cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Muhammad Rizki
Contact Email
m.rizki8787@gmail.com
Phone
+6285219941987
Journal Mail Official
admin@jurnal-tmit.com
Editorial Address
Jalan Padang Bolak, No. 1B, Labuh Baru Timur, Pekanbaru-Riau
Location
Kota pekanbaru,
Riau
INDONESIA
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Published by Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual
ISSN : 28290232     EISSN : 28290038     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan (JTMIT) adalah journal blind peer-review yang bersifat open access yang memungkinkan artikel tersedia secara online tanpa berlangganan apapun. JTMIT didedikasikan untuk publikasi hasil penelitian, artikel teknis, konseptual dan laporan studi kasus dalam bidang Teknologi dan Manajemen secara umum, namun tidak terbatas secara implisit. Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan (JTMIT) dikelola secara professional dan diterbitkan oleh Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual dalam membantu para akademisi, peneliti, dan praktisi untuk menyebarkan hasil penelitiannya
Arjuna Subject : -
Articles 484 Documents
 33   34   35   36   37 
Perancangan Sistem Kanban untuk Mengurangi Work In Process di Lantai Produksi Suci Adiansyah; Zaqi Al Faritsy, Ari
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.324

Abstract

Perusahaan manufaktur yang mengkhususkan diri dalam pengolahan hasil hutan menjadi produk jadi berupa kayu lapis menghadapi tantangan terkait manajemen work in process (WIP) di berbagai stasiun kerja, termasuk pada stasiun pengeringan. Penelitian ini bertujuan untuk mengusulkan solusi melalui penerapan metode kanban untuk mengurangi WIP. Langkah-langkah yang dilakukan mencakup penentuan penjadwalan produksi, perancangan format kanban, penentuan aliran kanban, penentuan kapasitas kontainer, perhitungan jumlah kanban, dan perbandingan jumlah WIP sebelum dan sesudah implementasi sistem kanban. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada lantai produksi kayu lapis, terdapat 22 kartu kanban produksi dan 33 kartu kanban tarik yang beredar di setiap stasiun kerja. Implementasi sistem kanban berhasil menghasilkan penurunan signifikan sebesar rata-rata 99% pada jumlah WIP.
Analisis K3 Pada Aktivitas Pemotongan Ayam Dengan Menggunakan Metode JSA dan HIRARC Nofal Azhar Pratama; Ayudyah Eka Apsari
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.327

Abstract

Pekerjaan pemotongan hewan merupakan sebuah pekerjaan yang memiliki pontensi bahaya dan dapat menimbulkan terjadinya kecelakaan kerja. Kecelakaan kerja tersebut dapat menimbulkan bahaya bagi pekerja, perusaahaan, dan bahkan masyarakat sekitar. Pemotongan Ayam UD. XYZ ini perharinya dapat menerima pesanan sekitar 100 hingga 250 ekor ayam dan pada saat proses produksi tentunya diperoleh sejumlah risiko kecelakaan bagi pekerja yang terlibat. Oleh karena itu, tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui hasil analisis data kecelakaan kerja dengan metode JSA dan HIRARC serta untuk mengetahui rekomendasi pengendalian bahaya untuk mengurangi tingkat kecelakaan kerja yang terjadi. Dalam penelitian ini yang menjadi subjek penelitian adalah bahaya yang terdapat di lokasi kerja dan bahaya yang terjadi pada saat proses produksi berlangsung. Sedangkan yang menjadi objek penelitian adalah seluruh kegiatan proses produksi, kondisi lingkungan didalam pabrik dan kinerja pekerja. Hasil dari penelitian ini adalah diketahui persentase tingkatan resiko berdasarkan skala tingkat kemungkinan kejadian (likelihood) dan keparahan yang dapat ditimbulkan (concequences). Nilai presentase untuk masing masing tingkat risikonya adalah Low Risk sebesar 27,78%, Medium Risk sebesar 50%, High Risk sebesar 16,67% dan Extreme Risk sebesar 5,55%. Rekomendasi pengendalian yang dapat diterapkan berdasarkan segitiga hirarki pengendalian adalah menghilangkan (elimination), rekayasa teknik (engineering control), administrasi (administrative control), dan pemberian APD (PPE)
Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Cengkeh Menggunakan Metode Economic Order Quantity Dan Periodic Review System Situmorang, Gregorius Vanli; Suseno
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.328

