Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
1.99
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Journal of Engineering and Management in Industrial System Jurnal Ilmiah Teknik Industri Jurnal Ergonomi dan K3 Jurnal Ilmiah Teknik Industri
Remba Yanuar Efranto
Universitas Brawijaya
Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Industrial & Manufacturing Engineering Mathematics Public Health Transportation

Published : 168 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 168 Documents
Search

 1   2   3   4   5 
ANALISIS TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE PADA MESIN CARDING COTTON DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (Studi Kasus: PT. EASTERNTEX - PANDAAN) Sitinjak, Yudika Rustam Efendi; Rahman, Arif; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 4 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (554.25 KB)

Abstract

Abstrak   Perawatan yang tepat pada mesin dapat meningkatkan keefektifan penggunaan mesin tersebut serta mengurangi losses. Mesin carding cotton merupakan salah satu mesin yang penting dalam proses produksi benang. Mesin carding cotton memiliki downtime tertinggi sehingga tingkat efektivitas penggunaanya akan dianalisis. Untuk mengukur tingkat efektivitas penggunaan mesin carding cotton digunakan metode overall equipment effectiveness. Overall equipment effectiveness adalah suatu pendekatan untuk menilai tingkat efektivitas penggunaan suatu perlatan. Hasil perhitungan menunjukkan nilai rata-rata OEE carding cotton 5 sebesar 63,75%, carding cotton 6 sebesar 68,81% dan carding cotton 12 sebesar 67,32%. Losses yang paling mempengaruhi tingkat efektivitas mesin adalah reduced speed losses pada carding cotton 5 sebesar 151965.22 menit, carding cotton 6 sebesar 165171.31 menit, dan carding cotton 12 sebesar 161184.96 menit. Analisis dilakukan pada komponen mesin carding cotton dengan metode FMEA. Terdapat 2 komponen yang diprioritaskan berdasarkan hasil perhitungan RPN yaitu PLC rusak dan gearbox aus.   Kata kunci: Total Productive Maintenance, Overall Equipment Effectiveness, Six Big Losses, Failure Mode And Effect Analysis, Risk Priority Number.
PERENCANAAN STRATEGI PEMASARAN BERDAYA SAING DENGAN METODE ANALISIS SWOT DAN AHP (STUDI KASUS PT.XY Malang) Kusumawardani, Devi Indra; Choiri, Mochamad; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 4 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (314.808 KB)

Abstract

Abstrak   PT.XY merupakan  perusahaan yang bergerak dalam bisnis furniture. Dalam setiap aktivitas bisnis, perusahaan mempunyai suatu permasalahan pemasaran produk , untuk itu dibutuhkan perencanaan strategi agar kegiatan pemasaran berjalan dengan baik. Penelitian ini bertujuan untuk dapat mengetahui kekuatan, kelemahan. Peluang dan ancaman yang dimiliki perusahaan dan merencanakan strategi unggulan untuk meningkatkan penjualan produk. Metode yang digunakan dalam penelitian ini yaitu analisis Strengths, Weakness, Opportunities, Threats (SWOT) dan Analytical Hierarchy Process (AHP) untuk mengetahui strategi yang paling tepat untuk perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perusahaan berada pada kuadaran I yaitu Grow and Build dimana terdapat  6 alternatif strategi yaitu strategi intensif (market penetrastion,market development dan product development) atau strategi  integrasi (integrasi ke depan, integrasi ke belakang, dan integrasi horizontal). Kata kunci : Strategi Unggulan, Analisis Strengths, Weakness, Opportunities, Threats (SWOT) dan Analytical Hierarchy Process (AHP).
ANALISIS KUALITAS LAYANAN BERBASIS SERVQUAL TERINTEGRASI DENGAN METODE QFD Hanggara, Fuad Dwi; Sugiono, Sugiono; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 4 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (501.883 KB)

