cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Hastawati Chrisna Suroso
Contact Email
chrisna.suroso@itats.ac.id
Phone
+6281238192104
Journal Mail Official
senopati.journal@itats.ac.id
Editorial Address
Jl. Arif Rahman Hakim 100 Surabaya
Location
Kota surabaya,
Jawa timur
INDONESIA
Jurnal Senopati : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering
Published by Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya
ISSN : -     EISSN : 27147010     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Decision Sciences, Operations Research & Management Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Jurnal SENOPATI is published twice in a year, every April and September. The scope of jurnal SENOPATI can be seen below : 1. ERGONOMICS this subject is including physical ergonomics, cognitive ergonomics, human computer interaction, system engineering, human factor, risk and safety science 2. OPTIMIZATION this subject is related to operational research, linear programming, vehicle routing problem 3. APPLICATION of INDUSTRIAL ENGINEERING everything related to applied of industrial engineering in manufacturing or service industry
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 180 Documents
 14   15   16   17   18 
Perancangan Aplikasi Monitoring Stok Berbasis Web dengan Optimalisasi Tingkat Persediaan pada PT Nandya Karya Perkasa Rizal, Muhammad Alde; Ramadhan, Muhamad Rivan Ardiansyah; Hardiman, Hendi Dwi; Diningrat, Mohammad Santosa Mulyo; Saidatuningtyas, Ifa
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 6, No 2 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2025.v6i2.7371

Abstract

PT Nandya Karya Perkasa is a manufacturing company that produces motor vehicle spare parts. PT Nandya Karya Perkasa supplies its products to several automotive companies. The company faces issues with its inventory due to frequently fluctuating demand, often leading to order cancellations. Data from the past three months shows the company had to cancel approximately 19% of orders. This issue arises because of the limitations of the previously used application. Some crucial data, such as stock levels, which should support decision-making, is still missing, as the existing system only focuses on recording goods' inflows and outflows. This study aims to propose improvements to the use of the Inventory Management System application to facilitate the planning department in planning the production process, ensuring the availability of goods in the warehouse to meet all consumer demands. The method used to address this problem is a web-based application for monitoring goods, which can provide feedback for production planning improvements in case of demand changes. The system is developed using the Prototype method. A two-month trial has shown a reduction in order cancellations to 11%.
Analisis Pengendalian Kualitas Produk Carton Box Flute CB untuk Menurunkan Masalah Kecacatan Creasing dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Root Cause Analysis (RCA) pada PT. XYZ Hanan, Ahmad Irfan Fauzi; Suseno, Agustian
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 6, No 2 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2025.v6i2.7392

Abstract

Pengendalian kualitas merupakan faktor kunci dalam industri manufaktur guna meminimalkan tingkat cacat produk. PT. XYZ menghadapi permasalahan kecacatan creasing pada produk carton box flute CB yang dapat berdampak pada efisiensi produksi dan kepuasan pelanggan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis faktor penyebab kecacatan creasing serta memberikan rekomendasi perbaikan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Root Cause Analysis (RCA). FMEA digunakan untuk mengidentifikasi dan memprioritaskan potensi kegagalan berdasarkan tingkat keparahan, kejadian, dan deteksi, sementara RCA membantu menemukan akar penyebab utama masalah. Hasil analisis menunjukkan bahwa faktor utama penyebab kecacatan berasal dari variabel material, pengaturan mesin, dan keterampilan operator. Dengan menerapkan tindakan korektif yang sesuai, seperti penyesuaian parameter produksi, pelatihan operator, dan peningkatan kontrol kualitas bahan baku, diharapkan tingkat kecacatan creasing dapat diminimalkan secara signifikan.
Usulan Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Six Sigma pada Produk Blackstone XG 73 White di PT. Aerrostar Indonesia Cahyanti, Annisa Clara Dwi; Saragih, Johnson; Habyba, Anik Nur
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 6, No 2 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2025.v6i2.6510

