cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Carla Olyvia Doaly
Contact Email
carlaol@ft.untar.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
tin@untar.ac.id
Editorial Address
-
Location
Kota adm. jakarta barat,
Dki jakarta
INDONESIA
Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Published by Universitas Tarumanagara
ISSN : 23375841     EISSN : 23556528     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Industrial & Manufacturing Engineering Transportation
Jurnal Ilmiah Teknik Industri is a scientific journal as a tool of Knowledge development in Industrial Engineering and Industrial management field. This journal consist of lecturers, researchers and partitions study. The Industrial Engineering Scientific Journal is published by the Industrial Engineering Program, Faculty of Engineering, Tarumanagara University at Jakarta.Publish 3 (three) times a year in February, June and October.
Arjuna Subject : -
Articles 310 Documents
 15   16   17   18   19 
ANALISIS PERENCANAAN PRODUKSI PADA PT. ARMSTRONG INDUSTRI INDONESIA DENGAN METODE FORECASTING DAN AGREGAT PLANNING Fristha Ayu Reicita
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 7, No 3 (2019): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri )
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v7i3.6340

Abstract

Pada umumnya masalah yang sering muncul tiap perusahaan termasuk PT. Armstrong Industri Indonesia adalah mengalami kendala dalam merencanakan jumlah produksi sesuai kapasitas produksi sehingga penelitian ini bertujuan untuk menentukan metode peramalan yang tepat dan strategi agregat yang sesuai untuk digunakan dalam perencanaan produksi pada produk Insulation Sheet A, Foot, dan Wire Harness Tie L-80 yang memiliki permintaan berfluktuasi. Metode yang digunakan untuk melakukan peramalan pada ketiga produk tersebut adalah Single Moving Average dan Single Exponential Smoothing, sedangkan untuk perencanaan agregat strategi yang digunakan antara lain Chase Strategy, Level Strategy dan Mixed Strategy yang kemudian dipilih strategi terbaik yang memberikan biaya produksi paling minimum. Hasil dari penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa peramalan yang terbaik adalah dengan menggunakan Metode Single Exponential Smoothing menggunakan alpha 0,4 dengan total nilai MAPE sebesar 14% dan strategi agregat terpilih adalah Chase dan Level Strategy dengan total biaya produksi paling minimum yaitu sebesar Rp 17.940.300.
PENGENDALIAN PERSEDIAAN PRODUK DROP CABLE DI PROYEK INSTALASI KABEL RUMAH DAN MIGRASI JARINGAN AREA BANDUNG (STUDI KASUS : PT INTI PERSERO) Agung Dera Pradana; Leni Herdiani; Rohmana Rohmana
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 7, No 3 (2019): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri )
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v7i3.6337

Abstract

Persediaan merupakan suatu masalah yang kompleks dan penting untuk perusahaan karena menyangkut masalah-masalah optimasi dengan model kuantitatif sehingga diperlukan metode yang mengintegrasikan faktor-faktor model pesediaan. PT INTI (Persero) Terutama sebagai sistem integrator untuk pembangunan infrastruktur telekomunikasi di Indonesia (SBU Broadband) proyek instalasi kabel rumah dan migrasi jaringan, berdasarkan hasil analisis yang di lakukan khususnya di area proyek perusahaan belum dapat menentukan safety stock kabel yang ideal bagi teknisi instalasi kabel rumah dan migrasi, hal tersebut sering kali terjadi stock out di beberapa produk drop cable  ketika ada permintaan dari teknisi yang berakibat terhadap pengeluaran cost persediaan yang tidak optimal. Maka perlu adanya pengendalian persediaan di lokasi area proyek sehingga di harapkan dapat diperoleh biaya yang minimum untuk biaya operasional persediaaan.  Hasil dari penelitian menunjukan bahwa dengan menggunakan metode EOQ, diperoleh biaya yang harus dikeluarkan sebesar Rp. 31.327.642,61, frekuensi pemesanan  sebanyak 8 kali dengan jumlah pemesanan 310 unit dan reorder point sebesar 64 unit.
MULTI CRITERIA SUPPLIER SELECTION USING A HYBRID FUZZY AHP- TAGUCHI TECHNIQUE: THE CASE OF TEXTILE INDUSTRY Wilson Kosasih; Vieren Yulies Triyani; Ahmad Ahmad; Carla Olyvia Doaly
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 8, No 2 (2020): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri)
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v8i2.9152

