Articles
<![CDATA[Rancang Bangun Mesin Pengiris Pisang Dengan Kapasitas 120 Kg/Jam ]]>
<![CDATA[Putra, Herdika Kurnia]]>;
<![CDATA[Nadliroh, Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 5 No. 3 (2021): Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Tahun 2021 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v5i3.1116
<![CDATA[Perencanaan alat ini dilatar belakangi oleh keinginan untuk mempermudahkan suatu pekerjaan dan mempersingkat waktu kerja dengan hasil yang sangat memuaskan. Salah satunya adalah pengiris pisang. Mesin ini banyak dibutuhkan oleh umkm di desa papar kediri Proses pengirisan pisang pada umumnya masih menggunakan alat sederhana dan manual sehingga proses pengirisan pisang tersebut membutuhkan waktu yang lama. Beberapa studi terdahulu yang terkait dengan alat pengiris pisang yang pernah ada tapi masih relatif mahal, untuk itu perlu desain ulang agar alat pengiris pisang lebih ekonomis dan optimal. Adapun tujuan dari penulis tugas akhir ini adalah merancang bangun suatu model alat pengiris pisang yang mekanis dengan empat mata pisau, dengan menggunakan motor listrik.Hasil dari perencanaan mesin pengiris pisang ini yaitu di dapatkan hasil (1) Rancang bangun dari mesin pengiris pisang yang efisien, (2) sistem transmisi mesin pengiris pisang ini dengan komponen berupa 2 pulley diameter Ø55 mm/Ø100 mm untuk hasil menghabiskan pisang 2,4 kg pisang dalam waktu satu menit sedangkan dengan pulley Ø 55mm/ Ø 80mm untuk hasil menghabiskan pisang 2,9kg pisang dalam waktu satu menit dan dihubungkan oleh v-belt A-29 dan v-belt A-33. kapasitas kerja mesin pengiris pisang 120 kg/jam.]]>
<![CDATA[Analisa Rasio Perbandingan Pembakaran Kaca Antara Gas Elpiji Dan Oksigen ]]>
<![CDATA[Yulfa, M. Iqbal]]>;
<![CDATA[Nadliroh, Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 5 No. 3 (2021): Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Tahun 2021 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v5i3.1117
<![CDATA[Tujuan penelitian iniTujuan penelitian ini adalah mengukur laju aliran antara gas LPG dan oksigen dengan mengunakan Flowrate 0-8 LPM dengan pressure 0,2 (Mpa) dan temperature C dengan diameter 6 mm serta mengukur rasio pembakaran. Dan pengujian ini di lakukan 2 kali percobaan dengan mengunakan tungku dan tidak mengunakan tungku, dari hasil pengujian pembakaran di dapatkan hasil AFR 1 : 1 dan 2 : 1 pengunaan tungku dengan dimensi 40 cm sangatlah tidak efektif dikarenakan titik didih pada kaca sangatlah tinggi sangat berbeda dengan logam, dari percobaan mengunakan sekitar 6-3 LPM gas LPG dan untuk oksigen 3 LPM dan AFR yang paling optimal dalah 2 : 1 dengan temperatur mencapai 1350 sedangkan AFR 1 : 1 temperatur yang dicapai hanya 800 . adalah mengukur laju aliran antara gas LPG dan oksigen dengan mengunakan Flowrate 0-8 LPM dengan pressure 0,2 (Mpa) dan temperature C dengan diameter 6 mm serta mengukur rasio pembakaran. Dan pengujian ini di lakukan 2 kali percobaan dengan mengunakan tungku dan tidak mengunakan tungku, dari hasil pengujian pembakaran di dapatkan hasil AFR 1 : 1 dan 2 : 1 pengunaan tungku dengan dimensi 40 cm sangatlah tidak efektif dikarenakan titik didih pada kaca sangatlah tinggi sangat berbeda dengan logam, dari percobaan mengunakan sekitar 6-3 LPM gas LPG dan untuk oksigen 3 LPM dan AFR yang paling optimal dalah 2 : 1 dengan temperatur mencapai 1350 sedangkan AFR 1 : 1 temperatur yang dicapai hanya 800 .]]>
<![CDATA[Perancangan Alat Penggoreng Keripik Pisang Kapasitas 5 Kg Semi Otomatis ]]>
<![CDATA[Piningit, Wahyu]]>;
<![CDATA[Nadliroh, Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 5 No. 3 (2021): Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Tahun 2021 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v5i3.1124
