada rangka pompa menunjukkan nilai von mises dengan beban 50 kg, 80 kg dan 100 kg sebesar 24,252 Mpa, 39,24 Mpa, dan 49,05 Mpa. Sedangkan hasil displacement sebesar 8,17mm, 13,06mm, dan 17,00mm. Dan hasil faktor keamanan (safety factor) sebesar 10,18, 6,37, dan 5,09. Dari ketiga hasil pengujian stress analysis, displacement dan safety factor menunjukkan bahwa rangka pompa seri paralel aman untuk digunakan dan mampu menahan beban tanpa mengalami kegagalan atau deformasi yang signifikan.
Analysis of Damage to the Induce Draft Fan Component at PLTU PT. XYZ Wilarso, Wilarso; Awang Surya; Asep Saepudin; Muhamad Ali Pahmi
R.E.M. (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal Vol 10 No 2 (2025): December
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sidoarjo

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21070/r.e.m.v10i2.1767

Abstract

Damage to the Induce Draft Fan (IDF), will impact to the combustion system which serves to provide Secondary Air to meet the air needs of the combustion system in the furnace in the boiler. There are 2 IDFs in the generating unit which are operated simultaneously or alternately. The purpose of this research is to determine the damage to the IDF so that there is no decrease in power supply to PLN generators. The method used in this study used fishbone analysis. Based on the analysis, the IDF damage occurs due to abrasion on the fan blade which is caused by the blade surface in contact with the abrasive material (Fe2O3) on the flue gas. The malfunctioning of the Electrostatic Precipitator (ESP) causes the abrasive material (Fe2O3) in the flue gas to not flow to the IDF, thus damaging the blade
Analisis Biaya Oli Mesin Body Maker Dengan Metode Kualitatif Wilarso, Wilarso; Aris setiawan; Asep Saepudin; Asep Dharmanto; Hilman Sholih
METALIK : Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik Vol. 2 No. 2 (2023): Metalik: Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik
Publisher : Universitas Muhammadiyah PROF. DR. HAMKA Fakultas Teknik – Program Studi Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22236/metalik.v2i2.12421

Abstract

Biaya penggunakan oli baru untuk proses mesin body maker tinggi, supaya bisa lebih efisiensi penggunakan oli tersebut akan menggunaan oli bekas menggunakan mesin filtrasi oli. Tujuan untuk mengurangi harga pemakaian oli pada mesin body maker yang mengalami kenaikan setiap per 6 bulan. Untuk mengurangi biaya dilakukan pemfilteran oli bekas sehingga dapat digunakan kembali. Pemakaian oli baru pada mesin body maker sebulan membutuhkan sekitar 160 0liter dimana harga per liternya Rp 35,718, -, maka total dibutuhkan harga Rp 57.148.800.-. Metode penelitian yang digunakan kualitatif dengan pendekatan konsep mengunakan mesin filterisasi oli untuk oli bekas. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa setelah dilakukan filtrasi pada oli bekas dapat mengurangi pemakaian oli baru dari 1600 liter menjadi 800 liter per bulan dengan harga yang sebelumnya Rp 57,148,800,- menjadi Rp 28,574,400,- per bulan, dengan cara melakukan pencampuran pemakaian oli baru sebanyak 800 liter dan 800 liter oli bekas hasil filtrasi dalam satu bulan. Hasil pemakaian pencampuran antara oli baru dan oli bekas yang di filtrasi tersebut selama 6 bulan belum ditemukan masalah diperalatan atau spare part lainnya
Analisis Perpindahan Panas Terhadap Penurunan Suhu Air Panas Pada Gelas Dengan Material Yang Berbeda Ilman Nadif Filsafah; Wilarso, Wilarso; Asep Saepudin; Asep Dharmanto
METALIK : Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik Vol. 3 No. 1 (2024): Metalik: Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik
Publisher : Universitas Muhammadiyah PROF. DR. HAMKA Fakultas Teknik – Program Studi Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22236/metalik.v3i1.14272

