cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
 115   116   117   118   119 
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK KAIN GREY MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA PADA DEPARTEMEN WEAVING 5 (Studi Kasus : PT Sri Rejeki Isman Tbk) Asyifa, Luthfiah Sungkar Nur; Wicaksono, Purnawan Adi
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPerusahaan memiliki peranan yang cukup penting untuk memberikan kepuasan kepada konsumen terhadapproduk yang dihasilkannya serta agar dapat bersaing dengan perusahaan lain,salah satunya adalahpersaingan pada industri tekstil PT Sri Rejeki Isman Tbk merupakan salah satu perusahaan manufakturyang bergerak pada industri tekstil dan garmen terbesar di Asia Tenggara. Salah satu produk yangdihasilkan PT Sri Rejeki Isman Tbk adalah kain grey. Namun pada bulan Oktober 2022 – Desember 2022,tingkat cacat produk kain grey masih melebihi target yaitu sebesar 0,446%. Oleh karena itu, perludilakukan peningkatan kualitas dengan menggunakan pendekatan six sigma. Dalam implementasinya,metode ini menggunakan pendekatan DMAIC, yaitu define, measure, analyze, improve, dan control. Hasilpenelitian menunjukkan bahwa terdapat tiga jenis cacat dominan yang teridentifikasi selama produksi kaingrey, antara lain rapat + renggang, lain – lain, dan pakan kendor. Berdasarkan perhitungan, diketahuibahwa nilai DPMO dan nilai sigma proses pada produksi kain grey berturut – turut adalah sebesar74329,0065 dan 2,9443. Rekomendasi perbaikan cacat diberikan berdasarkan identifikasi akar masalahmenggunakan fishbone diagram. Usulan perbaikan utama yang dapat diterapkan adalah dengan membuatjadwal pergantian sparepart, menerapkan pelatihan kepada operator dalam merawat dan memperbaikimesin, serta melakukan evaluasi dan penerapan saran SOP pengecekan mesin harian, mingguan danbulanan.Kata kunci: six sigma; pengendalian kualitas; DMAIC; tekstil; kain grey Abstract[Quality Control Analysis of Gray Fabric Products Using The Six sigma Method in Weaving 5Department (Case Study: PT Sri Rejeki Isman Tbk] The company has an important role in providingsatisfaction to consumers for the products it produces and in order to be able to compete with othercompanies, one of which is competition in the textile industry. PT Sri Rejeki Isman Tbk is one of the largestmanufacturing companies engaged in the textile and garment industry in Southeast Asia.. One of theproducts produced by PT Sri Rejeki Isman Tbk is gray cloth. However, in October 2022 - December 2022,the defect rate for gray cloth products still exceeded the target, which was 0.446%. Therefore, it is necessaryto improve quality using the six sigma approach. In its implementation, this method uses the DMAICapproach, namely define, measure, analyze, improve, and control. The results of the study show that thereare three dominant types of defects identified during the production of gray cloth, including tight + tenuous,others, and loose weft. Based on the calculations, it is known that the DPMO value and process sigma valuein the production of gray cloth are 74329.0065 and 2.9443 respectively. Recommendations for repairingdefects are given based on identifying the root of the problem using a fishbone diagram. The mainimprovement suggestions that can be implemented are by making a schedule for replacing spare parts,implementing training for operators in maintaining and repairing machines, as well as evaluating andimplementing SOP recommendations for daily, weekly and monthly machine checks.Keywords: six sigma; quality control; DMAIC; textile; gray fabric
PENGEMBANGAN SISTEM PENGUKURAN KINERJA PADA LEMBAGA PENDIDIKAN VOKASI BERBASIS PERFORMANCE PRISM Wicaksana, Fakhri Dwi; Pramono, Susatyo Nugroho Widyo; Azzahra, Faradhina