<![CDATA[Keripik pisang merupakan salah satu unit UMKM yang berada di wilayah Kediri. Akan tetapi, proses penggorengan keripik pisang umumnya masih menggunakan cara manual sehingga masih mempersulit pembuatan dan tidak efisien tentunya yang dikerjakan oleh tenaga manusia tentunya. Selain itu penggorengan ini masih memiliki kelemahan yaitu belum adanya pengaduk, pengangkat dan pengatur temperatur minyak penggorengan agar stabil tidak terlalu panas, keripik tidak bisa matang secara merata jika telat mengaduk dan jika tidak tepat waktu keripik bisa gosong karena terlalu lama waktu penggorengannya. Untuk mengatasi hal tersebut, penulis merancang penggoreng keripik pisang semi otomatis dilengkapi dengan pengatur suhu, pengaduk dan pengangkat. Selain itu penggorengan ini dilengkapi timer sehingga pengaduk akan berhenti berputar. Jika keripik sudah matang kemudian dilanjutkan dengan pengangkatan keripik oleh aktuator. Hasil dari perancangan sistem penggoreng keripik pisang semi otomatis ini adalah dalam proses penggorengan waktu yang dibutuhkan 8 menit dalam sekali proses.]]>
<![CDATA[Rancang Bangun Mesin Penggerak Untuk Alat Pembuat Keripik Pisang Otomatis ]]>
<![CDATA[Purnama, Yuni Aditya]]>;
<![CDATA[Nadliroh, Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 5 No. 3 (2021): Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Tahun 2021 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v5i3.1126
<![CDATA[Keripik pisang merupakan salah satu hasil pengolahan pisang yang mana keberadaannya sangat melimpah di Indonesia. Pengolahan keripik pisang yang masih dilakukan secaramanual dirasa kurang efektif, efisien, dan ekonomis. Sehingga diperlukan alat yang bisa mempermudah pembuatan keripik pisang, alat pengolahan tersebut meliputi pengiris, pencuci, dan penggorengan. Sehingga penulis mempunyai tujuan untuk membuat puli yang sedemikian rupa bisa menggerakan mesin tersebut secara maksimal. Dalam alat tersebut tentunya terdapat penggerak yang putaran mesin akan ditentukan oleh perbandingan diameter pulley. Dalam perancangan ini putaran mesin yang didapat adalah 770 rpm untuk alat pengiris,23,3 rpm untuk alat pencuci, dan 43,75 untuk alat penggoreng keripik pisang.]]>
<![CDATA[Optimalisasi Rasio Komposisi Opsi Asitelin Dan Oksigen Proses Pebakaran Menggunakan Kompor Pelebur Kaca ]]>
<![CDATA[Susanto, Deny Yuli]]>;
<![CDATA[Nadliroh, Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 5 No. 3 (2021): Prosiding Seminar Nasional Inovasi Teknologi Tahun 2021 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v5i3.1129
<![CDATA[Dibutuhkan penanganan khusus untuk mengolah/mendaur ulang limbah kaca menjadi manik-manik. Salah satu metode yang digunakan adalah sistem tempel yaitu kaca yang masih utuh dipotong kecil-kecil lalu disatukan dengan cara diberi perekat dan sistem peleburan. Dalam proses daur ulang kaca membutuhkan bahan bakar yang efisien dan mampu meleburkan kaca dengan cepat hingga kaca meleleh. Proses pembakaran limbah kaca disentra pengrajin manik –manik di Ds.Plumbon Gambang, Kec.Gudo, Kab.Jombang Inovasi yang mencoba dikembangkan oleh peneliti untuk membantu proses peleburan kaca di industry pengolahan kaca adalah dengan membuat dengan menggunakan gas oksi-asetelin atau karbit. Gas asetelin memeliki panas yang sangat tinggi sekitar 3.5000 C yang dapat melelehkan kaca hingga menjadi seperti gulali dengan sangat cepat. Optimalisasi rasio komposisi oksi-asitelin pada proses pembakaran menggunakan kompor pelebur kaca ini diharapkan dapat mengoptimalkan dalam pembakaran limbah kaca untuk proses pembuatan kerajinan manik-manik dengan bahan bakar gas oksi-asetelin atau karbit dan mampu menjadi cara alternative untuk melelehkan kaca dan akan menjadi bahan bakar alternatif untuk peleburkan kaca. Penelitian ini berupa penelitian eksperimen yakni melakukan pembuatan tungku pelebur kaca agar mendapatkan nilai panas yang efisiensi pada pembakaran mengunakan asitelin dan gas oksigen , yang nanti akan di manfaatkan untuk menekan biaya pengunaan bahan bakar terhadap pelaku pengrajin kaca. Penjadwalan pembuatan mesin dan analisis laporan pada mesin pengolah limbah kaca akan di optimalisasikan selama 5 bulan. Hasil uji coba pada penelitian ini berfokus pada variasi penggunaan atau pengaturan pemakaian gas asetelin. Dalam waktu 5 menit. Capaian suhu terjadi seiring dengan perubahan rasio penggunaan gas asetelin. Semakin kecil gas asetelin