Claim Missing Document
Check
Articles

Found 3 Documents
Search
Journal : Metalurgi

Pengaruh Rapat Arus dan Waktu Pelapisan Nikel pada AISI 410 dengan Metode Pulse Electrodeposition terhadap Strukturmikro dan Laju Korosi [The Influences of Current Density and Time on Microstructure and Corrosion Rate Nickel Coating in Aisi 410 by Pulse Electro Deposition Method] Saputra, Rivaldo Ramadhana; Oediyani, Soesaptri; Lestari, Yulinda; Mabruri, Efendi
Metalurgi Vol 32, No 2 (2017): Metalurgi Vol. 32 No. 2 Agustus 2017
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (312.31 KB) | DOI: 10.14203/metalurgi.v32i2.224

Abstract

Nickel plating process with pulse methods in AISI 410 electrodepostion has been done to reduce corrosion rate of this material in industrial applications i.e turbine blade that is often experienced corrosion problems. The coating process using nickel sulfate 250 g / l, boric acid 50 g / l and nickel chloride 45 g / l at temperature of 50-60 ° C with various of current densities for 10, 15, 20 and 25 A / dm² and time for coating process of 10, 15 and 20 minutes. Duty cylce used was 80% and the pulse frequency approximately around 100 Hz. Microstructure examined by using SEM-EDS (scanning electron microscopy-energy dispersive spectroscopy) to observe grain size and thickness of the nickel layer. Corrosion rate measured by using CMS (corrosion measurement system).  The results showed that increasing of current density and coating process would reduce grain size and corrosion rate in coating area. The corrosion rate is 0.00027 mmpy when the current density is 25 A / dm² and plating time is 20 minutes. AbstrakProses pelapisan nikel dengan metode pulse electrodepostion pada AISI 410 dilakukan untuk menurunkan laju korosi AISI 410 pada aplikasi industri, yaitu turbin blade yang sering mengalami masalah korosi. Proses pelapisan menggunakan larutan nickel sulphate 250 g/l, boric acid 50 g/l dan nickel chloride 45 g/l pada temperatur 50 – 60°C dengan variasi rapat arus 10, 15, 20 dan 25 A/dm² dan lamanya proses pelapisan 10, 15 dan 20 menit. Duty cylce yang digunakan adalah 80% dan frekuensi pulse 100 Hz. Pengujian struktur mikro dilakukan menggunakan SEM-EDAX untuk melihat ukuran butir dan ketebalan lapisan nikel yang terbentuk. Pengujian laju korosi dilakukan menggunakan alat CMS. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin besar rapat arus dan semakin lama proses pelapisan maka ukuran butir yang tergambarkan dalam mikrostruktur lapisan semakin kecil dan laju korosi yang terukur semakin kecil. Laju korosi paling kecil adalah 0,00027 mmpy pada rapat arus 25 A/dm² dan waktu pelapisan 20 menit.
Pengaruh Penambahan Inhibitor Ekstrak Tembakau Terhadap Laju Korosi Internal Pipa API 5L X-52 Pada Artificial Brine Water Dengan Injeksi Gas CO2 [Effect of Addition of Extracted Tobacco Inhibitor to The Corrosion Rate of Internal Steel Pipe API 5L X-52 in Artificial Brine Water With CO2 Gas Injection] Ahmadi, Rapli Nur; Oediyani, Soesaptri; Priyotomo, Gadang
Metalurgi Vol 31, No 3 (2016): Metalurgi Vol. 31 No. 3 Desember 2016
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (827.178 KB) | DOI: 10.14203/metalurgi.v31i3.164

