Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
2.852
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Maksipreneur: Manajemen, Koperasi, dan Entrepreneurship Industry Xplore Madaniya Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Journal Industrial Engineering and Management (JUST-ME) Journal of Artificial Intelligence and Digital Business JPNM : Jurnal Pustaka Nusantara Multidisiplin Proceeding International Pelita Bangsa Jurnal Pelita Pengabdian SAINTEK
Dwi Irwati
Universitas Pelita Bangsa
Religion Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Humanities Astronomy Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Social Sciences

Published : 19 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 19 Documents
Search

 1   2 
Konsep Otomasi Proses Torch Brazing Pada Manufaktur Car AC Tube Hernan Aldino; Sujud Wibisono; Muhamad Angga Alfikri; Iqbal Sigit Nugroho; Dwi Irwati
Journal Industrial Engineering and Management (JUST-ME) Vol. 6 No. 02 (2025): Journal Industrial Engineering and Management (JUST-ME)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Islam Makassar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.47398/just-me.v6i02.138

Abstract

ABSTRAK Dalam perkembangan dunia industri manufaktur, perkembangan Otomasi tentu sangat tidak terelakan. Otomasi sangat menunjang keefisienan suatu proses produksi. Hampir semua perusahaan didunia berlomba untuk menjadi perusahaan maju yang mampu menerapkan Otomasi sebagai teknologi mutakhir untuk strategi menarik customernya tidak terkecuali perusahaan industri manufaktur otomotif, khususnya car ac tube yang memiliki salah satu proses vitalnya adalah brazing. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk membuat konsep Otomasi dari proses brazing pada industry manufactur Car AC Tube. Dimulai dari konsep mesin, desain mesin, dan konsep proses. konsep mesin meliputi bagian eksterior mesin serta interior dari mesin. Desain dari mesin sendiri mengambil dari bagaimana proses brazing manual bekerja yang meliputi safety, tool brazing seperti torch brazing, serta material brazing meliputi rod, tube, dan flux. Sedangkan pada konsep proses meliputi bagaimana konsep dari dari mesin bekerja serta bagaimana cara melakukan setting mesin pada mesin. Pada Penelitian ini menggunakan Study Literatur, yang meliputi jurnal ilmiah yang diambil dari database jurnal, Buku yang membahas Otomasi dan proses brazing, dan laporan industri relevan sesuai dengan judul. Alat bantu yang digunakan adalah gambar draft sebagai konsep desain. Dari jurnal ini diharapkan konsep Otomasi brazing bisa menjadi sebuah inovasi untuk kemajuan teknologi industri manufaktur khususnya manufaktur car ac tube. ABSTRACT In the development of the manufacturing industry, the development of automation is certainly inevitable. Automation greatly supports the efficiency of a production process. Almost all companies in the world are competing to become advanced companies that are able to apply automation as the latest technology for strategies to attract customers, including automotive manufacturing companies, especially car AC tubes which have one of their vital processes is brazing. The purpose of this study is to create an automation concept for the brazing process in the Car AC Tube manufacturing industry. Starting from the machine concept, machine design, and process concept. The machine concept includes the exterior of the machine and the interior of the machine. The design of the machine itself takes from how the manual brazing process works which includes safety, brazing tools such as torch brazing, and brazing materials including rods, tubes, and flux. While the process concept includes how the concept of the machine works and how to set the machine on the machine. This study uses Literature Study, which includes scientific journals taken from journal databases, books discussing automation and brazing processes, and relevant industry reports according to the title. The tools used are draft drawings for the design concept. From this journal, it is expected that the concept of automation brazing can be an innovation for the advancement of manufacturing industry technology, especially car ac tube manufacturing.
Edukasi Gerakan 3R (Reduce, Reuse, Recycle) Kepada Siswa SDS Midori Cikarang Selatan : Indonesia Dwi Irwati; Dafid Kholik; Madania Iklimaturriza; Wanda Gilang Ramadhan; Imam Prasetyo
Jurnal Pelita Pengabdian Vol. 1 No. 2 (2023): Juli 2023
Publisher : DPPM Universitas Pelita Bangsa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37366/jpp.v1i2.2266

