p-Index From 2021 - 2026
8.132
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Teknika TEKMAPRO Journal of Industrial Engineering and Management Jurnal technoscientia AKUNTANSI DEWANTARA Journal of Industrial Engineering Management JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, MANUFACTURES, MATERIALS AND ENERGY Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia Jurnal Teknik Industri : Jurnal Hasil Penelitian dan Karya Ilmiah dalam Bidang Teknik Industri JURNAL REKAYASA SISTEM INDUSTRI INTECOMS: Journal of Information Technology and Computer Science Jurnal Serambi Engineering JURNAL PENDIDIKAN TAMBUSAI JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) JIEMS (Journal of Industrial Engineering and Management Systems) SAINTEK: Jurnal ilmiah Sains dan Teknologi Industri STRING (Satuan Tulisan Riset dan Inovasi Teknologi) Procuratio : Jurnal Ilmiah Manajemen Jurnal Sistem Teknik Industri Jurnal Migasian Akamigas Balongan Indramayu Jurnal JTIK (Jurnal Teknologi Informasi dan Komunikasi) Unistek: Jurnal Pendidikan dan Aplikasi Industri Jurnal Media Teknik dan Sistem Industri Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN) Reswara: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat JURMATIS : Jurnal Manajemen Teknologi dan Teknik Industri JURNAL TEKNOLOGI TECHNOSCIENTIA Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan Jurnal Senopati : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Industrika : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Go-Integratif : Jurnal Teknik Sistem dan Industri Jurnal Migasian KREATIF Jurnal Pengabdian Masyarakat Sains dan Teknologi Journal of Integrated System
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 15 Documents
Search
Journal : Jurnal Serambi Engineering

Analysis of Queuing Theory at McDonald's Galuh Mas Karawang Using the Single Channel-Single Phase Model Siti Nurrohmah; Agustian Suseno; Billy Nugraha
Jurnal Serambi Engineering Vol 6, No 1: Januari 2021
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v6i1.2648

Abstract

Queue is the density or the number of customer waiting. However, the density of customers will also lead to the loss of potential customers. In this study, the aim of this research is to determine the queuing discipline applied by Mc Donald’s Galuh Mas Karawang and the characteristics of the queues needed to wait for the queue. Based on these problems, this study used is single channel-single phase model, where there is only one path for its service. The results showed that the queuing discipline used is First In First Out (FIFO) and the characteristics of the queue include average of 3 people queuing in the system, average queuing in the queue is 2 people, waiting time in system is 5.53 minutes, time expected by customers to wait in the queue is 4.183 minutes, with a server busy rate is 75,60% and a server unemployment rate is 24,40%.
Analisis Pengendalian Kualitas Produk Celana pada UMKM KMStoreid Menggunakan Metode Statistical Process Control Maulana Alfin Faiz; Winarno Winarno; Agustian Suseno
Jurnal Serambi Engineering Vol 7, No 4 (2022): Oktober 2022
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v7i4.4915

