cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Elsa Aditya
Contact Email
redaksijurnalupu@gmail.com
Phone
+6285175205250
Journal Mail Official
redaksijurnalupu@gmail.com
Editorial Address
JL. KL. Yos Sudarso Km. 6,5 No. 3-A, Tanjung Mulia, Tj. Mulia, Kec. Medan Deli, Kota Medan, Sumatera Utara 20241
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
IESM
Published by Universitas Potensi Utama
ISSN : 26564300     EISSN : 29634378     DOI : https://doi.org/10.22303/iesm
Core Subject : Engineering,
Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Control & Systems Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
About The Journal IESM (Industrial Engineering System and Management Journal) is a scientific journal published by the Institute for Research and Community Service (LPPM), Universitas Potensi Utama, Medan. This journal focuses on research and development in the fields of industrial engineering and industrial system management, covering both theoretical and applied studies that are relevant to modern industrial challenges. Aims & Scope IESM aims to provide a platform for academics, researchers, and practitioners to disseminate the latest research findings in the following areas: Industrial engineering Manufacturing systems and automation Operations and quality management Process engineering and system improvement Industrial innovation and applied technology Strategic management and decision-making in production contexts Articles published in IESM are expected to bridge theory and practice, providing significant contributions to both scientific development and real industrial problem-solving.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 94 Documents
 6   7   8   9   10 
Pengaruh Kebijakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Terhadap Kinerja Karyawan Pada Proyek Rumah Sakit Panyambungan Fardiansyah; Andri Herlambang
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pada pembangunan proyek rumah sakit penyambungan, PT. Betesda Mandiri telah menerapakan program Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dengan baik. Dengan menerapakan kebijakan program Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) pihak manajemen PT. Betesda Mandiri mengharapkan akan terjadinya peningkatan produktifitas kerja karyawan. Peningkatan produktifitas kerja karyawan dapat mendukung keberhasilan proyek konstruksi yang sedang dikerjakan perusahaan. Dari hasil pengamatan penulis, selama melaksanakan Praktek Kerja Lapangan yang berlangsung di PT. Betesda Mandiri khususnya di bagian lapangan yang merupakan Keterlibatan Pekerja. Permasalahan yang timbul dapat dikarenakan kurangnya informasi dan pengetahuan tentang standar keamanan dan kenyamanan kondisi kerja bagi pekerja. Ancaman bahaya fisik maupun tingkah laku terhadap pekerjaan tergolong besar dalam setiap proyek konstruksi. Tujuan dari dibuatnya program K3 adalah untuk mengurangi biaya perusahaan apabila timbul kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Perusahaan yang baik adalah perusahaan yang benarbenar menjaga keselamatan dan kesehatan karyawannya dengan membuat pengaruhan kebijakan (aturan) tentang keselamatan dan kesehatan kerja yang dilaksanakan oleh seluruh karyawan dan pimpinan perusahaan. Perlindungan tenaga kerja dari bahaya dan penyakit akibat kerja atau akibat dari lingkungan kerja sangat dibutuhkan oleh karyawan agar karyawan merasa aman dan nyaman dalam menyelesaikan pekerjaannya. Tenaga kerja yang sehat akan bekerja produktif sehingga diharapkan dengan produktifitas kerja karyawan yang meningkat dapat mendukung keberhasilan bisnis perusahaan dalam membangun dan membesarkan usahanya.
