cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Achmad Rijanto
Contact Email
rijanto1970@gmail.com
Phone
+6281232814248
Journal Mail Official
majamecha2019@gmail.com
Editorial Address
Gedung Dwipa Mandala Lt. 2, Prodi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit jl. Raya Jabon Km. 0,7 Mojokerto, Indonesia 61364
Location
Kab. mojokerto,
Jawa timur
INDONESIA
Majamecha
Published by Universitas Islam Majapahit
ISSN : 26569132     EISSN : 26568055     DOI : https://doi.org/10.36815/majamecha.v6i2
Core Subject : Engineering,
Engineering Mechanical Engineering
Majamecha adalah jurnal ilmiah yang berisi tentang publikasi hasil karya penelitian, perancangan dan kajian teori di bidang ilmu teknik mesin dan permesinan, meliputi konversi energi, manufakturing, material dan perancangan mesin.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 201 Documents
 16   17   18   19   20 
Pengaruh Variasi Lama Waktu Pengadukan Proses Pemurnian Terhadap Kualitas Oli Bekas Metode Acid Clay Treatment Fadlan, Mokhamad Roif; Mujiarto, Sigit; Purnomo, Sigit Joko
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3735

Abstract

Minyak oli masuk limbah dari bahan berbahaya dan beracun (B3) memerlukan penanganan khusus karena dapat membahayakan lingkungan jika tidak didaur ulang. Salah satu metode yang digunakan dalam pemurnian Residu minyak oli adalah metode acid and clay. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik oli bekas setelah dimurnikan menggunakan metode tersebut, yang melibatkan penggunaan asam kuat sebagai pelarut dan clay sebagai adsorben. Penelitian ini merupakan eksperimen dengan menggunakan oli bekas Meditran SX SAE 15W-40 sebagai objek utama. Adsorben yang digunakan adalah bentonit, sementara asam kuat yang digunakan adalah asam sulfat (H?SO?). Variasi dalam penelitian ini meliputi waktu pengadukan bentonit selama (3,5; 4,5; 5,5; 6,5; dan 7,5 jam) dengan kecepatan 1000 rpm pada suhu adsorpsi 70ºC. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perubahan viskositas kinematik kinematik tertinggi pada suhu 40°C terjadi pada waktu pengadukan 5,5 jam dengan kecepatan 1000 rpm, yaitu sebesar 110,8 cSt. Sementara itu, pada suhu 100°C, viskositas kinematik tertinggi tercapai pada waktu pengadukan 3,5 jam dengan kecepatan yang sama, yaitu 12,61 cSt. Flash Point optimal diperoleh pada waktu pengadukan 6,5 jam dengan kecepatan 1000 rpm, mencapai 215°C. Sedangkan Density optimal tercapai pada waktu pengadukan 3,5 jam dengan kecepatan 1000 rpm, menghasilkan nilai sebesar 0,8631.
Optimalisasi Kinerja Mesin Pendingin: Pengaruh Jarak Fin dan Desain Kondensor terhadap COP dengan Refrigeran LPG Nisak, Rima Zidni Karimatan
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3781

Abstract

Perkembangan sistem refrigerasi yang pesat diikuti dengan meningkatnya konsumsi energi dan dampak lingkungan akibat penggunaan refrigeran berbasis CFC dan HFC. LPG sebagai alternatif refrigeran menawarkan potensi ODP nol dan GWP rendah. Penelitian ini mengkaji pengaruh jarak fin dan desain kondensor terhadap kinerja mesin pendingin menggunakan refrigeran LPG. Metode eksperimen dilakukan dengan variasi jarak fin 3 mm dan 6 mm pada desain kondensor seri dan paralel. Hasil menunjukkan peningkatan COP sebesar 4,80% pada kondensor seri dan 4,07% pada kondensor paralel dengan jarak fin 3 mm. Perubahan desain kondensor menjadi paralel meningkatkan COP hingga 6,72%. Temuan ini menunjukkan bahwa optimasi jarak fin dan desain kondensor dapat meningkatkan efisiensi mesin pendingin berbasis refrigeran LPG.
Pengaruh Refrigerant R-32, R-290, dan R-410a Terhadap Kinerja AC Split 1 PK Akbar, Alvin Nurfaiz; Mujiarto, Sigit; Mujiarto, Trisma Jaya
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3782