didapatkan suhu semakin tinggi. Dengan pembakaran kaca secara konvensional dengan perbandingan gas asetelin yang lebih kecil dari pada gas oksigen maka akan didapatkan suhu yang tinggi dan nyala api karburasi dengan suhu mencapai 1395 0C. Dengan suhu tersebut mampu melelehkan kaca sehingga seperti gulali. Proses pembakaran kaca menggunakan bahan bakar asetelin dan oksigen juga memiliki kekurangan dimana sifat kaca i yang mudah mongering dan radius pembakaran untuk mencapai suhu diatas 1200 0C kurang merata dengan menggunakan blender karena titik api cenderung mengerucut untuk mendapatkan suhu api yang tinggi.]]>
<![CDATA[DESIGN BUILD MIXER ON SEMIAUTOMATIC MEATBALL MACHINE WITH A CAPACITY OF 2 KG ]]>
<![CDATA[Saputro, Moch. Taufiqk Hatta]]>;
<![CDATA[Nadliroh , Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 6 No. 1 (2022): PROSIDING SEMINAR NASIONAL INOVASI TEKNOLOGI TAHUN 2022 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v6i1.2492
<![CDATA[Bakso merupakan makanan lokal yang sangat digemari masyarakat, selain harganya yang terjangkau rasanya juga sangat khas. Bakso ini makanan yang berbentuk bola daging yang dibuat dari campuran daging sapi yang digiling dengan tepung tapioka, akan tetapi ada juga bakso yang dibuat daging ayam, dan daging sapi. Bakso disajikan panas dengan kuah, dicampur mie bihun, tahu terkadang telur dan ditaburi bawang goreng dan seledri. Seiring permintaan produk bakso yang semakin besar, ditambah muncul berbagai macam variasi ukuran dan bentuk bakso maka diciptakan sebuah alat yang digunakan untuk membuat bakso. Alat ini untuk memperingan pembuatan bakso sehingga dapat mengefisiensikan waktu dan biaya mesin pengolah bakso semi otmatis kapasitas 2 KG, maka dapat di simpulkan bahwa desain dan spesifikasi rancangan mesin pengolah bakso kapasitas 2 kg mencakup komponen yaitu hopper, screw konveyor, hopper cover, dengan bahan plat stainless steel, kapasitas hopper 2 kg dengan tinggi 145 mm diameter 220 mm. Dengan spesifikasi tersebut dalam proses pengadukan yang memudahkan proses pencetakan dalam satu tempat. Screw berpengaruh sangat penting dalam proses pengadukan/pencampuran adonan, semakin cepat putaran maka proses pengadukan menjadi semakin cepat.]]>
<![CDATA[Meat Grinding Machine Design on Meatball Printing Machine Capacity 2kg ]]>
<![CDATA[Prasetyo, Adrian Dwi]]>;
<![CDATA[Nadliroh , Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 6 No. 2 (2022): PROSIDING SEMINAR NASIONAL INOVASI TEKNOLOGI TAHUN 2022 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v6i2.2595
<![CDATA[Bakso adalah jenis bola daging ayam yang lazim ditemukan pada masakan Indonesia. Proses utama dalam pembutan bakso yaitu proses penggilingan. Kendala dalam pembuatan bakso oleh produsen yaitu saat proses penggilingan dikarenakan mesin ini di operasikan secara terpisah dengan mesin pengolah bakso sehingga ada kemungkinan tercampur dengan bahan-bahan lain. Penggiling bakso menggunakan mesin manual membuat waktu penggilingan bakso lebih lama sehingga diperlukan modifikasi mesin penggiling bakso menjadi mesin otomatis. Metode perancangan yang digunakan meliputi perancangan produk mesin penggiling, obervasi, literature, dan interview. Hasil dari perancangan yang telah dilakukan adalah diameter keluaran daging dengan ukuran 5 mm dengan hasil yang sesuai (lebih halus rata-rata). Sedangkan perbandingan waktu penggilingan menggunakan mesin manual dengan mesin otomatis mendapatkan hasil bahwa penggunaan mesin otomatis relatif lebih cepat waktu penggilingan dalam 2 kg daging daripada penggunaan mesin manual. Kesimpulan dari penelitian ini bahwa modifikasi mesin penggilingan daging mampu menjadi solusi bagi produsen pembuat bakso.]]>
<![CDATA[Transmission Design On A Meatball Machine With A Capacity Of 2kg/Hour ]]>
<![CDATA[Prayogi, Wahyu]]>;
<![CDATA[Nadliroh , Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 6 No. 2 (2022): PROSIDING SEMINAR NASIONAL INOVASI TEKNOLOGI TAHUN 2022 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v6i2.2596
