p-Index From 2021 - 2026
5.786
P-Index
Claim Missing Document
Check
Articles

ANALISIS SIMULASI PROSES IRONING UNTUK MENGETAHUI KETINGGIAN DINDING BERDASARKAN VARIASI REDUKSI KETEBALAN DINDING M. Nushron Ali Mukhtar; Sagita Rochman
WAKTU Vol 15 No 2 (2017): Waktu: Jurnal Teknik UNIPA
Publisher : Fakultas Teknik , Universitas PGRI Adi Buana Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36456/waktu.v15i2.733

Abstract

Proses ironing merupakan salah satu proses metal forming. Aplikasi dari proses ini diantaranya pada proses pembuatan selongsong peluru, dimana ketinggian dari dinding tergantung pada reduksi ketebalan yang digunakan. Pada penelitian ini dilakukan simulasi untuk mengetahui berapakan ketinggian dinding berdasarkan variasi reduksi ketebalan dinding sehingga didapatkan ketinggian yang sesuai dengan kebutuhan dalam pembuatan selonsong peluru. Material yang digunakan untuk selongsong peluru kaliber 20 mm adalah kuningan Cu30% Zn 70% berbentuk cup diameter luar awal 33,5 mm, tebal 3 mm dan tinggi 37 mm. Berdasarkan perhitungan kekuatan material, maka didapat reduksi ketebalan dinding maksimum yang diijinkan pada proses ironing adalah 26,7%. Selanjutnya dengan reduksi tersebut dilakukan simulasi menggunakan metode elemen hingga pada variasi sudut die α = 5ᵒ, 10ᵒ, 15ᵒ, 20ᵒ dan 25ᵒ. Hasil simulasi proses ironing pada masing-masing sudut die α dan prosentase reduksi ketebalan dinding 26,7%, menunjukkan, bahwa selongsong peluru belum dapat melawati die. Setelah dilakukan penambahan gaya pada proses simulasi dan dengan variasi reduksi 5%,10%,15%, 20% dan 25%, menghasilkan untuk reduksi 5% :39mm ,10% : 42mm ,15% : 45mm, 20% :51mm dan 25% : 55mm.
PERSONAL COMPUTER (PC) CLONING M nushron; Saiful Akrom
WAKTU Vol 10 No 1 (2012): Waktu: Jurnal Teknik UNIPA
Publisher : Fakultas Teknik , Universitas PGRI Adi Buana Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36456/waktu.v10i1.808

Abstract

Kebutuhan akan komputer desktop atau dikenal dengan PC (Personal Computer) bagiperkantoran, sekolah, warnet atau bidang usaha lain yang memerlukan lebih dari satu PCkadangkala dirasa berat dari segi biaya. Namun dengan adanya PC Cloning, sebuah sistem yangmenyerupai dan membolehkan lebih dari satu pemakai komputer untuk menjalankan sistemoperasi secara bersamaan dan berdiri sendiri dengan komputer lain (server) merupakan salahsatu solusi mengatasi masalah tersebut. Dengan adanya slot PCI dan port USB memungkinkanmenjalankan aplikasi PC Cloning ini dengan salah satu perangkat lunak BeTwin. Denganperangkat lunak ini kebutuhan akan CPU (Central Procesing Unit) bisa dikurangi sekitar duasampai lima CPU tergantung slot PCI yang tersedia pada CPU induk. Dengan 1 CPU, 2 monitor, 2keyboard+mouse, Card grafis PCI dan AGP, US to PS/2 dan perangkat lunak BeTwin kita sudahdapat menjalankan aplikasi PC Cloning dan melakukan efisiensi 1 CPU, walaupun 1 CPU aplikasiyang dijalankan bisa berbeda pada saat bersamaan.
ANALISA KINERJA MESIN WTP MENGGUNAKAN METODE FMEA DAN PENJADWALAN PREVENTIF MAINTENANCE M. Nushron Ali M; Antonius Kusuma
WAKTU Vol 17 No 1 (2019): Waktu: Jurnal Teknik UNIPA
Publisher : Fakultas Teknik , Universitas PGRI Adi Buana Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36456/waktu.v17i1.1829

