Claim Missing Document
Check
Articles

Analisa Efektifitas Proses Order Fulfilling Pada Umkm Dengan Keterbatasan Sumber Daya Manusia Setelah Penambahan Aktivitas Checking Produk Menggunakan Simulasi Monte Carlo Puteri, Anisa Riska; Widaningrum, Sri; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 10 No. 6 (2023): Desember 2023
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

UMKM yang menjadi contoh permasalahan merupakan usaha home-industry yang memproduksi bermacam- macam model hijab sejak tahun 2015. Hingga kini UMKM memiliki 145.000 pengikut pada toko online Shopee, serta reseller dan juga agen di seluruh Indonesia. Meskipun begitu, UMKM masih mendapatkan banyak keluhan dari pelanggan yang diakibatkan oleh prosedur yang baku dan kesalahan pengambilan produk yang kerap terjadi. Berdasarkan akumulasi data 2016 hingga 2022, kesalahan pengambilan produk yang kerap terjadi diantaranya dalam pengambilan warna, jumlah, dan tipe produk. Penyelesaian masalah dilakukan dengan mengusulkan SOP order fulfilling yang disertai penambahan aktivitas checking produk. Uji coba proses dilakukan menggunakan simulasi monte carlo eksisting, UMKM kerap menerima keluhan pelanggan atas pelayanan pemenuhan pesanan pada online store Shopee. Berikut merupakan grafik rekapitulasi keluhan pelanggan atas pelayanan pemenuhan pesanan yang diambil dari 21 produk paling dominan pada toko online UMKM mulai tahun 2016 hingga 2022. Persentase Kesalahan pada 21 Produk Dominan di Shopee resmi UMKM 100% 90% 80% dengan asumsi penambahan proses checking mampu menurunkan kesalahan pengambilan produk sebesar 80%. Perbandingan dilakukan antara hasil simulasi proses order fulfilling sebelum dan setelah ditambahkan proses checking. Hasil dari simulasi membuktikan bahwa proses checking mampu menurunkan angka kesalahan sebesar 69% dan meningkatkan efektifitas proses order fulfilling menjadi 98%.Kata kunci— UMKM, Efektifitas, Order Fulfilling, Simulasi, Monte Carlo.
USULAN PERANCANGAN INFORMASI TERDOKUMENTASI PADA PROSES PENGADAAN CV. MILYARDA SESUAI DENGAN ISO 9001:2015 MENGGUNAKAN PENDEKATAN BUSINESS PROCESS MANAGEMENT Hanifa, Nadhira Nur; Widaningrum, Sri Widaningrum; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 10 No. 6 (2023): Desember 2023
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

CV. Milyarda Cipta Karya adalah salah satu UMKM yang bergerak di bidang industri fashion. Namun, perusahaan ini menghadapi permasalahan dalam hal pencatatan yang terdokumentasi dengan baik, terutama pada proses pengadaan bahan baku. Penelitian ini bertujuan untuk merancang informasi terdokumentasi yang sesuai dengan standar ISO 9001:2015 yang mana saat ini, informasi terdokumentasi yang dimiliki perusahaan belum memenuhi persyaratan standar tersebut. Dalam penelitian ini, digunakan pendekatan Business Process Management Lifecycle (BPM) yang terdiri dari proses Identifikasi, Pemodelan, Analisis, dan Perencanaan Ulang. Metode ini akan memungkinkan standarisasi informasi terdokumentasi perusahaan sesuai dengan kriteria ISO 9001:2015 klausul 4.2 dan 7.5 sebagai standar utama yang berdasarkan dari penerapan Plan, Do, Check, and Action (PDCA). Selain itu, analisis sistem manajemen mutu akan digunakan untuk melakukan Gap Analysis terhadap informasi terdokumentasi perusahaan. Berdasarkan analisis yang dilakukan, terlihat bahwa pencatatan perusahaan saat ini belum memenuhi standar ISO 9001:2015. Hasil rancangannya adalah dokumen dengan informasi terdokumentasi yang sesuai dengan ISO 9001:2015. Dengan adanya perancangan standar informasi terdokumentasi diharapkan akan membantu perusahaan memenuhi standar kualitas internasional dan dapat meningkatkan efisiensi dan efektivitas proses pengadaan, serta meningkatkan kepuasan pelanggan.Kata kunci— UMKM, PDCA, Informasi Terdokumentasi, ISO 9001:2015, Sistem Manajemen Mutu