Analisis Kecelakaan Kerja (K3) dengan Metode Strain Index di PT. XYZ Andri Herlambang; Fernando Situmorang
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Dalam mengurangi angka kecelakaan kerja di PT. XYZ merupakan hal yang sangat vital dalam menjalankan perusahaan. Sebagai mana perusahaan ini bergerak di bidang industri kayu untuk mengolah kayu bulat menjadi kayu lapis dan kayu gergajian. Perusahaan ini mengalami angka kecelakaan yang cukup signifikan, sehingga perlu diambil langkah-langkah atau standar operasional prosedur dalam menjalankan perusahaan terutama pada bagian operator mesin untuk pengolahan limbah produksi. .Adapun dalam penelitian ini penulis akan memberikan masukan bagi perusahaan agar angka kecelakaan akan berkurang sehingga angka kesehatan kerja yang meningkat.Dengan menggunakan metode Strain Index maka penulis berharap untuk kedepannya perusahaan ini akan dapat mencapai angka kecelakaan kerja yang seminimum mungkin sehingga proses produksi semakin meningkat dan profit untuk perusahaan juga bertambah, dengan adanya ketidaksesuaian dalam penggunaan mesin pengolahan limbah yang digunakan operator dengan standar operasional prosedur yang disarankan maka perlu dibuat suatu kebijakan maupun pelatihan dalam menggunakan sarana dan prasarana diarea produksi terutama dalam penggunaan mesin di pengolahan limbahnya.
Pengukuran Efektivitas Mesin Bubut Dengan Metode Overall Equipment Efectiveness (OEE) Yuli Setiawannie; nit
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Salah satu faktor penunjang keberhasilan suatu industri ditentukan oleh kelancaran proses produksi. Sehingga apabila proses produksi lancar, maka akan menghasilkan produk yang berkualitas, waktu penyelesaian pembuatan produk yang tepat, dan ongkos produksi yang murah. Proses tersebut tergantung kondisi siap pakai dari sumber daya yang dimiliki seperti manusia, mesin ataupun sarana penunjang lainnya. Penelitian ini dilakukan di perusahaan yang memproduksi barang industri yang terbuat dari logam. Suatu proses berhenti disebabkan oleh adanya masalah dalam fasilitas produksi, misalnya kerusakan-kerusakan mesin yang tidak terdeteksi selama proses produksi. Permasalahan yang terjadi pada perusahaan ini yaitu downtime mesin bubut yang mengakibatkan produksi menjadi lama saat mesin dalam perbaikan sehingga tidak dapat memenuhi permintaan konsumen tepat waktu.Hal tersebut dapat merugikan perusahaan karena biaya-biaya yang akan dikeluarkan untuk mengatasi kerusakan tersebut. Tujuan penelitian ini dilakukan adalah untuk menentukan efektivitas mesin bubut dengan metode Overall Equipment Efectiveness (OEE). Tahap-tahap penelitian diawali dengan pengumpulan data-data tentang waktu operasi, loading time, dan downtime dari mesin bubut selama periode Juli – September 2021. Selanjutnya data tersebut diolah untuk memperoleh nilai avaliability, performace efficiency, dan rate of quality product yang sangat berpengaruh menentukan nilai OEE mesin. Berdasarkan pengolahan data tersebut, maka hasil penelitian ini adalah efektivitas mesin bubut selama periode Juli-September 2021 masih kurang baik karena memiliki nilai performance efficiency ratio 50,49% dan quality of ratio sebesar 95,60% yang berada di bawah standar internasional. Kinerja mesin bubut untuk periode Juli-September masih belum optimal karena nilai rata-rata OEE sebesar 45,56% tidak memenuhi standar internasioanl yang telah ditetapkan yaitu 85%.
Analisa Pengukuran Kinerja Dengan Menggunakan Metode Balanced Scorecard Pada PT. Sarana Agro Nusantara Marwan; Bayu Syahputra
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pada umumnya perusahaan-perusahaan masih menggunakan laporan keuangan sebagai satu-satunya tolak ukur kinerja perusahaan. Namun dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, pengukuran kinerja hanya dengan perspektif keuangan mempunyai banyak kelemahan. Sudah waktunya pengukuran kinerja menggunakan beberapa perspektif yang terintegrasi, yaitu perspektif keuangan, pelanggan, bisnis internal, serta pertumbuhan dan pembelajaran yang di sebut Metode Balanced Score Card (BSC). Penerapan Balanced Scorecard dapat dilakukan pada semua perusahaan di bidang apapun, baik itu perusahaan jasa, perusahaan manufaktur dan bidang lainnya. PT. Sarana Agro Nusantara merupakan salah satu Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang melakukan pengukuran kinerjanya secara tradisional. PT. Sarana Agro Nusantara memerlukan pengukuran kinerja Balanced Scorecard untuk mengetahui peningkatan dan perkembangan perusahaan dalam mengelola kinerja perusahaan. Hasil perbandingan pengukuran kinerja tradisional dengan Balanced Scorecard yang dibahas menunjukkan bahwa pengukuran kinerja menggunakan Balanced Scorecard lebih komprehensif karena menggunakan 4 perspektif, yaitu : perspektif keuangan, pelanggan, bisnis internal serta pertumbuhan dan pembelajaran. Sedangkan pengukuran secara tradisional hanya dapat melihat kinerja perusahaan berdasarkan perspektif keuangan saja.