Abstract

Ketersediaan air murni merupakan kebutuhan pokok perusahaan, yang menjadi salah satu syarat utama untuk proses produksi agar perusahaan dapat memproduksi krimer. Dalam memenuhi kebutuhan produksi perusahaan harus memiliki Water Treatment Plant dengan kinerja yang baik. Water Treatment Plant yang baik dapat menghasilkan air murni yang banyak sehingga dapat memenuhi kebutuhan air yang diperlukan oleh Perusahaan. Penelitian ini sangat diperlukan untuk mendapatkan kinerja Water Treatment Plant yang baik untuk meningkatkan hasil air murni Perusahaan XYZ. Penilitian ini menggunakan metode Failure Mode and Effects Analysis(FMEA) untuk mengklasifikasi komponen mana yang membutuhkan perawatan dan penjadwalan. Penjadwalan di penelitian ini menggunakan metode Realibility Center Maintenance (RCM). Dalam penelitian ini menghasilkan Mean Time To Trepair ( MTTR ) sandfilter 0,48 jam, bag filter 0,68 jam, cartridge filter 1,22 jam. Mean Time To Failure (MTTF ) sand filter 684 jam, bag filter 190,3 jam, cartridge filter 236,8 jam. Dan MTBF sandfilter dengan rata-rata 708 jam, bag filter dengan rata-rata 214,8 jam dan cartridge filter dengan rata-rata 260,8 jam per tahun. Selain MTTR, MTTF dan Mean Time Between Failure (MTBF )hasil penilitian lainnya ialah keandalan (realibility) sand filter dengan nilai 0,178, bag filter dengan nilai 0,0053, dan cartridge filter dengan nilai 0,00889.
Pengukuran Dan Analisis Produktifitas Pada Rancang Bangun Kursi Ergonomis Operator Mesin POND M. Nushron Ali Mukhtar; Am. Mufarich
SNHRP Vol. 2 (2019): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 2 Tahun 2019
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (210.127 KB)

Abstract

Pada penelitian sebelumnya yang menganalisas tentang desain kursi ergonomis untk operator mesin pond, dimana Analisa menggunakan metode RULA secara manual, Berdasarkan hasil pengolahan data dengan metode RULA maka dapat disimpulkan bahwa postur pekerja operator pembuat ring (washer) dengan posisi tubuh yang sedikit membungkuk memiliki nilai skor 5, dan desain kursi yang dibuat berdasarkan desain ulang untuk kursi operator mesin pond tersebut sama-sama menunjukkan untuk hasil final adalah 3.(Mukhtar,2018) Pada penelitian ini, analisis produktifitas dilakukan untuk mengukur tingkat produktifitas kursi dengan mempertimbangnkan beberapa aspek aktifitas pekerjaan, metode yang digunakan adalah Objective Matrix(OMAX). Metode pengukuran produktivitas yang digunakan adalah metode Objective Matrix (OMAX) dan untuk penentuan nilai skor dari penilaian kinerja menggunakan metode Analytical Hierarchy Process (AHP). Di dalam metode ini memberikan gambaran mengenai keadaan produktivitas perusahaan. Bahan baku merupakan salah satu komponen penting dari input yang berperan sebagai material dasar dalam produksi washer. Dan juga tenaga kerja adalah salah satu komponen input yang berperan sebagai pengelola sistem manajemen dan bersama mesin menjalankan proses produksi. Kata kunci : Produktivitas, Kursi Ergonomi, Mesin Pond
ANALISIS DESAIN STATOR GENERATOR TIPE MAGNET PERMANEN FLUKS AKSIAL MENGGUNAKAN METODE FINITE ELEMENT ANALYSIS (FEA) M. Nushron Ali Mukhtar; Titik Koesdijati; Sagita Rochman; Edi Nasrulloh; Luthfi Hidayat
ELEMEN : JURNAL TEKNIK MESIN Vol. 8 No. 2 (2021)
Publisher : POLITALA PRESS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34128/je.v8i2.173

Abstract

Casing stator merupakan bagian terpenting guna melindungi inti dari bagian generator sehingga inti dari generator tersebut tidak terjadi kontak langsung pada bagian luar generator yang dapat mempengaruhi kinerja generator tersebut. Generator mempunyai 2 jenis yaitu jenis fluks aksial dan fluks radial. Hasil pembahasan Perubahan saat diberikan gaya pada area (x) yang belum diketahui, dikarenakan area tersebut akan di ketahui ketika gaya yang diberikan terjadi perubahan pada bidang, dengan ini dari gaya atau force yang diberikan terjadi perubahan pada setiap variasi force. 750 N terjadi perubahan 4,16449E-06 mm, 1000 N terjadi perubahan 5,55265E-06 mm, 1250 N terjadi perubahan 6,94081E-06 mm, dan 1500 N terjadi perubahan 8,32897E-06 mm.
DESAIN RANCANGAN GANTRY: DESAIN RANCANGAN GANTRY CNC ROUTER 3 AXIS DENGAN PENDEKATAN TOPOLOGY M. Nushron Ali Mukhtar; Mochamad Andi Akrianto
ELEMEN : JURNAL TEKNIK MESIN Vol. 9 No. 2 (2022)
Publisher : POLITALA PRESS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34128/je.v9i2.224

