Claim Missing Document
Check
Articles

Found 22 Documents
Search

ANALISIS SISTEM KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA TERHADAP TINGKAT RISIKO KECELAKAAN PEKERJA MENGGUNAKAN METODE HIRARC DI UD NYOTO PERMADI Suryaningrat, Ida Bagus; Sawindra, Vania Melyssa; Mahardika, Nidya Shara
Jurnal Agroindustri Vol. 15 No. 2 (2025): November 2025
Publisher : BPFP Faperta UNIB

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31186/jagroindustri.15.2.213-224

Abstract

UD Nyoto Permadi merupakan perusahaan yang bergerak dibidang pengolahan, penyaluran, serta penerimaan tembakau. Proses pengolahaan pada perusahaan ini masih dilakukan secara manual yang membutuhkan tenaga manusia. Terdapat kecelakaan kerja yang berasal dari adanya bahaya di tempat kerja. Tindakan pengendalian yang dilakukan perusahaan hanya bersifat kuratif sehingga tidak mencegah terjadinya kecelakaan kerja. Metode HIRARC digunakan untuk mengenali faktor potensi bahaya yang terjadi sehingga dapat dilakukan pengendalian terhadap risiko dan bahaya yang akan terjadi. Penelitian ini menggunakan metode HIRARC melalui 3 tahapan dengan sampel 30 orang pada 6 area kerja pengolahan kemudian dilakukan penilaian risiko untuk mengetahui nilai risiko yang tinggi. Hasil dari metode HIRARC menunjukkan bahwa terdapat 4 jenis bahaya yang ada pada area kerja pengolahan tembakau. Pengendalian risiko dilakukan berdasarkan faktor bahaya yang memiliki nilai risiko tinggi hingga ekstrim.Pada area pembelian, terdapat 3 faktor risiko yang memiliki nilai tinggi dan 1 nilai riisko ekstrim. Pada area kerja penjemuran, terdapat 4 faktor risiko yang memiliki nilai tinggi. Pada proses fermentasi, terdapat 2 faktor risiko yang memiliki nilai tinggi. Pada area pengguntingan, terdapat 3 faktor risiko yang memiliki nilai tinggi. Pada area sortasi, terdapat 2 faktor risiko dengan nilai tinggi. Pada proses pengemasan, terdapat 3 faktor risiko dengan nilai tinggi. Kesimpulan penelitian ini adalah terdapat 11 potensi bahaya pada 6 area kerja di UD Nyoto Permadi. Jenis pengendalian risiko yang dapat dilakukan pada UD Nyoto Permadi adalah subtitusi, pengendalian teknis, administratif, dan alat pelindung diri.
Analysis of Work Posture in Rice Processing Unit to Reduce Risk of Musculoskeletal Disorders: A Case of Indonesia Suryaningrat, Ida Bagus Bagus; Mahardika, Nidya Shara; Rusdianto, Andrew Setiawan; Endah Hapsari, Shinta Syafrina; Pratiwi, Annisa Ayu
International Journal on Food, Agriculture and Natural Resources Vol 6, No 4 (2025): IJ-FANRES
Publisher : Food, Agriculture and Natural Resources - NETWORKS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.46676/ij-fanres.v6i4.567

Abstract

This modern milling facility, called the Modern Rice Milling Plant (MRMP), operates in the field of logistics or warehousing and consists of seven production processes: raw material reception, drying process, storage (silo), milling, sorting, packaging, and stock handling. Musculoskeletal disorders (MSDs) are among the most common health problems directly associated with working conditions. This study aims to analyze workers' posture by evaluating working postures during the rice processing activities at MRMP Bulog in Jember Regency, to identify workers' Musculoskeletal Disorders (MSDs) complaints during the rice processing process at MRMP Bulog Jember, and to provide posture recommendations to reduce the risk of high-risk MSD-related injuries during rice processing activities at MRMP Bulog Jember. This research was conducted from April to June 2025. The sample consisted of 5 individuals from the raw material reception and rice transportation to the truck sections, which are part of the rice processing population. The final OWAS score at the raw material reception stage (P1 and P2) was 3, indicating that improvements must be made as soon as possible. Similarly, during the rice transportation to the distribution truck (P3, P4, and P5), the OWAS final score was also 3, meaning that improvements are urgently needed to prevent work-related accidents. Therefore, the current method and tools used during the raw material reception stage pose a high risk to workers' bodies, and immediate improvements are necessary. The recommended tool is a long, pointed iron rod used to pierce or unload wet paddy sacks. This tool is suggested to facilitate the workers in performing their tasks and to minimize the occurrence of accidents or Musculoskeletal Disorders (MSDs).