Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
10.322
P-Index
This Author published in this journals
All Journal TEKMAPRO Journal of Industrial Engineering and Management Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Rekayasa Mesin Journal of Engineering and Management in Industrial System Journal of Environmental Engineering and Sustainable Technology Proceeding SENDI_U JAMI: Jurnal Ahli Muda Indonesia International Journal of Mechanical Engineering Technologies and Applications (MECHTA) Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Oyong Novareza
Universitas Brawijaya
Agriculture, Biological Sciences & Forestry Automotive Engineering Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Mathematics Mechanical Engineering Social Sciences

Published : 202 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 202 Documents
Search

 17   18   19   20   21 
EVALUASI BEBAN KERJA MENGGUNAKAN PENDEKATAN WORK SAMPLING DAN WORKLOAD ANALYSIS PADA PRODUKSI BATIK Rizaldi, Nizar Prama; Novareza, Oyong; Putro, Wisnu Wijayanto
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 1 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.02.01.05

Abstract

CV Subur Makmur merupakan salah satu Usaha Kecil dan Menengah (UKM) di Kabupaten Malang yang bergerak di bidang garmen. Batik cap merupakan salah satu produk yang digemari pembeli dikarenakan harganya yang cukup murah namun masih memiliki kualitas yang cukup bersaing. Dalam 3 tahun terakhir, target produksi yang diinginkan pada lini batik cap tidak pernah tercapai dikarenakan terus meningkatnya permintaan namun belum adanya penyesuaian yang dilakukan. Salah satu penyebabnya yaitu belum adanya standar produksi berapa jumlah produk yang dapat dihasilkan tiap satuan waktu. Pada lini batik cap juga belum pernah dilakukan perhitungan mengenai beban kerja yang dimiliki oleh para pekerjanya dimana hal ini akan sangat berpengaruh terhadap produktivitas pekerja. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui waktu baku yang diperlukan untuk menghasilkan produk dengan metode work sampling dan mengetahui apakah pekerjaan yang dilakukan para pekerja memiliki beban berlebih menggunakan metode workload analysis. Hasil dari penelitian ini adalah untuk menghasilkan satu produk, proses pengecapan membutuhkan waktu selama 35,977 menit sedangkan proses pewarnaan membutuhkan waktu selama 73,873 menit. Pada pertengahan hingga akhir bulan terjadi peningkatan beban kerja dimana beban kerja pekerja melebihi 100%. Perusahaan dapat memberikan insentif tambahan sebagai kompensasi dari beban kerja berlebih yang dimiliki para pekerja untuk meminimalisir pengeluaran tambahan.
PENGEMBANGAN PEDOMAN PERHITUNGAN WAKTU BAKU PADA PROSES PEMBUATAN SPRAY DRYER DI CV INOVASI ANAK NEGERI Utami, Widya Rahayu; Novareza, Oyong; Sulistyarini, Dwi Hadi
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 1 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.02.01.07

Abstract

CV INAGI memproduksi mesin dengan spesifikasi dan ukuran yang berbeda-beda sesuai dengan keinginan pelanggan. Saat ini perusahaan ingin melakukan penjadwalan produksi sehingga dibutuhkan perhitungan waktu produksi. Penelitian dilakukan pada proses produksi mesin spray dryer. Untuk menentukan waktu produksi maka dibutuhkan prosedur perhitungan waktu produksi yang mempertimbangkan ukuran dan proses produk. Penentuan acuan pengukuran waktu baku dengan membagi elemen kerja kedalam tiga level yaitu level konstan, level variabel dan level mesin. Menentukan waktu normal untuk masing-masing elmen kerja. untuk level konstan menggunakan metode Stopwatch Time Study, level variabel menggunakan metode Standard Data System dan level mesin dengan menghitung waktu teoritis permesinan. Menentukan allowance yaitu sebesar 31 %. Menentukan parameter dan nilai indeks dan menghitung waktu baku. Hasil dari penelitian ini adalah prosedur perhitungan waktu baku. Hasil perhitungan untuk proses produksi mesin spray dryer yaitu selama 9 hari kerja oleh 3 operator produksi.
PENERAPAN FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA) DAN CRITICALITY ANALYSIS UNTUK MENINGKATKAN PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK OLAHAN BESI Pamungkas, Catur Satrio; Novareza, Oyong; Sulistyarini, Dwi Hadi
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 2 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.02.05