Abstract

Ketika mendiamkan air panas pada gelas kemudian mengalami perubahan suhu dari awalnya panas lalu beberapa jam atau sejam kemudian suhu tersebut akan dingin, perpindahan panas tersebut dikarenakan adanya perbedaan suhu yang terdapat pada material. Perpindahan panas berlangsung melalui dari tiga cara yaitu ada konduksi yang disebut hantaran, konveksi yang disebut aliran, dan radiasi yang disebut pancaran. Tujuan pada penelitian ini yaitu untuk mengetahui laju penurunan suhu air panas pada gelas dengan material gelas yang berbeda diantaranya pada material kaca, plastik, keramik dan aluminium. Metode penelitian yang digunakan yaitu adalah menggunakan metode eksperimen yang menyiapkan gelas dengan material kaca, plastik, keramik dan aluminium. Kemudian mengisi gelas dengan air panas secara bersamaan dengan ukuran air sebanyak 180 ml. kemudian dicatat perubahan suhunya yang diukur dengan termometer digital setiap 5 menit sekali. Hasil dari penelitian ini dapat diketahui bahwa setiap bahan memiliki penurunan suhu yang berbeda, dikarenakan adanya konduktivitas termal pada material gelas kaca, plastik, keramik, dan aluminium. perbedaan penurunan suhu pada masing-masing material berkisar 2-3℃. Ketika suhu pada gelas mendekati suhu ruangan laju penurunan suhunya melambat. Penurunan suhu gelas kaca lebih cepat dibandingkan pada gelas plastik yang lebih lambat. Dan pada gelas keramik, penurunan suhunya lebih lambat dibandingkan pada gelas, aluminium yang suhunya turun lebih cepat. Material dengan konduktivitas yang tinggi memiliki penurunan laju suhunya lebih lambat dari material dengan konduktivitas yang rendah namun penurunan suhunya lebih cepat
Analisis Penyebab Kerusakan CDI Pada Mesin Motor Beat 110CC Bayu Hamengku Rizkiansyah; Wilarso, Wilarso; Hilman Sholih; Aswin Domodite; Awang Surya
METALIK : Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik Vol. 3 No. 1 (2024): Metalik: Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik
Publisher : Universitas Muhammadiyah PROF. DR. HAMKA Fakultas Teknik – Program Studi Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22236/metalik.v3i1.14274

Abstract

Besar atau kecilnya performa dalam suatu mesin salah satunya dapat dipengaruhi oleh sistem pengapiannya. CDI (Capacitor Discharge Ignition) adalah Sebuah komponen dalam sistem pengapian motor, yang bertugas menghasilkan percikan api pada busi dengan waktu yang tepat untuk membakar campuran bahan bakar dan udara di dalam silinder mesin. Dalam system kerjanya CDI memiliki 2 type CDI DC dan CDI AC. CDI yang rusak dapat mempengaruhi kinerja motor dan keamanan pengendara. Seperti yang dialami pada customer kendaraan motor Beat 110CC dengan CDI DC pada bengkel AGC, dengan keluhan kendaraan motornya susah menyala dan sering mogok saat dikendarai. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penyebab dari kerusakan CDI pada mesin motor Beat 110CC. Pada penelitian tersebut menggunakan metode eksperimental yang melibatkan pengujian langsung terhadap CDI yang rusak tersebut. Hasil dari metode eksperimental bahwa penyebab CDI rusak pada motor Beat 110CC disebabkan Over Voltage di Kiprok pada arus pengisian ke baterai. Baterai yang menerima tegangan berlebih secara otomatis mengirimkan tegangan yang berlebih pada CDI. Normal nya output dari kiprok 12V-14V ketika sudah melebihi angka tersebut maka dapat menyebabkan tegangan aki tidak stabil dan menyebabkan CDI rusak. Berdasarkan analisis penelitian dan pembahasan, dapat menyimpulkan hasil penelitian. Bahwa untuk mengatasi rusaknya CDI pada kasus tersebut dengan mengganti kiprok agar arus yang di input oleh baterai tetap stabil. Ketika kendraan sudah mengalami masalah segera bawa ke bengkel agar dapat terhindar dari kerusakan yang serius dan memastikan kinerja motor tetap dalam kondisi optimal
Analisis Patahnya Batang Piston Pada Mesin Wheel Loader SDLG 933L Barlan Tahiti Saufa; Wilarso, Wilarso; Hilman Sholih; Aswin Domodite; Awang Surya
METALIK : Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik Vol. 3 No. 2 (2024): Metalik: Jurnal Manufaktur, Energi, Material Teknik
Publisher : Universitas Muhammadiyah PROF. DR. HAMKA Fakultas Teknik – Program Studi Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22236/metalik.v3i2.16420