Abstract

The 3 Axis Gantry CNC Router Design uses the finite element method as an essential step, bearing in mind that the shape displacement caused by the chisel movement must be as minimal as possible because it affects the quality of the craft. This study aims to optimize the gantry design of a three-axis CNC Router machine that is strong, light, and sturdy. This study uses the Finite Element Method with a topological approach to solving engineering problems. The results of the data analysis are in the form of von Mises, displacement, and safety factor values from the simulation of 10 kg, 20 kg, and 30 kg loading variations. Furthermore, optimization is carried out on the design of the gantry design using topological analysis to reduce the weight or mass of the gantry construction. The results of the modified gantry design are more optimal than the new and initial gantry designs, both from the effects of von Mises, displacement, and safety factors. In addition, the weight or mass of the modified gantry design is lighter by 1.8 kg.
Reability Analysis and Scedulling Preventive Maintenance for Spray Dryer Machine Nushron Ali Mukhtar
International Journal of Science, Engineering, and Information Technology Vol 7, No 1 (2022): IJSEIT Volume 07 Issue 01 31 December 2022
Publisher : Universitas Trunojoyo Madura

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21107/ijseit.v7i1.17678

Abstract

The activity of implementing proper machine maintenance is a must in a company. PT Arwana Citramulia Tbk is a company that produces ceramic tiles. The machine used is a spray dryer machine. The company aims to determine whether there is a schedule or time interval for machine maintenance. The method used is (RCM) Reliability Centered Maintenance. RCM is a process for determining the actions that must be taken so that the system is in good condition. Components are reviewed from FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). The risk assessment is obtained from calculating the RPN (Risk Priority Number), then determining the distribution of each component. Calculation of MTTR and MTBF values, and finally determines the maintenance time interval. From the FMEA results, three risk priority components were obtained, namely the nozzle, piston pump, and vibration filter slip tank. Maintenance intervals on the nozzle component with a maintenance interval of 694 hours , piston pump with a maintenance interval of 758 hours, vibration filter slip tank with a maintenance interval of 292 hours per year. The results of this study indicate that there are three components that have a high failure rate and must receive scheduled maintenance to reduce the failure of the spray diyer machine
Applied Ergonomic Design Of E-Bike With Antropometric Approach Iqbal Trio Pambud; M. Nushron Ali Mukhtar; Ayu Dwi Candra Kartika
Tibuana Vol 5 No 2 (2022): TIbuana
Publisher : UNIPA PRESS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36456/tibuana.5.2.5975.127-134

Abstract

Transportation is a tool that can be easiness for mobilities a thing or people from the place one to the othe place. Along with the times, transportation also develops. The one of transportation that developing is electric bike (e-bike). The development of electric bike is to improve the previous product, so that the electric bicycle that will produced is better than before as models, colors etc. when we make the electric bike design, the first thing that we do is ergonomic analytical so the product that will produced didn’t give long term effect as muscle injury and joint pain for the user. We use analitycal RULA for analytical ergonomi to our design electric bike. We take 31 samples use the database from Student of Industrial Engineering Adi Buana Surabaya College. The result of the RULA value which shows the most ergonomics is at a headtube angle of 15 ° with a RULA value of 3. This shows that the design of this electric bicycle is quite ergonomic and the design is acceptable, although to be ideal in its body posture, further analysis is needed in order to obtain a better RULA value
ANALISA TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE MESIN EXTRUDER BERBASIS RISK FACTOR Muhammad Nabil Reza Respati; M. Nushron Ali Mukhtar
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol 6, No 1 (2023): Juni 2023
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v6i1.33-39

Abstract

Teknologi yang di pakai perusahaan semakin maju mengikuti perkembangan zaman, sehingga untuk menjamin kelancaran proses produksi harus selalu memperhatikan pemeliharaan produktivitas. Permasalahan yang terjadi adalah tingginya cost yang di timbulkan karena lamanya waktu downtime pada salah satu mesin, yaitu mesin extruder. Pada penelitian ini mengkaji tentang manajemen perawatan. Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) di gunakan untuk mengukur efisiensi perawatan. Analisis dari resiko operasional selama proses produksi menggunakan House Of Risk (HOR). Pengolahan data Overall Equipment Effectiveness dimulai dengan pengukuran tiga komponen yaitu Availability, Performance, dan Rate Of Quality. Dalam kurun waktu satu tahun, di dapatkan rata-rata nilai OEE mesin extruder pada tahun 2022 sebesar 74,04 %. Identifikasi resiko dilakukan pada proses maintenance mesin extruder. Hasil dari pengukuran effectiveness to difficulty ratio memperoleh 3 prioritas mitigasi pada mesin extruder di dapatkan nilai OEE di bawah overall plant efficiency 85%. Atas dasar tersebut, di pilih 6 risk agent dan 5 preventive action yang memberikan feedback paling tinggi pada resiko maintenance. Kerusakan part, kurangnya jadwal perawatan, dan gangguan kelistrikan merupakan Risk agent yang berpengaruh terhadap operasional extruder. Tindakan pencegahan yang bisa dilakukan adalah melaksanakan pengecekan mesin tiap minggu. ABSTRACTThe technology used by the company is increasing by the following times, to ensure a smooth production process had to heed to productivity maintenance. The problem that occurs is the high cost incurred due to the length of downtime on one of the machines, which is the extruder machine. This research examines maintenance management. The Overall Equipment Effectiveness (OEE) method is used to measure maintenance efficiency. Analysis of operational risks during the production process using the House of Risk (HOR). Overall Equipment Effectiveness data processing starts with measuring three components, Availability, Performance, and Rate of Quality. Within one year, the average OEE value of the extruder machine in 2022 was 74.04%. Risk identification is carried out in the extruder machine maintenance process. The results of measuring the effectiveness to difficulty ratio obtained three mitigation priorities on the extruder machine obtained an OEE value below the overall plant efficiency of 85%. On this basis, six risk agents and five preventive actions were selected that produced the highest feedback on maintenance risks. Part damage, lack of scheduled maintenance, and electrical interference are risk agents that affect extruder operations. Preventive action that can be done is to carry out machine checks every week. 
ANALISIS STATIK BRACKET ROLL BRUSH MESIN TENSOR MENGGUNAKAN METODE FEA Yunnanta Adi Putra; M. Nushron Ali Mukhtar
ELEMEN : JURNAL TEKNIK MESIN Vol. 10 No. 1 (2023)
Publisher : POLITALA PRESS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34128/je.v10i1.246

