cover
Contact Name
Nelfiyanti
Contact Email
nelfiyanti@ftumj.ac.id
Phone
+6281363155951
Journal Mail Official
-
Editorial Address
Jl. Cempaka Putih Tengah 27 Jakarta Pusat
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
JISI UMJ (Jurnal Integrasi Sistem Industri UMJ)
ISSN : 23552085     EISSN : 2550083X     DOI : 10.24853/jisi
Core Subject : Engineering,
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Jurusan Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta mengundang para dosen, peneliti, pengkaji, praktisi, industri, dan pemerhati serta mahasiswa S1/S2/S3, untuk mengirimkan paper atau artikel ilmiahnya. JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri bersifat terbuka. Paper yang masuk akan di-review secara peer-review. Setelah proses review selesai, hasil review akan diinformasikan kepada penulis paper melalui sistem Open Journal System (OJS). JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri terbit 2 kali dalam setahun. Secara berkala JISI UMJ: Jurnal Integrasi Sistem Industri terbit setiap bulan Februari dan Agustus.
Articles 224 Documents
Optimasi dengan Metode Linier Programming pada Penentukan Kapasitas Produksi Pengolahan Pangan dengan Tujuan Meminimalkan Biaya Total FARIDA SIHOTANG
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol. 13 No. 1 (2026): JISI UMJ
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.13.1.71-86

Abstract

Kapasitas produksi pada industri pengolahan pangan berperan penting dalam memenuhi permintaan pasar secara efisien, terutama untuk produk pangan olahan yang bersifat mudah rusak dan memiliki permintaan fluktuatif. Produk yang dihasilkan meliputi keripik singkong, basreng, dan keripik pisang. Pada kondisi eksisting, penentuan kapasitas produksi umumnya dilakukan berdasarkan pengalaman melalui lembur atau outsourcing, tanpa perhitungan optimal, sehingga berpotensi meningkatkan biaya dan menurunkan efisiensi operasional. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan mengembangkan model matematis berbasis linear programming untuk menentukan kebijakan kapasitas produksi tahunan yang optimal pada industri pengolahan pangan. Model yang dikembangkan mengintegrasikan biaya investasi mesin, biaya operasional, biaya produksi internal, biaya lembur, dan biaya outsourcing dengan mempertimbangkan batasan kapasitas proses yang realistis. Model diselesaikan menggunakan perangkat lunak Matlab untuk periode perencanaan 2025–2034. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penerapan model mampu menurunkan total biaya produksi menjadi Rp266.799.000, dengan kebijakan penambahan mesin yang lebih terarah dibandingkan kondisi eksisting, yaitu hanya pada proses pencampuran bumbu dan pengeringan hingga tahun 2029, serta penggunaan lembur dan outsourcing yang terbatas pada produk keripik singkong pada periode akhir perencanaan
ANALISA PENERAPAN VALUE STREAM MAPPING DALAM PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI KARTON DI PT. MULTIPACK UNGGUL (MPU) Fauzan Imani Ardanto; Joumil Aidil Saifuddin
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol. 13 No. 1 (2026): JISI UMJ
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.13.1.97-108

Abstract

Industri pengemasan karton membutuhkan aliran produksi yang efisien untuk menekan pemborosan dan meningkatkan daya saing. Penelitian ini bertujuan menganalisis efisiensi aliran produksi pada lini Corrugation, Flexo, dan Glue & Ikat di PT Multipack Unggul menggunakan pendekatan Lean Manufacturing dengan metode Value Stream Mapping (VSM). Penelitian dilakukan melalui studi kasus dengan pengumpulan data observasi lapangan, pencatatan waktu proses berbasis sistem digital AppSheet, serta wawancara dengan operator dan supervisor. Analisis dilakukan melalui pemetaan kondisi aktual (current state map), process activity mapping, identifikasi waste, dan perancangan kondisi perbaikan (future state map). Hasil penelitian menunjukkan total lead time produksi sebesar 7.213 detik per palet, dengan proporsi aktivitas value added hanya 15,3% dan non-value added mencapai 63,3%, didominasi oleh waste waiting dan inventory. Proses Corrugation teridentifikasi sebagai bottleneck utama. Perancangan future state map berbasis pull system, pacemaker process, dan pengendalian work in process diusulkan untuk memperbaiki efisiensi aliran produksi
Analisis Kualitas Kantong Pasted Woven dengan Metode Six Sigma dan Perbaikan dengan Metode FMEA (Studi Kasus: PT XYZ) Sya Ilma Marta; Enny Ariyani
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol. 13 No. 1 (2026): JISI UMJ
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.13.1.57-70