Analysis Of Occupational Health And Safety (Ohs) Risk In The 50 Kg Tube Welding Assembly Process At Pt Pindad Using The Hirarc (Hazard Identification Risk Assessment And Risk Control) Method Firstian Rizky, Raihan Zhafranu; Widaningrum, Sri; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Pindad is a company engaged in themanufacturing industry, which involves the production processas well as a lot of critical operational work, this raises concernsregarding the continuity of the activity process, where it ispossible to cause work accidents ranging from minor to major,which causes serious injuries and even death. The purpose ofthis study is to identify the hazards and risks that occur and alsoprovide suggestions for improving the occupational safety andhealth management system at PT Pindad. An analysis has beencarried out based on the problems encountered using a fishbonediagram. Therefore, the HIRARC method was chosen as asupport for solving existing problems at PT Pindad. Thisresearch uses a qualitative descriptive research method.Identification was carried out on 23 activities, and after carryingout a risk assessment based on HIRARC, 3 risks were found andthe causes of events that gave rise to high risk factors wereidentified, namely, welding process activities, operator orworker position activities in welding, and material refiningactivities. The proposed design of OHS risk control is given byreferring to five risk control hierarchies: elimination,substitution, engineering, administration, and personalprotective equipment. Keywords— HIRARC, OHS, Work Accident
Perancangan Informasi Terdokumentasi Pada Proses Pengadaan Berdasarkan Iso 9001:2015 Klausul 7.5 Menggunakan Metode Business Process Management Di Cv Xyz Cahyadi, Dea Arya Dita; Widaningrum, Sri; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

CV. XYZ bergerak di bidang industri konveksi yang bisnis utamanya memproduksi t-shirt, jaket, training,celana sport, wangki, jersey printing, jersey non-printing. CV.XYZ dalam menjalankan bisnisnya memiliki beberapa prosesdi dalamnya. Berdasarkan hasil wawancara bersama ownerdari CV. XYZ, tak jarang terjadi kesalahan pada proses yangdijalankan. Contohnya pada proses pengadaan. Masihterjadinya kesalahan pada saat menerima pesanan dari vendor.Tak jarang pesanan yang datang tidak sesuai dengan yangdipesan seperti kesalahan pada jumlah bahan baku yangdipesan ataupun kain yang dikirimkan tidak sesuai. Penelitianini bertujuan untuk menyelesaikan masalah yang terjadi di CV.XYZ yang dapat dilakukan dengan perancangan informasiterdokumentasi, sehingga peneliti akan berfokus padaperancangan informasi terdokumentasi pada proses pengadaanberdasarkan ISO 9001:2015 kalusul 7.5 di CV. XYZ. Metodeyang akan digunakan pada penelitian kali ini adalah BusinessProcess Management (BPM) yang terdapat beberapa tahapanyaitu process identification, process discovery, process analysis,process re-design, process implementation, process monitoringand controlling. Pada penelitian kali hanya sampai tahapprocess re-design. Hasil dari perancangan dalam penelitian iniyaitu informasi terdokumentasi pada setiap aktivitas prosespengadaan CV XYZ berdasarkan persyaratan ISO 9001:2015klausul 7.5. Informasi terdokumentasi tersebut juga akanmemenuhi kebutuhan yang terdapat pada klausul-klausul ISO9001:2015 yang berkaitan dengan proses pengadaan Kata kunci— ISO 9001:2015, Proses Pengadaan, Business Process Management
Perancangan Safety Sign Pada Area Finishing Dengan Metode Conjoint Analysis Sesuai Dengan Standar Ansi Z535:2 Angelyca H, Yohana; Widaningrum, Sri; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT.ABC adalah sebuah perusahaan manufaktur yangbergerak pada bidang industri produksi kulit imitasi (syntheticleather). Di dalam kegiatan operasional nya perusahaan tersebutsudah menerapkan sistem keselamatan dan kesehatan kerja yangsangat berguna untuk karyawan. Perancangan safety signs sangatberguna dalam pengendalian risiko keselamatan dan kesehatan kerja..Metode yang digunakan dalam pengimplementasian Safety Sign ialahSafety Sign Assessment dan Analysis Conjoint. Pada penerapanmetode Analysis Conjoint disesuaikan dengan standar ANSI Z535:2dalam mengendalikan risiko keselamatan kesehatan kerja. Dari hasilConjoint Analysis didapatkan berupa simbol, warna, ukuran teks,warna latar belakang. Penelitian ini memiliki beberapa langkahmetodologi termasuk mengidentifikasi suatu atribut safety signs,pembuatan matriks konjoin, dan analisis data menggunakan teknikstatistik. Penelitian ini memberi kontribusi bagi pengembangan sistemkeselamatan kesehatan kerja dilingkungan industri. Selain itu,penerapan standar ANSI Z535:2 menjamin bahwa safety signstersebut sudah sesuai dengan persyaratan keselamatan dan kesehatankerja yang relevan. Kata Kunci : Safety signs, Pengendalian Risiko, Safety SignAssessment, Analisis Konjoin, ANSI Z535:2.