Abstract

Kota Magelang merupakan saah satu daerah yang memiliki suhu yang cukup tinggi debgab suhu udara berkisar diangka 23-33?. Kondisi suhu yang cukup tinggi ini mewajarkan jika penggunan serangkaian mekanisme pengkondisian udara (AC) untuk memperoleh udara yang sejuk dan nyaman. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi Refrigerant dan juga mengetahui jenis terbaik yang dapat digunakan pada ac split 1 pk dengan 2 unit pengujian. Peneliti menggunakan variasi jenis Refrigerant R-32, R-290, dan R-410a dengan Batasan unit AC 1 pk pada ruang gedung Fakultas Teknik Universitas Tidar. Unjuk kerja yang diteliti meliputi kerja kompesor, panas buang kondensor, efek refrigerasi, laju aliran massa, (COP)actual, (COP)ideal, dan efisiensi mesin pendingin. Hasil dari penelitian diperoleh jenis Refrigerant terbaik yang dapat digunakan pada AC split 1 pk di ruang Gedung fakultas Teknik universitas tidar ialah Refrigerant R-32 pada 2 unit yang diuji dengan nilai kerja kompresor paling rendah sebesar 29,056 kJ/kg pada unit a dan 29,796 kJ/kg ada unit b, panas buang kondensor tertinggi dengan 15,762 kJ/kg ada unit a dan 15,103 kJ/kg pada unit b, efek refrigerasi tertinggi dengan 7,956 kJ/kh pada unit a dan 6,054 kJ/kg pada unit b laju aliran massa terbesar dengan 0,0372 kJ/s pada unit a dan 0,0319 kJ/s pada unit b, (COP)actual tertinggi dengan 0,273 kJ/kg pada unit a dan 0,243 kJ/kg pada unit b, (COP)ideal tertinggi dengan 2,6 pada unit a dan 2 pada unit b dan terakhir efisiensi tertinggi dengan 9,5 pada unit a dan 8,2 pada unit b.
Pengaruh Suhu Extruder Nozzle terhadap Hasil Cetakan pada Printer 3D Kartesian Khalida, Zulfa; Halimi, Ahmad Dzulfikri; Rahmad, Hadi; Yusfiansyah, Fahmi Nurdin
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3786

Abstract

Printer 3D merupakan mesin yang digunakan untuk mencetak benda kerja dengan melalui proses pemanasan. Printer 3D terdiri dari beberapa perangkat seperti nozzle, extruder, Arduino, motor stepper, driver stepper, thermistor, modul relay, catridge heater , kipas dan limit switch. Penelitian ini menghasilkan cetakan yang baik pada suhu 185 oC. Sedangkan kekasaran permukaan benda kerja dapat diakibatkan oleh desain yang tidak cocok dengan material yang digunakan dimana pada penelitian ini menggunakan filamen PLA+, pengaturan software dan parameter cetak serta kualias dari material yang digunakan.
Pengaruh Jarak Penyemprotan Sandblasting Terhadap Ketebalan Lapisan Coating dan Laju Korosi Pada Knalpot Motor Yulianto, Dany Dwi; Mulyaningsih, Nani; Nurhadi, Nurhadi
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3790