Abstract

Abstrak   Pelayanan terhadap pelanggan merupakan salah satu faktor utama untuk meningkatkan kualitas dari lembaga pendidikan. Selain itu, diharapkan ada suatu proses penyempurnaan berkelanjutan (continual improvement) terhadap kinerja sekolah sehingga kualitas dan output sekolah sebagai sebuah institusi pendidikan selalu menjadi lebih baik dari waktu ke waktu. Karena itu perlu adanya peninjauan terhadap konsumen untuk meningkatkan kualitas dari lembaga pendidikan terkait sehingga layanan lembaga pendidikan di SMKN 6 Kota Malang semakin baik. Penelitian ini menggunakan integrasi metode Service Quality (Servqual) dan Quality Function Deployment (QFD). Fungsi dari integrasi tersebut adalah memperjelas perencanaan untuk melakukan perbaikan. Integrasi ini di lakukan dengan memanfaatkan gap persepsi dan ekspektasi pada room I House of Quality, dan hasil dari pengukuran Servqual digunakan pada room II House of Quality. Berdasarkan hasil penelitian kualitas jasa pelayanan SMKN 6 kota Malang dapat diketahui bahwa atribut yang mempunyai tingkat kepentingan tertinggi pertama adalah kenyamanan tempat duduk dalam kelas. Sedangkan atribut dengan tingkat kepentingan tertinggi kedua adalah ketanggapan manajemen menerima keluhan siswa, dan kepentingan tertinggi ketiga adalah kebersihan toilet.   Kata kunci: Quality Function Deployment, Service Quality, dan peningkatan kualitas.
PENGUKURAN KINERJA SISTEM PEMELIHARAAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL MEASURE OF MAINTENANCE PERFORMANCE (Studi Kasus: PT.Essentra, Surabaya Industrial Estate) Junita, Erni; Rahman, Arif; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 4 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Pengelolaan aset yang ada pada perusahaan merupakan modal dalam mencapai suatu tujuan organisasi. Mesin memiliki peran penting dalam keberlangsungan aktivitas produksi, namun dalam pelaksanaan pemeliharaannya sering ditemui kasus terjadinya downtime pada mesin. Permasalahan ini dapat dianalisis dengan pengukuran kinerja pemeliharaan. Pengukuran kinerja pemeliharaan difokuskan pada mesin yang mempunyai downtime paling tinggi yaitu mesin KM05. Pengukuran kinerja dilakukan secara menyeluruh untuk mengetahui indikator paling signifikan terhadap efektivitas sistem pemeliharaan. Pada penelitian ini dilakukan pengukuran kinerja terhadap sistem pemeliharaan menggunakan metode overall measure of maintenance performance. Terdapat tiga perspektif yang digunakan, yaitu perspektif maintenance administration yang memiliki tiga dimensi yaitu dimensi manpower, dimensi service operation dan dimensi maintenance intensity, perspektif  maintenance effectiveness yang memiliki dua dimensi, yaitu dimensi plant condition dan dimensi plant performance, perspektif maintenance cost yang memiliki dua dimensi yaitu dimensi economy dan service cost. Hasil menunjukkan bahwa penilaian kinerja pemeliharaan PT.Essentra memperoleh nilai index total sebesar 4,441. Ada 3 rekomendasi perbaikan yaitu dengan cara memperbaiki penjadwalan dalam pengurutan pekerjaan (job sequencing), menggunakan model sistem pengendalian persediaan model Always Better Control (ABC) Inventory, melakukan penambahan tugas kepada machine owner atau penambahan jumlah teknisi pada departemen engineering. Kata kunci : Overall measure of maintenance performance, Objective matrix, Traffic light system, Key performance indicator
IDENTIFIKASI HUMAN ERROR PADA PROSES PEMINTALAN BENANG DI RING SPINNING DENGAN METODE SHERPA (Studi Kasus di PT. Industri Sandang Nusantara Unit Patal Lawang) Supangat, Syahrir Aditya; Tama, Ishardita Pambudi; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 4 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (599.847 KB)