Analisa Postur Kerja Dengan Menggunakan Metode Rula Dan Reba Pada CV. LAS MANDIRI Defri Ansa; Marwan
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Las MANDIRI merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pembuatan, merakit segala macam benda yang terbuat dari logam ataupun plat, baik itu besi stainlees, stel, ataupun almanium untuk memenuhi kebutuhan dalam skala rumah tangga maupun industri. Di perusahaan ini sering kali mengalami permasalah ergonomi yang mengakibatkan terjadi penurunan produktivitas karena sering pekerja di VC. Las MANDIRI mengeluh pada bagian yang rawan tekukan seperti pinggang dan bagian yang sensitive lainnya sehingga terjadi nya kelelahan dini. Ada 2 ( dua ) metode yang di gunakan dalam penelitian ini yaitu Rapid Upper Limb Assessment ( RULA ) merupakan metode untuk menilai postur, gaya, dan gerakan suatu aktivitas yang berkaitan dengan pengguna anggota tubuh bagian atas dan Rapid Entire Body Assessment ( REBA ) merupakan sebuah metode yang digunakan secara cepat untuk menilai postur leher, punggung, pergelangan tangan, dan kaki pekerja. Penelitian ini di pokuskan pada fitter karena memiliki pekerjaan yang cukup lelah di antara pekerja yang lain di CV. Las MANDIRI.
Analisis Produktivitas Dengan Menggunakan Metode Marvin E. Mundel di CV. Bubut Riziq Iswanto Rizky; Ismail
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Perkembangan dunia industri yang sangat pesat menuntut suatu perusahaan harus memiliki kemampuan bersaing. Daya saing suatu perusahaan dapat diukur dengan produktivitas perusahaan tersebut. Perusahaan banyak gagal dalam merencanakan rencana produksi sehingga produktivitas menurun. Hal tersebut terjadi pada objek penelitian yaitu pada CV. Bubut Riziq. Tingkat produktivitas rendah diakibatkan adanya peningkatan biaya produksi sehubungan dengan adanya kendala-kendala yang dijumpai perusahaan seperti keterlambatan bahan.Objek penelitian merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi Engsel, Sambungan Pipa, Poros (Shafts), Mur, Baut, Drat Tirus, Bearing dan lain sebagainya. Pembuatan sebagian produk dapat memakan waktu hingga 12 jam. Hal ini mengakibatkan waktu penyelesaian produk sering tidak dapat diduga. Oleh karena itu perlu dilakukan pengukuran produktivitas. Penelitian ini menggunakan metode Marvin E. Mundel, metode ini digunakan sebagai pengukuran tingkat produktivitas perusahaan dengan menitikberatkan biaya produksi sebagai input (biaya depresiasi mesin, material, tenaga kerja, maintenance mesin serta energi dan utiltas)dan produk yang dihasilkan sebagai output.Dari pengukuran produktivitas didapatkan hasil indeks produktivitas parsial tertinggi yang dicapaioleh perusahaan yaitu pada bulanNovember 2019 sebesar 140,64% untuk depresiasi, produktivitas material bulan Juli 2020 sebesar 100,50%, produkyivitas tenaga kerja bulan Juli 2020 sebesar 138,87%, produktivitas energi dan utilitas bulan Juli 2020 sebesar 130,14%, dan produktivitas maintenance sebesar 70,28 %. Sedangkan untuk indeks produktivitas parsial terendah yang dicapai oleh perusahaan terjadi pada bulan Agustus 2019 sebesar 55,05% untuk depresiasi,38,90% untuk material, 55,05 untuk tenaga kerja %, , 57,41% untuk energi dan utilitas dan 27,51% untuk produktivitas maintenance. Indeks produktivitas total tertinggi dicapai pada bulan Juli yaitu sebesar 117,65 % dan yang terendah terjadi pada bulan oktober 2019 sebesar 49,78%. Evaluasi serta peningkatan produktivitas di CV. Bubut Riziq untuk periode yang akan datang dilakukan dengan diagram sebab akibat. Berdasarkan hasil pengukuran dan hasil evaluasi produktivitas, peningkatan produktivitas dapat dilakukan dengan cara perbaikan dari masing-masing input antara lain meningkatkan pemeliharaan dan perawatan terhadap mesin produksi, meningkatkan pengawasan terhadap karyawan, meningkatkan kontrol terhadap material yang dikirim dan lain sebagainya.