Abstract

A clean and healthy environment is the most basic thing for every living thing. To create a clean and healthy environment in our environment, it is necessary to equip or instill education on the reduce, reuse and recycle movement for a clean Indonesia or commonly called the 3R movement. Especially equipping the clean Indonesia movement from an early age at the elementary school level. The provision of the 3R movement is expected to be able to prepare excellent human resources who care for a clean and healthy environment. The purpose of this research is to design and document the provision of the 3R movement for a clean Indonesia at Midori Cikarang Selatan Elementary School. The debriefing is designed in 3 stages, namely preparation, implementation, and evaluation. The results of this training are expected for each individual not to litter which can cause environmental pollution, ecosystem damage, natural disasters, and disease. Keywords: 3R, Education, Environment, Waste
Pelatihan Dasar Pembuatan Ornithopter Dalam Pekan Ilmiah Pameran Pekan Ilmiah Science Exhibition Di SDS Peachblossoms Ade Nurul Hidayat; Nur Ilamn Ilyas; Dwi Irwati
Jurnal Pelita Pengabdian Vol. 1 No. 2 (2023): Juli 2023
Publisher : DPPM Universitas Pelita Bangsa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37366/jpp.v1i2.2531

Abstract

Pengabdian kepada masyarakat dilakukan para dosen teknik industry UPB untuk memberikan kontribusi dan dukungan dari kampus kepada masyarakat yaitu dalam mengimplementasikan keilmuan yang dimiliki dosen yang di terapkan kepada masyarakat di pendidikan dasar (SDS Peachblossoms). Langkah yang tim kita lakukan dalam kegiatan pengabdian ini untuk membekali siswa kelas 6 memiliki kopetensi dalam membuat karya dalam pekan ilmiah ini yaitu pengenalan karakteristik siswa, berdiskusi dengan siswa untuk menentukan apa karya yang akan dibuat, konsultasi atau tanya jawab kepada siswa terkait projek, pembuatan projek, dan latihan presentasi. Pengabdian kali ini berjalan dengan lancer dan kami selaku dosen mendapatkan pembelajaran berharga yaitu kami mampu beradaptasi dengan siswa di tingkat pendidikan dasar dan mampu mengaplikasikan ilmu yang kita miliki kepada masyarakat di bidang pendidikan dasar.
Pelatihan Dasar Pembuatan Diorama Tata Surya Dalam Pameran Pekan Ilmiah Science Exhibition di SDS Peachblossoms Ade Nurul Hidayat; NUR ILMAN ILYAS; Dwi Irwati; Afra Nuraini; Tri Ngudi Wiyatno
Jurnal Pelita Pengabdian Vol. 3 No. 1 (2025): Januari 2025
Publisher : DPPM Universitas Pelita Bangsa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Community service is carried out by UPB industrial engineering lecturers to provide contributions and support from the campus to the community. Education is a conscious and systematic effort that guides students to obtain the ideal nature and quality of education. Education should support the physical and mental development of students until they reach adulthood. Education, both formal and informal, cannot be separated from life. Students get information and insight from teachers who act as mentors/trainers. However, because the number of students in one class is large, teachers cannot provide individual teaching. Science exhibitions at schools are a means to foster children's creativity, so teachers and students use science exhibitions as a source of information, facilities, and supporting media in the learning process. Meaningful project-based learning is one way to improve children's skills, and this event provides a lot of insight. Students can also actively participate in project implementation. Three methods are used to achieve this philanthropic goal: lectures, Q&A discussions, training, and project creation. The projects created have a positive impact on children, and receive good support from parents because the sixth grade students can create good work and can present it well.
Strategi Sustainability Bisnis UMKM Industri Kreatif Event Organizer di Masa Pandemi Covid-19 Menggunakan Analisis SWOT-QSPM: Studi Kasus Event Organizer Prasasti Selaras di Bekasi Dwi Irwati; Ali Mustofa; Prismawinda Anifanindi
Jurnal Maksipreneur Vol 15 No 2 (2026)
Publisher : Universitas Proklamasi 45

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30588/jmp.v15i2.1232

Abstract

This study aims to identify business strategies that the creative industry (event organizer) Prasasti Selaras must follow to maintain business stability amid significant challenges during the COVID-19 pandemic, such as market weakening and resource constraints. This research method was carried out through observation, interviews, and brainstorming with the Prasasti Selaras expert to identify the internal factors (strengths and weaknesses) and external factors (opportunities and threats) affecting the Prasasti Selaras event organizer business. The SWOT analysis approach and the Quantitative Strategic Planning Matrix (QSPM) are used to identify strategies for maximizing opportunities and minimizing weaknesses to anticipate threats. The results of the study show that the position of the Prasasti Selaras is in Cell IV, which means the organization is in a good position to grow and develop. Several strategic priorities that can be used as alternative strategies for Prasasti Selaras to maintain business stability are innovating new products, creating online events as an alternative, and collaborating with external HR with an open management system.
Analisis Pengendalian Kualitas pada Proses Spesial Coating dengan Metode Quality Control Circle (QCC) dalam Upaya Menurunkan Tingkat Defect di PT Cipta Solusi Andalan Muhamad Arifin; Ikhsan Romli; Dwi Irwati
RIGGS: Journal of Artificial Intelligence and Digital Business Vol. 5 No. 2 (2026): Mei-Juli
Publisher : Prodi Bisnis Digital Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/riggs.v5i2.10818

Abstract

PT Cipta Solusi Andalan merupakan perusahaan manufaktur valve yang menghadapi permasalahan tingginya tingkat defect pada proses Special Coating, khususnya pada proses Coating COT 1. Berdasarkan data periode September–November 2025, tingkat defect pada proses Coating COT 1 mencapai 6,25%, melebihi standar toleransi perusahaan sebesar 3%. Tingginya defect menyebabkan peningkatan aktivitas rework, penurunan efisiensi produksi, serta bertambahnya biaya operasional. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab terjadinya defect, menganalisis faktor-faktor yang memengaruhinya, serta memberikan usulan perbaikan menggunakan metode Quality Control Circle (QCC).Metode penelitian yang digunakan adalah studi kasus dengan pendekatan kualitatif. Pengumpulan data dilakukan melalui observasi, wawancara, dokumentasi, dan data sekunder perusahaan. Analisis dilakukan menggunakan tahapan Quality Control Circle (QCC) yang meliputi penentuan tema, penentuan target, analisis kondisi saat ini, analisis sebab akibat menggunakan Fishbone Diagram, perencanaan perbaikan, implementasi perbaikan, evaluasi, dan standarisasi.Hasil penelitian menunjukkan bahwa defect dominan pada proses Coating COT 1 adalah peeling. Berdasarkan analisis Fishbone Diagram dengan pendekatan 4M+1E, penyebab defect berasal dari faktor manusia, mesin, metode, material, dan lingkungan. Faktor mesin menjadi penyebab utama yang meliputi tekanan spray gun yang tidak stabil, nozzle yang mengalami keausan, kurangnya perawatan peralatan coating, serta kondisi kompresor udara yang kurang optimal. Tindakan perbaikan dilakukan melalui pengecekan tekanan spray gun, penggantian nozzle, pelaksanaan maintenance rutin, pembersihan peralatan coating, dan pemeriksaan sistem udara secara berkala. Setelah implementasi perbaikan, jumlah defect berhasil turun dari 20 unit menjadi 3 unit, dengan persentase defect menurun dari 6,25% menjadi 1%, sehingga telah berada di bawah standar toleransi perusahaan sebesar 3%.
Evaluasi Implementasi Standard Operating Procedure (SOP) Pengendalian Proses Produksi untuk Meningkatkan Efisiensi Operasional Produksi Ayu Rahmawati; Dwi Irwati; Heru Darmawan
RIGGS: Journal of Artificial Intelligence and Digital Business Vol. 5 No. 2 (2026): Mei-Juli
Publisher : Prodi Bisnis Digital Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/riggs.v5i2.10988

Abstract

Penerapan Standard Operating Procedure (SOP) menjadi instrumen penting bagi perusahaan manufaktur dalam menjaga konsistensi metode kerja, kestabilan hasil produksi, serta efisiensi waktu kerja operator. PT XYZ, perusahaan Job & Labour Supply pada fabrikasi dan perakitan komponen Body SST, masih menghadapi kesenjangan antara SOP dan implementasi di lapangan, di mana operator lebih mengandalkan drawing serta pengalaman kerja dibandingkan SOP dan Work Instruction (WI), sehingga menimbulkan variasi metode kerja dan aktivitas non-value added. Penelitian ini bertujuan mengevaluasi implementasi SOP pengendalian proses produksi serta menganalisis efisiensi waktu kerja operator pada proses fabrikasi Body SST menggunakan metode Time Study. Penelitian menggunakan pendekatan deskriptif kuantitatif dengan pengumpulan data melalui observasi langsung, studi waktu, dan studi dokumen selama Maret–April 2025. Hasil penelitian menunjukkan total waktu proses sebesar 213 menit dalam satu siklus pengamatan, dengan aktivitas pemasangan subpart sebagai durasi terbesar (63 menit atau 29,58%). Aktivitas pemborosan seperti mencari alat bantu, menunggu crane, dan pemotongan ulang support masih ditemukan. Pada sub-proses pemasangan subpart ke body, setelah penerapan SOP terstandarisasi, waktu proses berhasil ditekan dari 80 menit menjadi 45 menit (efisiensi 43,75%), dengan aktivitas mencari alat bantu dieliminasi sepenuhnya. Permasalahan utama disebabkan rendahnya kedisiplinan operator dalam menjalankan SOP serta belum optimalnya penataan area kerja dan koordinasi alat bantu. Rekomendasi perbaikan meliputi peningkatan kedisiplinan operator melalui sosialisasi dan pelatihan berkala, penataan area kerja berbasis 5S, perbaikan koordinasi penggunaan crane, serta pengawasan dan evaluasi berkelanjutan terhadap implementasi SOP.
Analisis Produktivitas Proses Packing Part Complete Knock Down (CKD) Menggunakan Metode Man Hour Analysis di PT XYZ Nabila Diva Deviani; Dwi Irwati; Heru Darmawan
RIGGS: Journal of Artificial Intelligence and Digital Business Vol. 5 No. 2 (2026): Mei-Juli
Publisher : Prodi Bisnis Digital Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/riggs.v5i2.11151

Abstract

Produktivitas tenaga kerja merupakan indikator yang penting dalam mengevaluasi efisiensi proses produksi di industri manufaktur. Proses packing part Complete Knock Down (CKD) di PT XYZ masih sepenuhnya bersifat manual sehingga tenaga kerja menjadi faktor utama yang menentukan kelancaran dan produktivitas proses. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur produktivitas tenaga kerja menggunakan metode Man hour Analysis, menganalisis tingkat efisiensi penggunaan waktu kerja, serta mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi produktivitas tenaga kerja pada proses packing part CKD di PT XYZ. Data yang digunakan meliputi data produksi, jumlah tenaga kerja, jam kerja normal, dan jam lembur selama periode Juli sampai dengan November 2025. Perhitungan dilakukan dengan membandingkan total output yang dihasilkan terhadap total man hour yang digunakan pada setiap periode pengamatan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai produktivitas tenaga kerja selama periode penelitian berada pada rentang 2,54 hingga 2,82 MH/Case. Produktivitas tertinggi terjadi pada bulan Agustus sebesar 2,82 MH/Case, sedangkan produktivitas terendah terjadi pada bulan September sebesar 2,54 MH/Case. Fluktuasi produktivitas dipengaruhi oleh ketersediaan material, jumlah tenaga kerja, volume produksi, kondisi area kerja, dan kemampuan tenaga kerja. Tingkat pencapaian produksi pada sebagian besar periode pengamatan berada di atas 100%, yang mengindikasikan bahwa proses packing mampu memenuhi bahkan melampaui target produksi yang telah ditetapkan perusahaan.
Analisis Pengendalian Kualitas Botol Kaca Menggunakan Metode Quality Control Circle (QCC) di PT XYZ Akhmad Nur Faizin; Dwi Irwati; Ghina Farhah Azizah
RIGGS: Journal of Artificial Intelligence and Digital Business Vol. 5 No. 2 (2026): Mei-Juli
Publisher : Prodi Bisnis Digital Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/riggs.v5i2.11721

Abstract

Kualitas produk merupakan faktor penting dalam menjaga daya saing perusahaan manufaktur, khususnya pada industri botol kaca yang memiliki risiko cacat produk cukup tinggi. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis defect dominan pada produk botol kaca tipe 26538 Sprite serta menganalisis akar penyebabnya menggunakan metode Quality Control Circle (QCC). Metode penelitian yang digunakan adalah pendekatan deskriptif kuantitatif dengan menerapkan 8 langkah QCC. Data diperoleh dari hasil inspeksi kualitas produk periode Oktober–November 2025 dan dianalisis menggunakan check sheet, diagram Pareto, dan diagram sebab-akibat (fishbone diagram). Hasil analisis menunjukkan bahwa defect dominan yang terjadi adalah Mould Number Reader (MNR), Check Shoulder, dan Check Under Ring yang memberikan kontribusi terbesar terhadap total produk cacat. Faktor penyebab defect berasal dari aspek manusia, mesin, metode, material, dan lingkungan kerja. Melalui penerapan metode QCC, penelitian ini diharapkan dapat menghasilkan usulan perbaikan yang efektif untuk menurunkan tingkat defect, meningkatkan kualitas, serta mendukung budaya continuous improvement di perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa total defect mencapai 530.218 unit, dengan jenis defect dominan yaitu Mould Number Reader (MNR) sebesar 298.270 unit (56,25%), Check Shoulder sebesar 101.374 unit (19,12%) dan Check Under Ring sebesar 85.357 unit (16,10%). Analisis fishbone mengidentifikasi faktor manusia, mesin, metode, dan lingkungan sebagai penyebab utama, faktor mesin menjadi prioritas perbaikan. Implementasi usulan perbaikan melalui penerapan QCC berhasil menurunkan total defect menjadi 256.300 unit, sedangkan defect MNR berkurang menjadi 45.989 unit atau sekitar 2% dari total defect setelah perbaikan. Hasil penelitian membuktikan bahwa metode QCC efektif dalam meningkatkan kualitas produk serta mendukung budaya continuous improvement di PT XYZ.
Co-Authors Ade hendrik Ade Nurul Hidayat Ade Rizki Setyadi Adi Rusdi Widya Afra Nuraini Agung Budi Wibowo Akhmad Nur Faizin Ali Mustofa Andini Putri Riandani Avira Septiana Ayu Rahmawati Cornelia Febryanti Dafid Kholik Dimas Faatihah dimas Dwi Indra Prasetya Ferdyansyah Ghina Farhah Azizah Hasyrani Windyatri Herdian Wibowo Hernan Aldino Heru Darmawan Ikhsan Romli Imam Prasetyo Iqbal Sigit Nugroho Irgi Sofani Madania Iklimaturriza Mohamad Shoffan Affandi Muhamad Angga Alfikri Muhamad Arifin Muhamad Sodikin Nabila Diva Deviani Nur Ilamn Ilyas Nur Ilman Ilyas Prismawinda Anifanindi Rizka Dwi Utami Sarah khulillah Sugandi Leonardo Silalahi Suhendra Sujud Wibisono Sukron Makmudah Supriyanto Supriyanto Supriyati Supriyati Tri Ngudi Wiyatno Wanda Gilang Ramadhan