cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Nelfiyanti
Contact Email
nelfiyanti@ftumj.ac.id
Phone
+6281363155951
Journal Mail Official
-
Editorial Address
Jl. Cempaka Putih Tengah 27 Jakarta Pusat
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
JISI UMJ (Jurnal Integrasi Sistem Industri UMJ)
Published by Universitas Muhammadiyah Jakarta
ISSN : 23552085     EISSN : 2550083X     DOI : 10.24853/jisi
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Jurusan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta mengundang para dosen, peneliti, pengkaji, praktisi, industri, dan pemerhati serta mahasiswa S1/S2/S3, untuk mengirimkan paper atau artikel ilmiahnya. JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri bersifat terbuka. Paper yang masuk akan di-review secara peer-review. Setelah proses review selesai, hasil review akan diinformasikan kepada penulis paper melalui sistem Open Journal System (OJS). JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri terbit 2 kali dalam setahun. Secara berkala JISI UMJ: Jurnal Integrasi Sistem Industri terbit setiap bulan Februari dan Agustus.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 223 Documents
 19   20   21   22   23 
Optimasi dengan Metode Linier Programming pada Penentukan Kapasitas Produksi Pengolahan Pangan dengan Tujuan Meminimalkan Biaya Total SIHOTANG, FARIDA
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol. 13 No. 1 (2026): JISI UMJ
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.13.1.71-86

Abstract

Kapasitas produksi pada industri pengolahan pangan berperan penting dalam memenuhi permintaan pasar secara efisien, terutama untuk produk pangan olahan yang bersifat mudah rusak dan memiliki permintaan fluktuatif. Produk yang dihasilkan meliputi keripik singkong, basreng, dan keripik pisang. Pada kondisi eksisting, penentuan kapasitas produksi umumnya dilakukan berdasarkan pengalaman melalui lembur atau outsourcing, tanpa perhitungan optimal, sehingga berpotensi meningkatkan biaya dan menurunkan efisiensi operasional. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan mengembangkan model matematis berbasis linear programming untuk menentukan kebijakan kapasitas produksi tahunan yang optimal pada industri pengolahan pangan. Model yang dikembangkan mengintegrasikan biaya investasi mesin, biaya operasional, biaya produksi internal, biaya lembur, dan biaya outsourcing dengan mempertimbangkan batasan kapasitas proses yang realistis. Model diselesaikan menggunakan perangkat lunak Matlab untuk periode perencanaan 2025–2034. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penerapan model mampu menurunkan total biaya produksi menjadi Rp266.799.000, dengan kebijakan penambahan mesin yang lebih terarah dibandingkan kondisi eksisting, yaitu hanya pada proses pencampuran bumbu dan pengeringan hingga tahun 2029, serta penggunaan lembur dan outsourcing yang terbatas pada produk keripik singkong pada periode akhir perencanaan
ANALISA PENERAPAN VALUE STREAM MAPPING DALAM PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI KARTON DI PT. MULTIPACK UNGGUL (MPU) Imani Ardanto, Fauzan; Joumil Aidil Saifuddin
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol. 13 No. 1 (2026): JISI UMJ
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.13.1.97-108

Abstract

Industri pengemasan karton membutuhkan aliran produksi yang efisien untuk menekan pemborosan dan meningkatkan daya saing. Penelitian ini bertujuan menganalisis efisiensi aliran produksi pada lini Corrugation, Flexo, dan Glue & Ikat di PT Multipack Unggul menggunakan pendekatan Lean Manufacturing dengan metode Value Stream Mapping (VSM). Penelitian dilakukan melalui studi kasus dengan pengumpulan data observasi lapangan, pencatatan waktu proses berbasis sistem digital AppSheet, serta wawancara dengan operator dan supervisor. Analisis dilakukan melalui pemetaan kondisi aktual (current state map), process activity mapping, identifikasi waste, dan perancangan kondisi perbaikan (future state map). Hasil penelitian menunjukkan total lead time produksi sebesar 7.213 detik per palet, dengan proporsi aktivitas value added hanya 15,3% dan non-value added mencapai 63,3%, didominasi oleh waste waiting dan inventory. Proses Corrugation teridentifikasi sebagai bottleneck utama. Perancangan future state map berbasis pull system, pacemaker process, dan pengendalian work in process diusulkan untuk memperbaiki efisiensi aliran produksi
Analisis Kualitas Kantong Pasted Woven dengan Metode Six Sigma dan Perbaikan dengan Metode FMEA (Studi Kasus: PT XYZ) Sya Ilma Marta; Ariyani , Enny
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol. 13 No. 1 (2026): JISI UMJ
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.13.1.57-70

Abstract

PT XYZ sebagai perusahaan manufaktur kemasan semen masih menghadapi permasalahan kualitas yang ditunjukkan oleh tingginya tingkat kecacatan produk kantong pasted woven. Penelitian ini bertujuan mengevaluasi kinerja kualitas proses produksi dan merumuskan rekomendasi perbaikan. Metode Six Sigma digunakan untuk mengukur tingkat kecacatan melalui nilai Defects Per Million Opportunities (DPMO) dan tingkat sigma, sedangkan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) diterapkan untuk menentukan prioritas perbaikan berdasarkan Risk Priority Number (RPN). Hasil penelitian menunjukkan bahwa cacat dominan meliputi bottom path miring, printing tidak sesuai, kantong lengket, dan kantong terbakar. Nilai rata-rata DPMO sebesar 24.788 dengan tingkat sigma 3,46 menunjukkan bahwa kinerja proses masih memerlukan peningkatan. Penyebab utama kecacatan tertinggi adalah kondisi roll laminasi yang menggelembung, sehingga diperlukan pemeriksaan roll dan pengujian porositas sebagai prioritas perbaikan.

Page 23 of 23 | Total Record : 223

 19   20   21   22   23 

Filter by Year

2014 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 13 No. 1 (2026): JISI UMJ Vol. 12 No. 2 (2025): JISI UMJ Vol. 12 No. 1 (2025): JISI UMJ Vol 11, No 2 (2024): JISI UMJ Vol 11, No 1 (2024): JISI UMJ Vol 10, No 2 (2023): JISI UMJ Vol 10, No 1 (2023): JISI UMJ Vol 9, No 2 (2022): JISI UMJ Vol 9, No 1 (2022): JISI UMJ Vol 8, No 2 (2021): JISI UMJ Vol 8, No 1 (2021): JISI UMJ Vol 7, No 2 (2020): JISI UMJ Vol 7, No 1 (2020): JISI UMJ Vol 6, No 2 (2019): JISI UMJ Vol 6, No 1 (2019): JISI UMJ Vol 5, No 2 (2018): JISI UMJ Vol 5, No 1 (2018): JISI UMJ Vol 4, No 2 (2017): JISI UMJ Vol 4, No 1 (2017): JISI UMJ Vol 3, No 2 (2016): JISI UMJ Vol 3, No 1 (2016): JISI UMJ Vol 2, No 2 (2015): JISI UMJ Vol 2, No 1 (2015): JISI UMJ Vol 1, No 2 (2014): JISI UMJ Vol 1, No 1 (2014): JISI UMJ More Issue