cover
Contact Name
Emmalia Adriantantri
Contact Email
emmalia@lecturer.itn.ac.id
Phone
+6281233643210
Journal Mail Official
emmalia@lecturer.itn.ac.id
Editorial Address
Jl. Raya Karanglo Km. 2 Malang
Location
Kota malang,
Jawa timur
INDONESIA
Jurnal Valtech
ISSN : -     EISSN : 26148382     DOI : https://doi.org/10.36040/valtech
Jurnal Valtech menerima artikel-artikel hasil penelitian dan pengabdian masyarakat dalam bidang Teknik dan Manajemen Industri, yang berisi gagasan, konseptual, kajian teori, aplikasi teori dan kajian buku Teknik dan Manajemen Industri. Jurnal inovatif diterbitkan oleh Program Studi Teknik Industri Institut Teknologi Nasional Malang
Articles 385 Documents
ANALISIS PENGEMBANGAN USAHA MENGGUNAKAN METODE SEGMENTING, TARGETING, POSITIONING DAN ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS (STUDI KASUS PAVING BLOCK UD. INDAH CEMERLANG) Febri Hendra Restu Saputra; Ida Bagus Suardika; Renny Septiari
Jurnal Valtech Vol 5 No 2 (2022): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v5i2.5519

Abstract

Indah Cemerlang salah satu industri Paving Block yang terletak di Jalan Rogonoto No. 261 Singosari, Malang. Berdasarkan wawancara dengan pemilik usaha, industri mengalami permintaan pesanan yang Fluktuatif atau naik turun permintaan pada bulan April 2021 – Maret 2022. Tujuan Penelitian ini menentukan segmentasi, target, posisi serta mengembangkan usaha perusahaan di UD. Indah Cemerlang. Metode yang digunakan metode Segmenting, Targeting, Positioning (STP), untuk mengetahui target pasar yang nantinya akan di fokuskan. Analytical Hierarchy Process (AHP) menjadi tools dari Targeting. Untuk pengembangannya dilakukan analisis keunggulan jasa untuk mengetahui kekurangan apa saja yang ada pada UD. Indah Cemerlang. Hasil dari penelitian ini UD. Indah Cemerlang untuk targetnya ialah pelanggan yang berjenis kelamin laki – laki, berusia 36 tahun ke atas, yang mempuyai pekerjaan kontraktor di wilayah kabupaten Malang. Untuk mengembangkan UD. Indah Cemerlang yang paling penting di perusahaan ini manfaatkan media sosial dikarenakan sekarang semua menggunakan via digital.
PERBAIKAN KINERJA MELALUI METODE MAN AND MACHINE CHART UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS Agung Septiadi; ST. Salmia L. A.; Heksa Galuh W.
Jurnal Valtech Vol 5 No 2 (2022): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v5i2.5520

Abstract

PT. Supra Alumunium Industri (SAI) merupakan perusahaan yang berfokus pada produksi Alumunium Rolling Mill yang berada di Pasuruan, Jawa Timur. Perusahaan ini berdiri sejak tahun 1997, aluminium foil yang dihasilkan perusahaan ini memiliki berbagai macam ukuran panjang, lebar dan ketebalan yang semuanya mengikuti permintaan konsumen. Namun kendala yang terbesar bagi perusahaan ini adalah kurang terpenuhinya permintaan konsumen akan produk Aluminium Foil ukuran 0,006x1015x18000 mm, yang ternyata perusahaan hanya bisa memproduksi 7,7 ton FR (Finish Roll)/hari pada keadaan kapabilitas mesin Loewy I, Doubler dan Loewy II masing-masing sebanyak 0,6 ton/jam dan pada mesin loewy II. Harusnya selama 1 shift kerja, perusahaan bisa memproduksi alumunium total 4,8 ton Finish Roll, dan jika ditotal sepanjang 24 jam kerja, perusahaan harusnya bisa memproduksi 14,4 ton Finish Roll. Pada dasarnya menganggur merupakan suatu hal yang merugikan, baik yang menimpa operator maupun mesin. Waktu menganggur ini harus dihilangkan atau setidaknya diminimalkan, dengan mempertimbangkan keterbatasan kemampuan manusia dengan mesin. Penggunaan Man and Machine chart ini dilaksanakan dengan tujuan untuk memperbaiki keadaan menganggur yang ada pada pekerja ataupun pada mesin. Berdasarkan Penelitian yang dilakukan melalui metode man and machine chart, jumlah produksi bisa meningkat dengan berkurangnya waktu delay produksi, perusahaan bisa untung waktu sebesar 146 menit = ±2,5 jam jika dihitung ton hasilnya 0,6x2,5 = 1,5 ton jadi jika dihitung yaitu 7,7 ton + 1,5ton = 9,2 ton. Untuk sisa hasil produksi yang kurang ternyata pada saat itu beberapa waktu termakan oleh kegiatan maintenance CWR (Change Work Roll) selama 2,5 jam di mesin loewy I dan 2,5 jam di mesin loewy II secara bergantian dan jika dihitung 5 jam = 3 ton.
PERENCANAAN BAHAN BAKU SERTA OPTIMASI PRODUK MENGGUNAKAN METODE MIN-MAX (STUDI KASUS SAMBEL PECEL MBAK TI) Umbar Adji; Salmia LA; Renny Septiari
Jurnal Valtech Vol 5 No 2 (2022): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v5i2.5521