Abstract

This paper discusses a method that integrates Fuzzy AHP with Taguchi Loss Function. The method used to select suppliers with various criteria. This various criteria will be considered to get the best supplier. This research was conducted at a textile company in Indonesia for the cotton product 41166. The purpose of this research is to apply techniques to improve the performance of Fuzzy AHP by considering the cost of losses as small as possible. Research data obtained from the survey results using questionnaires and company factual data in the form of costs of losses incurred due to improper quantity of raw materials, quality of raw materials that are not in accordance with standards, delays in delivery, prices that exceed expectations, and poor service or response. The results of this research shown the value of losses incurred by 1st, 2nd, 3rd, 4th suppliers respectively for $ 2.23, $ 671.12, $ 815.57, and $ 1243.64. Among four suppliers, the best supplier with the smallest loss value is first supplier.
PERANCANGAN DAN ANALISIS STRUKTUR POROS BOOM BARRIER GATE MENGGUNAKAN PERANGKAT LUNAK SOLID WORKS Levin Halim
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 8, No 2 (2020): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri)
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v8i2.6680

Abstract

Gerbang penghalang merupakan sebuah alat untuk mengatur keluar masuk kendaraan ke dalam sebuah area yang dapat dikontrol secara elektrik. Pada jurnal ini dijabarkan desain gerbang penghalang dengan mekanisme pergerakan rocker crank dengan per tarik sebagai pengimbang beban. Dari desain konsep dilakukan analisis maximum shear stress theory dan faktor keamanan terhadap kemampuan poros untuk menahan tegangan geser dan tegangan puntir dari beban yang ada. Terdapat beberapa kriteria utama pada perancangan barrier gate seperti aman, perawatan mudah, biaya murah serta kemungkinan dapat dibuat, dan seluruh kriteria tersebut dapat terpenuhi
ANALISIS PENGUKURAN TOTAL EFEKTIVITAS MESIN FLAME CUTTING DAN PLASMA CUTTING PADA PERUSAHAAN INDUSTRI STRATEGIS Arif Junisman Mendrofa
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 8, No 3 (2020): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v8i3.7408

Abstract

Pengukuran total efektivitas mesin flame cutting dan plasma cutting dilakukan menggunakan metode dalam konsep TPM yaitu metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Metode yang juga digunakan adalah Net Equipment Effectiveness (NEE), dan Total Effective Equipment Performance (TEEP). Metode OEE tersebut didasarkan pada faktor availability, performance efficiency, dan rate of quality product. Sementara itu, nilai NEE didasarkan pada faktor up time, performance efficiency, dan rate of quality product. TEEP didasarkan pada faktor loading portion dan nilai OEE itu sendiri. Berdasarkan hasil pembahasan, persentase OEE berturut-turut sebesar 73,7%, 72,2%, 67,6%, 68,7%, dan 73,1%. Persentase NEE berturut-turut sebesar 74,0%, 71,9%, 67,2%, 68,4%, dan 72,9%. Persentase TEEP berturut-turut sebesar 57,0%, 59,8%, 54,5%, 59,6%, dan 56,6%. Persentase equipment failures loss berturut-turut sebesar 2,1%, 4,3%, 4,9%, 4,6%, dan 2,6%. Persentase setup and adjustment loss berturut-turut sebesar 1,3%, 1,3%, 1,3%, 1,2%, dan 1,2%. Persentase idling and minor stoppages loss berturut-turut sebesar 0,8%, 0,8%, 0,9%, 0,9%, dan 0,8%. Persentase reduce speed loss berturut-turut sebesar 13,3%, 12,7%, 12,4%, 13,1%, dan 12,7%. Persentase defect loss berturut-turut sebesar 9,0%, 8,9%, 13,1%, 11,8%, dan 9,7%. Sementara itu, persentase reduce yield loss berturut-turut sebesar 1,0%, 0,7%, 1,9%, 1,4%, dan 0,9%. Faktor-faktor penyebab menurunnya efektivitas akibat tingginya reduce speed losses antara lain faktor manusia, metode, mesin, dan material. Sementara itu, faktor-faktor penyebab menurunnya efektivitas akibat tingginya defect losses, antara lain faktor manusia, metode, mesin, material, dan lingkungan. Usulan untuk meningkatkan efektivitas kerja mesin flame cutting dan plasma cutting terbagi dalam beberapa faktor sesuai penyebab menurunnya efektivitas mesin yang terjadi. 
ANALISIS KESELAMATAN KERJA MENGGUNAKAN METODE HAZARD IDENTIFICATION RISK ASSESMENT DENGAN PENDEKATAN SPAR-H PADA PT ARGHA PERDANA KENCANA Isdiyati iis; Endang Suhendar; Nana Suyana
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 9, No 1 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v9i1.8264