Abstract

Material knalpot seringkali terpapar pada kondisi ekstrem, seperti suhu tinggi dan lingkungan yang korosif. Oleh karena itu, permukaan material harus dipersiapkan dengan baik untuk meningkatkan daya tahan dan kinerja. Sandblasting merupakan metode pembersihan atau persiapan permukaan material menggunakan partikel abrasif yang ditembakkan dengan tekanan tinggi melalui nozzle. Tujuan penelitian ini adalah untuk mempelajari bagaimana pengaruh jarak sandblasting terhadap ketebalan lapisan coating serta laju korosi pada material knalpot motor. Metode eksperimen digunakan dengan variasi jarak sandblasting adalah 50 mm, 100 cm, dan 150 mm serta tekanan yang konstan. Menurut hasil penelitian, semakin dekat jarak sandblasting, semakin tebal lapisan coating yang dihasilkan. akibat tumbukan partikel abrasif. Pada penelitian ini nilai ketebalan coating tertinggi muncul pada variasi jarak 50 mm dengan nilai ketebalan coating sebesar 29.206 ?m dan nilai terendah muncul pada variasi jarak 150 mm dengan nilai ketebalan coating sebesar 12.051 ?m. Sedangkan nilai laju korosi nilai terendah mucul pada variasi 100 mm sebesar 0,00014234 mmpy.
Desain Perancangan Mesin Pemarut Kelapa Dengan Pengaman Sistem Tuas Mekanis Ikhsan, Nurikhsan Hera Pratama; Dewi, Rany Puspita; Saputra, Trisma Jaya
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3794

Abstract

Tumbuhan kelapa memiliki banyak manfaat dan juga memiliki nilai jual yang cukup tinggi. Seiring perkembangan zaman, banyak alat-alat inovasi yang berfungsi untuk mempermudah kerja manusia. Penelitian ini akan merancang sebuah mesin pemarut kelapa dengan pengaman sistem tuas mekanis. Metode penelitian ini menggunakan metode permodelan menggunakan software solidworks 2020 dan melakukan perhitungan yang bertujuan untuk mengetahui hasil perhitungan rancangan. Penelitian ini menghasilkan sebuah desain alat pemarut kelapa dengan hasil rangka mesin pemarut kelapa memiliki dimensi ukuran panjang 400 mm, lebar 300 mm, dan tinggi 610 mm. Pisau parut dengan ukuran diameter 76 mm dan memiliki jarak 6 mm pada masing-masing mata parut. Alat ini menggunakan motor listrik dengan daya 0,5 hp. Alat ini menggunakan puli penggerak 2 inch dan puli yang digerakkan 4 inch dengan putaran output 700 rpm. Material yang digunakan pada rangka mesin pemarut kelapa ini menggunakan besi siku sama sisi dengan profil ukuran 30 x 30 x 3 mm yang diberikan pembebanan sebesar 324 N. Dari hasil simulasi mendapatkan nilai von mises stress maksimum sebesar 165,19 MPa, deformasi sebesar 0,963 mm dan nilai safety factor sebesar 1,5.
Uji Performa Efektivitas Mesin Parut Kelapa Dengan Variasi Jarak Dan Susunan Gigi Pemarut Kapasitas 1 kg Syaifudin, Akbar; Dewi, Rany Puspita; Purnomo, Sigit Joko
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3795

Abstract

Penanganan pasca panen harus dapat di maksimalkan untuk mengantisipasi penyusutan kuantitas dan kualitas hasil panen untuk di olah. Metode dalam penelitian ini penulis melaksanakan penelitian terhadap variasi jarak dan susunan gigi pemarut dengan melakukan uji parut menggunakan variasi jarak dan susunan dengan putaran yaitu variasi inline dan miring dengan kerapatan antar gigi yaitu 2 mm, 4 mm, 6 mm dan jarak kerapatan antar baris yaitu 5 mm dan menggunakan variasi putaran 933,3 rpm dan 700 rpm Berdasarkan hasil pengujian yang telah dilakukan dengan menggunakan putaran 700 rpm mendapatkan hasil yang terbaik adalah variasi jarak 6 mm x 5 mm Dengan hasil waktu 04 : 03 menit, berat kelapa setelah di parut 893,6 g dan jumlah santan 583,3 ml. Dengan hasil tersebut menunjukkan bahwa susunan gerigi parut dan jarak antar gerigi dengan putaran pemarutan berpengaruh dengan hasil efisiensi waktu, berat kelapa setelah diparut, dan hasil santan yang diperoleh.
Desain Perancangan Alat Penumbuk Bahan Jamu Tradisional Setyawan, Fajar Andre; Iswahyudi, Sigit; Nurhadi, Nurhadi
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3797