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Pendidikan vokasi merupakan jenjang pendidikan profesi untuk mempersiapkan tenaga kerja yangmemiliki kompetensi di bidangnya. SMK SMTI Yogyakarta merupakan lembaga pendidikan menengahvokasi yang berfokus pada menghasilkan tenaga ahli yang ada di bawah Kementerian Perindutrian.Dalam perancangan program kerjanya SMK SMTI Yogyakarta belum mempertimbangkan stakeholderyang ada. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan pengembangan sistem pengukuran kinerja padaSMK SMTI Yogyakarta berbasis Performance Prism. Metode Performance Prism merupakanpengukuran yang terintegrasi, meliputi aspek perusahaan (stakeholder) yang menyangkut kepuasandan kontribusi stakeholder, strategi, proses dan kapabilitas. Selain itu digunakan metode pendukungseperti Analytical Hierachy Process (AHP) untuk mengetahui skala nilai prioritas setiap KPI, ScoringSystem dengan metode Objectives Matrix (OMAX) dan Traffic Light System untuk mengetahui nilaiperformansi dari setiap KPI yang ada. Berdasarkan hasil pengukuran kinerja pada SMK SMTIYogyakarta terdapat 28 KPI yang dari 5 KPI Employee (Guru), 2 KPI Supplier (Sarana danPrasarana), 3 KPI Regulator (Kepala Sekolah), 6 KPI Communities (Humas), 5 KPI Customer(Kesiswaan), 2 KPI Investor, dan 5 KPI Management (Tata Usaha). Hasil pengukuran kinerja padaSMK SMTI Yogyakarta didapatkan bahwa 20 KPI kategori hijau, 5 KPI kategori kuning, dan 3 KPIkategori merah. Nilai performansi yang didapat pada SMK SMTI Yogyakarta yaitu 7,388 dari skala 10. Kata kunci: AHP; Pengukuran Kinerja; Performance Prism; OMAX and TLS Abstract Vocational education is a level of professional education to prepare a workforce that has competencein their fields. SMK SMTI Yogyakarta is a vocational secondary education institution that focuses onproducing experts under the Ministry of Industry. In designing its work program, SMK SMTI Yogyakartahas not considered existing stakeholders. This research aims to develop a performance measurementsystem at SMK SMTI Yogyakarta based on Performance Prism. The Performance Prism method is anintegrated measurement, covering aspects of the company (stakeholder) that concern stakeholdersatisfaction and contribution, strategy, process and capability. In addition, supporting methods such asthe Analytical Hierachy Process (AHP) are used to determine the scale of priority values for each KPI,the Scoring System with the Objectives Matrix (OMAX) method and the Traffic Light System todetermine the performance value of each existing KPI. Based on the results of performancemeasurement at SMK SMTI Yogyakarta, there are 28 KPIs consisting of 5 Employee KPIs (Teachers),2 Supplier KPIs (Facilities and Infrastructure), 3 Regulator KPIs (Principals), 6 Community KPIs(Public Relations), 5 Customer KPIs (Students), 2 Investor KPIs, and 5 Management KPIs(Administration). The results of performance measurement at SMK SMTI Yogyakarta were found that20 KPIs were in the green category, 5 KPIs in the yellow category, and 3 KPIs in the red category. Theperformance score obtained at SMK SMTI Yogyakarta was 7,388 out of a scale of 10. Keywords: AHP; Performance Measurement; Performance Prism; OMAX and TLS
OPTIMASI RUTE PENGADAAN KOMPONEN DENGAN SISTEM MILKRUN PADA INDUSTRI MANUFAKTUR OTOMOTIF MENGGUNAKAN VEHICLE ROUTING PROBLEM (Studi Kasus PT Hino Motors Manufacturing Indonesia) Oktavia, Nirtalia Ananda; Prastawa, Heru
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakProses pengadaan bahan baku merupakan suatu kegiatan yang krusial dalam industri manufaktur,sehingga dituntut untuk lebih efektif dan efisien. Dalam pengadaan bahan baku, salah satu proses yangsangat berpengaruh terhadap biaya yang harus dikeluarkan perusahaan adalah proses transportasi.Sehingga, penelitian ini bertujuan untuk meminimasi biaya transportasi yang timbul pada PT HinoMotors Manufacturing Indonesia dengan melakukan optimasi rute penjemputan bahan baku denganmemanfaatkan sistem milkrun. Dimana dalam penentuan rute optimalnya akan dilakukan dengancapacited vehicle routing problem menggunakan metode saving matrix dan pengurutan rute denganmetode nearest neighbor. Diperoleh hasil tiga rute dengan urutan penjemputan rute 1 (HMMI-CHINTC-GMU-HMMI),rute 2 (HMMI-DSI-SGT-HMMI) dan rute 3 (HMMI-OTI-TBI-3M-HMMI),sehingga mampu mereduksi jarak tempuh truk sebesar 350 km dan biaya transportasi sebesar 30,8%per hari. Atau sekitar Rp2.871.153,-.Kata kunci: milkrun delivery; nearest neighbor; saving matrix; vehicle routing problem. Abstract Procurement process of material is a