Claim Missing Document
Check
Articles

PENINGKATAN KUALITAS PRODUK EQ SPACING MENGGUNAKAN SIX SIGMA DI PT X Fatrohim, Danu; Al Faritsy, Ari Zaqi
Nusantara of Engineering (NOE) Vol 8 No 02 (2025): Volume 8 Nomor 2 - 2025
Publisher : Universitas Nusantara PGRI Kediri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29407/noe.v8i02.25786

Abstract

PT X perusahaan manufaktur yang bergerak pada pengecoran logam dan telah berdiri sejak tahun 2002. Salah satu produk yang dihasilkannya adalah Eq Spacing. Selama periode tahun 2022–2024, total produksi Eq Spacing mencapai 2.648 unit, dengan jumlah produk cacat sebanyak 392 unit, sehingga persentase cacat produk Eq Spacing mencapai 14,80%. Tujuan penelitian ini untuk melakukan pengendalian kualitas produk eq spacing, serta identifikasi faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya defect dan memberikan usulan perbaikan guna meminimalkan defect. Metode yang digunakan untuk melakukan Langkah-langkah kontrol kualitas penelitian ini yaitu metode six sigma melalui pendekatan DMAIC. Berdasarkan analisis pada produk eq spacing, terdapat tiga jenis defect yaitu kropos, retak dan permukaan tidak rata. Defect kropos disebabkan oleh operator molding terlalu banyak memberikan air sebanyak 9 liter, kemudian defect retak terjadi akibat kurangnya alat bantu pemadat pasir dan defect permukaan tidak rata terjadi akibat operator molding kurang terampil serta minimnya pengecekan oleh qc. Masukan yang diperoleh pada tahap control untuk perusahaan meliputi, menambahkan takaran air sebanyak 8-liter ke SOP molding, menyediakan alat bantu pemadat pasir sand hammer dan memberikan pelatihan untuk seluruh karyawan disemua staisun produksi.
Meminimalisir Produk Cacat Pada Produksi Batik Cap Menggunakan Penerapan Metode Six Sigma Dan Kaizen Mahardhika, Syaqila Erie; Al-Faritsy, Ari Zaqi
JTI: Jurnal Teknik Industri Vol 9, No 2 (2023): DESEMBER 2023
Publisher : Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24014/jti.v9i2.23442

Abstract

PT Batik Danar Hadi Pabelan adalah perusahaan industri manufaktur yang bergerak dibidang industri tekstil khususnya produk batik. Pada proses produksi PT Batik Danar Hadi Pabelan mengalami permasalahan yaitu tingginya tingkat cacat. Berdasarkan pengumpulan data jumlah cacat dibulan Februari 2023 sampai Maret 2023 terdapat tiga jenis cacat yaitu cacat cetak sebanyak 23 kain, cacat warna sebanyak 19 kain, dan cacat bahan sebanyak 13 kain. Jenis cacat pada produk batik cap yang perlu diperbaiki terlebih dahulu adalah cacat cetak karena jumlah cacatnya yang paling banyak. Tujuan peneliti adalah untuk menganalisis faktor-faktor yang menyebabkan cacat cetak pada produk batik cap, mengetahui tingkat cacat yang dihasilkan, dan meminimalkan tingkat cacat yang dihasilkan pada proses produksinya. Pada penelitian ini, peneliti menggunakan penerapan metode dari enam tahap kaizen beserta alat kaizen (5W+1H dan 5S) dan six sigma. Tahap pertama menentukan tema, tahap kedua memahami situasi dan menentukan target, tahap ketiga melakukan identifikasi akar masalah, tahap keempat menentukan rencana perbaikan, tahap kelima melaksanakan perbaikan, dan tahap keenam membandingkan hasil sebelum dengan sesudah perbaikan. Hasil perbaikan dari penelitian ini menunjukkan bahwa yang dimana hasil nilai level sigma mengalami peningkatan yaitu dari 3.43 menjadi 3.76. Kata kunci: Kualitas, Kaizen, Six Sigma, 5W+1H, 5S
Perawatan Mesin Rice Milling Unit Dengan Metode OEE, FMEA, LTA dan Task Selection Setiadi, Rudi; Al Faritsy, Ari Zaqi
Jurnal Teknik Industri Vol 2, No 1 (2023)
Publisher : Fakultas Teknologi Industri, UNISSULA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30659/jurti.2.1.166-173