Abstract

Suryo Berkah Jaya merupakan sebuah home industry yang bergerak dalam bidang pangan dengan produk “Sambel Pecel Mbak Ti”. PT. Suryo Berkah Jaya sering menetapkan persediaan bahan baku terlalu besar dibandingkan dengan bahan baku yang dibutuhkan dengan alasan sebagai persediaan penyangga apabila terjadi keterlambatan dalam pengiriman dari supplier sehingga proses produksi tidak berhenti. Tujuan dari penelitian ini adalah dapat menentukan persediaan agar tidak terjadi out of stock, dan pengoptimalan produk menggunakna metode Min Max. Metode Min Max yang merupakan suatu tingkatan kuantitas maksimum dan minimum untuk tiap jenis bahan baku sudah ditentukan. Penerapan Min Max dilakukan agar bisa mengetahui berapa stok minimum dan maksimum persediaan bahan baku. Untuk menentukan persediaan agar tidak terjadi out of stock yaitu dapat mulai dari safety stock 1089 kg, untuk persediaan pengamanan , perhitungan nilai Min-Max 64069 kg dan 70203 kg untuk menentukan kebutuhan produksi, dan repeat order 6250 kg untuk menentukan jumlah pemesanan.
DESAIN USULAN PERBAIKAN KINERJA MENGGUNAKAN METODE PERFOMANCE PRISM PADA PEMANDIAN KENDEDES KOTA MALANG Ersita Hotma Ully; Prima Vitasari; Kiswandono Kiswandono
Jurnal Valtech Vol 5 No 2 (2022): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v5i2.5541

Abstract

Salah satu wisata tirta yang sering dikunjungi adalah Pemandian kendedes, seiring berjalannya waktu banyak tempat wisata tirta yang baru di kabupaten malang, oleh karena itu pemandian kendedes harus bisa bersaing dengan dengan pemandian lain untuk tetap bisa bertahan, maka dari itu perlunya strategi yang tepat yang didukung oleh pengukuran kinerja yang akan berpengaruh dalam pemandian mengambil keputusan untuk memenuhi seluruh kebutuhan stakeholder. Penelitian ini menggunakan metode Performance prism, selain menggunakan metode tersebut penelitian ini juga di bantu dengan metode lainnya yaitu Analytical Hierarchy Process (AHP) kemudian dilakukan analisis dengan metode OMAX dan TLS yang nantinya dapat mengetahui target mana yang belum dan sudah tercapai agar Pemandian Kendedes dapat memperbaiki kinerjanya secara menyeluruh. Berdasarkan perhitungan menggunakan metode perfomance prism didapat 67 KPI meliputi 20 KPI dari stakeholder customer, 20 KPI dari stakeholder employee, 12 KPI dari stakeholder owner dan 15 KPI dari stakeholder pemerintah dan masyarakat. Dari perhitungan pengukuran kinerja dengan menggunakan Objective Matrix (OMAX) dan TLS didapatkan hasil dari 67 KPI Terdapat 41 Kategori hijau, 7 kategori kuning, dan 18 pada kategori merah yang berati pencapaian kinerja Pemandian Kendedes menghasilkan kinerja baik walaupun ada beberapa kinerja yang masih perlu diperbaiki.
PENERAPAN METODE OEE DAN FMEA UNTUK PEMELIHARAAN MESIN CUP SEALER OTOMATIS PADA UMKM SARI APEL BROSEM Rendy Harianto; Ellysa Nursanti; Heksa Galuh
Jurnal Valtech Vol 5 No 2 (2022): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v5i2.5641