Abstract

Abstrak PT. Industri Sandang Nusantara Unit Lawang memiliki beberapa potensi untuk terjadinya human error. Salah satu potensi human error yang teridentifikasi tersebut adalah kurangnya penerapan disiplin secara baik dan ketat. Selain itu teridentifikasi kesalahan penggunaan masker dan bobbin yang tidak tertata rapi. Metode Systematic Human Error Reduction and Prediction Approach (SHERPA) digunakan untuk memprediksi, mengidentifikasi dan menganalisis human error. Untuk keakuratan prediksi yang dihasilkan oleh SHERPA dibandingkan dengan data error di lapangan melalui kuisioner. Hasil dari perbandingan ini memungkinkan SHERPA untuk menghitung indeks sensitivitasnya dengan Signal Detection Paradigm. Diagram pareto digunakan sebagai penentuaan prioritas rekomendasi perbaikan. Berdasarkan diagram pareto ditentukan 3 prioritas perancangan rekomendasi perbaikan. Ketiga prioritas tersebut yaitu perbaikan peran manajemen melalui Supervisor, perbaikan penerapan visual display, dan memperbaiki sistem kerja. Perbaikan sistem kerja tersebut dilakukan dengan memperbaiki beberapa tugas dari beberapa jabatan sehingga dihasilkan HTA Hierarchy Task Analysis (HTA) perbaikan. Kata Kunci: SHERPA, human error, signal detection paradigm, indeks sensitivitas.
PENINGKATAN KUALITAS PELAYANAN NASABAH BPJS KETENAGAKERJAAN DENGAN METODE FUZZY-SERVQUAL DAN INDEKS PGCV (Studi Kasus BPJS Ketenagakerjaan Cabang Malang) Septiarani, Arie Vica; Setyanto, Nasir Widha; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 4 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (521.474 KB)

Abstract

Abstrak PT. JAMSOSTEK (Persero) adalah perusahaan yang didirikan untuk memenuhi kebutuhan jaminan sosial masyarakat.PT. JAMSOSTEK (Persero) saat ini sedang bertransformasi menjadi BPJS Ketenagakerjaan yang bertujuan untuk memberikan manfaat sebesar-besarnya bagi nasabah. Dalam masa transformasinya, BPJS Ketenagakerjaan diharuskan untuk membangun sistem prosedur pelayanan yang lebih baik agar nasabah merasa lebih nyaman dalam bertransaksi. Oleh karena itu, dilakukan pengukuran kualitas untuk meningkatkan kualitas pelayanan BPJS Ketenagakerjaan dengan menggunakan Fuzzy-Servqual dan Indeks PGCV. Dari hasil analisa, didapat delapan usulan rekomendasi perbaikan untuk meningkatkan kepuasan nasabah yaitu menambah petugas security, menambah lahan parkir dengan memaksimalkan lahan kosong di belakang kantor, mengevaluasi pengimplementasian dari standard operation, melakukan sosialisasi terhadap nasabah, menyediakan sarana untuk menyampaikan saran dan kritik dari nasabah, melakukan survey kepuasan nasabah secara berkala dan memaksimalkan pelatihan petugas.   Kata Kunci: Kepuasan pelanggan, Service Quality, Fuzzy-Servqual, Indeks PGCV.
PENERAPAN LEAN MANUFACTURING MENGGUNAKAN WRM, WAQ DAN VALSAT UNTUK MENGURANGI WASTE PADA PROSES FINISHING (Studi Kasus di PT. Temprina Media Grafika Nganjuk) Rochman, Muhammad Rizky Fitrah; Sugiono, Sugiono; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 4 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (741.438 KB)

Abstract

Abstrak   PT Temprina Media Grafika Nganjuk merupakan perusahaan percetakan yang menghasilkan produk Koran, majalah, buku dan lainnya. Pada proses produksi di perusahaan masih ditemukan beberapa waste. Untuk mengurangi waste yang terjadi digunakan pendekatan lean manufacturing dengan salah satu tools dalam konsep lean yaitu Value Stream Mapping (VSM) yang bertujuan untuk menggambarkan aliran produk mulai dari masuknya bahan baku sampai produk jadi. Pengidentifikasian waste diawali menggunakan Waste Relationship Matrix (WRM) dan Waste Assessment Questionnaire (WAQ) untuk mengetahui persentase waste yang terjadi. Waste yang diidentifikasi adalah waste dengan peringkat 3 terbesar. Selanjutnya dilakukan pemilihan detailed mapping tools menggunakan Value Stream Analysis Tools (VALSAT). Tools yang dipilih merupakan tools dengan peringkat 2 terbesar. Rekomendasi perbaikan yang diberikan berdasarkan pada analisa waste dengan peringkat 3 terbesar, perhitungan takt time dan detailed mapping tools terpilih. Jadi rekomendasi perbaikan yang diberikan adalah melakukan kegiatan maintenance yang tepat, membuat checklist untuk setting awal mesin, menerapkan 5S, menambahkan fasilitas kerja berupa lampu, AC, earplug, armada pengiriman dan menambahkan beberapa  operator pada stasiun kerja. Kata kunci: lean manufacturing, value stream mapping, WRM, WAQ, VALSAT
ANALISA BEBAN KERJA DENGAN MENGGUNAKAN WORK SAMPLING DAN NASA-TLX UNTUK MENENTUKAN JUMLAH OPERATOR (Studi Kasus: PT XYZ) Ramadhan, Rahadian; Tama, Ishardita Pambudi; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 5 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (560.371 KB)