Abstract

PT Djitoe Indonesian Tobacco, yang berdiri sejak 1969 dan berlokasi di Kota Surakarta, mengalami masalah kelebihan bahan baku, terutama cengkeh, dengan total sisa stok mencapai 266.000 kg dari Januari hingga Juni 2023. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan jumlah pembelian cengkeh yang ideal menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ) dan Periodic Review System (PRS), serta membandingkan biaya optimal kedua metode tersebut. Data dikumpulkan melalui wawancara dan dokumentasi dalam pendekatan deskriptif. Hasil menunjukkan bahwa pembelian cengkeh yang ideal dengan metode EOQ sebesar Rp. 9.780.281, jauh lebih rendah dibandingkan dengan pembelian sebesar Rp. 64.267.451 menurut perhitungan perusahaan. Metode EOQ terbukti lebih hemat sebesar Rp. 54.487.170 dibandingkan pembelian aktual perusahaan dan Rp. 29.608.665 lebih hemat dibanding metode PRS. Oleh karena itu, disarankan agar PT Djitoe Indonesian Tobacco menerapkan metode EOQ untuk mengoptimalkan pengelolaan persediaan dan mengurangi biaya.
Geolocation in Online Presence, Website Usability Testing, Information System Prototyping, QR Code Presence System: (Studi Kasus : Fakultas Teknik Universitas Wiralodra) Firmansyah, Saeful
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.347

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan sistem informasi presensi luring dan daring berbasis website dengan teknologi QR Code, swafoto, dan geolokasi menggunakan metode prototipe. Sistem ini dirancang dan diimplementasikan menggunakan layanan hosting dengan domain internet dan bahasa pemrograman PHP versi 8.2.12, yang didukung oleh CSS, JavaScript, dan MySQL sebagai DBMS melalui phpMyAdmin. Sistem ini menyediakan fitur presensi luring melalui pemindaian QR Code di zona batas dan presensi daring dengan swafoto yang terintegrasi geolokasi untuk verifikasi lokasi pengguna. Interface sistem dirancang responsif untuk kompatibilitas dengan perangkat desktop dan mobile, memudahkan adaptasi pengguna. Pengujian sistem meliputi pengujian blackbox untuk identifikasi kesalahan dan pengujian usability dengan metode SUS (System Usability Scale), yang menghasilkan skor rata-rata 72,60% dari 50 responden, menunjukkan bahwa sistem berada dalam kategori "Baik". Hasil ini menunjukkan bahwa sistem informasi presensi yang dikembangkan berhasil dan efektif berdasarkan evaluasi yang dilakukan.
Optimalisasi Proses Produksi Briket dengan Metode Lean Manufacturing: (Studi Kasus : CV Harico) Rizki Afif Pratama; Ari Zaqi Al Faritsy
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.349

Abstract

CV Harico, perusahaan manufaktur briket berbasis make-to-order, mengalami kendala dalam efisiensi produksi terutama terkait dengan waktu tunggu yang panjang. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan menganalisis pemborosan dalam proses produksi briket di CV Harico, menentukan faktor penyebab pemborosan, serta menyusun rekomendasi perbaikan untuk mengurangi atau mengeliminasi pemborosan tersebut. Menggunakan prinsip Lean Manufacturing dengan alat utama Value Stream Mapping, penelitian ini menerapkan metode hitung Borda untuk evaluasi pemborosan. Pemborosan terbesar yang teridentifikasi adalah waktu menunggu, dengan bobot prioritas sebesar 0,24. Process Activity Mapping (PAM) dipilih sebagai alat yang paling efektif untuk mengurangi pemborosan ini, dengan skor 6,42. Penyebab pemborosan dianalisis menggunakan diagram fishbone, dan solusi yang diusulkan adalah pemasangan kipas blower di setiap oven untuk mempercepat proses pendinginan briket. Pemetaan keadaan masa depan menunjukkan penurunan waktu lead time dari 276.068 detik menjadi 264.425 detik.
Optimalisasi Produktivitas dan Manajemen Risiko pada Sistem Produksi Aleta Leather Menggunakan Metode House of Risk Arviana, Delfi; Suseno
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.354