Abstract

Penelitian ini dilakukan di UD Polos Jaya yang merupakan perusahaan Industri yang bergerak dalam bidang penggilingan padi. Permasalahan yang timbul di UD Polos Jaya adalah mencari berapa nilai efektivitas mesin rice milling unit dan mencari jenis kegagalan signifikan yang mempengaruhi kerusakan mesin serta mencari rekomendasi perawatan untuk mesin rice milling unit. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui tingkat efektivitas mesin dan mengetahui jenis kegagalan siginifikan yang mempengaruhi mesin serta memberikan rekomendasi perawatan pada mesin tersebut. Penelitian ini menggunakan metode OEE digunakan untuk mencari nilai efektivitas mesin, FMEA digunakan untuk mencari jenis kegagalan yang paling signifikan, LTA dan Task Selection digunakan untuk mengkategorikan jenis kegagalan serta mencari rekomendasi perawatan untuk mesin. Berdasarkan hasil analisis OEE pada bulan Januari sampai Desember 2022 total waktu kerja mesin 2082 (jam) total downtime 228 (jam) diperoleh nilai rata – rata OEE yaitu sebesar 56,30 % yang artinya mesin berada dibawah standar JIPM yang idealnya bernilai 85%. Jenis kegagalan yang paling signifikan yaitu pada kipas atau tangkai kipas yang patah dengan memperoleh nilai RPN tertinggi yaitu 140, usulan perawatan untuk jenis kegagalan tersebut yaitu melakukan pergantian baut – baut kipas apabila telah terkikis sampai 50% dan melakukan pengecekan secara rutin.
Analisis Perbandingan Antara Metode Economic Order Quantity dan Just In Time Untuk Pengendalian Persediaan Pada PT CTI Ahmad, Fauzan; Al-Faritsy, Ari Zaqi
Jurnal ARTI (Aplikasi Rancangan Teknik Industri) Vol. 19 No. 2 (2024): Jurnal ARTI: Aplikasi Rancangan Teknik Industri
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Dumai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52072/arti.v19i2.897

Abstract

PT CTI is a company that produces acrylic derivative souvenirs. A problem occurred in January 2024, there was a shortage of raw materials for 3 color lamps and 3 mm acrylic. This research aims to find out the comparison of the appropriate methods applied in this company, namely between 2 inventory control methods, the EOQ method and the JIT method. The results obtained from this research show that by using the EOQ method for 3 color lamps within a period of 2 months, a quantity of 117 units was obtained, the order frequency was 5 times, and the total inventory cost was IDR 967,774.9. And for 3mm acrylic, within a period of 2 months, the quantity is 1 sheet, the order frequency is 4 times, and the total inventory cost is IDR 788,833. Meanwhile, using the JIT method for 3-color lamps in a period of 2 months, the number was 351 units, the order frequency was 2 times, and the total inventory cost was IDR 887,503.3. And for 3mm acrylic, within a period of 2 months, 2 months, the quantity is 1 sheet, the order frequency is 4 times, the total inventory cost is IDR 239,208.25.
Implementasi Quality Function Deployment Dalam Perancangan Kemasan Di UMKM Rengginang Rusiti Ahmad Fauzan; Ari Zaqi Al Faritsy
Jurnal ARTI (Aplikasi Rancangan Teknik Industri) Vol. 20 No. 1 (2025): Jurnal ARTI: Aplikasi Rancangan Teknik Industri
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi Dumai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52072/arti.v1i20.1222

Abstract

Kemasan produk UMKM Rusiti masih menggunakan plastik polos tipis yang beralaskan karton. Pada kemasan tersebut tidak terdapat informasi selain itu kemasan juga susah dibuka karena menggunakan staples, kemudian rengginang sering remuk karena bahan kemasan sangat tipis. Perancangan kemasan produk dengan pendekatan QFD yang berdasarkan ekspektasi pelanggan UMKM Rengginang Rusiti. Penelitian ini bertujuan meningkatkan kualitas desain kemasan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Atribut kemasan yang dibutuhkan pelanggan yaitu 6 atribut dengan urutan prioritas sesuai QFD yaitu atribut mudah dibuka dan ditutup kembali dan atribut terdapat informasi nama, alamat, harga, jenis, kontak dan tanggal kadaluarsa. Berdasarkan pengolahan data menggunakan metode QFD didapatkan hasil perancangan kemasan rengginang baru menggunakan plastik polietilen alumunium foil dengan ketebalan 80 mikron di masing-masing sisinya karena konsumen menginginkan kemasan yang aman dan tidak mudah robek, kemudian kemasan berbentuk standing pouch dengan penambahan zipper lock agar kemasan lebih modern, mudah dibuka serta ditutup kembali dan kedap udara, kemudian pada kemasan juga terdapat labeh informasi berukuran 10 x 6 yang dicetak menggunakan digital printing agar informasi terlihat jelas dan lebih baik dari kompetitor.
Analisis Produktivitas Produk Tempe Menggunakan Metode Obejective Matrix (OMAX) Zalukhu, Wa’a Gunawan; Kristina Dora Yunita; M. Akbarul Mukalimin; Ari Zaqi Al Faritsy
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. I (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/tmit.v3iI.298