Perancangan Usulan Perbaikan Proses Bisnis Untuk Meningkatkan Efisinesi Waktu Proses Dispatch Kargo Dengan Menggunakan Metode Business Process Improvement (Bpi) Herawati, Tania Naya; Sutari, Wiyono; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Seiring meningkatnya kebutuhan masyarakatmenjadikan sektor logistik mengalami perkembangan yangmembaik, pada perkembangan tersebut perlu didukung dengansuatu upaya yang dilakukan untuk mencapai sebuah sistemlogistik yang lebih efektif dan efisien sehingga dapatmeningkatkan kepuasan pelanggan. Kepuasan pelanggan salahsatunya dapat ditandai dengan ketepatan waktu dalam prosespengiriman dan proses pengiriman yang efektif dan efisien.Dalam penelitian ini, diketahui bahwa pengiriman di PT XYZseringkali mengalami keterlambatan pengiriman. Berdasarkandata pengiriman pada bulan Juli hingga Agustus 2022 shippingyang mengalami keterlambatan lebih dari 50%. Hal tersebutdikarenakan terdapat alur proses yang kurang optimal dalampelaksanaannya yaitu proses dispatch. Pada perbaikan prosesdispatch di PT XYZ dilakukan dengan menggunakan metodeBusiness Process Improvement (BPI). Dari hasil penelitiandidapatkan rekomendasi perbaikan dengan menambahkanforclift pada proses dispatch. Setelah melakukan perbaikandiketahui bahwa penambahan forclift pada proses dispatchdapat menghilangkan 2 aktivitas sehingga didapatkan totalaktivitas menjadi 12 aktivitas dengan 9 aktivitas RVA dan 3aktivitas BVA dengan total waktu siklus menjadi 72,5 menit danmemiliki efisiensi waktu siklus 88,96%. Sedangkan total waktupada proses dispatch eksisting yaitu 123 menit dengan efisiensiwaktu 59,34%. Sehingga dapat diketahui bahwa terdapatpengurangan waktu siklus selama 50,5 menit pada proses bisnisusulan dengan peningkatan efisensi waktu siklus 29,62%. Kata kunci— Logistik, Business Process Improvement,Proses bisnis.
Usulan Pengendalian Risiko Kesehatan Dan Keselamatan Kerja Berdasarkan Hasil Treatment Hirarc Pada Area Coating Di Pt.Xyz Elvira A, Celline Isabel; Widaningrum , Sri; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT.XYZ merupakan perusahaan yang bergerakdibidang produksi kulit imitasi yang sampai saat ini masih aktifberoperasi. Pada PT.XYZ, kecelakaan kerja terdata selamatahun 2014 sampai dengan tahun 2022. Berdasarkan data yangdiperoleh, area kerja yang menyumbang kasus kecelakaankerja tertinggi adalah area finishing dan area coating. Selama 8tahun kecelakaan kerja yang pernah terjadi berjumlah 42kasus. Beberapa kasus kecelakaan kerja yang terdata sepertitangan terjepit, terpeleset sehingga berakibat cedera bahkanluka pada tubuh operator. Adapun potensi bahaya yangdiidentifikasi melalui observasi serta wawancara operator, dandiketahui penyebab kecelakaan kerja diantaranya karenaperilaku operator yang tidak fokus selama bekerja, dan tidakmenggunakan alat pelindung diri (APD). Data-data kecelakaankerja yang telah diperoleh, diolah menggunakan metode RiskAssessment and Risk Control (HIRARC) untuk dapatmelakukan penilaian risiko pada masing-masing titik kajian,sampai dengan penentuan pengendalian risiko. Diperolehpotensi risiko disetiap area coating dengan potensi risiko rendahsebanyak 3, risiko sedang sebanyak 2, risiko tinggi sebanyak 3dan risiko ekstrem sebanyak 2. Melalui hasil level risiko,pendekatan FTA (Fault Tree Analysis) digunakan untukmengetahui faktor penyebab dari bahaya terjepit sehinggamemperoleh suatu rancangan adminstratif yang dilakukansebagai upaya untuk meminimalisir potensi risiko terjepit padaarea coating, dengan memberdayakan alat pelindung diri yangdisediakan oleh perusahaan sehingga, memperoleh outputrancangan berupa instruksi kerja penggunaan alat pelindungdiri (APD) berdasarkan standar ISO 45001:2018 Klausul 8.1.2 dan UU No.1 Tahun 1970. Kata kunci— K3, HIRARC, FTA, Instruksi Kerja