Abstract

Aleta Leather, sebuah perusahaan produsen aksesori berbahan dasar kulit sapi asli di Yogyakarta, saat ini belum mengintegrasikan identifikasi manajemen risiko produksi dalam mengatasi risiko operasional sistem produksi. Risiko operasional ini meliputi risiko pada tingkat produktivitas, risiko sumber daya manusia (SDM), risiko pengawasan gudang, risiko pengadaan suku cadang bahan baku, serta risiko pada sistem produksi perusahaan. Oleh karena itu, diperlukan implementasi manajemen risiko dengan penerapan Enterprise Risk Management (ERM) untuk mencapai tujuan perusahaan dalam meningkatkan keuntungan setiap bulan. Penelitian ini melibatkan proses identifikasi permasalahan, analisis sistem, evaluasi sistem, dan penyusunan strategi pencegahan risiko dengan menggunakan pendekatan House of Risk (HOR). Pendekatan HOR yang digunakan meliputi dua fase, yaitu identifikasi risiko dan evaluasi risiko. Hasil dari penelitian ini di Aleta Leather mencakup identifikasi 18 agen risiko, 7 peristiwa risiko, dan 19 tindakan pencegahan, yang masing-masing digunakan sebagai langkah mitigasi risiko pada sistem produksi Aleta Leather.
Perbandingan Metode Exponential Smoothing dalam Memprediksi Jumlah Produksi Ikan Layur di Pamekasan Imamatul Banat; Faisol; Prengki Wirananda
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.359

Abstract

Ikan layur (Trichiurus lepturus) adalah salah satu hasil perikanan yang memiliki nilai ekonomi signifikan dan telah dianggap sebagai komoditi ekspor, sehingga diperlukan penanganan yang efisien dalam proses pengolahan. Penelitian ini memiliki tujuan  untuk mengetahui ramalan total hasil tangkapan ikan Layur di Branta Kecamatan Tlanakan, Kabupaten Pamekasan, Madura, Jawa Timur. Prediksi hasil tangkapan ikan layur di Pamekasan bertujuan untuk menciptakan estimasi yang tepat atau mendekati, yang berguna dalam merencanakan dan mengelola sumber daya perikanan. Ini juga membantu meningkatkan kualitas pengambilan keputusan terkait aktivitas perikanan di desa Branta, Pamekasan. Penelitian ini menggunakan Metode Exponential Smoothing (ES). Data yang digunakan adalah data produksi hasil tangkapan ikan Layur di Branta pada bulan Januari tahun 2022 hingga bulan September tahun 2023. Dari hasil perhitungan didapatkan metode terbaik dalam memprediksi hasil tangkapan ikan layur di desa Branta ialah metode Single Exponential Smoothing, dengan nilai ramalan untuk bulan Oktober sebesar 43934.18 dengan penggunaan Alpha 0,588152321, sehingga didapat nilai error berturut-turut dari MAD sebesar 9291,11;  MSE sebesar 150189201; RMSE sebesar 12255,2; dan MAPE sebesar 23,615.
Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Melalui Metode Activity Relationship Chart (ARC) Dan Activity Relationship Diagram (ARD) : (Studi Kasus : UKM Tahu Baso Miwiti) Fitrafahira Amelia; Manurung, Anhadi Haposan; Anggraeni, Mutiara; Nasution, Nazwa Maghvira; Husyairi, Khoirul Aziz; Ainun, Tina Nur
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.362

Abstract

Desain tata letak merupakan salah satu kunci untuk menentukan efisiensi operasional perusahaan dalam jangka panjang. Jika terdapat masalah artinya tata letak tidak efisien. Tata letak yang buruk dapat mempersulit pelanggan menemukan produk yang mereka cari, sehingga berdampak negatif pada kepuasan pelanggan. Penelitian ini menggunakan metode analisis hubungan fasilitas dengan Total Closeness Rating (TCR) menggunakan Activity Relationship Chart (ARC) untuk memperoleh keuntungan dan manfaat yang dibutuhkan. Jika tata letak memenuhi persyaratan aliran material produk yang ada dan jarak aliran material terpendek maka tata letak yang baik akan dapat dicapai. Melalui metode observasi dan wawancara dapat diketahui gambaran awal tata letak dari UKM Tahu Baso Miwiti sehingga didapati fasilitas dan pelayanan produksi lainnya serta ditemukannya masalah pada UKM Tahu Baso Miwiti. Data yang terkumpul kemudian diolah menggunakan metode Activity Relationship Chart (ARC), Activity Relationship Worksheet (ARW), Analisis Activity Relationship Diagram (ARD), dan Total Closeness Rating (TCR). Hal ini menghasilkan pengukuran setiap hubungan antara masing-masing fasilitas dan tingkat kedekatan antar departemen, sehingga dapat menghasilkan tata letak ideal yang dapat dijadikan solusi untuk mengatasi permasalahan yang timbul di UKM Tahu Baso Miwiti
Analisis Material Requirement Planning (MRP) untuk Perencanaan dan Pengendalian Persediaan Bahan Baku Produksi Saus Martinus Wisnu Saputra; Ayudyah Eka Apsari
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 3 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i3.363