Abstract

PT Argha Perdana Kencana is engaged in manufacturing molding which produces styrofoam molding tools with manual equipment and machines. The problem of PT Argha at the moment is the high level of work accidents in the machining division, so the purpose of this study is to determine the factors that cause work accidents and the application of an appropriate OHS system to minimize work accidents specifically in the machining division. The method used is the Hazard Identification Risk Assessment (HIRA) with the SPAR-H approach. By knowing the level of hazard risk effects from activities with likelihood and severity criteria and determining the level of risk (risk level) of each activity using the HIRA method, then determining the level of performance shaping factors (PSF) associated with HR and its activities. Based on the HIRA method and the SPAR-H approach, researchers can conclude that the highest occupational accidents in refinement activities are due to the high stress levels on HR at work, the high level of complexity, incomplete work procedures and an un ergonomic work environment. To solve this problem, it is advisable to procure adequate PPE according to standards, retraining workers and standardizing the work environment according to company needs.
PENGURANGAN JUMLAH PRODUK CACAT PADA PRODUKSI GLASSES BOX DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA Pingkan Inggrid Piay; Helena Juliana Kristina; Carla Olyvia Doaly
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 9, No 2 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v9i2.12654

Abstract

Pada dunia industri, kata “kualitas” dan “produktivitas” merupakan hal yang tidak dapat dipisahkan dalam kegiatan dan proses industri. Selain kualitas dan produktivitas, hal lain yang menjadi masalah pada setiap proses produksi adalah produk cacat. Dunia industri terus menuju ke arah efektifitas dan efisiensi. Perusahaan dituntut untuk dapat memproduksi secara cepat, namun tetap dengan kualitas yang baik dan harga yang terjangkau. Selain untuk memenuhi tuntutan tersebut, efektivitas dan efisiensi ini akan sangat berpengaruh terhadap profit yang akan diterima perusahaan. PT. X merupakan suatu perusahaan yang berdiri pada tahun 1995 yang bergerak di bidang industri pembuatan produk-produk seperti kotak kacamata, box penyimpanan barang, dan sebagainya. Penelitian ini dilakukan dengan menerapkan metode Lean six sigma untuk pengurangan produk cacat demi meningkatkan produktivitas di PT. X dengan menggunakan tahapan DMAIC. Dari pengumpulan dan hasil analisis pengolahan data diketahui bahwa 3 waste yang paling sering terjadi yaitu defect, waiting dan inventory. Untuk total lead time yaitu 8.055 detik dan nilai PCE proses produksi yaitu 24,15%% yang artinya proses belum Lean. Kemudian setelah dilakukan perbaikan,total lead time berkurang menjadi 5.245 detik dan nilai PCE meningkat menjadi 37,08% yang artinya proses produksi sudah menuju Lean . 
ANALISIS BEBAN KERJA DAN KEBUTUHAN TENAGA KERJA OPTIMAL PADA DIVISI FINANCE & TREASURY PT SAWIT PERMAI LESTARI Eka Nurdiana Septiyani; Siti Rahmawati; Andita Sayekti
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 9, No 2 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v9i2.11627

Abstract

Perubahan organisasi yang terjadi pada PT Sawit Permai Lestari mengakibatkan penurunan jumlah karyawan terutama di Divisi Finance & Treasury. Penurunan tersebut berdampak pada pelimpahan dan penambahan pekerjaan pada beberapa jabatan di Divisi Finance & Treasury. Penelitian ini bertujuan (1) mengidentifikasi deskripsi pekerjaan karyawan Divisi Finance & Treasury PT Sawit Permai Lestari (2) mengukur dan menganalisis beban kerja karyawan pada divisi Finance & Treasury berdasarkan hasil analisis beban kerja, dan (3) menghitung jumlah kebutuhan karyawan optimal pada Divisi Finance & Treasury PT Sawit Permai Lestari. Teknik pengambilan sampel menggunakan sensus dengan ukuran sampel sebanyak 16 orang. Metode yang digunakan yaitu analisis beban kerja dengan perhitungan full time equivalent berdasarkan aktivitas unit kerja dan expert judgement. Hasil analisis beban kerja pada Divisi Finance & Treasury menunjukkan 25% (4 orang) memiliki beban kerja rendah (underload), 56.25% (9 orang) memiliki beban kerja normal (fit), 18.75% (3 orang)  memiliki beban kerja berlebih (overload). Kebutuhan tenaga kerja optimal pada Divisi Finance & Treasury adalah sebanyak 18 orang.
ANALISIS LEAN SERVICE GUNA MENGURANGI WASTE YANG TERJADI PADA PROSES OUT GOING JALUR UDARA DI PT. CITRA VAN TITIPAN KILAT (TIKI) CATAMA JOGJA Imah, Novya Isro'; Astuti, Fatma Hermining
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 9, No 2 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v9i2.9466