Abstract

Abstrak Pada industri jamu terutama para pelaku UMKM skala kecil, proses pengolahan jamu masih menggunakan cara tradisional yaitu dengan cara ditumbuk manual, dimana bahan-bahan diletakan di dalam media lumpang dengan beralaskan kain dan di tumbuk dengan menggunakan alat penumbuk (alu) bergerak naik turun memanfaatkan tenaga manusia. Sehingga perlu adanya sebuah alat yang dapat meningkatkan efisien waktu dan tenaga Penelitian ini menggunakan metode permodelan menggunakan software SolidWorks 2022 dan melakukan perhitungan yang bertujuan untuk mengetahui hasil perhitungan rancangan dan pembuatan desain alat penumbuk bahan untuk jamu tradisional. Analisis struktur pada penumbuk berdasarkan gaya gaya yang bekerja mengunakan software ansys workbench.Hasil dari perancangan alat penumbuk jamu tradisional yaitu desain alat penumbuk bahan jamu dengan sistem hammer mill memiliki dimensi panjang 610 mm lebar 400 mm dan tinggi 1000 mm. Hasil analisis penumbuk dengan gaya sentrifugal 4,8 N gaya tumbukan 19 N dan kecepatan rotasi 146,6 didapat nilai von mises stress 50,77 MPa, deformation 0,067 mm, strain 0,0004, safety factor 5,831.Dari analisis struktur statik menggunakan software di daperoleh faktor keamanan pada keadaan oprasional sebesar 5,831 yang terjadi di bagian penumbuk. Dengan ini rancangan aman di oprasikan.
Pembuatan Dan Pengujian Alat Penumbuk Bahan Untuk Jamu Tradisional Menggunakan Metode Hammer Mill Prayoga, Kurniawan Bayu; Iswahyudi , Sigit; Purnomo , Sigit Joko
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3800

Abstract

Obat tradisional merupakan bagian dari kekayaan budaya dan sumber daya alam Indonesia yang memiliki nilai strategis dalam sektor ekonomi. Industri jamu, yang didominasi oleh usaha mikro, kecil, dan menengah (UMKM), menghadapi berbagai tantangan dalam pengembangannya. Beberapa kendala utama yang dihadapi yaitu lambatnya proses penumbukan, karena kurangnya alat atau teknologi yang mendukung proses tersebut, serta kurangnya sumber daya manusia yang terampil dalam proses produksi. Untuk mengatasi permasalahan ini, diperlukan inovasi dalam teknologi pengolahan jamu guna meningkatkan efisiensi dan kualitas produk. Penelitian ini bertujuan untuk membuat alat penumbuk bahan jamu dengan menggunakan metode hammer mill. Metode ini dipilih karena mampu mampu mengolah bahan tumbukan yang lebih banyak dan cepat dibandingkan metode konvensional. Penelitian dilakukan dengan pendekatan berbasis desain, yang mencakup tahap perancangan, pembuatan, dan pengujian alat. Alat yang dihasilkan memiliki kapasitas pengolahan sebesar 2 kg dalam satu kali proses dengan menggunakan motor listrik berkapasitas 1 hp, sehingga dapat membantu pelaku industri jamu dalam meningkatkan produktivitas. Dengan penggunaan alat ini, proses penumbukan bahan jamu menjadi lebih cepat, efisien, serta menghasilkan olahan bahan jamu yang lebih berkualitas. Selain itu, penggunaan teknologi hammer mill juga diharapkan dapat mengurangi ketergantungan terhadap metode manual yang memerlukan tenaga kerja lebih banyak dan waktu yang lebih lama. Alat ini memiliki kemampuan untuk mengolah bahan kunyit, kencur, jahe hanya dalam waktu 2 menit. Selain itu, hasil yang diperoleh tetap setara dengan yang dihasilkan melalui metode manual, sehingga memastikan efisiensi tanpa menurunkan kualitas.
Analisis Kekuatan Rangka Pada Mesin Pemotong Kentang Dengan Mata Pisau Berbentuk Silinder Dwicahya, Muhammad Ridwan Rio; Saputra, Trisma Jaya; Iswahyudi, Sigit
Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Islam Majapahit, Mojokerto, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36815/majamecha.v7i1.3808