Abstract

Dalam era persaingan bisnis yang semakin meningkat, Usaha Mikro, Kecil, dan Menengah (UMKM) dihadapkan pada tantangan untuk bersaing secara kompetitif. Menghadapi hal ini, strategi peningkatan efisiensi dan efektivitas menjadi krusial, terutama dalam aspek produksi. Studi ini dilakukan untuk mengevaluasi indeks produktivitas dan penjualan produk tempe di UMKM Tahu Tempe Pak Tugiyo, dengan fokus khusus pada peningkatan produksi. Menggunakan metode Objective Matrix (OMAX), yang mencakup langkah-langkah Defining, Quantifying (dengan penilaian pada level 0, level 3, dan level 10), dan Monitoring (melalui Score, Weight, dan Performance Indicator), penelitian ini berhasil mengungkap dinamika produktivitas. Hasilnya menunjukkan bahwa puncak produktivitas terjadi pada November 2021 dengan indeks 185%, sedangkan titik terendah dicatat pada Mei 2022 dengan indeks -53,33%. Peningkatan indeks produktivitas dikaitkan dengan efisiensi dalam produksi, termasuk peran operator, penggunaan tenaga kerja, bahan baku, dan energi listrik. Analisis sebab-akibat mengidentifikasi bahwa kinerja mesin penggilingan kedelai yang suboptimal berdampak signifikan terhadap output produksi. Lebih lanjut, masalah pada mesin penggilingan tidak hanya mengurangi jumlah produksi tetapi juga berpotensi mengganggu jam kerja reguler, merugikan efektivitas produksi secara umum.
Optimalisasi Proses Produksi Briket dengan Metode Lean Manufacturing: (Studi Kasus : CV Harico) Rizki Afif Pratama; Ari Zaqi Al Faritsy
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 2 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i2.349

Abstract

CV Harico, perusahaan manufaktur briket berbasis make-to-order, mengalami kendala dalam efisiensi produksi terutama terkait dengan waktu tunggu yang panjang. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan menganalisis pemborosan dalam proses produksi briket di CV Harico, menentukan faktor penyebab pemborosan, serta menyusun rekomendasi perbaikan untuk mengurangi atau mengeliminasi pemborosan tersebut. Menggunakan prinsip Lean Manufacturing dengan alat utama Value Stream Mapping, penelitian ini menerapkan metode hitung Borda untuk evaluasi pemborosan. Pemborosan terbesar yang teridentifikasi adalah waktu menunggu, dengan bobot prioritas sebesar 0,24. Process Activity Mapping (PAM) dipilih sebagai alat yang paling efektif untuk mengurangi pemborosan ini, dengan skor 6,42. Penyebab pemborosan dianalisis menggunakan diagram fishbone, dan solusi yang diusulkan adalah pemasangan kipas blower di setiap oven untuk mempercepat proses pendinginan briket. Pemetaan keadaan masa depan menunjukkan penurunan waktu lead time dari 276.068 detik menjadi 264.425 detik.
Implementasi Six Sigma Dan Fault Tree Analysis Dalam Peningkatan Kualitas Produk Tahu: (Studi Kasus : UMKM Bapak Sugiono) Rafi Pratama, Devonda; Al Faritsy, Ari Zaqi
Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Vol. 3 No. 3 (2024): Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan
Publisher : Yayasan Inovasi Kemajuan Intelektual

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55826/jtmit.v3i3.451

Abstract

Dari total 12.180 unit yang diproduksi oleh UMKM Tahu Pak Sugino, terdapat 1.512 unit produk cacat. Masalah pengendalian kualitas ini menyebabkan penurunan tingkat kepuasan pelanggan dan kerugian bagi perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi jumlah produk cacat dengan menerapkan strategi Six Sigma dan Analisis Pohon Kesalahan (Fault Tree Analysis/FTA). Tiga kategori cacat produk yang teridentifikasi adalah cacat ukuran unit (36,6%), cacat unit kotor (32,3%), dan cacat tekstur unit (31,0%). Tingkat sigma yang diperoleh berdasarkan perhitungan Six Sigma adalah 2,65 dengan DPMO (Defects Per Million Opportunities) sebesar 124.138 peluang per juta. Dengan memanfaatkan metode 5W+1H dan FTA pada ketiga jenis cacat tersebut, diusulkan rencana peningkatan kualitas produk.
Pendampingan Kelompok Wanita Tani Rahayu di Era Less Contact Economy Yohanes Anton Nugroho; Ari Zaqi Al Faritsy; Ari Sugiharto
Jurnal ABDI RAKYAT Vol. 1 No. 1 (2024): JURNAL ABDI RAKYAT
Publisher : Universitas Teknologi Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.46923/jar.v1i1.296