Abstract

Abstrak PT. XYZ merupakan pabrik yang bergerak di bidang sandang. Dalam penelitian ini, metode yang digunakan adalah pengukuran beban secara fisik dan pengukuran beban secara mental. Pada PT XYZ para pelaksana mesin sering sekali mengeluh tentang kelelahan karena harus mengoperasikan mesin yang banyak dalam sekali kerja. Untuk mengurangi kelelahan tersebut maka dibuatlah rencana penambahan jumlah karyawan tetap untuk mengurangi beban kerja setiap pelaksana mesin.. Pengukuran beban kerja menggunakan metode Workload Analysis (WLA) dan NASA-TLX. Dari hasil kedua metode tersebut akan dianalisa kemudian akan menghasilkan pertimbangan untuk menentukan jumlah karyawan. Penelitian ini menghasilkan jumlah penambahan untuk pelaksana mesin Ring-Spinning. Menurut perhitungan dengan Workload Analysis, persentase beban kerja 5 pelaksana mesin adalah 112,8%. Setelah penambahan pelaksana mesin di mesin Ring sebanyak 1 orang persentase beban kerjanya menjadi 94,56%. Hasil perhitungan NASA-TLX menunjukkan bahwa beban mental 5 operator adalah 71,4. Setelah penambahan pelaksana mesin di mesin Ring sebanyak 1 orang skor NASA-TLX menjadi 59,49. Kata kunci : Ergonomi, Work Sampling, Workload Analysis, NASA-TLX
PENENTUAN STRATEGI PERAWATAN DENGAN MENGGUNAKAN KONSEP TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM) PADA BATCHING SECTION PRODUKSI PAKAN TERNAK (Studi Kasus: PT Sierad Produce, Tbk.) Haranditya, Dinas; Choiri, Mochamad; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 5 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (851.271 KB)

Abstract

Abstrak Sebuah perusahaan dikatakan berjalan secara efektif dan efisien dapat ditinjau dari berbagai hal. Diantaranya dapat ditinjau dari manajemen perawatan mesin produksi yang dilakukan. Perawatan mesin penting dilakukan untuk menjaga kondisi mesin. Mesin dengan kondisi yang kurang optimal dapat menimbulkan kerugian waktu serta berkurangnya kualitas pada hasil produksi. PT. Sierad Produce, Tbk. merupakan perusahaan nasional yang bergerak di bidang produksi pakan ternak. Pada PT. Sierad Produce, Tbk. terdapat beberapa tahapan dalam proses produksinya. Salah satu dari tahapan tersebut adalah batching section. Pada tahapan ini dilakukan proses penghalusan dan pencampuran bahan baku sesuai komposisi produk yang diinginkan. Mesin-mesin yang digunakan dalam proses ini antara lain adalah Bin CPO, Screw Conveyor X, Timbangan IV, Chain Conveyor Y, Elevator Z, Hammer Mill, dan Mixer. Pada penelitian ini dilakukan perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada masing-masing mesin di batching section. Selanjutnya dilakukan pengolahan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Sebelum melakukan penentuan strategi perawatan dilakukan pemilihan prioritas failure yang akan ditangani dengan menggunakan diagram pareto sesuai dengan nilai Risk Priority Number (RPN) masing-masing failure yang teah diidentifikasi. Selanjutnya penentuan strategi perawatan dilakukan sesuai dengan diagram alir pemilihan strategi perawatan dan dilanjutkan dengan pemberian rekomendasi Total Productive Maintenance (TPM). Pada penelitian ini diperoleh 2 failure sebagai prioritas yaitu failure yang terjadi pada elevator dan mixer. Pada kedua failure dilakukan preventive dan predictive maintenance. Selanjutnya sesuai dengan konsep TPM juga disarankan untuk melakukan training kepada operator agar dapat melakukan autonomous maintenance terhadap mesin produksi. Kata kunci : Perawatan Mesin, Overall Equipment Effectiveness (OEE), Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Total Productive Maintenance (TPM).
PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DENGAN METODE VSM DAN FMEA UNTUK MENGURANGI WASTE PADA PRODUK PLYWOOD (Studi Kasus Dept. Produksi PT Kutai Timber Indonesia) Hidayat, Rahmad; Tama, Ishardita Pambudi; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 5 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (656.942 KB)