crucial activity in manufacturing industry, so it’s demanded to beboth effective and efficient. In procurement of material, one of the processes that spends the most ofcost is transportation process. So that the aim of this research is to minimize the transportation cost inPT Hino Motors Manufacturing Indonesia dengan incurred by optimizing the pick up route of materialusing milkrun system. Capacited Vehicle Routing Problem (CVRP) with saving matrix and nearestneighbor will be used to determine the optimal route to reach the goal. From the computation andanalysis, there are three routes obtained with the sequence of route 1 (HMMI-CHI-NTC-GMU-HMMI),route 2 (HMMI-DSI-SGT-HMMI) and route 3 (HMMI-OTI-TBI-3M-HMMI). With the suggested routeand sequence will be able to reduce 350 km truck daily mileage and 30,8% of the daily transportationcost or around Rp2.871.153,-. Keywords: milkrun delivery; nearest neighbor; saving matrix; vehicle routing problem
ANALISIS POSTUR KERJA KARYAWAN KANTOR DENGAN METODE RAPID OFFICE STRAIN ASSESSMENT DAN CORNELL MUSCULOSKELETAL DISCOMFORT QUESTIONNAIRE (STUDI KASUS: DEPARTEMEN A PT.XYZ) Ferdiantika, Rani Rizki; Puspitasari, Diana
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakKemunculan komputer sebagai salah satu hasil perkembangan teknologi di dunia telah memberikanmanfaat bagi penggunanya. Penggunaan komputer dapat membuat pekerjaan menjadi lebih efektif danefisien. Oleh karena itu, saat ini banyak industri atau perusahaan yang memanfaatkan komputer dalamoperasionalnya. PT. XYZ merupakan salah satu perusahaan yang menggunakan komputer dalambekerja. Namun, pemakaian yang kurang memperhatikan sisi ergonomis membuat penggunaankomputer menimbulkan masalah baru yaitu risiko gangguan muskuloskeletal. Kondisi inilah yangterjadi pada karyawan kantor di Departemen A PT. XYZ. Untuk mengidentifikasi keluhan apa saja yangdirasakan oleh pekerja secara detail digunakan metode Cornell Musculoskeletal DiscomfortQuestionnaire (CMDQ). Selain itu, pada penelitian ini juga digunakan metode Rapid Office StrainAssessment (ROSA) untuk menganalisis postur kerja serta menilai interaksi antara postur kerja denganfasilitas kerja yang digunakan. Sehingga ,akan diketahui level risiko dari pekerja kantor tersebut. Hasilyang didapatkan dari penelitian ini adalah terdapat keluhan pada beberapa anggota tubuh pekerjadengan keluhan tertinggi berada di lower back, neck, dan upper back serta didapatkan pekerja kantordengan level risiko berbahaya dan memerlukan intervensi. Oleh karena itu diperlukan perbaikan baikpada postur, fasilitas kerja ataupun kebiasaan kerja. Kata kunci: Rapid Office Strain Assessment (ROSA); ergonomi perkantoran; gangguanmuskuloskeletal; Cornell Musculoskeletal Discomfort Questinnaire (CMDQ) Abstract The emergence of computers as a result of technological developments in the world has providedbenefits for its users. Computers can make work more effective and efficient. Therefore, currently manyindustries or companies use computers in their operations. PT. XYZ is a company that uses computersto work. However, the uses of computers create new problem if doesn’t pay attention to ergonomics,namely the risk of musculoskeletal disorders. This condition is what happened to office employees inthe A Department of PT. XYZ. To identify what complaints workers feel in detail, the CornellMusculoskeletal Discomfort Questionnaire (CMDQ) method is used. In addition, this study also usedthe Rapid Office Strain Assessment (ROSA) method to analyze work posture and the interaction betweenwork posture and the work facilities used. So that, the risk level of the office workers will be known. Theresults obtained from this study were that there were complaints in several workers' limbs with thehighest complaints being in the lower back, neck and upper back and found office workers with adangerous level of risk and requiring intervention. Therefore, it is necessary to improve both bodyposture, work facilities or work habits.Keywords: Rapid Office Strain Assessment (ROSA); office ergonomics; musculoskeletal disorder;Cornell Musculoskeletal Discomfort Questionnaire (CMDQ)