Abstract

Suatu perusahaan perlu memperhatikan kinerja mesin dan fasilitas produksinya agar kegiatan produksi dapat berjalan dengan baik. Apabila mesin mengalami kerusakan, produktivitas dari perusahaan akan terganggu karena downtime memberikan pengaruh pada turunnya jumlah output. UMKM Sari Apel Brosem merupakan home industry yang memproduksi minuman kemasan sari apel yang berlokasi di Kecamatan Batu, Kota Batu, Jawa Timur. Permasalahan yang timbul di UMKM Sari Apel Brosem adalah kapasitas produksi aktual tidak bisa maksimal seperti yang ditargetkan. Setelah diteliti terjadi frekuensi kerusakan mesin cup sealer yang sering dan lama, sehingga menyebabkan downtime dan mengganggu kinerja keseluruhan proses produksi. Data downtime sistem produksi yang diakibatkan oleh kerusakan mesin cup sealer mengakibatkan kinerja keseluruhan sistem (OEE) menjadi rendah. OEE yang dimaksud di sini adalah metode yang digunakan sebagai alat untuk mengukur kinerja dari sistem produksi adapun untuk memberikan masukan terhadap permasalahan yang dihadapi melalui analisa perhitungan six big losses. Padahal setiap breakdown dari mesin cup sealer ataupun sistem produksi mengalami banyak risiko baik kerugian material maupun non material. Untuk itu maka dalam penelitian ini dipertimbangkan pula manajemen risiko menggunakan pendekatan FMEA. Tujuan penelitian mendapatkan nilai efektivitas mesin berdasarkan pengukuran nilai OEE, six big losses dan FMEA serta mendapatkan rekomendasi pemeliharan mesin cup sealer yang dapat meningkatkan nilai OEE. Untuk meningkatkan OEE tahap-tahap yang dilakukan yaitu melakukan pengukuran nilai OEE, six big losses, RPN melalui FMEA sebelum perbaikan, selanjutnya pengukuran nilai ekspektasi sesudah perbaikan. Melakukan perbandingan nilai OEE sebelum dan sesudah perbaikan, perbandingan nilai RPN sebelum dan sesudah perbaikan. Hasil nilai rata-rata OEE yang diperoleh sebelum perbaikan sebesar 73,00% dan setelah perbaikan menjadi 76,92% atau mengalami peningkatan rata-rata nilai OEE sebesar 3,92%. Hasil nilai RPN atau ranking resiko sebelum perbaikan sebesar 653 dan setelah perbaikan ranking resiko menurun menjadi 329.
ANALISIS TINGKAT KEANDALAN DAN PENENTUAN INTERVAL WAKTU PEMELIHARAAN MESIN POMPA AIR DI PERUMDA AIR MINUM TUGU TIRTA KOTA MALANG Khoirun Nisak; Ellysa Nursanti; Thomas Priyasmanu
Jurnal Valtech Vol 5 No 2 (2022): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v5i2.5644