Usulan Perancangan Informasi Terdokumentasi Pada Proses Produksi Perhiasan Di Umkm Aks Gold Product Sesuai Dengan Iso 9001:2015 Menggunakan Pendekatan Business Process Management Suswara, Naufal Lathief; Wiyono, Wiyono; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

UMKM AKS Gold Product adalah salah satuUMKM yang bergerak di bidang industri perhiasan. NamunUMKM ini memiliki permasalahan terhadap pencacataninformasi yang terdokumentasi yang baik dan sesuai denganstandar, terutama dokumen untuk me-monitoring prosesproduksi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk merancanginformasi terdokumentasi untuk permasalahan tersebut yangsesuai dengan persyaratan ISO 9001:2015 dikarenakaninformasi terdokumentasi yang digunakan saat ini belummemenuhi persyaratan standar ISO 9001. Pada penelitian ini,untuk perancangannya menggunakan pendekatan BusinessProcess Management (BPM) yaitu BPM Lifecycle yang terdiridari process identification, process discovery, process analysis,process redesign. Dengan pendekatan tersebut memungkinkanperancangan informasi terdokumentasi sesuai persyaratan ISO9001:2015 klausul 4.4.2. Berdasarkan hasil dari analisisinformasi terdokumentasi aktual dapat diketahui bahwapencacatan informasi di UMKM ini masih belum sesuai denganpersyaratan ISO 9001:2015. Oleh karena itu, hasil dariperancangan ini adalah sebuah usulan dokumen untukpendokumentasian informasi yang sesuai dengan ISO9001:2015. Dengan dilakukannya perancangan ini diharapkandapat membantu UMKM untuk semakin konsisten dalammenghasilkan produknya dan proses berjalan sesuai yangdirencanakan sehingga perusahaan dapat memenuhi standarkualitas internasional dengan meningkatkan efisiensi danefektivitas proses produksinya. Kata kunci— ISO 9001:2015, Informasi Terdokumentasi, UMKM, Business Process Management
Usulan Prosedur Sebagai Hasil Risk Treatment Untuk Memenuhi Persyaratan Iso 9001:2015 Klausul 6.1 Pada Proses Produksi Tahu Rizky, Muhammad Akmal; Sutari, Wiyono; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Sebuah produsen mengolah 600-700 kg kedelai menjadi produk tahu setiap harinya. Pada proses produksitahu, produsen pernah mengalami permasalahan karena terjadinya kejadian berisiko yaitu saringan air yangdipakai tidak dirawat dengan baik sehingga menyebabkan produk yang tidak menemui ekspektasiperusahaan. Kejadian tersebut merupakan kejadian berisiko yang terjadi karena belum terdapatnya prosesmanajemen risiko dan proses penilaian risiko. Tujuan dari tugas akhir ini adalah untuk mengetahui apa sajarisiko yang belum teridentifikasi, bagaimana potensi dampak yang ditimbulkan oleh risiko tersebut jikadibiarkan, juga bagaimana cara organisasi melakukan penanganan dari risiko-risiko tersebut. Penelitian inimenggunakan metode risk assessment ISO 31000:2018 untuk memenuhi persyaratan klausul 6.1 ISO9001:2015. Juga dengan menggunakan tool matriks risiko untuk mengevaluasi status risiko yang telahdiidentifikasi dan di analisis. Tahapan-tahapan dari metode yang digunakan pada penelitian ini adalahidentifikasi risiko, analisis risiko, dan evaluasi risiko. Dari tahapan-tahapan tersebut lalu akan dibuat risktreatment. Hasil rancangan pada penelitian ini berupa Standard Operating Procedure atau SOP PerawatanMesin dan didukung oleh perekaman perawatan mesin dengan harapan mencegah atau meminimasi dampakrisiko yang telah diidentifikasi, di analisis, dan di evaluasi. Dengan rancangan tersebut, diharapkan produsendapat mengaplikasikan sistem manajemen mutu sesuai dengan ISO 9001:2015 dan sistem manajemen risikodengan melaksanakan risk assessment yang ada pada ISO 31000:2018 sehingga dapat meminimasi kejadianberpotensi risiko yang dapat berpotensi menimbulkan kerugian bagi organisasi. Kata kunci: risiko, ISO 9001:2015, penilaian risiko, ISO 31000:2018, matriks risiko