STRATEGI PEMILIHAN SUPPLIER KOMPONEN KAYU, ROTAN, MDF DAN PLYWOOD PADA PT. KERNEL INDONESIA POTENTIAL MENGGUNAKAN METODE ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS Aswin, Darianov Faghfirly; Saptadi, Singgih
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Evaluasi supplier menjadi salah satu faktor penting dalam supply chain karena merupakan salahsatu strategi perusahaan untuk dapat bersaing dengan perusahaan lain dalam hal kepuasan konsumendan juga untuk meningkatkan atau mempertahankan service level perusahaan tersebut dalam memenuhipermintaan konsumen. Sehingga pada penelitian ini, dilakukan pengukuran kinerja suplier denganmetode Analytical Hierarchy Process pada PT. KERNEL INDONESIA POTENTIAL. PT. KernelIndonesia Potential merupakan sebuah perusahaan manufaktur yang menekuni dalam pembuatanfurniture, yang terbuat dari rotan dan kayu. Untuk memproduksi satu macam produk furniturediperlukan berbagai macam bahan baku yang dipasok dari supplier,sebagai contoh untuk memproduksimeja kayu membutuhkan 3 komponen yang harus tersedia untuk menjadi produk siap jual.Permasalahan yang sering terjadi adalah tingginya tingkat keterlambatan pengiriman yangmempengaruhi waktu proses produksi dan kurang terjaminnya kualitas bahan baku yang diakibatkanoleh supplier. Oleh karena itu, PT Kernel Indonesia Potensial perlu melakukan pengadaan material yangtepat dan memilih supplier yang sesuai agar proses produksi berjalan lancar. Untuk itu divisi pembelianmenginginkan agar dapat mereduksi keterlambatan dan cacat bahan baku dengan melakukan evaluasisupplier yang tepat dan memilih supplier yang tepat.Kata Kunci : Analytical Hierarchy Process (AHP), evaluasi kinerja supplier. Abstract Evaluating suppliers is a crucial factor in the supply chain because it is a strategic approachfor companies to compete with other companies in terms of customer satisfaction and to enhance ormaintain their service level in meeting customer demands. Therefore, this study measures theperformance of suppliers using the Analytical Hierarchy Process method at PT. Kernel IndonesiaPotential. PT. Kernel Indonesia Potential is a manufacturing company specializing in the productionof furniture made from rattan and wood. To produce a single type of furniture product, various rawmaterials are required from suppliers, such as three components needed for a ready-to-sell woodentable. Common issues that often arise include high delivery delays affecting production time and thelack of quality raw materials caused by suppliers. Consequently, PT. Kernel Indonesia Potential needsto procure the right materials and select suitable suppliers to ensure a smooth production process. Toachieve this, the procurement division aims to reduce delays and defects in raw materials by conductinga thorough supplier evaluation and selecting the right suppliers.Keywords : Analytical Hierarchy Process (AHP), Supplier Performance Evaluation
PERHITUNGAN STANDARD TIME MENGGUNAKAN METODE STOPWATCH TIME STUDY PADA SISTEM PRODUKSI JUST IN TIME (JIT) Reynaldi, Prio Aji; Puspitasari, Nia Budi
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT. Nusa Toyotetsu Corporation Plant 2 (NTC) menggunakan sistem produksi Just in Time (JIT) untukmenekan jumlah persediaan bahan baku, Work in Process (WIP), dan stok produk jadi. Produk RockerPanel Fortuner dan Rocker Panel Innova memiliki permintaan tinggi dan dalam prosesnya berpotensimenimbulkan waiting time atau idle time. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kemampuanproduksi stasiun kerja yang diamati dalam memenuhi permintaan bulan Februari-Mei 2022 sertamengetahui waiting time atau idle time. Masukan yang utama untuk menyelesaikan masalah tersebutadalah Standard Time dan metode yang digunakan adalah Stopwatch Time Study. Hasil penelitianmenunjukan bahwa permintaan Februari-Mei 2022 dapat dipenuhi. Diketahui idle time pada RockerPanel Fortuner dan Innova beruturut turut adalah 1,3 s dan 9,76 s.Kata Kunci : Just in Time (JIT), Standard Time, Waiting Time, Idle Time, Kapasitas Produksi, TimeStudy, PT. Nusa Toyotetsu Corp., Elemen Kerja Abstract PT. Nusa Toyotetsu Corporation Plant 2 (NTC) uses the Just in Time (JIT) production