Abstract

Abstract The development of the industry is so fast in the current conditions. This has resulted in increasingly fierce competition in all industrial sectors, including MSMEs. KMStoreid UMKM is a small-scale business that is engaged in convection and produces various types of clothing. In the production process, products that do not meet standards or defects are often found. This research is aimed at controlling the quality of the pants production process in KMStoreid UMKM. The Statistical Process Control (SPC) method was used in this study to achieve this goal. From the results of data processing, it can be seen that the highest defect is the stitching is not neat with 51.8%. The results obtained in this study can be seen that there are still data that are outside the control limits. From this it can be seen that the quality control carried out by KMStoreid SMEs is not optimal. Based on the analysis using a fishbone diagram, it can be seen that the cause of the majority of defects is from human factors. The proposals given in this study are in the form of procurement of SOPs that regulate product quality standards, work systems, and quality control. In addition, there is socialization to workers to increase understanding related to quality control to keep production results in good condition.Keywords: Quality control, Industry, Product, SPC, MSME. AbstrakPerkembangan industri begitu pesat pada kondisi saat ini. Hal ini mengakibatkan persaingan semakin ketat pada semua sektor industri termasuk UMKM. UMKM KMStoreid merupakan usaha berskala kecil yang bergerak pada bidang konveksi dan memproduksi berbagai jenis pakaian. Dalam proses produksinya, hasil produk masih ada yang tidak sesuai dengan standar atau juga dikatakan cacat. Penelitian ini ditujukan untuk melakukan pengendalian kualitas pada proses produksi celana di UMKM KMStoreid. Metode Statistical Process Control (SPC) digunakan pada penelitian ini untuk mencapai tujuan tersebut. Dari hasil pengolahan data dapat diketahui cacat tertinggi yaitu jahitan kurang rapi dengan 51,8%. Masih ada data yang berada diluar batas kendali menjadi salah satu hasil yang didapatkan pada penelitian ini. Dari hal itu dapat diketahui bahwa pengendalian kualitas yang dilakukan UMKM KMStoreid belum optimal. Berdasarkan analisis menggunakan diagram fishbone dapat diketahui bahwa penyebab terjadinya cacat mayoritas dari faktor manusia. Usulan yang diberikan pada penelitian ini berupa pengadaan SOP yang mengatur standar kualitas produk, sistem kerja, dan pengendalian kualitasnya. Selain itu adanya sosialisasi pada para pekerja untuk meningkatkan pemahaman terkait pengendalian kualitas untuk menjaga hasil produksi tetap pada kondisi yang baik. Kata Kunci: Pengendalian kualitas, Industri, Produk, SPC, UMKM
Analysis of Queuing Theory at McDonald's Galuh Mas Karawang Using the Single Channel-Single Phase Model Siti Nurrohmah; Agustian Suseno; Billy Nugraha
Jurnal Serambi Engineering Vol 6, No 1: Januari 2021
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v6i1.2648

Abstract

Queue is the density or the number of customer waiting. However, the density of customers will also lead to the loss of potential customers. In this study, the aim of this research is to determine the queuing discipline applied by Mc Donald’s Galuh Mas Karawang and the characteristics of the queues needed to wait for the queue. Based on these problems, this study used is single channel-single phase model, where there is only one path for its service. The results showed that the queuing discipline used is First In First Out (FIFO) and the characteristics of the queue include average of 3 people queuing in the system, average queuing in the queue is 2 people, waiting time in system is 5.53 minutes, time expected by customers to wait in the queue is 4.183 minutes, with a server busy rate is 75,60% and a server unemployment rate is 24,40%.
Analisis Pengendalian Kualitas Produk Cacat dengan Metode Lean Six Sigma DMAIC dan Kaizen di PT. X Rifki Achmad Rizaldi; Agustian Suseno; Kusnadi Kusnadi
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 1 (2023): Januari 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i1.5114