<![CDATA[Perancangan adalah bertujuan untuk membuat mesin pencetak bakso yang lebih efisien dan efektif. Desain awal rancangan mesin pencetak bakso menggunakan program solidwork untuk menghasilkan mesin yang lebih baik dan optimal. Perancangn mesin dilakukan dengan proses dari survey lapangan kemudian baru melakukan proses pembuatan desain mesin pencetak bakso. Desain dari mesin pencetak bakso ini dirancang lebih simpel dari mesin yang sudah ada dengan mekanisme dan perawatan yang lebih mudah. Dari hasil analisa perhitungan didapatkan spesifikasi sebagai berikut: mesin pemindah daya motor listrik 2800 rpm, Sumber gaya yang bekerja pada poros adalah gaya tarik pada sabuk. Sistem transmisi mesin menggunakan puli, yang menghubungkan motor ke poros penghubung diameter poros 18 mm, material poros mild steel ST37, diameter pulley 50, 70, 100, 170 mm dengan material pulley besi dan alumunium. V-Belt yang dipakai tipe A10 dan A12. Kapasitas bakso yang dihasilkan tergantung dari putaran cam, cam berputar dua kali per detik, sehingga putaran cam akan menggerakkan pisau pemotong dua kali dan menghasilkan dua buah bakso dalam satu detik. Kecepatan sabuk dapat dihitung dengan menggunakan persamaan hasilnya pemotong rpm pulley awal 823 rpm, jadi poros tengah adalah 242 rpm, Jadi rpm pencetak adalah 170, dan rpm pengaduk adalah 71 rpm.]]>
<![CDATA[Rancang Bangun Pengupas Nanas Pada Mesin Pembuat Selai Nanas Kapasitas 2,5 Kg / Jam ]]>
<![CDATA[Illah, Ahmad Atok]]>;
<![CDATA[Nadliroh, Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 7 No. 1 (2023): PROSIDING NSEMINAR NASIONAL INOVASI TEKNOLOGI TAHUN 2023 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v7i1.3414
<![CDATA[Alat pengupas nanas yang digunakan untuk mengiris nanas berbentuk silinder. Tujuan utama dari perancangan ini untuk mengimplementasikan sistem pengupas nanas untuk mengatasi tantangan yang dihadapi oleh usaha kecil dan menengah, dimana sistem yang dihasilkan akan meminimalkan waktu yang dibutuhkan untuk pengoperasian nanas. Dari sudut pandang teknik, masalah ergonomis yang relevan dengan pengupasan telah dibahas. Konsep pengupas nanas memiliki bilah silindris yang digunakan untuk mengupas daging nanas. Manfaat pengupas nanas yang dipasang ini adalah untuk permukaan luar nanas. Sebelum menyalakan perangkat, nanas dipasang di dudukan mesin. Jadi, pemotongan pertama adalah membuang kulit luar nanas menggunakan pisau atas dan bawah menjadi 2 bagian, setelah itu nanas melewati pisau silinder dan menuju ke proses selanjutnya. Mesin ini bekerja dengan baik dan meningkatkan kinerja pengupasan nanas dengan hasil pengujian 2,5 kg dengan jumlah 5 buah nanas membutuhkan waktu 20 detik.]]>
<![CDATA[Rancang Bangun Mesin Pemarut Nanas pada Mesin Pembuat Selai Nanas dengan Kapasitas 2,5 Kg/Jam ]]>
<![CDATA[Wardana, Ribut Cahyana Putra]]>;
<![CDATA[Nadliroh, Kuni]]>
<![CDATA[ Prosiding SEMNAS INOTEK (Seminar Nasional Inovasi Teknologi) Vol. 7 No. 2 (2023): PROSIDING SEMINAR NASIONAL INOVASI TEKNOLOGI TAHUN 2023 ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Nusantara PGRI Kediri ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.29407/inotek.v7i2.3480
<![CDATA[Buah nanas merupakan buah yang tidak hanya di konsumsi secara langsung atau di jual di pasaran, melainkan diubah menjadi berbagai macam makanan ringan ataupun makanan tambahan. Mesin pembuat selai nanas adalah alat yang digunakan untuk membantu pengusaha UMKM. Dikupas menggunakan mesin pengupas lalu dipotong, langkah selanjutnya nanas diparut. Pemarut pada mesin pembuat selai nanas akan dibuat seefektif dan efisien mungkin, Untuk mengetahui putaran pada mesin pemarut, berapa daya motor listrik, panjang keliling v-belt dan kapasitas mesin pemarut. Perhitungan jumlah putaran yang di hasilkan motor listrik ke pemarut. Diketahui motor listrik yang digunakan pada penggerak pemarut adalh sebesar ¼ Hp dan mempunyai 1400 Rpm dan di damping pully dengan rasio 1 : 1. Menghitung panjang keliling sabuk, diketahui jarak sumbu dari puli penggerak ke poros pemarut adalah 762 mm dan diameter puli penggerak memiliki ukuran 80 mm, dan diameter puli yang di gerakan 80 mm]]>