system to reducethe amount of raw material inventory, Work in Process (WIP), and finished product stock. The RockerPanel Fortuner and Rocker Panel Innova has high demand and in the process has the potential to causewaiting time or idle time. This study aims to determine the production capability of the observed workstations in meeting the demand for February-May 2022 and to determine the waiting time or idle time.The main input to solve this problem is Standard Time and the method used is Stopwatch Time Study.The results of the study show that the demand for February-May 2022 can be fulfilled. It is known thatthe idle time on Rocker Panel Fortuner and Innova is 1.3 s and 9.76 s.Keywords : Just in Time (JIT), Standard Time, Waiting Time, Idle Time, Production Capacity, TimeStudy, PT. Nusa Toyotetsu Corp., Work Element
IMPLEMENTASI METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE (SMED) UNTUK MEMPERSINGKAT WAKTU SET-UP MESIN PADA PT. BIMUDA KARYA TEKNIK Kusuma, Laurensius Julian Irawan; Nurkertamanda, Denny
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Bimuda Karya Teknik didirikan pada tahun 2018 sebagai perusahaan jasa pembuatan suku cadang dan pemasok untuk perusahaan otomotif yang lebih besar. Puluhan jenis suku cadangdiproduksi setiap hari dengan menggunakan mesin stamping dan jenis dies yang berbeda. Untukbersaing, PT Bimuda Karya Teknik berusaha memastikan proses produksi berjalan dengan kecepatanmaksimal. Ditemukan bahwa banyak waktu digunakan untuk proses set-up mesin yang berulang kali.Penelitian dilakukan untuk mengetahui apakah proses set-up mesin sudah optimal dan bagaimana caramengurangi waktu set-up. Penelitian ini menggunakan metode Single Minute Exchange of Die (SMED).Dengan mengategorikan semua kegiatan berdasarkan kriteria yang ada, ditemukan bahwa proses setupmesinbelumoptimal.Prosesset-upyangkurangoptimaldisebabkanolehfaktormanusia,mesin,metode,dan pengukuran. Setelah analisis, metode SMED berhasil menurunkan waktu set-up dariminimal 20 menit menjadi 11,75 menit. Penelitian ini juga menghasilkan panduan kegiatan saat prosesset-up beserta estimasi waktu untuk setiap langkahnya.Kata kunci: dies; efisiensi waktu; pemborosan; set-up mesin; single minute exchange of die, SMED Abstract PT Bimuda Karya Teknik was established in 2018 as a service company manufacturing spare parts and supplying larger automotive companies. Dozens of types of spare parts are produced dailyusing stamping machines with different dies. To remain competitive, PT Bimuda Karya Teknik strivesto ensure that the production process for customer demands is carried out with maximum speed. It wasfound that a significant amount of time was allocated for repeated machine set-up processes. Thisresearch was conducted to determine whether the machine set-up process was optimal and how toreduce the required set-up time. This research uses the Single Minute Exchange of Die (SMED) method.By categorizing all activities based on the existing criteria, the method found that the machine set-upprocess was not yet optimal. The inefficiency in the set-up process was due to human factors, machines,methods, and measurements. After analysis, the SMED method successfully reduced the set-up timefrom a minimum of 20 minutes to 11.75 minutes. Additionally, this research produced a guide foractivities during the set-up process along with estimated times for each step Keywords: dies; machine set-up; single minute exchange of die; SMED; time efficiency; wastage
Rekomendasi Perbaikan Warehouse Melalui Pendekatan 5S pada PT Cosmetic Mirror Indonesia Wicaksono, Arief; Susanto, Novie