Abstract

Abstract In getting optimal production results, companies must be able to carry out quality control in an effort to avoid the occurrence of products that are not suitable. That way the company will be able to minimize losses caused by products that are not suitable. This study has the aim of analyzing the level of defects that occur in the production of PLG parts at PT. X. In addition, the results to be achieved in this study are to propose improvements in efforts to suppress and control defective products. This research is a quantitative descriptive with the method used is lean six sigma DMAIC. Then to optimize the expected results, the Kaizen Five M-Checklist analysis is also used as a follow-up analysis to get suggestions for improvements that can be made to suppress defective products. The data used in this study include production reports, defective product reports, working conditions and others. These data were collected through direct observation to the company as well as interviews with related parties and documentation. The results obtained in this study can be seen that there are three types of defects that occur in PLG parts, namely over deep, double screw, and broken drill. Of the 350 parts produced during 2021, there are 22 defective parts with each type of defect of 68% over deep, 17% double threaded, and 5% broken drill. Factors that cause these defects include humans, machines, methods and materials. The suggestions given in this study to control defective products are the adjustment of SOPs from the work system, working methods, and administration. In addition, there is an additional tool to store special inserts so that there are no more insert errors.Keywords: DMAIC, Kaizen, Quality, Defect Product, Six Sigma. AbstrakDalam mendapatkan hasil produksi yang optimal, perusahaan harus mampu melakukan pengendalian kualitas dalam upaya menghindari terjadinya produk yang tidak sesuai. Dengan begitu perusahaan akan mampu meminimalkan kerugian yang disebabkan produk yang tidak sesuai tersebut. Penelitian ini memiliki tujuan menganalisis tingkat cacat yang terjadi pada produksi part PLG di PT. X. Selain itu hasil yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah mengusulkan perbaikan dalam upaya menekan dan mengendalikan produk cacat. Penelitian ini merupakan berbentuk deskriptif kuantitatif dengan metode yang digunakan adalah lean six sigma DMAIC. Kemudian untuk mengoptimalkan hasil yang diharapkan, digunakan juga analisis Kaizen Five M-Checklist sebagai analisis lanjutan  untuk mendapatkan usulan perbaikan yang dapat dilakukan untuk menekan produk cacat. Data yang digunakan pada penelitian ini seperti laporan produksi, laporan produk cacat, kondisi kerja dan lainnya. Data-data tersebut dikumpulkan melalui observasi langsung ke perusahaan dan juga wawancara pada pihak terkait serta dokumentasi. Hasil yang didapatkan pada penelitian ini dapat diketahui terdapat tiga jenis cacat yang terjadi pada part PLG yaitu over deep, ulir ganda, dan bor patah. Dari 350 part yang diproduksi selama tahun 2021 terdapat 22 part yang cacat dengan masing-masing jenis cacat sebesar 68% over deep, 17% ulir ganda, dan 5% bor patah. Faktor yang menjadi penyebab terjadinya cacat tersebut antara lain, manusia, mesin, metode dan material. Adapun usulan yang diberikan pada penelitian ini untuk mengendalikan produk cacat yaitu adanya penyesuaian SOP dari sistem kerja, cara kerja, dan administrasi. Selain itu adanya alat tambahan untuk menyimpan insert khusus agar tidak lagi terjadi kesalahan pemakaian insert.Kata Kunci: DMAIC, Kaizen, Kualitas, Produk Cacat, Six Sigma
Analisis Perhitungan Overall Equipment Effectiveness pada Mesin Die Cut di PT. Empat Perdana Carton Dhani Ilham Abdilah; Agustian Suseno
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 1 (2023): Januari 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i1.5354

Abstract

AbstractCompanies must be able to compete with their rivals in the Industrial 4.0 age by boosting productivity. In manufacturing, machinery is typically only used for about 50% of its real capacity. One of the production equipment of PT. Empat Perdana Carton whose performance will be assessed is the die-cut machine. The Overall Equipment Effectiveness method is used to calculate the availability, performance, and quality values combined to generate the average value for measuring the performance of die-cut machines. According to the study's findings, the average availability ratio was 88.89%, the performance rate was 73.90%, the quality rate was 99.73%, and the OEE value was 65.63%. The lack of attention paid to repairs, the difficulty in locating machine parts, the lack of SOP application when using the machine, the unrealized work system, and the poor cleaning of scrap are the causes of the low OEE score.Keywords: overall equipment effectiveness, die cut machine, fishbone diagram, total productive maintenance
Usulan Pengendalian Tingkat Persediaan Bahan Baku dengan Metode Economic Order Quantity di PT XYZ M. Dhiemas Agung Kurnia; Agustian Suseno
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 1 (2023): Januari 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i1.5355

Abstract

Stock is the most unique and significant working capital in an organization that has material value. Material stock control needs to be considered because it is directly related to the costs that must be borne by the organization. Companies must carry out inventory control to determine the optimal amount of inventory levels needed and when to buy or reorder goods. An inventory management strategy called EOQ takes carrying and ordering costs into account. It is assumed that demand quantities are known, lead times are known and constant, and stock shortages can be completely avoided by placing orders on time. The EOQ method is often used because it is easy to implement and can provide the best solutions for businesses. The Economic Order Quantity (EOQ) method which is based on the inventory model formula produces an economical order quantity, 670, which results in reduced ordering and holding costs to minimize PT XYZ and maximize profits. PT. XYZ should be able to determine the amount of safety stock, reorder point as an effort to avoid the risk of running out of raw materials and excess of raw materials so as to reduce the costs required to purchase raw materials.
Evaluasi Pengendalian Persediaan Barang Dagang Pada UD Rumah Tani Pekanbaru Sutrisna Sunjaya Stepanus Pamungkas Sitorus; Agustian Suseno
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 2 (2023): April 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i2.5835