Abstract

The occurrence of the Covid 19 pandemic and followed by restrictions on people’s activities caused a decrease in sales turnover for Kelompok Wanita Tani (KWT) Rahayu. Tempe sales had experienced a decline of up to 50%, as well as a decrease in processed products made from tempe. Reducing community activities requires a breakthrough to survive in the era of less economic contact. This community service program is carried out to provide socialization and assistance related to the development of online marketing, e-commerce, and the development of packaging that is acceptable to the market.
OPTIMALISASI PENYEIMBANGAN PROSES PRODUKSI PADA PT. XYZ DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING DAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM) Angga Kusuma Putra; Ari Zaqi Al Faritsy
JURNAL MULTIDISIPLIN ILMU AKADEMIK Vol. 2 No. 6 (2025): Desember
Publisher : CV. KAMPUS AKADEMIK PUBLISHING

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61722/jmia.v2i6.7325

Abstract

The production process at PT.XYZ faces significant challenges related to workload imbalance among production stations and declining raw material quality. This research aims to identify and address bottlenecks using the Lean Manufacturing approach with Value Stream Mapping (VSM), Process Activity Mapping (PAM), idle time analysis, and Fishbone Diagram methods. The main problems include 15% raw material inconsistency and workload imbalance particularly in the cutting department. The research employs a qualitative descriptive approach through direct observation, semi-structured interviews, and documentation analysis. Results demonstrate actual total process time reaching 3,328.48 minutes with only 10.31% value-added (VA) activities. Primary identified waste is the waiting category totaling 2,250 minutes per m³. Through future state mapping implementation, process time is reduced to 1,561.35 minutes and Process Cycle Efficiency (PCE) improves from 52.27% to 53.74%, resulting in 53% overall efficiency increase. This research provides concrete recommendations including strict raw material quality control, cutting department semi-automation, buffer management system implementation, and production schedule adjustment based on line balancing.
Co-Authors Abdul Fatah Adi Juwito Agustian Setyo Saputra Ahmad Fauzan Ahmad Sobirin alan, Alan Roso Dewanto Alfin Arif Rochim Andrian Susilo Nugroho Andrian Susilo Nugroho Angga Kusuma Putra Angga Suluh Wahyunoto Ari Frediansyah Ari Sugiharto Arief, Zidan Aghny Arni Solekha Arum Bella Adelia Avesena Ahmad Aim Matim Ma’ruf Bagas Wahyu Dwi Nugroho Belida Rahmanulia Chelsi Apriliani Davis Achriyandi Hisyammudin Dewa Saputra Anugrah Lukita Dwicahyo, Rikho Ardiyan Fahmi Fachrudin Falah, Atta Luthfi Nurul Fanny Aulia Noer Rachman Fatrohim, Danu Fattra ramadhan Fauzan Ahmad, Fauzan Fauzi Al Asyroof Florensia Rupang Sappa Furqon, Ahmad Nurul Galih Adi Wibowo hengky hari Hengky Hari Prasetiyo I Ketut Suada Ihsan syaifuddin Ihsan syaifuddin Ihsan syaifuddin, Ihsan syaifuddin Jamhari Jamhari Kristina Dora Yunita Lingga Muhamad Ramdani M. Akbarul Mukalimin Mahardhika, Syaqila Erie Marchimal Zulfian Dito Margaretta Felianti Sitorus Muhammad Ajiwibowo Syawaludin Muhammad Ali Abdurrahman Muhammad Arif Muhammad Khoiri Muslim Muhammad Krisna Agung Ndoro Jatun Kuncoro Jakti Nofal Azhar Pratama Nugroho, Yohannes Anton Otniel Odi Kurniawan Pangestu, Akbar Fitri Adi Purnama, Indra Putut Prasetyo Wibowo Rafi Pratama, Devonda Ridwan Adi Setio Budi Rizki Afif Pratama Rudi Setiadi Sandy Talenta .P Santoso, Aji Santoso Setiadi, Rudi Shafira Dyah Hapsari Sugiharto, Ari Sumantri Safitra Suseno Syaputra, Wahyu Teguh Yulianto Teguh Yulianto, Teguh Umami, Nizar Waafi, M. Shane Yohanes Anton Nugroho Yohannes Anton Nugroho Zalukhu, Wa’a Gunawan