Penilaian Postur Kerja Operator Pada UKM XYZ Dengan Metode Biomekanika Vidi Agung Fragastia; Muhammad Denil Ramadhan
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan nilai postur pekerja dan memberikan rekomendasi perbaikan sistem kerja dari proses persiapan, proses pengirisan dengan mesin, proses penggorengan dan pengemasan yang dilakukan operator pada UKM XYZ. Kegiatan tersebut masih menggunakan mesin tradisional dan peralatan sederhana sehingga operator melakukan aktivitas membungkuk yang cukup lama. Hal tersebut dapat menyebabkan keluhan musculoskeletal disorders (MSDs). UKM XYZ bergerak di bidang olahan makanan ringan berbahan dasar singkong atau ubi kayu. Penelitian dilakukan melalui beberapa tahapan, yaitu mendokumentasikan postur operator yang dilakukan saat bekerja, mengetahui skor, level risiko dan level tindakan dengan metode RULA, REBA, OWAS dan QEC serta memberikan rekomendasi solusi terhadap risiko ergonomi pada pekerja. Penelitian ini akan membandingkan metode-metode tersebut, dengan mengevaluasi input, proses (metodologi) dan outputnya. Hasil penilaian menunjukkan bahwa dari kelima elemen kerja, nilai paling beresiko terjadi MSDs pada pekerja terdapat di elemen kerja ketiga (menggoreng). Dari keempat metode menunjukkan hasil action level 3 pada elemen kerja ketiga. Dengan kata lain pemeriksaan harus segera dilakukan dan perubahan harus dilakukan secepatnya untuk menghindari gangguan pada sistem otot-rangka karena pembebanan yang terus-menerus.
Analisis Penerapan Sistem Manajemen Keselamatan Dan Kesehatan Kerja (K3) Pada Karyawan di PT. Greatech Artanindo Ismail; Josua Sihombing
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Greatech Artanindo adalah kontraktor berpengalaman dibidang jasa pelaksana ponstruksi instalasi listrik dan saluran air.Ada beberapa kasus kecelakaan yang masih terjadi di proses kerja PT.Greatech Artanindo seperti luka fisik terhantam benda tajam,gangguan pernafasan,bintik merah/bengkak pada kulit.Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui tingkat keberhasilan Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja (SMK3) pada PT.Greatech Artanindo. Penelitian ini menggunakan metode Skala Likert dan mengklasifikasikan menggunakan metode Pembobotan.Berdasarkan hasil penelitian tingkat keberhasilan SMK3 pada PT.Greatech Artanindo adalah sebesar 76,6643 %.berada pada range sangat baik dan efisien. Masih adanya kecelakaan serta adanya tuntutan globaldalam perlindungan tenaga kerja diperlukan upaya ke depan untuk mewujudkan tercapainya kecelakaan nihil (zero accident) pada proses kerja.