Abstract

Salah satu fungsi manajemen dalam sebuah perusahaan yang sering diperhatikan adalah pengendalian persediaan, di mana menjaga agar persediaan barang tidak mengalami kehabisan atau tidak mengalami kelebihan dalam pemesanan barang. Penelitian ini bertujuan menganalisis klasifikasi barang dagang menggunakan metode klasifikasi ABC dan menganalisis pengendalian persediaan barang dagang dengan metode Economic Order Quantity (EOQ), lalu membandingkannya dengan kebijakan pengelolaan persediaan yang sedang diterapkan saat ini di UD Rumah Tani Pekanbaru. Hasil penelitian ini menunjukkan berdasarkan perhitungan analisis klasifikasi ABC terdapat empat barang yang termasuk dalam kelompok A dan diperoleh bahwa dengan menggunakan metode EOQ akan mengefisienkan biaya persediaan. Hal ini dapat terlihat dari frekuensi pemesanan UD Rumah Tani Pekanbaru sebanyak 24 kali dalam setahun dan total biaya persediaan 23 jenis barang dagang sebesar Rp 157.838.781,39, sedangkan bila menggunakan metode EOQ jumlah frekuensi pemesanan 3-4 kali dalam setahun dengan jumlah biaya yang dikeluarkan adalah Rp 82.059.910,66. Metode EOQ memberikan saran kepada perusahaan untuk menyiapkan safety stock dan ROP sebagai tindakan pencegahan terhadap masalah-masalah yang mungkin timbul terkait persediaan barang.
Analisis Produktivitas Tenaga Kerja Terhadap Hasil Produksi di Cv. Mulia Tata Sejahtera Ikhsan Galih Prayoga; Agustian Suseno
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 2 (2023): April 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i2.5775

Abstract

Produktivitas sangat penting bagi bisnis di masa persaingan yang ketat, sehingga setiap bisnis perlu meningkatkan efisiensi operasionalnya agar dapat bersaing dengan bisnis lainnya. Berbagai faktor bisa mempengaruhi kemajuan atau kemunduran suatu perusahaan, salah satunya adalah produktivitas. Untuk memperbaiki produktivitas di masa mendatang dapat dilakukan dengan melakukan pengukuran produktivitas, pengukuran ini dapat dilakukan dengan memperhatikan perhitungan jumlah output yang dihasilkan oleh suatu perusahaan dipengaruhi oleh jumlah sumber daya. Maksud dari penelitian ini ialah untuk mencari tahu tingkat produktivitas tenaga kerja unit produksi pada CV. Mulia Tata Sejahtera serta agar dapat mengetahui factor apa saja yang berdampak terhadap produktivitas tenaga kerja. Penelitian dikerjakan dengan metode wawancara secara mendalam dengan karyawan yang ada dan mengamati proses produksi yang dilakukan oleh CV. Mulia Tata Sejahtera. Berdasarkan hasil perhitungan total produktivitas yaitu dengan membagi output atau hasil produksi dari CV. Mulia Tata Sejahtera dengan input atau jumlah karyawan CV. Mulia Tata Sejahtera. Sehingga didapatkan hasil untuk produktivitas tenaga kerja di CV. Mulia Tata Sejahtera pada tahun 2021 yaitu sebesar 2,27%. Nilai Produktivitas parsial tenaga kerja total selama setahun adalah 2,27% dengan nilai rata rata 0,19%. Nilai produktivitas rata-rata setiap bulannya ini masih terbilang rendah jadi masih perlu ditingkatkan lagi.
Optimasi Produksi Ready Mix Concrete Menggunakan Pemrograman Linier Metode Simplex Pada PT. XYZ Dede Andriyan; Agustian Suseno; Sutrisno Sutrisno; Fajar Tri Aji; Ilman Firmansyah
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 2 (2023): April 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i2.5727