Abstract

Perusahaan Umum Daerah (Perumda) Air Minum Tugu Tirta Kota Malang selalu menjaga kelangsungan pelayanan air minum kepada masyarakat selama 24 jam secara terus menerus. Maka dari itu diperlukan mesin pompa air yang berfungsi dengan baik agar produksi air bersih dapat berjalan dengan baik dan kebutuhan manusia akan air bersih pun akan terpenuhi. Untuk menjaga mesin pompa air tetap berfungsi dengan baik perlu di adakan perawatan dan pemeliharaan (maintenance) serta uji fungsi keandalan pada mesin pompa air agar sistem berjalan lebih teratur, rapi, bersih, dan fungsional. Penelitian ini menggunakan metode Age replacement untuk menentukan optimalisasi penjadwalan yang tepat dan secara berkala. Metode ini membantu perusahaan dalam membuat jadwal perawatan secara preventive maintenance agar dapat mengurangi terjadinya breakdown pada mesin pompa air. Metode ini juga dapat menentukan nilai fungsi keandalan dari masing-masing mesin pompa air yang di teliti. Di dukung dengan distribusi weibull yang mana distribusi ini membantu peneliti dalam menentukan probabilitas terjadinya kerusakan. Sehingga perusahaan mendapatkan usulan penjadwalan yang mana pada mesin pompa air I diharuskan melakukan preventive maintenance setiap 50 hari sekali. Penjadwalan ini dapat menambah persentase fungsi keandalan dari mesin sebesar 96,7% yang artinya dapat beroprasional dengan sangat baik dan penghematan biaya sebesar 63,5% dari sebelum dilakukan penjadwalan dengan metode Age Replacement. Pada mesin pompa air II diharuskan melakukan preventive maintenance setiap 49 hari sekali. Penjadwalan ini dapat menambah persentase fungsi keandalan dari mesin sebesar 96,6% yang artinya dapat beroprasional dengan sangat baik dan penghematan biaya sebesar 62,7% dari sebelum dilakukan penjadwalan dengan metode Age Replacement. Pada mesin pompa air III diharuskan melakukan preventive maintenance setiap 50 hari sekali. Penjadwalan ini dapat menambah persentase fungsi keandalan dari mesin sebesar 96,6% dan penghematan biaya sebesar 84,8%.
PENERAPAN METODE ROUGH CUT CAPACITY PLANNING (RCCP) DALAM MENGANALISIS KEBUTUHAN KAPASITAS PRODUKSI BAJU KOKO DEWASA DI UD. NIZAR BORDIR Ismi Lailiyah; Iftitah Ruwana; Kiswandono Kiswandono
Jurnal Valtech Vol 6 No 1 (2023): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v6i1.6080

Abstract

UD. Nizar Bordir merupakan usaha pembuatan baju koko dengan sistem Make to Stock. Perusahaan kesulitan untuk memperkirakan jumlah produksi yang maksimal setiap bulannya dan terjadi selisih antara jumlah permintaan dengan jumlah produksi. Penelitian ini menggunakan metode stopwatch time study untuk mengukur waktu proses produksi setiap work center. Dalam meramalkan permintaan di periode yang akan datang, digunakan metode peramalan dekomposisi dan holt winter’s exponential smoothing dikarenakan plot data permintaan berpola trend dan seasonal. Dalam merencanakan aktivitas produksi, dilakukan perhitungan jadwal induk produksi yang kemudian dikonversikan ke RCCP, dimana metode RCCP digunakan untuk membandingkan kebutuhan kapasitas dan kapasitas tersedia yang dimiliki perusahaan. Jadwal induk produksi yang dapat direncanakan pada UD. Nizar Bordir pada bulan Oktober 2022-September 2023 adalah 1917 pcs, 4274 pcs, 5444 pcs, 7899 pcs, 8448 pcs, 11813 pcs, 8925 pcs, 5736 pcs, 3343 pcs, 2809 pcs, 3240 pcs dan 3227 pcs. Pada bulan Januari 2023-April 2023 dilakukan revisi jadwal induk produksi ke bulan-bulan sebelumnya dikarenakan tidak dapat memenuhi permintaan konsumen. Selain itu, dilakukan perhitungan jumlah mesin/manpower optimal setiap work center dimana pada WC IV sebanyak 33 mesin, WC VI sebanyak 3 mesin, WC VII sejumlah 5 orang dan WC IX sejumlah 5 orang.
PERANCANGAN TATA RUANG GUDANG UNTUK MEMPERCEPAT WAKTU PEMINDAHAN PRODUK VENEER PADA PT SUMBER ALAM RAYA Rezza Minanti; Julianus Hutabarat; Heksa Galuh
Jurnal Valtech Vol 6 No 1 (2023): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v6i1.6081