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Cosmetic Mirror Indonesia telah berjalan selama 14 tahun dalam dunia manufaktur produksi kaca hingga pada produk plastik kemasan kosmetik. Pangsa pasarnya berkembang dari pasar nacional pada pasar internacional seiring berjalannya waktu. Dalam usaha memenuhi permintaan dan kepuasan konsumen, perusahaan memberikan pelayanan yang maksimal pada konsumen. Salah satu usaha pelayanan tersebut diwujudkan dengan adanya gudang sebagai tempat penyimpanan sementara produk sesuai permintaan konsumen. Beberapa masalah yang dihadapi pada gudang seperti kelebihan muatan, peletakkan barang yang tidak teratur, dan kurangnya standar kebersihan dan regulasi lain. Perlu ditetapkan standar budaya yang baik untuk menjaga keberlangsungan gudang. Penelitian ini bertujuan untuk memberikan análisis rekomendasi apa saja yang dapat diberikan berdasarkan pendekatan 5S sebagai budaya dasar yang baik diterapkan pada perusahaan untuk menjaga proses bisnis melalui audit. Skor hasil audit awal yang menunjukkan nilai dibawah rata-rata kemudian dianalisis dan diberikan rekomendasi perbaikan pada tiap aspek hingga menghasilkan peningkatan pada skor akhir audit pada rekomendasi yang dapat diterapkan perusahaan sesuai masing-masing aspek yang dinilai.Kata kunci: audit, bersih, budaya, lingkunganAbstract[Warehouse Improvement Reccomendation through 5S Approach in PT Cosmetic Mirror Indonesia] PT Cosmetic Mirror Indonesia has been conducted in glass manufacture since 14 years ago and continously expand its business on plastic packaging for cosmetics. Their market also expand from national to international along with the time passes by. In order to fulfill consumer’s demand and satisfaction, the company gave their best service as posible. One of their effort for consumer is the availability for a warehouse as temporary storage according to consumers demand as much as they receive. Some problems which occured in the warehouse are overcapacity, randomly placed goods including semi-finished goods and finished goods, and cleaning culture obligation that has not been prepared and implemented. The Company needs a good culture standard to sustain the warehousing process. This research aims to analyze some reccommendation along 5S approach as fundamental standard that might be implemented in the company with the help in accordance on 5S audit scoring. Audit score result indicates that the standards are below average and needs to be maintained. To be analyzed and given reccommendation in their respective aspects, the final score calculated has some improvement from the reccomendation. Hence there are some reccommendation accepted directly by the company, and some planned in long term.Keywords: audit, clean, culture, environment
ANALISIS KAPABILITAS PROSES PENYALURAN PRODUK BIOSOLAR DENGAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL PADA PT PERTAMINA PATRA NIAGA INTEGRATED TERMINAL SEMARANG Al Azis, Jeffryto Koesriansyah; Widharto, Yusuf
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Mempertimbangkan spesifikasi yang telah ditentukan oleh pemerintah, PT Pertamina selalumelakukan pengujian terhadap masing-masing produknya. Namun, pada beberapa kali pengujian,terdapat parameter yang keluar batas spesifikasi. Oleh karena itu, untuk meningkatkan kualitas danmenjaga standar produk, akan dilakukan analisis terhadap kapabilitas proses penyaluran produkyang dihasilkan khususnya Biosolar menggunakan metode Statistical Process Control. Penelitian inibertujuan untuk mengidentifikasi kualitas Biosolar, mengidentifikasi nilai kapabilitas proses,mengidentifikasi faktor yang menyebabkan permasalahan, serta memberikan saran perbaikan untuk meningkatkan kapabilitas proses penyaluran Biosolar. Berdasarkan perhitungan kapabilitas proses,didapatkan parameter Distilasi 90% dan Flash Point yang dinilai belum cukup kapabel dalammenyalurkan produk Biosolar sesuai spesifikasinya. Penyebabnya kemudian dianalisis menggunakandiagram fishbone dan failure mode and effect analysis (FMEA), di antaranya kualitas produk yangditerima tidak sesuai dengan kualifikasi, serta mobil tangki dan awak mobil tangki tidak melakukanpengecekan. Saran perbaikan yang dapat diberikan, yaitu memastikan produk yang dikirimkan sesuaidengan spesifikasi sebelum dilakukan pengiriman, memberikan sistem reward dan punishment, sertamelakukan pelatihan untuk refreshment SOP dan meningkatkan skill.Kata Kunci: Biosolar; Statistical Process Control; Kapabilitas Proses; fishbone; FMEAAbstract [Title: Process Capability Analysis of Biosolar Product Distribution Using Statistical ProcessControl Method at PT Pertamina Patra Niaga Integrated Terminal Semarang] Taking into accountthe