Abstract

Pada proses pembuatan kentang goreng biasanya dikerjakan secara manual, hal tersebutlah yang menjadi kendala produksi jika kapasitasnya menjadi banyak dan membutuhkan waktu yang lebih lama. Dari permasalahan tersebut memerlukan mesin pemotong kentang secara otomatis agar proses pemotongan lebih maksimal. Pada mesin pemotong kentang, rangka merupakan komponen utama maka dari itu rangka harus memiliki kriteria yang baik, dari permasalahan tersebut perlunya analisis pada rangka agar mesin pemotong kentang bekerja secara baik. Tujuan penelitian ini yaitu untuk mengetahui nilai dari analisis statis dan analisis dinamis dari rangka mesin pemotong kentang. Jenis besi yang digunakan yaitu baja profil L 30 x 30 mm dan tebal 2 mm dengan jenis material ASTM A36. Dengan pemberian beban total yang diberikan sebesar 13.601 Newton diharapkan mampu menopang kinerja mesin selama penggunaan. Hasil simulasi menggunakan software Ansys Workbench yaitu menghasilkan nilai displacement sebesar 7.0621e-003 mm, simulasi regangan menghasilkan nilai maksimal sebesar 7.0875e-006 mm/mm, safety factor pada rangka mesin pemotong kentang nilainya masih dalam range nilai aman, von mises stress menghasilkan nilai sebesar 1.2273 MPa dan nilainya masih dibawah nilai yield strength sebesar 250 Mpa, artinya ini aman digunakan selama penggunaan. Simulasi modal yang penghitungan frekuensi manual yang menghasilkan nilai 11.66 Hz, hal ini dinilai aman dikarenakan nilai tersebut jauh dari nilai pada simulasi yang menghasilkan minimal 230.23 Hz dan maksimal 431.4 Hz. Hasil dari simulasi respon harmoni menghasilkan amplitude paling besar 3.0516e-005 dan paling kecil 0.4976 mm. Dari hasil simulasi tersebut, maka rangka dinyatakan aman dan dapat digunakan.

Page 18 of 21 | Total Record : 201

 16   17   18   19   20 

Filter by Year

2019 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 7 No. 2 (2025): Majamecha Vol. 7 No. 1 (2025): Majamecha Vol. 6 No. 2 (2024): Majamecha Vol. 6 No. 1 (2024): Majamecha Vol. 5 No. 2 (2023): Majamecha Vol. 5 No. 1 (2023): Majamecha Vol. 4 No. 2 (2022): Majamecha Vol. 4 No. 1 (2022): Majamecha Vol. 3 No. 2 (2021): Majamecha Vol. 3 No. 1 (2021): Majamecha Vol. 2 No. 2 (2020): Majamecha Vol 2 No 1 (2020): Majamecha Vol. 2 No. 1 (2020): Majamecha Vol 1 No 2 (2019): Majamecha Vol. 1 No. 2 (2019): Majamecha Vol 1 No 1 (2019): Majamecha Vol. 1 No. 1 (2019): Majamecha More Issue