Abstract

PT Sumber Alam Raya merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang perkayuan, produk yang dihasilkan oleh perusahaan tersebut adalah veneer dengan ukuran ketebalan 1,5-3 mm sesuai dengan job order. Permasalahan yang terjadi pada PT Sumber Alam Raya yaitu penumpukan produk dengan berbagai jenis ukuran sehingga menimbulkan dampak yaitu waktu mencari oleh pekerja serta tidak adanya jarak (aisle) untuk material handling bergerak pada gudang produk jadi. Penelitian ini bertujuan untuk menyelesaikan permasalahan pada gudang produk jadi PT Sumber Alam Raya mengenai penataan produk, aisle, serta jarak perjalanan dengan menggunakan metode Class Based Storage. Hasil penelitian yang dilakukan yaitu penataan produk veneer yang ditumpuk dalam satu ukuran pada setiap pallet serta penataan produk veneer disesuaikan dengan frekuensi perpindahan. Untuk material handling bisa bermanuver dengan baik maka jarak yang digunakan pada layout usulan yaitu 4 m. Dampak permasalahan yaitu waktu mencari oleh pekerja pada layout awal 9,67 jam menurun secara signifikan pada layout usulan hingga 0 menit, serta jarak perpindahan yang awalnya sebesar 260,75 m menurun hingga 255,2 m pada layout usulan.
PENERAPAN METODE HAZARD IDENTIFICATION RISK ASSESSMENT AND RISK CONTROL GUNA MEMINIMALKAN KECELAKAAN KERJA PADA PROSES PRODUKSI DI INDUSTRI UD. TRIJAYA SAKTI Thalia Ramadhani; Fourry Handoko; Thomas Priyasmanu
Jurnal Valtech Vol 6 No 1 (2023): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v6i1.6087

Abstract

UD. Trijaya Sakti merupakan perusahaan yang memiliki 3 jenis aktivitas pekerjaan yaitu penebangan pohon, pemotongan kayu, dan pengiriman. Dengan aktivitas-aktivitas atau kegiatan produksi yang berkaitan dengan gergaji mesin dan serbuk kayu yang beterbangan sangat berpotensi menimbulkan kecelakaan kerja. Penelitian ini bertujuan untuk memberikan solusi pengendalian bahaya berupa penerapan metode Hazard Identification, Risk Assesment, and Risk Control (HIRARC). Setelah dilakukan penelitian terdapat 4 jenis risiko pada aktivitas penebangan pohon dimana masing-masing risiko yang termasuk high risk, terdapat 7 jenis risiko pada aktivitas pemotongan kayu dimana 5 risiko yang termasuk high dan 2 risiko yang termasuk medium, dan terdapat 2 jenis risiko pada aktivitas pengiriman dimana 1 risiko yang termasuk high dan 1 risiko yang termasuk medium. Selanjutnya dilakukan pengendalian risiko pada hasil penilaian risiko yang bernilai high dan medium. Hasil penelitian diharapkan mampu membantu untuk memberikan solusi pengendalian bahaya yang berkaitan dengan kecelakaan kerja pada perusahaan.
PENGARUH REWARD & PUNISHMENT TERHADAP PERFORMANCE KARYAWAN: STUDI KASUS PG. PURWODADI MAGETAN Mico Andriesta Galatiano; Julianus Hutabarat; Salmia LA
Jurnal Valtech Vol 6 No 1 (2023): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v6i1.6092

Abstract

Performance karyawan tentunya akan berpengaruh terhadap operasional suatu perusahaan. PG. Purwodadi sejauh ini masih kurang memperhatikan performance masing-masing karyawannya. Penelitian ini mencoba memberikan suatu treatment berupa pemberian reward & punishment yang kemudian dianalisis bagaimana pengaruh dari treatment tersebut terhadap performance karyawan. Metode yang digunakan ini ada beberapa dan seluruhnya diolah menggunakan software, diantaranya Matrix Performance yang digunakan untuk mengukur capaian performance setiap sampel subjek. Digunakan dua hipotesis dalam penelitian ini, yang kemudian dilakukan pengujian Wilcoxon dengan hasil pernyataan nilai signifikansi ≤ 0,05 yaitu bahwa terdapat pengaruh pada pemberian treatment reward & punishment