Abstract

PT Aerrostar Indonesia merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi sepatu di Indonesia. Salah satu produk yang sering diproduksi adalah Blackstone XG 73 White. Berdasarkan data historis bulan September hingga November 2021, diperoleh rata-rata persentase cacat perbulan sebesar 8,2% yang melewati batas toleransi perusahaan sebesar 5% sehingga dilakukan usulan perbaikan pada Blackstone XG 73 White. Perbaikan kualitas diperlukan untuk meningkatkan kualitas produk sehingga dapat memenuhi kebutuhan konsumen. Perbaikan kualitas Blackstone XG 73 White menerapkan metode Six Sigma dengan metodologi DMAIC. Tahap define menggunakan SIPOC dan CTQ untuk mengidentifikasi proses dan cacat yang terjadi. Tahap measure dilakukan perhitungan peta c, nilai DPMO sebesar 26135,11 dan tingkat sigma sebesar 3,440 yang berarti berpotensi ditingkatkan mencapai six sigma. Tahap analyze menggunakan Failure Mode Effect Analysis untuk menentukan penyebab terjadinya kegagalan yang potensial berdasarkan RPN, nilai RPN tertinggi pertama sebesar 200 pada jenis kecacatan wrinkle dengan penyebab proses lasting tidak benar. Selanjutnya Fault Tree Analysis untuk mengidentifikasi akar penyebab kegagalan. Diperoleh probabilitas basic event tertinggi sebesar 0,2333 dengan akar penyebab gagalan yaitu tidak ada SOP pemeriksaan. Usulan perbaikan yang dilakukan adalah membuat SOP pemeriksaan proses penjahitan dan training operator. Penelitian ini diharapkan dapat mengurangi persentase produk cacat dan meningkatkan kualitas produk Blackstone XG 73 White.
Work Posture Analysis Based on Posture Evaluation Index Case Study of PT XTZ Workshop Department Pratama, Ardand Putra; Sulaiman, Mochamad; Karim, Abdul Alimul
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 7, No 1 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 7, No 1
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2025.v7i1.7589

Abstract

Manual handling in workshop activities has the potential to cause greater injury to workers than moving goods with the help of tools. Therefore, this study conducted an analysis of the risk of occupational diseases using the PEI method in the workshop department with the aim of evaluating the work posture of workers in Manual Material Handling activities. The simulation with Technomatic Jack 8.4 software that has been run shows the calculation of the PEI value based on the LBA, OWAS, and RULA values in 10 manual handling movements. It was found that there were two movements that had a PEI value of more than 2 (Middle - Low Injury) which means it is dangerous if it continues to be done, both movements include movements when lifting the breakdrum and when moving the breakdrum, the LBA obtained has a value exceeding the NIOSH standard of 3400 N, in the same movement the OWAS produced is worth 4 and 3, and RULA in the same movement has a value of 7. So that in the movements when lifting the breakdrum and when moving the breakdrum, work improvements are needed to avoid injury.
Pengukuran Sustainability pada Pengolahan Kulit Durian Menjadi Briket Amalia, Nasyita Vivi; Novasani, Raditya Jarwenda; Pratiwi, Intan; Huda, Ismaul; Kisara, Kisara
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 6, No 2 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2025.v6i2.7378