Abstract

PT XYZ merupakan perusahaan di wilayah Yogyakarta yang memproduksi saos sebagai produk utamanya. Saat ini sistem perencanaan kebutuhan bahan baku perusahaan belum optimal karena tidak memperhitungkan kebutuhan masa depan, sehingga perlu melakukan perencanaan tingkat produksi dan pengelolaan bahan baku baik dalam hal pembelian maupun pemakaian yang didahului dengan perhitungan peramalan permintaan konsumen. Titik fokus atau yang menjadi objek penelitian adalah tingkat pemakaian dan kebutuhan bahan baku saos. Pengumpulan data dilaksanakan dengan observasi dan wawancara serta pengolahan data dilakukan dengan metode Material Requirement Planning (MRP) dengan membandingkan teknik lot sizing seperti Lot for Lot (LFL) dan Economic Order Quantity (EOQ). Teknik lot sizing yang menghasilkan biaya lebih rendah adalah teknik LFL, sehingga keputusan yang diambil adalah perencanaan kebutuhan bahan baku di PT XYZ dengan metode MRP akan menggunakan teknik LFL. Perhitungan MRP dengan teknik LFL dapat diimplemetasikan karena lead time bahan baku tidak lama serta pemasok bahan baku tidak mensyaratkan ukuran lot tertentu. Perencanaan kebutuhan bahan baku dengan metode MRP lebih optimal dibandingkan metode konvensional. Penggunaan metode MRP dapat menghemat biaya persediaan hingga sebesar Rp 1.983.657,33 atau hampir 2 kali lipat dari metode konvensional.
Analisis Jaringan Rantai Pasok (Supply Chain) Kopi Robusta: (Studi Kasus : PT. Bogor Kopi Indonesia) Buana, Devi; Wijayani, Wella Wahyu; Nabila, Kayla Marsa; Zahra, Afifah; Anugrah, Rezky; Prayudha, Agung; Astiani, Safitri
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.371

Abstract

Penelitian ini bertujuan menganalisis mekanisme jaringan rantai pasok kopi robusta serta kinerja rantai pasok di PT. Bogor Kopi Indonesia. Metode yang digunakan adalah Judgment Expert dengan Focus Group Discussion (FGD) yang melibatkan tiga pengelola PT. Bogor Kopi Indonesia untuk diskusi mendalam. Lokasi penelitian ditentukan secara purposive. Data primer dikumpulkan melalui observasi lapangan dan wawancara langsung, sementara data sekunder diperoleh dari literatur, laporan, dan publikasi lain. Analisis data mencakup aliran produk, pemasaran, keuangan, margin pemasaran, dan farmer’s share. Hasil menunjukkan aliran produk dari petani ke PT. Bogor Kopi Indonesia lalu ke PT. Torabika dan PT. Asia Makmur. Informasi mengalir dari petani melalui PT. Bogor Kopi Indonesia ke konsumen, dan aliran keuangan ke petani dilakukan secara cash on time. Total pasokan kopi robusta dari petani ke PT. Bogor Kopi adalah 8.000 Kg, yang kemudian didistribusikan ke PT. Torabika dan PT. Asia Makmur. Farmer’s share diperhitungkan sebesar 46%, menunjukkan efisiensi dalam rantai pasok.

Page 35 of 49 | Total Record : 484

 33   34   35   36   37 

Filter by Year

2022 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 4 No. 4 (2025): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 4 No. 3 (2025): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 4 No. 3 (2025): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan (in press) Vol. 4 No. 2 (2025): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 4 No. I (2025): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 4 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 3 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. I (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 2 No. 4 (2023): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 2 No. 3 (2023): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 2 No. 2 (2023): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 2 No. I (2023): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 1 No. 4 (2022): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 1 No. 3 (2022): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 1 No. 2 (2022): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 1 No. I (2022): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan More Issue