Abstract

Abstrak   PT Kutai Timber Indonesia merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang penghasil produk plywood sebagai produk utamanya. Pada proses produksi di perusahaan masih ditemukan beberapa waste. Untuk mengurangi waste yang terjadi digunakan pendekatan lean manufacturing dengan metode Value Stream Mapping (VSM) untuk pemetaan aliran produksi dan aliran informasi terhadap suatu produk pada tingkat produksi total, serta analisis Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) untuk mengetahui penyebab kegagalan proses yang terjadi di lini produksi. Identifikasi waste diawali dengan penggambaran current state map, lalu dilakukan analisis waste ke dalam kategori 7 waste (Liker,2006). Setelah itu dilakukan analisis akar penyebab timbulnya waste menggunakan fishbone diagram, dan analis FMEA untuk mengetahui nilai RPN tertinggi yang selanjutnya akan menjadi prioritas pemberian usulan perbaikan yang tepat dan sesuai dengan masalah dan kondisi di PT Kutai Timber Indonesia. Rekomendasi perbaikan yang diberikan terkait dengan nilai RPN tertinggi pada waste yang teridentifikasi adalah memberikan desain alat material handling yang lebih tepat dan ergonomis, melakukan kegiatan maintenance, serta melakukan penambahan jumlah mesin dryer. Kata kunci: lean manufacturing, value stream mapping, failure mode and effects analysis
Co-Authors Achmad Barkah Cahyadi Adinda Putri Vinakanti, Adinda Putri Adityawati, Lidya Afif Fahmi Agitasari, Radita Aisya Agung Budi Satmiko Agustina Eunike Aisah Dirawidya, Aisah Al Ghifar, M Habibul Ichwan Al Ghifar, M. Habibul Ichwan Amelia Handini Aminullah, Akhsan Andaliasti, Widya Puspita Andhika Ramadhan Budiprasetya, Andhika Ramadhan Andhini Dwi Pertiwi Andini Irma Dewi Anggarawati, Lisnuaril Anggraini, Mira Apsari Anindita, A. A. Ari Anita Anita Galih Saputri Anita Galih Saputri Ardiana Rachmi Nafidah, Ardiana Rachmi Arga Mahardika Arie Vica Septiarani Arief Budiman Hervananda, Arief Budiman Arif Rahman Arrasyi, Farhan Yusuf Ashadi, Achmad Riswan Atsari, Farizah Izzati Audy Christopher Herli, Audy Christopher Aziz, Nur Aini Azlia, Wifqi Bayu Nugroho Pujiono Betha Ayu Permatasari, Betha Ayu Bramandito Moeliodihardjo, Bramandito Brian Pradana, Brian Budi Kusuma Nuswantoro Cahyawati, Amanda Nur Chaira, Nurul Umi Chandra Prasetya Chindy Elsanna Revadi Chindy Elsanna Revadi, Chindy Elsanna Choiriyah, Miftakhul Damayanti, Vina Rahma Dani, Mohamad Fikri Debrina Puspita Andriani Della Ginza Ramadhan Deni Kurniawan Lamsi, Deni Kurniawan Desi Kusumawanti, Desi Devi Indra Kusumawardani Dewi Hardiningtyas Difitri, Arum Bunga Dinas Haranditya Driyantoro, Mohamad Afif Dwight Marchel Kastanja, Dwight Marchel Efenddi, Dava Maulana Wachid Effendi Mohamad Ega Pratida Fauzi Eka Rahayu Estuningsari Ellma, Evelynn Calyla Erlangga Prio Utomo Erliya Yunita, Erliya Erni Junita Etta Wahyu Ramadhan Fahmi, Rachmadhana Mizwarudin