Abstract

Crude oil containing brine water with high concentration of NaCl and HCO3 and the presence of dissolved CO2 gas may increase the potential for corrosion in the pipeline. The use of natural corrosion inhibitor is one of the alternative to solve these problem. Natural materials were chosen as an alternative because it is safe, readily available, biodegradable, low cost, and environmentally friendly. This study was conducted to determine the effect of tobacco extracts on the rate of corrosion and inhibition efficiency. The novelty of this research is a continuous injection of CO2 gas that does not exist in previous research. Spectroscopy analysis was conducted to determine the chemical composition of samples of steel API 5L X-52, TLC densitometry was used to determine the levels of nicotine in tobacco sauce. Gamry Potensiostat Type 6:25 was used for testing the corrosion behavior, using the Tafel polarization and EIS methods. The results show that, the corrosion rate of samples decreased with the addition of tobacco extracts. The addition of 60 ppm of tobacco extract in a solution decrease corrosion rate samples at 8.95 mpy in ABW 1 and 9.87 mpy in ABW 2. Optimum inhibition efficiency occurs upon the addition of 60 ppm tobacco extracts, for the solution of ABW 1 by 79.51% and amounted to 80.94% ABW 2. The inhibition efficiency began to decline by the addition of 80 ppm, to 42.32% in ABW 1 by and 68.71% in ABW 2.AbstrakCrude oil yang mengandung brine water dengan kadar NaCl dan HCO3 - yang tinggi serta adanya gas CO2 yang terlarut dapat meningkatkan potensi korosi pada pipa. Penggunaan inhibitor korosi alami menjadi alternatif baru untuk menyelesaikan masalah tersebut. Bahan alam dipilih sebagai alternatif karena bersifat aman, mudah didapatkan, bersifat biodegradable, biaya murah, dan ramah lingkungan. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh penambahan ekstrak tembakau terhadap laju korosi dan efisiensi inhibisi yang dihasilkan dengan menambahkan pembaharuan penelitian berupa penginjeksian gas CO2 secara kontinu yang belum ada pada penelitian sebelumnya. Pengujian pada penelitian ini menggunakan spectroscopy untuk mengetahui komposisi kimia sampel baja API 5L X-52, TLC. Densitometri digunakan untuk mengetahui kadar nikotin pada sampel tembakau. Gamry Potensiostat Type 6.25 digunakan untuk pengujian polarisasi Tafel dan EIS. Hasil penelitian menunjukkan bahwa data laju korosi baja API 5L X-52 mengalami penurunan dengan penambahan ekstrak tembakau. Penurunan optimum laju korosi terjadi pada penambahan 60 ppm ekstrak tembakau pada larutan ABW 1 sebesar 8,95 mpy dan ABW 2 sebesar 9,87 mpy. Peningkatan optimum efisiensi inhibisi terjadi pada penambahan 60 ppm ekstrak tembakau, untuk larutan ABW 1 sebesar 79,51% dan ABW 2 sebesar 80,94%. Efisiensi inhibisi mulai mengalami penurunan kembali pada penambahan 80 ppm, untuk larutan ABW 1 sebesar 42,32% dan ABW 2 sebesar 68,71%. 
PENGARUH WAKTU REDUKSI DAN KOMPOSISI PELET TERHADAP PERSEN Fe METAL DAN PERSEN Ni FeNi SPONS DARI BIJIH NIKEL LIMONIT MENGGUNAKAN SIMULATOR ROTARY KILN [The Influence Of Reduction Time And Pellet Composition On Fe And Ni Metal Percentage Of Feni Sponge From Limonite Ore Reduced By Using Rotary Kiln Simulator] Henpristian, Yopy; Antoro, Iwan Dwi; Oediyani, Soesaptri
Metalurgi Vol 29, No 3 (2014): Metalurgi Vol.29 NO.3 Desember 2014
Publisher : Pusat Penelitian Metalurgi dan Material - LIPI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (511.044 KB) | DOI: 10.14203/metalurgi.v29i3.293