Abstract

Komoditas utama Kecamatan Doro adalah buah durian yang setiap tahunnya mencapai 33.704 kuintal. Kuantitas panen durian tersebut sebanding dengan jumlah sampah atau limbah yang akan dihasilkan. Hal itu dibuktikan dengan penelitian bahwa hanya 22% buah durian yang dapat dikonsumsi. Penelitian ini telah mengolah kulit durian menjadi briket sebagai upaya pemanfaatan limbah secara berkelanjutan. Terdapat tiga aspek yang menjadi bahan pengukuran yaitu aspek ekonomi, sosial dan lingkungan. Hasilnya, dengan pengukuran net present value (NPV), payback period (PP) dan break even point (BEP), keberlanjutan pengolahan briket kulit durian menjadi usaha rumahan dapat dijalankan atau layak. Pengukuran aspek sosial yang telah dilakukan dengan perbandingan kesediaan petani untuk menjalankan usaha briket kulit durian memperoleh nilai 75%. Dengan hasil tersebut maka petani dikatakan bersedia menjalankan usaha yang berkelanjutan sebagai upaya meningkatan pendapatan rumah tangga. Sedangkan pengukuran aspek lingkungan memperoleh hasil 88,67% tingkat keefektifan pengolahan limbah dari kulit durian. Dari 100% limbah durian berupa kulit dan biji, hanya tersisa 11,33% limbah yang belum dapat dimanfaatkan.
Improving Eco Enzyme Product Quality with Seven Tools and 5W+1H Methods Nurhayati, Lilis; Widari, Nyoman Sri; Bellanov, Agrienta
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 6, No 2 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2025.v6i2.7432

Abstract

Eco-enzyme is a fermentation product of organic materials, which is beneficial to the environment, but often suffers from defects in its production. This research aims to improve the quality of eco-enzymes using the Seven Tools and 5W+1H methods. Seven Tools identifies the causes of defects, while 5W+1H formulates improvement strategies. The analysis results show that color defects or black mold is the main problem with a percentage of 46.15%. Causal factors include poor quality raw materials, low labor skills, and suboptimal processing methods. Improvements were made by selecting fresh organic ingredients, 20% leafless vegetable composition, 30-minute soaking, and more optimal stirring. This strategy is expected to improve product quality and reduce the level of defects in eco-enzyme production.
Penggunaan Algoritma BLOCPLAN dalam Perbaikan Tata Letak Fasilitas untuk Mengoptimalkan Aliran Kerja Produksi Rizky, Stighfarrinata
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 6, No 2 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2025.v6i2.6644

Abstract

Perancangan tata letak fasilitas berperan penting dalam meningkatkan efisiensi produksi dan aliran material. Penelitian ini bertujuan untuk merancang ulang tata letak fasilitas produksi PT. XYZ menggunakan algoritma BLOCPLAN guna mengurangi jarak perpindahan material. Permasalahan utama adalah tata letak produksi yang tidak teratur, menyebabkan perpindahan material yang panjang dan menurunkan efisiensi. Metode penelitian meliputi observasi, wawancara, dan studi pustaka. Pengolahan data dilakukan dengan software BLOCPLAN 90 untuk membandingkan tata letak awal dengan dua usulan layout. Hasilnya, layout awal memiliki perpindahan material 600 meter/tahun, sedangkan usulan 1 menurun menjadi 367,2 meter/tahun, dan usulan 2 meningkat menjadi 624 meter/tahun. Layout usulan 1 dipilih karena lebih efisien. Implementasi perlu memastikan kelancaran proses serta mempertimbangkan penyimpanan sementara untuk barang belum kering.
Analisis Penyebab Cacat Produk Assy Menggunakan Root Cause Analysis dan 5 Whys pada PT. PQR Husniyah, Ulfah; Darajatun, Rizky Achmad; Herwanto, Dene; A'lala, Alvin Kurnia
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 7, No 1 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 7, No 1
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2025.v7i1.7740

Abstract

Good (NG) pada komponen Side Member Assy yang menyebabkan gangguan proses assembly di pelanggan. Dengan menggunakan metode Root Cause Analysis (RCA) dan 5 Whys, penelitian ini menganalisis laporan klaim pelanggan terkait cacat produk. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penyebab utama cacat produk adalah deviasi gap aktual sebesar 0,8 mm dibandingkan standar 0,6 mm, yang diakibatkan oleh ketidaksesuaian parameter mesin, kurangnya verifikasi akurasi pasca-improvement dies, serta ketidaklengkapan fungsi inspeksi dalam Q-Point. Rekomendasi tindakan meliputi revisi Q-Point, penyesuaian parameter mesin, pelatihan inspeksi pekerja, dan verifikasi akurasi. Implementasi tindakan ini diharapkan dapat meningkatkan kualitas produk, menurunkan tingkat cacat, dan meningkatkan kepuasan pelanggan
Identifikasi Defect pada Proses Produksi Benang dalam Upaya Pengendalian Kualitas di PT. Leo Textile Laily, Nida; Septiari, Renny; Adriantantri, Emmalia
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 6, No 2 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2025.v6i2.7387