Perancangan Preventive Maintenace Mesin Screw Press Dengan Metode Reliability Centered Maintenance Denny Walady Utama
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PEU adalah sebuah perusahaan swasta yang memiliki usaha di bidang Perkebunan Kelapa Sawit dan Pabrik Minyak Kelapa Sawit. Dalam proses pengolahan bahan baku kelapa sawit menjadi minyak (crude palm oil) menggunakan mesin-mesin pengolahan diantaranya adalah mesin screw press. Kerusakan mesin atau komponen mesin tersebut secara tiba-tiba akan berdampak pada terganggunya proses produksi sehingga tidak terpenuhinya target perusahaan. Tujuan penelitian ini adalah memberikan usulan perawatan preventive mesin screw press dan penggantian komponen mesin berdasarkan mean time to failure (MTTF). Metode pada penelitian ini menggunakan pendekatan Reliability Centered Maintenance. Dari hasil penelitian, spare part mesin screw press yang memiliki tingkat resiko kritis adalah hand worm screw, handle shaft, dan cylinder press. Waktu penggantian spare part kritis adalah hand worm screw: 2.082 jam, handle shaft: 1.415 jam dan press cylinder: 2.435 jam.
Analisa Postur Kerja Menggunakan Metode Rapid Upper Limb Assesment ( RULA ) Di Jasa Angkutan CV. Karyatama Perintis Fajar Marwan; Dicky Alfiansyah
Industrial Engineering System and Management Journal Vol. 3 No. 2 (2022): Vol 3 No 2 Agustus 2022
Publisher : LPPM Universitas Potensi Utama

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Karyatama Perintis Fajar merupakan salah satu perusahaan logistik yang bergerak di bidang distribusi barang antar wilayah di Indonesia. Salah satu proses logistik utama adalah proses bongkar muat barang dari gudang untuk dipindahkan ke moda transportasi darat maupun sebaliknya. Pada proses bongkar muat mempunyai beberapa pekerjaan yang berisiko. Postur kerja yang salah misalnya postur kerja yang selalu berdiri, jongkok, membungkuk dalam waktu yang cukup lama dapat menyebabkan ketidaknyamanan dan nyeri pada salah satu anggota tubuh. Berdasarkan keluhan tersebut dilakukan penelitian terhadap postur kerja dengan metode RULA. Tujuan penelitian untuk mengetahui tingkat risiko pekerja di CV. Karyatama Perintis Fajar. Berdasarkan hasil analisis penelitian yang telah dilakukan, didapatkan hasil bahwa skor RULA tertinggi pada proses pengikatan sling belt sebesar 5, yang artinya postur pekerja beresiko tinggi dan dibutuhkan tindakan perbaikan sesegera. Hal tersebut dikarenakan sikap kerja operator membungkuk ketika melakukan pengikatan. Kemudian berdasarkan hasil dari skor RULA tersebut diperlukan rancangan postur kerja berupa postur kerja yang ergonomis untuk memberikan kenyamanan saat bekerja.

Page 8 of 10 | Total Record : 94

 6   7   8   9   10 

Filter by Year

2019 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 7 No. 1 (2026): Vol 7 No 1 Februari 2026 Vol. 6 No. 2 (2025): Vol 6 No 2 Agustus 2025 Vol. 6 No. 1 (2025): Vol 6 No 1 Februari 2025 Vol. 5 No. 2 (2024): Vol 5 No 2 Agustus 2024 Vol. 5 No. 1 (2024): Vol 5 No 1 Februari 2024 Vol. 4 No. 2 (2023): Vol 4 No 2 Agustus 2023 Vol. 4 No. 1 (2023): Vol 4 No 1 Februari 2023 Vol. 3 No. 2 (2022): Vol 3 No 2 Agustus 2022 Vol. 3 No. 1 (2022): Vol 3 No 1 Februari 2022 Vol. 2 No. 2 (2021): Vol 2 No 2 Agustus 2021 Vol. 2 No. 1 (2021): Vol 2 No 1 Februari 2021 Vol. 1 No. 2 (2019): Vol 1 No 2 Agustus 2019 Vol. 1 No. 1 (2019): Vol 1 No 1 Februari 2019 More Issue