Abstract

PT. Citra Van Titipan Kilat (TIKI) Catama Jogja merupakan perusahaan jasa yang bergerak di bidang pengiriman barang. TIKI menerapkan prinsip bahwa kesuksesan perusahaan diukur dari kesempurnaan melayani konsumen dan tingkat Service Level Agreement yang dimiliki. Permasalahan yang dihadapi adalah, nilai SLA yang dimiliki sebesar 77,29%, belum sesuai dengan target perusahaan yaitu 90-95%. SLA yang belum mencapai target dikarenakan adanya pemborosan yang terjadi selama proses pelayanan. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pemborosan apa saja yang terjadi, kenapa bisa terjadi pemborosan, dan bagaimana cara mengurangi pemborosan selama proses pelayanan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah lean service, yaitu suatu metodologi kerja yang diterapkan di perusahaan jasa agar menghasilkan nilai sesuai keinginan konsumen dengan cara menghilangkan pemborosan yang ada. Tools yang digunakan yaitu VSMS dan VALSAT. Tools terpilih berdasarkan perhitungan VALSAT adalah PAM dan SCRM. Waste yang berhasil diidentifikasi yaitu, waiting, transportation, error, overprocessing,  dan movement. Rancangan usulan perbaikan dengan mengurangi pemborosan yang terjadi memberikan hasil bahwa waktu proses yang dibutuhkan mengalami penurunan sebesar 14,48% atau awalnya 794 sec menjadi 679 sec.
SIMULASI MONTE CARLO DALAM OPTIMASI BIAYA PEMELIHARAAN Wilson Kosasih; Iphov Kumala Sriwana; Winda Jeania Purnama
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 9, No 2 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v9i2.16024

Abstract

Unplanned maintenance can result in high costs. This study uses a Monte Carlo simulation to minimize maintenance costs, where the failure cost and the preventive cost can be balanced. This research was conducted in a medium-sized company that produces shoe soles. The object of research is focused on the critical components of a rotary injection molding machine. The research data is obtained from the company's factual data in the form of historical machine breakdowns, labor costs, component costs, and production loss costs. The results demonstrate that the optimal preventive maintenance schedule can save the rate of maintenance costs for each critical component by 24.54%, 54.63%, and 21.51% compared to actual maintenance.

Page 17 of 31 | Total Record : 310

 15   16   17   18   19 

Filter by Year

2013 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 13 No. 1 (2025): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 12 No. 3 (2024): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 12 No. 2 (2024): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 12 No. 1 (2024): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 11 No. 3 (2023): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 11 No. 2 (2023): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 11 No. 1 (2023): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 10 No. 3 (2022): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 10 No. 2 (2022): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol 10, No 1 (2022): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 10 No. 1 (2022): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol 9, No 3 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 9 No. 3 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol 9, No 2 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 9 No. 2 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 9 No. 1 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol 9, No 1 (2021): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol. 8 No. 3 (2020): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol 8, No 3 (2020): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri Vol 8, No 2 (2020): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol. 8 No. 2 (2020): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 8, No 1 (2020): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 7, No 3 (2019): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri ) Vol 7, No 2 (2019): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri ) Vol 7, No 1 (2019): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri ) Vol 6, No 3 (2018): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 6, No 2 (2018): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 6, No 1 (2018): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 5, No 3 (2017): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 5, No 2 (2017): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 5, No 1 (2017): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 4, No 3 (2016): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 4, No 2 (2016): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 4, No 1 (2016): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 3, No 3 (2015): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 3, No 2 (2015): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 3, No 1 (2015): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 2, No 2 (2014): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) Vol 1, No 3 (2013): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri) More Issue