Abstract

PT. Leo Textile adalah sebuah perusahaan kepemilikian swasta, didirikan pada Agustus 1999 yang berada di Jawa Timur. PT. Leo Textile bergerak di bidang industri tekstil (pemintalan) berupa benang sebagai produk hasil akhirnya, dengan berbagai jenis dan nomor disesuiakan dengan standar tertentu sesuai permintaan konsumen, dengan pemasaran lokal maupun ekspor. Berdasarkan data yang diperoleh, pada proses produksi di PT. Leo Textile didapati permasalahan terkait produk yang dihasilkan (benang), yakni jumlah kecacatan (defect) yang melebihi standar yang ditetapkan sebesar 2%. Tujuan dalam penelitian ini ialah untuk menganalisis penyebab (defect) yang terjadi pada benang yang ditimbulkan dalam proses produksi di PT. Leo Textile serta merekomendasikan usulan perbaikan dalam upaya mengurangi cacat pada produk benang. Dalam penyelesaian permasalahan ini peneliti mengaplikasikan metode Fault Tree Analysis (FTA), Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) serta metode 5W +1H sebagai rancangan dalam evaluasi untuk perbaikan. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa terdapat pada jenis benang regular PE 10 yang memiliki jumlah cacat tertinggi dengan jenis kecacatan yang paling mendominasi yaitu cacat slub/gelombang. Diketahui akibat timbulnya kecacatan yang menjadi prioritas untuk diperbaiki yaitu disebabkan oleh faktor material terkait kualitas bahan baku (kotor/terkontaminasi). Rekomendasi usulan perbaikan yang dapat diberikan yaitu menerapkan sistem produksi serta inspeksi kualitas yang lebih ketat/terukur selama proses produksi berlangsung guna memastikan bahwa setiap tahap memenuhi standar yang ditetapkan atau mencegah potensi timbulnya cacat / kontaminasi pada material yang diproses.
Cover, Daftar Isi Daftar Isi, Cover,
Jurnal SENOPATI : Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering Vol 5, No 2 (2024): Jurnal SENOPATI Vol 5, No 2
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.senopati.2024.v5i2.7718

Abstract

Cover, Daftar Isi

Page 16 of 18 | Total Record : 180

 14   15   16   17   18 

Filter by Year

2019 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 7, No 2 (2026): Jurnal SENOPATI Vol 7, No 2 (in progress) Vol 7, No 1 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 7, No 1 Vol 6, No 2 (2025): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 2 Vol 6, No 1 (2024): Jurnal SENOPATI Vol 6, No 1 Vol 5, No 2 (2024): Jurnal SENOPATI Vol 5, No 2 Vol 5, No 1 (2023): Jurnal SENOPATI Vol.5 No.1 Vol 4, No 2 (2023): Jurnal SENOPATI Vol.4 No.2 Vol 4, No 1 (2022): Jurnal SENOPATI Vol.4 No.1 Vol 3, No 2 (2022): Jurnal SENOPATI Vol.3 No.2 Vol 3, No 1 (2021): Jurnal SENOPATI Vol.3 No.1 Vol 2, No 2 (2021): Jurnal SENOPATI Vol.2 No.2 Vol 2, No 1 (2020): Jurnal SENOPATI Vol.2 No.1 Vol 1, No 2 (2020): Jurnal SENOPATI Vol.1 No.2 Vol 1, No 1 (2019): Jurnal SENOPATI Vol.1 No.1 More Issue