Abstract

Dalam proses produksi flange desk di CV. Sumber Baru Rekso belum ada suatu dokumen yang menjamin kualitas produksi untuk menjelaskan standar – standar dalam proses guna meminimasi risiko kegagalan yang mungkin terjadi. Metode yang digunakan untuk mengidentifikasi proses produksi flange desk adalah menggunakan Failure, Mode, Effects Analysis (FMEA) yang kemudian digunakan sebagai input dalam Criticality Analysis (CA) dengan memasukkan nilai severity, occurrence, dan detection ke dalam matriks risiko, dan mengevaluasinya dengan mempertimbangkan kembali nilai dari severity, dan occurrence dalam setiap produksi. Dari hasil penelitian menunjukkan ada 3 kegagalan dengan perhitungan Risk Priority Number (RPN) tertinggi, dan memiliki risiko high yaitu keretakan pada hasil cat, hasil pengelasan tidak terhubung dengan baik, dan hasil cat powder coating yang tidak merata. Rekomendasi perbaikan yang dapat diberikan adalah dengan cara pembuatan Standar Operational Procedure (SOP), pembuatan Operation Process Chart (OPC) dan pembuatan Quality Inspection Plan (QIP).
ANALISIS KEPATUHAN TERHADAP GOOD MANUFACTURING PRACTICES (GMP) DAN IMPLEMENTASI HAZARD ANALYSIS AND CRITICAL CONTROL POINT (HACCP) UNTUK MENJAMIN KEAMANAN PRODUKSI GULA Maulida, Nasti; Novareza, Oyong; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.03.03

Abstract

PG Krebet Baru merupakan perusahaan produsen gula kristal putih yang berada dalam naungan BUMN. PG Krebet Baru berkomitmen untuk selalu menjaga dan meningkatkan kualitas produk gula yang diproduksi serta mengedepankan kepuasan pelanggan. Namun pada praktiknya, ditemukan lingkungan produksi yang belum sepenuhnya mendukung keamanan pangan sehingga berpotensi menyebabkan kontaminasi olahan tebu.. Oleh karena itu, perlu dilakukan suatu pengendalian mutu produk dari mulai bahan baku, proses, dan produk akhir dengan GMP dan HACCP. Evaluasi GMP dilakukan berdasarkan 18 aspek yang dinilai dari observasi langsung dan diskusi dengan pekerja di PG Krebet Baru untuk menemukan penyimpangan yang ada. Selanjutnya evaluasi pangan dengan HACCP dilakukan dengan mengidentifikasi penggunaan produk, membuat dan memverifikasi diagram alir, melakukan identifikasi bahaya, menentukan Critical Control Point (CCP) dan batas kritisnya kemudian menentukan tindakan perbaikan. Hasil evaluasi menunjukkan terdapat 13 penyimpangan berkategori minor dan 4 penyimpangan mayor. Sedangkan hasil analisa HACCP menghasilkan 7 CCP.
EVALUASI KESESUAIAN PENERAPAN GOOD MANUFACTURING PRACTICES (GMP) DAN WORK IMPROVEMENT IN SMALL ENTERPRISE (WISE) PADA INDUSTRI TAHU Haryanto, Valencya Leany; Novareza, Oyong
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 7 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.07.04

Abstract

Salah satu industri tahu di Kota Kediri ini memproduksi produk olahan tahu, yaitu tahu takwa dan tahu PONG sebagai produk utamanya. Hasil observasi awal menunjukkan bahwa masih ada penyimpangan terhadap beberapa aspek Good Manufacturing Practices (GMP) dan Work Improvement in Small Enterprise (WISE), serta adanya permasalahan terkait dengan kualitas tahu yang kurang baik dan kecelakaan kerja ringan yang dialami pekerja. Berdasarkan hasil identifikasi dan penilaian, dari 18 aspek GMP ditemukan 11 aspek yang mengalami penyimpangan. Ditemukan sebanyak 27 subaspek yang mendapatkan ketidaksesuaian kritis dan 17 subaspek yang mengalami ketidaksesuaian serius. Sedangkan dari 8 aspek WISE, ditemukan 6 aspek yang mengalami ketidaksesuaian dan terdiri dari 20 subaspek prioritas yang membutuhkan tindakan perbaikan. Rekomendasi perbaikan diberikan untuk aspek GMP yang mendapatkan ketidaksesuaian kritis dan serius, serta apsek WISE yang mendapatkan usulan tindakan prioritas.
PENERAPAN TERPADU SERVQUAL DAN QFD UNTUK OPTIMALISASI KUALITAS PELAYANAN PELANGGAN Putri, Vindy Triana; Novareza, Oyong; Kusuma, Lalu Tri Wijaya Nata
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 10 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.10.04

Abstract

Salah satu retail modern di Tulungagung yang berdiri sejak tahun 2019 dan menyediakan berbagai kebutuhan konsumen mulai dari kebutuhan sehari-hari, keperluan sekolah, keperluan kantor, alat-alat rumah tangga, pecah belah, dan elektronik, termasuk produk-produk UMKM, serta menyediakan produk fashion, aksesoris, kosmestik, dan food court. Hasil observasi awal menunjukkan bahwa masih ada kendala serta keluhan pelanggan sejumlah 2-7 keluhan terkait kualitas pelayanan pada Bravo. Berdasarkan hasil pengukuran SERVQUAL, dari 22 atribut layanan ditemukan 11 atribut yang memiliki gap score negatif dan memiliki perbedaan yang signifikan anatar nilai harapan dan kenyataan. Sedangkan hasil analisis menggunakan QFD didapatkan bahwa 5 prioritas perbaikan teratas yaitu mengenai kualitas pelayanan kepada pelanggan, ketersediaan troli, kelengkapan produk, serta areal parkir yang dapat berpengaruh terhadap minat berkunjung konsumen masih jauh dari harapan pelanggan. Rekomendasi perbaikan diberikan berdasarkan lima rank tertinggi pada hasil house of quality.
ANALISIS PEMBOROSAN DENGAN WASTE ASSESSMENT MODEL UNTUK MENINGKATKAN PROSES FILLING DI PT AMIDIS TIRTA MULIA Hartanto, Agustinus Michael; Novareza, Oyong
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 12 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.12.06

Abstract

PT Amidis Tirta Mulia merupakan perusahaan AMDK yang memproduksi beberapa produk air minum seperti kemasan gelas 240mL, botol 330mL, botol 500mL, botol 600mL, botol 1500mL, dan galon 19L. Hasil observasi awal menunjukkan terdapat pemborosan overproduction, defect, inventory, unnecessary process, transportation, waiting, dan unnecessary motion pada proses filling galon 19L. Dengan adanya permasalahan tersebut dilakukan identifikasi dan analisis lebih lanjut menggunakan VSM, PAM, WAM, dan cause and effect diagram untuk memperbaiki proses filling galon 19L. Didapatkan 4 waste kritis yang terdiri dari inventory, defect, overproduction, dan waiting. Selanjutnya dilakukan analisis penyebab waste kritis dan diberikan rekomendasi perbaikan berupa penambahan alat bantu proses quality control, forecasting jumlah permintaan pelanggan, pengunaan pallet khusus galon 19L, penambahan jumlah operator, penerapan 5S, perbaikan lantai, pembuatan SOP penyimpanan galon, dan penerapan preventive maintenance. Berdasarkan rekomendasi perbaikan yang diberikan, hasil future state mapping menunjukkan penurunan lead time sebesar 23,20 detik dan peningkatan value added ratio sebesar 7,58%.
EVALUASI KUALITAS PELAYANAN PELANGGAN DI PLASA TELKOM DINOYO SURABAYA MENGGUNAKAN METODE SERVQUAL DAN IPA Cahyani, Arina Isabela; Novareza, Oyong
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 4 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.04.08

Abstract

PT Telkom Indonesia menyediakan layanan pengaduan berupa outlet plasa telkom di Dinoyo Surabaya. Dari keseluruhan pelayanan yang diberikan, masih terdapat keluhan yang dirasakan pelanggan. Penelitian ini dilakukan untuk mengidentifikasi atribut kualitas pelayanan yang perlu diprioritaskan, menentukan upaya perbaikan serta meningkatkan kualitas pelayanan di Plasa Telkom Dinoyo Surabaya. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode Service Quality (SERVQUAL) dan Importance Performance Analysis (IPA). Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai gap dari kelima dimensi kualitas jasa sebesar -0,11, dimana Plasa Telkom Dinoyo Surabaya masih belum mampu memberikan pelayanan seperti yang diharapkan pelanggan. Berdasarkan analisis IPA, terdapat tiga atribut yang menjadi prioritas perbaikan. Rekomendasi perbaikan yang diberikan pada penelitian ini yaitu redesign layout ruang pelayanan, memberikan pelatihan secara berkala, melakukan evaluasi kerja pada karyawan, serta melakukan pengiriman pesan pemberitahuan ke pelanggan melalui platform WhatsApp business dan fitur WhatsApp blast.
ANALISIS DAN PENGENDALIAN KUALITAS PROSES PENGECATAN KERETA BARANG UGL MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) (STUDI KASUS: PT INKA MULTI SOLUSI) Mahaputri, Alfa Izma; Novareza, Oyong
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 5 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.05.05

Abstract

PT INKA Multi Solusi adalah anak perusahaan dari PT INKA (Persero). PT INKA Multi Solusi merupakan perusahaan yang menggunakan sistem produksi make to order. Perusahaan United Group Limited Rail meminta kepada PT INKA Multi Solusi untuk memproduksi 262 kereta barang UGL dalam waktu 20 bulan saja. Dalam proses produksi, di proses pengecatan primer part kecil terdapat 5 jenis cacat, yaitu sagging, orange peel, dry spray, seeds dan ketebalan <200 microns. Upaya yang dilakukan untuk mengurangi produk cacat yaitu dilakukan metode FMEA. Hasil penelitian dapat diketahui nilai RPN tertinggi yaitu sebesar 315 pada mode kegagalan ketebalan <200 microns dengan penyebab kegagalan berupa kesalahan teknik pengecatan oleh operator dan operator melakukan proses pengecatan dengan terburu-buru. Usulan perbaikan yang dapat dilakukan untuk mengurangi cacat pada proses pengecatan yaitu membuat SOP yang lebih merinci, briefing dan evaluasi kerja, dilaksanakannya pelatihan, menyediakan peralatan kerja yang mamadai memastikan supplier cat, dan memastikan workstation tetap bersih.
IDENTIFIKASI KEGAGALAN PADA LINI PRODUKSI DIVISI OCTG BATAM PT ELNUSA FABRIKASI KONSTRUKSI MENGGUNAKAN PENDEKATAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) Adrian, Philip; Novareza, Oyong
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 6 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.06.05

Abstract

Hasil identifikasi data internal PT Elnusa Fabrikasi Konstruksi divisi OCTG Batam menunjukkan kegagalan produksi sebesar 4.26% dari total produksi pada proses threading casing mesin 313B. Dilakukan analisis untuk mengetahui penyebab mode kegagalan yang berpengaruh terhadap kinerja operasional dari produk pipa OCTG. Metode FMEA menentukan prioritas kegagalan berdasarkan aspek keparahan, kejadian, dan kontrol deteksi. Hasil perhitungan FMEA ditemukan 6 mode kegagalan yang memiliki tingkat risiko sedang, yaitu thread damage (150), outside diameter crack (128), inside diameter crack (128), thread un profile (120), profile out (120), thread chatter (100). Rekomendasi perbaikan bersifat preventif maupun korektif, yaitu pemeriksaan kondisi alat potong, melakukan pelatihan kepada operator mengenai pemahaman proses threading, melakukan proses preheat, memastikan sistem pemegang pipa, perawatan rutin mesin threading.
Co-Authors Abriani, Dea Prilia Achmad As’ad Sonief Adila, Zantia Philar Adjie, Bayu Purwo Adrian, Philip Afifatullaili, Saptarina Nur Afinda, Tatri Fajar Agustina Eunike Agustinus Michael Hartanto Ahmad Taufiq Nashrul Huda Alvin Muhammad ‘Ainul Yaqin Amalia, Meidina Rizky Amanda Safiranisa Ambarwati, Herna Kartika Amelia, Mauli Rizki Andari, Sinta Dahlia Andreas, Andreas Anggi Prasetyanti Bramantia, Anggi Prasetyanti Annisa' Carina Ardiansyah, Egga Rayyan Arif Rahman Arif Rohman Syamsiar, Arif Rohman Arina Isabela Cahyani Attariq Hafidz Ramadhani Aulia, Iqlima Tristy Aulia, Ratri Sinatrya Azlia, Wifqi Azmi, Ahmad Ulul Bagus Prasetyo Basuki, Revardy Al Risyad Budi Santoso, Purnomo Bunga Erisa Deni Cahyani, Arina Isabela Ceria Farela Mada Tantrika Chaira, Nurul Umi Chamzie, Muhammad Andika Fahrie Charel, Nicolas Leo Dores Charina, Asfrida Chindy Elsanna Revadi Chindy Elsanna Revadi, Chindy Elsanna Cindy Revitasari, Cindy Danny Prasetya Hartono, Danny Prasetya Darmadi, Djarot Bangun Dasrul, Alvin Rizki Debrina Puspita Andriani Denna, Maria Desi, Monica Natalia Dewi Hardiningtyas Dian Sukoco, Allen Denisyola Diar Nuru Dini, Diar Nuru Dirgantara, Gatut Divara, Arnez Morenno Driyantoro, Mohamad Afif Dwi Hadi Sulistyarini Dwi Sulistyarini, Dwi Erliya Yunita, Erliya Erza Rizky Fathony, Erza Rizky Evana, Nadya Evi Yuliawati Faisal Rahman, Faisal Fanani, Angga Akbar Faturrahman, Anandito Muhammad Festo Andre Hardinsi Firsada, M. Ivan Firta, Daniar Fitria Rumbay, Fitria Fitriani, Dewi Widihandari Gestano Rio Hutama Putera Gita, Sherenia Yuanggra Gunari, Sinar Pratama Gurning, Cicilia Apriana Gustafianto, Ghufron Habriantama, Mahendra Haidar Luthfi Syaifudin, Haidar Luthfi Hapsari, Amalia Kurnia Hardinsi, Festo Andre Hartanto, Agustinus Michael Hary Sudjono Haryanto, Valencya Leany Hazim, Satria Achmad Hendrastati, Chintya Pralampita Hidayat, Ario Prakoso Hidayatullah, M. Afif Hilmy, Raihan Husaini , Fachri Husnita, Amanda Ihram Rachmansyah, Ihram Ihwan Hamdala Irfan, Muhammad Daffariiq Hauzaaan Ishardita Pambudi Tama Iswara, Fanda Eka Predia Ivandiaz Ivandiaz, Ivandiaz Ivo Dewi Anggraini, Ivo Dewi Izzaturoby, Muhammad Hawary Jamhari, Mohammad Ikhwan Janah, Anisa Nuril Janah, Anisa Nuril Jingga, Senja Sang Kesuma Putri, Indah Ariesanti Khoufi As, Faisol Kranadya, Citara Anunggal Kurniawan, Herlangga Kurniawan, Roby Lalu Tri Wijaya Nata Kusuma Lilis Yuliati Lodimeda Kini Mafaza, Salsabila Indana Mahaputri, Alfa Izma Mahesa, Krisna Angger Martin, Samuel Marudut Sirait Maulana Abdul Hafish, Maulana Abdul Maulida, Nasti Maulida, Nasti Meilitasari, Saftyanti Ayu Mirsha Ulfatul Haqni, Mirsha Ulfatul Mochamad Choiri Mochamad Triatmoko Alih Suryana, Mochamad Triatmoko Alih Moh. Saiful Anwar Mohamad Izmet, Mohamad Mohamad, Effendi Bin Muhammad Putra Nurdiansyah Muhammad, Rizky Nabila, Asyfa Nahara, Tara Aldania Nasir Widha Setyanto Nehemia Hendry Setiawan, Nehemia Hendry Niken Trisnawati Niken Trisnawati, Niken Nindya Sari Hardyani, Nindya Sari Ningrum, Nur Afia Tri Nirmalasari, Petty Chynthya Nur'aini, Shintya Dwi Nur, Bastian Zamroni Nurhuda, Dwi Septa Oke Oktavianty Oktavianty, Oke Pamungkas, Catur Satrio Pamungkas, Catur Satrio Pamungkas, Syah Rizal Pangesti, Rahayu Eka Pasca Maulida Nur Rahma, Pasca Maulida Nur Pradikta, Bryan Reyvendra Prakoso, Teddy Aditya Prastuti, Nugky Dyah Pratama, Septiawan Pambudi Pratikto Pratikto Pratikto, Pratikto Pratiwi, Sindi Eka Pribadi, Dhimas Tegar Pangukuhing Puji Wahyuning Wibowo, Puji Wahyuning Purnami Purnami Purnomo Budi Santoso Purnomo, Nabilla Fitra Purwa, Haby Puspitasari, Mita Puspo Rini, Dena Lukmala Dewi Putra, Satya Gyte Aldina Putri Wahyuning Jati, Putri Wahyuning Putri, Meisya Tiara Putri, Vindy Triana Putro, Wisnu Wijayanto Putro, Wisnu Wijayanto Qomariyatus Sholihah Rachmansyah, Ihram Rahman, Arif Rahmatullah, Madani Rahmawati, Siti Rahmi Yuniarti Rakhmat Himawan Ramadhan, Zulfikar Muhammad Rasyidah Arifi, Rasyidah Ratih Ardia Sari Ratih Utaminingtyas Rayyan, Rayyan Remba Yanuar Efranto Rio Prasetyo Lukodono Riyandhanu, Muhammad Rizaldi, Nizar Prama Rizaldi, Nizar Prama Rizani, Muhammad Zhaky Putra Rochmana, Siswanto Indra Rochmana, Siswanto Indra Ryan Fardian, Ryan Sakinah, Nurus Sanjaya, Roy Saragih, Rivay Yananda Sarah Fatiyah Sari, Etania Desy Anjar Sentosa, Bryan Febby Septian Rizky Hidayat, Septian Rizky Sherenia Yuanggra Gita Sherva Rafsanjani, Sherva Shodiq Handoko, Shodiq Sidabutar, Sofan Mardiri Simorangkir, Gracia Tabita Singarimbun, Cesilia Putri Sirait, Reinhard Siregar, Zahran Naufal Sonief, Achmad As'ad Sonief, Achmad As’ad Sonief, Achmad As’ad Sri Widiyawati Sri Widiyawati Sugiatno, Aprillis Nindy Sugiono Sugiono Sugiono Sugiono Sugiono, Sugiono Sulistijo, Apta Hadyan Suluh Elman Swara Tantri Dwi Wulandari, Tantri Dwi Thirafi, Ahmad Audrey Tuhfah, Riesa Aliya Udin, Misbach Utami, Widya Rahayu Utami, Widya Rahayu Utari, Selli Tri Valencya Leany Haryanto Verly Ardhi Andarta, Verly Ardhi Vindy Triana Putri Wardani, Anggraini Wisnu Wardhani, Angelia Kusuma Wardhani, Angelia Kusuma Waro, Nazilatul Azmil Wicaksono, Adib Wicaksono, Daniswara Naufal Wicaksono, Rhesa Haryo Wicaksono, Rhesa Haryo Wiradmoko, Randy Wishnu Raynar, Wishnu Yazim, Rahmat Young, Michael Zefry Darmawan Zefry Darmawan