Abstract

Batang piston merupakan komponen mesin sebagai penghubung piston ke poros engkol untuk menerima tenaga dari piston yang diproses dari pembakaran dan meneruskannya ke poros engkol. Pada saat ingin mengoperasikan unit wheel loader SDLG 933l mesin tidak bisa start atau mati total, maka dari itu penelitian ini melakukan overhaul atau pembongkaran mesin unit wheel loader SDLG 933l, pada saat pembongkaran mesin ditemukan komponen batang piston yang patah sehingga mesin tidak bisa hidup, maka dari itu harus melakukan penggantian batang piston yang patah agar mesin bisa hidup kembali dengan normal. Tujuan dari penelitian ini ingin menganalisa penyebab terjadinya batang piston yang patah, agar tidak terjadi lagi patahnya pada komponen batang piston. Penelitian ini menggunakan metode fishbone analysis. Dari hasil penelitian patahnya batang piston yang terjadi disebabkan oleh kekurangan volume oli mesin, penyumbatan pada saluran pompa oli mesin, dan masuknya air radiator coolant ke ruang pembakaran. Maka dari itu solusi dalam penelitian ini adalah melakukan perawatan mesin yang maksimal
Co-Authors Abda Abda Achmad Husen Afriliyanti, Alfiyah Ahmad Aji Kurniawan Ahmad Faisal Mohamad Ayob Aji Setiawan Alfiyah Afriliyanti Ari Dwi Wibowo Arif Ardianto Asep Dharmanto Asep Dharmanto Asep Saepudin Ashari Imamuddin Aswin Domodite Awang Surya awang surya Azharul, Firmansyah Azziqi, Yusril Zindar Barlan Tahiti Saufa Bayu Hamengku Rizkiansyah Bayu Idianto Bayu Idiyanto Bayu Idiyanto C.W. Mohd Noor Che Wan Mohd Noor Che Wan Mohd Noor Che Wan Mohd Noor Dan Mugisidi Dharmanto, Asep Djoko Wahyu K Domodite, Aswin Fatur Rohim Fauzi Ramdani Firman Firman Gunawan Firman Gunawan Firmansyah Azharul Firmansyah Azharul Fitriaji, Abdul Azis Giardyan Komara Hanifah Syayidah Lutfiyah Hilman Sholih Holyness Nurdin Singadimedja Idris, Mustopa Ika Novalia Saputri Ika Novalia Saputri Ilman Nadif Filsafah Indra Gumilar Irpan Setiawan Iwung Hari Retno Iwung Hari Retno Izar Mahmud Syuhada Jaelani Syurdiansyah Jujun Juniadi Juniadi, Jujun Khoidul Umam M Ali Pahmi M. Tri Maulady Alamsyah Miftahul Imtihan Mohamad Anas Sobarnas Mohd. Yuhazri Yaakob Muhamad Farhan Muhammad Ilham Alhabsyie Muhammad Mujtaba Mujiarto Mujiarto Mujiarto, M. Mupah Rizal Mustopa Idris Mustopa Idris Nandang Imam Santosa Nandang Imam Santosa Nur Rofiq Nurkholis Pamuji Agustiar Ma’sudi1 Pracoyo, Wisnu Rendi Reshudin Retno, Iwung Hari Rizki Rudi Indrawan S.Pd. M Kes I Ketut Sudiana . Saepudin, Asep Sholih, Hilman Solly Aryza Sugiharjo Sulistya Agus Prabowo Surya, Awang Umam, Khoidul Umam Upay Ripa’I Verry Surya Hendrawan Wan Nurdiyana Wan Mansor Wijanarko Wisnu Pracoyo Wisnu Pracoyo Wisnu Pracoyo Yusril Zindar Azziqi