Fanani, Angga Akbar Faot, Yashinta Marlina Farisa Islamidina Fasya Nabila, Fasya Fighi Fridyawati, Fighi Fionatan, Cinthia Firdanis Setyaning Handika Fitri Cahyani, Fitri Fitria Rumbay, Fitria Fuad Dwi Hanggara Gian Ramadhan Putera Hadi Annur Hutomo Hafidz Akbar Halim Haidar Luthfi Syaifudin, Haidar Luthfi Handini, Amelia Hapsari, Deela Sumar Dwi Haryono, Aprilya Ruliyanti Hidayah, Muhammad Rajab Rahmatan Hidayat, Herman Hilal Fahmi Ihwan Hamdala Ilman, Wahyu Irfan Maulana, Irfan Ishardita Pambudi Tama Ivana, Winona Yasintafitri Janu, Illyas Kurniasari, Andrawina Putri Kurniawati, Syaroh Latifani, Olivia Lely Riawati Lely Riawati Luqyana, Inan Maryantika, Vidya Mawaddah Warrahmah Mardatillah, Mawaddah Warrahmah Mayang Anggraini Mayasari, Adriyana Dewi Merin Rustika Mochamad Choiri Muhammad Rizky Fitrah Rochman Munir, Syiradjul Murbandana, Alfi Rahadian Nanda, Patya Nasher, Lazuardi Khofadel Nasir Widha Setyanto Ndaru Rendy Hari Wahyono, Ndaru Rendy Hari Neria, Ido Nicko Nur Rakhmaddian, Nicko Nur Nikita Hanugrani Norma Fatmawati, Norma Norray Lammalif, Norray Notopramono, Hanna Novianto, Ade Surya Novirascindy, Dindya Dwi Claudia Ginestie Nugraha, Yudha Hadi Nur Kasmin Sadhu Wio, Nur Kasmin Sadhu Nur Robiatul Adawiyah Tuhepaly, Nur Robiatul Adawiyah Nurdi, Fitriana Oki, Dariyan Bagus Oktavianty, Oke Oyong Novareza Pertiwi, Julia Poerwantoro, Redika Valiant Praftri, Sheli Isni Prahasta, Risna Aditya Pratama, Levina Putri Pratama, Raditya Yogas Prima Yuda Ardana, Prima Yuda Purnomo Budi Santoso Putra, Deldana Mandala Putri, Yana Windy Sesha Qomariyatus Sholihah Raditya Ardianwiliandri Raditya Ardianwiliandri, Raditya Rahadian Ramadhan Rahman, Arif Rahman, Fahran Fauzan Rahmi Yuniarti Raissa Putri Nanda Wibawa Rakhmat Himawan Ramadhoni, M. Yanuar Gusdantyo Ramsa, Achmad Mulfi Rangkayo, M. Fadhilah Ashari Rasyidah Arifi, Rasyidah Ratih Ardia Sari Respati Ayuningtyas Riawati, Lely Riga Pamungkas Nugraheni Rio Prasetyo Lukodono Riza Nindiana Valery, Riza Nindiana Rizki Chandra Mauludi Rizky Novi Sari, Rizky Novi Rizkyanto, Bayu Rosandy, Brilliantara Raga Roseta, Liestya Nor Rosidana, Dimas Rozi, Indhira Farah Putri Rurianti, Vivi Dyan Ryana, Gede Purwa Ryanti Setyoningtyas Dinaputri Ryanti Setyoningtyas Dinaputri, Ryanti Setyoningtyas Santana, Hutomo Dani Santanu, I Ketut Wira Santosa, Edwin Saputri, Anita Galih Sari, Ajibah Permata Sebastian, Aldi Setiawan, I Ketut Edi Shani Rezabillah Sidabutar, Sofan Mardiri Silalahi, Eliyen Intanya Veronika Sodik, Ahmad Sugiono Sugiono Sugiono, Sugiono Sugiono, Sugiono Suluh Elman Swara Susanto Dwi Putra Susi Novi Andari Syahrir Aditya Supangat Syella Desysea Putri, Syella Desysea Tambunan, Frans Tomu Samuel Tjioe, Robert Triatmojo, Yusuf Erga Utami, Mia Tri Wahyuni, Irma Dwi Wicaksono, Adib Yemima Beatrix Immelia Ferdinandus, Yemima Beatrix Yeni Sumantri Yudika Rustam Efendi Sitinjak Zahroh, Nuryatus Zihni, Zahrina