Abstract

PT XYZ sebagai perusahaan manufaktur kemasan semen masih menghadapi permasalahan kualitas yang ditunjukkan oleh tingginya tingkat kecacatan produk kantong pasted woven. Penelitian ini bertujuan mengevaluasi kinerja kualitas proses produksi dan merumuskan rekomendasi perbaikan. Metode Six Sigma digunakan untuk mengukur tingkat kecacatan melalui nilai Defects Per Million Opportunities (DPMO) dan tingkat sigma, sedangkan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) diterapkan untuk menentukan prioritas perbaikan berdasarkan Risk Priority Number (RPN). Hasil penelitian menunjukkan bahwa cacat dominan meliputi bottom path miring, printing tidak sesuai, kantong lengket, dan kantong terbakar. Nilai rata-rata DPMO sebesar 24.788 dengan tingkat sigma 3,46 menunjukkan bahwa kinerja proses masih memerlukan peningkatan. Penyebab utama kecacatan tertinggi adalah kondisi roll laminasi yang menggelembung, sehingga diperlukan pemeriksaan roll dan pengujian porositas sebagai prioritas perbaikan.
Integrasi Ergonomi dan Desain Kemasan Berkelanjutan Berbasis Ergonomic Function Deployment untuk Mendukung SDGs di Industri Pangan N Nelfiyanti; E Ernyasih; Ratri Ariatmi Nugrahani; Andry Setiawan
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol. 13 No. 1 (2026): JISI UMJ
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.13.1.167-182

Abstract

Krisis lingkungan akibat dominasi limbah plastik dalam sektor pangan mendorong urgensi pembaruan desain kemasan produk yang ramah lingkungan namun tetap memenuhi ekspektasi kenyamanan konsumen. Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan strategi dan prototipe desain kemasan makanan inovatif yang mengintegrasikan pendekatan Ergonomic Function Development (EFD) dengan prinsip keberlanjutan secara menyeluruh guna mendukung pencapaian Sustainable Development Goals (SDGs). Riset terapan ini menggunakan pendekatan metode kombinasi (mixed method). Data primer dihimpun dari minimal 30 responden konsumen melalui observasi interaksi fisik, kuesioner Voice of Customer (VoC), serta Focus Group Discussion (FGD) bersama pelaku usaha, yang selanjutnya dianalisis secara terstruktur menggunakan matriks House of Ergonomics (HoE). Hasil penelitian menunjukkan bahwa parameter prioritas konsumen bertumpu pada kemasan biodegradabel bebas kontaminasi kimia, fungsionalitas fitur fisik berupa pegangan (handle), sistem penutup tahan lama, serta stabilitas penjagaan suhu makanan. Karakteristik teknis tersebut diwujudkan ke dalam pengembangan dua model prototipe kemasan berbahan sirkular ampas tebu dan kulit jagung, yakni Model Artistik Natural untuk segmentasi pasar lokal/organik, serta Model Modern Fungsional dengan handle terintegrasi yang dioptimalkan untuk kebutuhan logistik ritel skala besar. Integrasi model desain ini terbukti berkontribusi nyata pada pemenuhan target SDG 3, SDG 9, SDG 12, dan SDG 14. Meskipun implementasi pada skala UMKM masih menghadapi tantangan biaya dan investasi teknologi awal, strategi digitalisasi desain dapat menjadi solusi akselerasi pengembangan kemasan makanan masa depan yang human-centered dan eco-efficient.