Abstract

PENGARUH WAKTU REDUKSI DAN KOMPOSISI PELET TERHADAP PERSEN Fe METAL DANPERSEN Ni FeNi SPONS DARI BIJIH NIKEL LIMONIT MENGGUNAKAN SIMULATOR ROTARYKILN. Indonesia memiliki cadangan bijih nikel yang cukup banyak yaitu 15,70% dari cadangan nikel dunia atausebesar 1576 juta ton, akan tetapi sebagian besar bijih nikel laterit kadar rendah (limonit) belum dimanfaatkandengan baik. Bijih nikel limonit dapat dimanfaatkan dalam proses pembuatan besi baja melalui proses reduksimenjadi FeNi spons. Kualitas FeNi spons dipengaruhi oleh beberapa faktor di antaranya yaitu komposisi peletdan waktu reduksi. Komposisi pelet yang digunakan dalam penelitian ini yaitu rasio bijih nikel limonit dan batubara sebesar 90:10, 85:15 dan 80:20%. Proses reduksi menggunakan simulator rotary kiln yang berada di PusatPenelitian Metalurgi - LIPI Serpong dengan temperatur 1000°C dan waktu reduksi 30, 45 dan 60 menit. Pelethasil reduksi atau FeNi spons dilakukan pendinginan menggunakan media air untuk meminimalisir terjadinyareaksi oksidasi akibat oksigen yang berada dalam udara bebas. Selanjutnya FeNi spons dikarakterisasi untukmengetahui pengaruh dari variabel yang digunakan. Karakterisasi yang dilakukan meliputi uji Fe metal, analisakomposisi kimia menggunakan XRD dan SEM EDS. Berdasarkan hasil penelitian yang diperoleh, perubahanpersen Fe metal tidak sesuai teori. Persen Fe metal menurun seiring bertambahnya komposisi batu bara danwaktu reduksi yang digunakan, tetapi persen Ni meningkat seiring bertambahnya waktu reduksi. Persen Femetal tertinggi diperoleh pada komposisi pelet 90:10% dengan waktu reduksi 30 menit yaitu 2,97%, sedangkanpersen Ni tertinggi diperoleh dengan waktu reduksi 60 menit yaitu 6,87%. AbstractIndonesia has  abundant nickel ore reserves, about15.70% of the world's nickel reserve or equal to1576 million metric tons, but mostlylow gradelateritenickelore(limonite) has not beenput to good use.[4] Limoniteorecanbe usedinthe steel-making process throughthe reduction processto sponsge FeNi. Quality of sponsge FeNi is influencedbyseveralfactorsamong whichthe composition ofpelletsandtimereduction. The composition of thepelletswereusedinthis study isthe ratio of nickel limoniteoreandcoalat90:10, 85:15and80: 20%. Reduction processuseda  rotarykilnsimulatorinMetallurgyand Material ResearchCenter-LIPISerpongwith temperature 1000°Candthe timereduction are 30, 45 and60minutes. Pellets of reductionresultsorsponsge FeNiperformedusingmediumcoolingwatertominimizeoxidation due tooxygenwhichare infree air. Furthermore,sponsge FeNiis characterizedtodetermine the effectofthe variables used. The characterizationwas conducted on thetestFemetal, chemicalcompositionanalysisusingXRDandSEMEDS. Based on the results obtained, changes in percent Fe metal does not fit  the theory. Percentage of Fe metal decreases as the composition of coal and reduction of time used, but the percentage of Ni increases with time reduction. The highest percentageof Fe metal pellets obtained on the composition of 90: 10% with a reduction of 30 minutes is 2.97%, while the highest percentage Ni obtained bya reduction of 60 minutes is 6.87%.  
Co-Authors Aflahal Putra Zain Agnes Stephani Ahmadi, Rapli Nur Akbar, Ari Yustisia Akhmad Herman Yuwono Alflahal Putra Zain, Alflahal Putra Ali, Bintang Miraj Andinnie Juniarsih Andinnie Juniarsih, Andinnie Andriyah, Lia Anistasia Milandia Anistasia Milandia, Anistasia Antoro, Iwan Dwi Arham, La Ode Arini Nikitasari Ariyo Suharyanto Bening Nurul Hidayah Kambuna Bobby Fadillah Budiharto, Arief Yusuf Chusnul Khotimah Ciptasari, Nurhayati Indah Della Izzaty Salman Efendi Mabruri Eka Fitri Wulandari Eko Sulistiyono Eko Sulistiyono, Eko Elma Firdaus Fariza Eka Yunita Febriana, Eni Fika Rofiek Mufakhir Florentinus Firdiyono Gadang Priyotomo Gadang Priyotomo Hafid Zul Hakim Hakim, Agsel Fauzia Handayani, Murti Hendrik Hendrik Henpristian, Yopy Himawan Tri Bayu Murti Petrus Ifzan, Ifzan Imran, Muhammad Ali Intan, Vanessa Irawan, Januar Iwan Dwi Antoro Iwan Setiawan J M Sinaga Jayawarsa, A.A. Ketut Jones Maima Sinaga Kusnadi Kusnadi Kusnadi Kustiarana Willyandhika, Kustiarana Kusumangingtyas, Dewi Lalasari, Latifa Hanum Latifa Hanum Lalasari Lestari, Yulinda Lia Andriyah Mabruri, Efendi Mamby, Hasudungan Eric Maya Saputri Mufakhir, Fika Rofiek Murti Handayani NABILAH, ANNISA Nabilah, Siti Nadia Chrisayu Natasha Poernomo, Venny Pradana, Adjie Prasetyo, Agus Budi Rahman Faiz Suwandana Ramadhan, Naufal Rafeca Rapli Nur Ahmadi Rhamdani, Ahmad Rizky Rindang Puspa Rini Rivaldo Ramadhana Saputra Rohman, Arief Dwi Salman, Della Izzati Sampoerno, Arief Budi Saputra, Rivaldo Ramadhana Slamet Sumardi, Slamet Subagja, Rudi Suharto Suharto Suharyanto, Ariyo Suratman Suratman Syahid, Adi Noer Syaifara, Zuhrainis Tiara Triana Tio Aji Pamungkas Tri Arini Tri Arini, Tri Triana, Tiara Triana, Tiara Wahyu Mayangsari Widi Astuti Widi Astuti Yopy Henpristian Yudomustafa, Fakhruddin Yulinda Lestari Yunita, Fariza Eka Zunaidi, Mochamad Afriansyah