Abstract

This research uses the finite element analysis method to examine the design and safety analysis of the bracket roll brush. The problem occurs when the bracket roll brush is deformed during the wetting process, which impacts the printout of the product, where the ink dirt is still attached. The bracket roll brush uses 6061 T6 aluminum material of 38 mm x 25 mm x 19 mm, and the weight generated from mass properties is ± 0.03 Kg. The loading variable on the bracket roll brush is 147 N, 172 N, and 196 N. The simulation results show that the bracket roll brush has a maximum stress value of 85.551 N/mm2, and the value at the maximum stress of the bracket roll brush is still below the material yield strength value of 275,000 N/mm2. The simulation results on the bracket roll brush have a maximum displacement value of 0.0035 mm. And the simulation results on the bracket roll brush have a minimum safety factor value of 3.214.
Co-Authors Abdurrasyid, Hakeem Agung Setiawan agung setiawan Akrom, Saiful Alarsy, Alarsy Am. Mufarich Am. Mufarich Amalia, Sri Hidayati Andarwulan, Setiana Andi Mayo Hermawan Anggita, Putri Antonius Kusuma Arif Rahman Nugroho Aristha Purwanthari Sawitri Aristha Purwanthari sawitri Ayu Dwi Candra Kartika Dhany Ar-Royyan Djoko Adi Walujo Djoko Adi Walujo Edi Nasrulloh Erik Januar Pratama Fahmi Syarifudin Ahmad Fatmawati Fatmawati Framono, Indra Dwi Habrila, Nizar Hardani, Prisma Trida Intan Ayu Kusuma Pramushinta Iqbal Trio Pambud irianto, apri Izzuddin, Sabiq Dimas Jati Abdhi Wasesa, Andarmadi Koesdijati, Titiek Kusuma, Antonius lasiyono, untung Latif, Nashrudin Luthfi Hidayat M Apri Irianto M. Asy’aril Muhajir Majid, Dian Maulidia, Wahyu Indah Maulidiyah, Zahro Al Moch. Shofwan Mochamad Andi Akrianto Mochammad Tomy Santoso Moh. fatchur rohman Mufarich, Am. Mufidah, Rofikatul Muhajir, M. Asy’aril Muhammad Nabil Reza Respati Mukti, Asri Wido Mukti, Ria Andriani Nadya Ambarwati Nafiuddin, Muhammad Rizky Nuryanto, Muhammad Nizar Permata Sari, Dinda Pramana, Yanatra Budi Prasetiyo, Bagus Prasmita Dian Wijayati Purbosari, Ira Purwanthari Sawitri, Aristha Putra, Yunnanta Adi Rahayu, Asti Ramadhan, Adhitya Firmansyah Ratnawati, Rhenny Respati, Muhammad Nabil Reza Ridho Khabibul Malik Rusdiyantoro Rusdiyantoro, Rusdiyantoro Sabiq dimas izzuddin Sagita Rochman Saiful Akrom Sari, Dewi Perwito Sinulingga, Amanda Safithri TATANG SOPANDI Titiek Koesdijati Titik Koesdijati Tjahjani, Ida Kusnawati untung lasiyono Walujo, Djoko Adi Wati, Piguna Widiar Onny Kurniawan Yafi, M Ali Yitno Utomo Yunia Dwie Nurchayanie Yunnanta Adi Putra Zakaria, Muhammad Zulvan