Abstract

Seiring dengan perkembangan zaman, pembangunan wilayah Indonesia akan semakin meningkat. Pembangunan di berbagai sektor dibuktikan dengan semakin pesatnya pembangunan sarana seperti gedung, jalan dan pembangunan lainnya hampir di setiap wilayah Indonesia. Untuk mengoptimalkan produksi beton ready mix di PT. XYZ, metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode program linier simpleks. Dengan mengumpulkan data yang telah diperoleh untuk dianalisis kemudian menentukan variabel keputusan dan dinyatakan dalam bentuk simbol kemudian menentukan fungsi tujuan yang berhubungan dengan variabel keputusan yang ada, setelah itu menentukan batasan model atau batasan yang ada berdasarkan data yang telah diperoleh kemudian menuliskan persamaan atau pertidaksamaan berdasarkan variabel keputusan yang ada dan melakukan pengolahan data menggunakan metode Linear programming secara manual dan dengan bantuan program POM QM For Windows agar hasil perhitungan sesuai dengan yang diharapkan. Berdasarkan hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa dengan memproduksi beton ready mix mutu K300 sebanyak 582 m3 diperoleh keuntungan maksimal sebesar Rp. 523.636.400.
Usulan Pengendalian Tingkat Persediaan Bahan Baku dengan Metode Economic Order Quantity di PT XYZ M. Dhiemas Agung Kurnia; Agustian Suseno
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 1 (2023): Januari 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i1.5355

Abstract

Stock is the most unique and significant working capital in an organization that has material value. Material stock control needs to be considered because it is directly related to the costs that must be borne by the organization. Companies must carry out inventory control to determine the optimal amount of inventory levels needed and when to buy or reorder goods. An inventory management strategy called EOQ takes carrying and ordering costs into account. It is assumed that demand quantities are known, lead times are known and constant, and stock shortages can be completely avoided by placing orders on time. The EOQ method is often used because it is easy to implement and can provide the best solutions for businesses. The Economic Order Quantity (EOQ) method which is based on the inventory model formula produces an economical order quantity, 670, which results in reduced ordering and holding costs to minimize PT XYZ and maximize profits. PT. XYZ should be able to determine the amount of safety stock, reorder point as an effort to avoid the risk of running out of raw materials and excess of raw materials so as to reduce the costs required to purchase raw materials.
Co-Authors Agustin, Ardita Dwi Amelia Mikhalin Amin, Moh. Rizha Fauzi Aminatin, Nita Arafat, Yasir Ari Teguh Septiansyah Arief Wahyu Pamungkas Aripin Aripin Aulia Fashanah Hadining Billy Nugraha Billy Nugraha Bimo Setyo Wibowo Dede Andriyan Dhani Ilham Abdilah Dhimas Igo Pratomo Putro Haniswanto Dimas Nurwinata Rinaldi Donny A. Ferdiansyah Endang Endang, Endang Erdin Arya Perwira Fahriza Nurul Azizah Fajar Tri Aji Fernando Agusto P Firmansyah, Ryan Fitriani, Risma Gusti Muhammad Yngwei Rayhan Syah Hamidah, Putri Sekar Hanan, Ahmad Irfan Fauzi Hengky Hengky Hisyam Al Ghifary Ikhsan Galih Prayoga Ilman Firmansyah Jauhari Arifin Jauhari Arifin Jauhari Arifin Jauhari Arifin Kurnia, Mutiara Kusnadi Kusnadi, Kusnadi Lestari, Lugina Lumayani, Puri M. Dhiemas Agung Kurnia Maulana Alfin Faiz Maulidin, Wildan Fatchan Momon S, Ade Muhammad Harun Muhammad Harun Muhammad Rais Budiman Muhammad Ridwan Muhammad Ridwan Muhammad Ridwan Mukhammad Azhari Isfirory Muslimah Ayu Anggraini Nugraha, Asep Erik Nugraha, Asep Erik Nugraha, Billy Panca Paripurna Prasetyo, Permadi Gilang Reza Setiawan Rianita Puspa Sari Rifki Achmad Rizaldi Risma Fitriani Rizaldi Muarif Ramadhan Rodison Malau Satria, Soma Silvia Indah Lestari Sindy Anggraeni Siti Nurrohmah Steven Andeas Sukanta Sukanta Sukanta Sulthan Ariefta Sunakalis, Geraldo Cikal Surya Kancana, Raden Mas Galih Sutanto, Agung Dwi Sutrisna Sunjaya Stepanus Pamungkas Sitorus Sutrisno Sutrisno Sutrisno Sutrisno Sutrisno, Sutrisno Talsania Pratiwi Vera Pangni Fahriani Vikri Al Fauzan Wahyudin Wahyudin Wahyudin Wahyudin Winarno Winarno Yulianty, Eka