specifications set by the government, PT Pertamina always tests each of its products. However, atseveral times of testing, there are parameters that are out of specification limits. Therefore, to improvequality and maintain product standards, an analysis will be carried out on the capability of theproduct distribution process, especially Biosolar, using the Statistical Process Control method. Thisstudy aims to identify the quality of Biosolar, identify the value of process capability, identify factorsthat cause problems, and provide suggestions for improvements to improve the capability of theBiosolar distribution process. Based on process capability calculations, were obtained Distillation 90% and Flash Point parameters which were considered not capable enough to distribute Biosolarproducts according to specifications. The causes were then analyzed using a fishbone diagram andfailure mode and effect analysis (FMEA), including the quality of the products received did not meetthe qualifications, and the tanker and tanker crew did not check the equipments. Suggestions forimprovement that can be given are ensuring that the products delivered are in accordance withspecifications prior to delivery, providing a reward and punishment system, as well as conductingtraining for SOP refreshment and improving skills.Kata Kunci: Biosolar; Statistical Process Control; Process Capability; fishbone; FMEA
ANALISIS BEBAN KERJA MENTAL MENGGUNAKAN METODE NASA-TLX PEKERJA PADA LANTAI PRODUKSI Studi Kasus : PT.Indojaya Agrinusa Tbk Sihite, Richard Venry Wijaya; Bakhtiar, Arfan
Industrial Engineering Online Journal Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT. Indojaya Agrinusa (JAPFA) merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam produksi pakan ternak terbesar di Sumatera Utara bahkan di Indonesia sehingga dalam menjalankan usahanya dituntut untuk mampu bersaing dengan perusahaan lain secara global dan harus memiliki strategi yang efektif dalam menjalankan perusahaannya, seperti perencanaan aktivitas produksi yang efisien sehingga menghasilkan produk sesuai dengan yang direncanakan. Selain itu PT.Indojaya Agrinusa juga sudah sepatutnya selalu mengevaluasi kinerja para pekerjanya. PT. Indojaya Agrinusa harus mengetahui bagaimana beban kerja fisik (fisiologis) dan mental (psikologis) pekerja yang erat kaitannya dengan kinerja operator. Beban kerja yang diberikan kepada pekerja sebaiknya adalah beban kerja yang seimbang dengan kemampuan yang dimiliki oleh pekerja. Bila beban kerja yang diberikan tidak seimbang maka dapat memberikan dampak yang tidak baik bagi pekerja maupun kepada perusahaan. Subjek dari penelitian ini yaitu 27 orang pegawai yang bekerja di lantai produksi. Pengolahan data menggunakan metode NASA - Task Load Index (TLX) yang memiliki 6 aspek elemen kerja yang berpengaruh pada beban kerja mental pegawai.Kata kunci: beban kerja mental;NASA-TLXAbstractPT. Indojaya Agrinusa (JAPFA) is one of the largest companies engaged in the production of animal feed in North Sumatra and even in Indonesia so that in carrying out its business it is required to be able to compete with other companies globally and must have an effective strategy in running the company, such as planning production activities that efficient so as to produce products as planned. In addition, PT. Indojaya Agrinusa should also always evaluate the performance of its workers. PT. Indojaya Agrinusa must know how the physical (physiological) and mental (psychological) workload of workers is closely related to operator performance. The workload given to workers should be a workload that is balanced with the capabilities of the workers. If the workload given is not balanced, it can have an unfavorable impact on the workers and the company. The subjects of this study were 27 employees who worked on the production floor. Data processing uses the NASA - Task Load Index (TLX) method which has 6 aspects of work elements that affect the mental employee workloadKeywords: Mental work load; NASA-TLX

Page 117 of 126 | Total Record : 1253

 115   116   117   118   119 

Filter by Year

2012 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue