Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
3.323
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Transmisi Sinergi Conference on Innovation and Application of Science and Technology (CIASTECH) Jurnal Aplikasi Dan Inovasi Ipteks SOLIDITAS Dedikasi: Jurnal Pengabdian Masyarakat Jurnal Graha Pengabdian Jurnal Mekanik Terapan Journal of Mechanical Engineering, Science, and Innovation Prosidia Widya Saintek SEMINAR NASIONAL PENELITIAN DAN PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT Journal Of Industrial Engineering & Technology Innovation Journal of Indonesian Society Empowerment RING Mechanical Engineering
Muhammad Ilman Nur Sasongko
Program Studi Mesin, Universitas Widyagama Malang, Kota Malang
Religion Agriculture, Biological Sciences & Forestry Humanities Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Nursing Social Sciences Transportation Other

Published : 22 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search
Journal : RING Mechanical Engineering

 1 
Perbandingan Makrostrukture Hasil Cor dengan Variasi Komposisi Pasir Cetak Tsamroh, Dewi Izzatus; Yazirin, Cepi; Sasongko, Muhammad Ilman Nur
RING ME Vol 4 No 2 (2024): RING Mechanical Engineering
Publisher : Universitas Islam Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33474/rme.v4i2.22885

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis perbandingan makrostruktur hasil cor dengan variasi komposisi pasir cetak. Pasir cetak memegang peran penting dalam proses pengecoran logam, karena sifatnya memengaruhi kualitas produk cor yang dihasilkan. Variasi komposisi pasir cetak, seperti persentase pasir silika, binder, dan air, diuji untuk mengamati pengaruhnya terhadap struktur makro hasil cor, termasuk cacat permukaan, kekerasan, dan homogenitas. Proses pengecoran dilakukan menggunakan metode sand casting dengan bahan logam tertentu, serta parameter proses yang terstandarisasi. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa variasi komposisi pasir cetak memberikan dampak signifikan terhadap kualitas permukaan dan struktur internal hasil cor. Komposisi pasir cetak yang optimal mampu menghasilkan struktur makro yang lebih seragam, minim cacat, dan sesuai dengan standar kualitas industri. Penelitian ini diharapkan dapat memberikan kontribusi dalam meningkatkan efisiensi dan kualitas proses pengecoran di industri manufaktur.
KAJIAN KEKUATAN RANGKA MESIN PENGGILING PADI DENGAN MATERIAL ASTM A500 MELALUI SIMULASI FEM Tsamroh, Dewi Izzatus; Agus Dwi Putra; Dewi Puspitasari; Cepi Yazirin; Muhammad Ilman Nur Sasongko
RING ME Vol 5 No 1 (2025): RING Mechanical Engineering
Publisher : Universitas Islam Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33474/rme.v5i1.23494

Abstract

Sektor pertanian di Indonesia, khususnya subsektor pasca-panen, memegang peran penting dalam menjamin ketersediaan pangan nasional. Salah satu alat yang krusial dalam proses ini adalah mesin penggiling padi, yang berfungsi untuk mengubah gabah menjadi beras siap konsumsi. Kinerja mesin ini sangat dipengaruhi oleh kekuatan dan kestabilan rangka sebagai struktur penyangga utama seluruh komponen mekanis. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi performa rangka mesin penggiling padi menggunakan material ASTM A500 Grade B melalui pendekatan simulasi berbasis analisis elemen hingga (Finite Element Analysis - FEA). Metode penelitian mencakup tahapan pengumpulan data teknis, pemodelan geometri menggunakan perangkat lunak CAD, pembebanan berdasarkan data beban statis sebesar 50.825 N dan beban dinamis sebesar 442 N, serta simulasi elemen hingga menggunakan perangkat lunak FEA. Material ASTM A500 Grade B digunakan dengan sifat mekanis meliputi modulus elastisitas sebesar 200 GPa, kekuatan tarik leleh 345 MPa, dan densitas 7,85 g/cm³. Analisis melibatkan deformasi total, tegangan geser, tegangan normal, serta evaluasi faktor keamanan dengan menetapkan kondisi tumpuan tetap (fixed support) pada titik penopang rangka. Hasil simulasi menunjukkan deformasi maksimum pada rangka adalah 4.3967 × 10⁻⁷ m, tegangan geser maksimum 15.436 kPa, tegangan normal maksimum 15.550 kPa, dan faktor keamanan minimum mencapai 15, yang jauh di atas nilai minimum yang disyaratkan. Studi ini mengindikasikan bahwa rangka memiliki kekakuan dan ketahanan struktural yang memadai untuk menahan beban operasi. Simulasi ini memberikan wawasan desain yang aman dan efisien untuk aplikasi mesin penggiling padi di sektor pertanian, sekaligus menjadi referensi dalam meningkatkan keandalan struktur rangka pada mesin industri lainnya.
OPTIMASI PARAMETER DRY MACHINING PADA PROSES PEMBUBUTAN CNC MATERIAL BAKELITE UNTUK MENDUKUNG MANUFAKTUR BERKELANJUTAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI Riyanto, Obaja Eden Sentosa; Muhammad Ilman Nur Sasongko; Saifuddin Karim; Jibril Maulana; Dewi Izzatus Tsamroh; Sis Nanda Kus Andrianto
RING ME Vol 5 No 1 (2025): RING Mechanical Engineering
Publisher : Universitas Islam Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33474/rme.v5i1.23600

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan parameter proses pemesinan kering (dry machining) pada material Bakelite menggunakan metode Taguchi, dengan fokus pada minimisasi kekasaran permukaan (Ra). Tiga parameter utama yang diuji adalah kecepatan spindle (700, 800, 900 rpm), feed rate (0,18; 0,23; 0,28 mm/rev), dan depth of cut (0,3; 0,4; 0,5 mm), yang dikombinasikan dalam desain eksperimen orthogonal array L9 (3³). Pengujian dilakukan pada mesin CNC turning LEADWELL menggunakan pahat karbida tanpa pendingin. Pengukuran nilai kekasaran permukaan dilakukan dengan surface roughness tester Mitutoyo SJ-210, dan hasil dievaluasi menggunakan rasio signal-to-noise (S/N). Hasil menunjukkan bahwa feed rate merupakan faktor paling dominan terhadap kualitas permukaan. Nilai feed rate 0,23 mm/rev menghasilkan kekasaran tertinggi, sementara kombinasi parameter optimal yaitu kecepatan spindle 800 rpm, feed rate 0,18 mm/rev, dan depth of cut 0,3 mm memberikan kekasaran permukaan terendah. Selain itu, ditemukan bahwa peningkatan kecepatan spindle cenderung meningkatkan kekasaran akibat efek termal, sedangkan depth of cut 0,4 mm menghasilkan performa terburuk dibandingkan 0,3 mm dan 0,5 mm. Metode Taguchi terbukti efektif dalam mengidentifikasi parameter optimal dengan efisiensi eksperimen tinggi, mendukung penerapan strategi pemesinan presisi berbasis prinsip manufaktur berkelanjutan tanpa pendingin.
Co-Authors 'Izzatus Tsamroh, Dewi Agus Dwi Putra Akhmad Farid Andrianto, Sis Nanda Kus Andromeda, Tata Arief Rizki Fadhillah Azhar, Moh. Na'im Dadang Hermawan Dewi Izzatus Tsamroh Dewi Puspitasari Didin Zakariya Lubis Dika, Johan Wayan Fahrozy, Muhammad Micho Fathul Qorib Harun Alrosyid, Harun Herawati, Andini Sofia HM Sodik Imaduddin, Fitrian Jibril Maulana Kus Andrianto, Sis Nanda Muhammad Agus Sahbana Prasetiyo, Ardianto Priyandoko Gigih Purbo Suwandono Riana Nurmalasari Riyanto, Obaja Eden Sentosa Saifuddin Karim Santi, Fitriana Sentosa Riyanto, Obaja Eden Sigit Tri Wicaksono Simangunsong, Rahel Sis Nanda Kus Andrianto Sodik Sodik Sodik Sodik Sodik Sodik, Sodik Ubaidillah Ubaidillah Ubaidillah Ubaidillah Wahju Wulandari Yazirin, Cepi