Usulan Risk Treatment Menggunakan Pendekatan Iso 31000:2018 Klausul 6.4 Pada Proses Produksi Kerudung Instan Safitri, Regina Nisrina Aulia; Widaningrum , Sri; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

CV. XYZ merupakan UMKM yang berfokus dibidang fashion muslimah yang memproduksi barang sepertikerudung instan, kerudung segiempat, inner kerudung danmukena. Dalam kegiatan produksi yang dilakukan, tentunyatidak dapat terlepas dari adanya kejadian yang memilikipotensi risiko yang memiliki dampak bagi keberlangsungankegiatan produksi yang dilakukan. Berdasarkan analisis gapISO 9001:2015 diketahui bahwa CV. XYZ belum melakukanmanajemen risiko yang baik. Oleh karena itu dalam penelitianini dilakukan risk assessment berdasarkan ISO 31000:2018pada proses produksi dengan tahapan identifikasi risiko,analisis risiko dan evaluasi risiko. Dari hasil risk assessmentditemukan 9 risiko yang memiliki tingkatan high, medium danlow. Setelah diperoleh masing-masing tingkatan dari setiaprisiko, tahapan selanjutnya adalah merancang treatment risikopada tingkatan high yaitu pada risiko patah jarum. Padapenelitian ini dilakukan perancangan berupa mitigation plandan contingency plan. Untuk mitigation plan yang diberikanyaitu berupa melakukan perawatan dan memonitor keadaaanmesin jahit secara berkala, menjaga kebersihan mesin jahit danlingkungan di sekitar mesin serta melakukan pergantian jarumjahit secara berkala. Sedangkan contingency plan yang dibuatadalah dengan menambah waktu produksi untuk melakukanpergantian jarum pada mesin jahit dan membuat instruksikerja setting rotary dan jarum jahit. Kata kunci: ISO 31000:2018, ISO 9001:2015, risk assessment, risk treatment
Co-Authors Abdi , Luthfi Moulya Abdi, Luthfi Moulya Adinegoro, Ghifary Afin Rizqi Pramadya Agus Kusnayat Alika Khairunnisa Amalia Nur Azizah Angelyca H, Yohana Annisa Permatasari Nugraha Arensi, Niken Arif Dahlan Ariyanti, Desak Ayu Siska Bela Pitria Hakim Betara Churraera Cahyadi, Dea Arya Dita Dino Caesaron Dita Kusuma Ningsih Dita Kusuma Ningsih Elvira A, Celline Isabel Faisal Muhammad Nasution Farell Ardani Firstian Rizky, Raihan Zhafranu Fransiskus Tatas Dwi Atmaji Ghina, Fathia Nafila Hadi Susanto Hadi Susanto Hana Qatrunnada Hanifa, Nadhira Nur Hanny Setyaningrum Hasya Qinthara Herawati, Tania Naya Heriyono Lalu Husaini, Luthfi Romiz Hutari, Nur Afiah Ilma Mufidah Irwan Iftadi Ivano, Chandika Jasmine, Indy Aurelia Kartika Salsabilla Wulandari Kartika Salsabilla Wulandari Kunanti, Rahmi Anugrah Kurniasari, Nidya Luthfi Romiz Husaini Marina Yustiana Lubis Marliana, Wina Muhammad Iqbal Muhammad Ridho Munalys Nafisa Murman Dwi Prasetio Murman Dwi Prasetyo Nadia Daliana Nafisa, Munalys Nugraha, Syehans Aqshal Nur Azizah, Amalia Nur Ikhsan Ashari R Nusaibah Nusaibah Pertiwi, Salsabila Suci Purnawan, Aurora Mahadewi Putri Puteri, Anisa Riska Putri, Andhini Amalia Qinthara, Hasya Reni Novita Sari Rhomansyah , Fitra Hari Rifai, Mohammad Husain Rizky, Muhammad Akmal Safitri, Regina Nisrina Aulia Sam, Nadia Sadira Shakila Hamidi Sri Widaningrum Sularso, Fulviana Maylavenika Suswara, Naufal Lathief Sutari, Wiyono Tegar Tri Nugraha Tiara Verita Yastica Tiara Verita Yestica Wakhid Ahmad Jauhari Widaninggrum, Sri Widaningrum, Sri Widaningrum Widiana, Adrian Wahyu Wina Marliana Wiyono Wiyono Sutari Wiyono wiyono Wulandari, Kartika Salsabilla Zulfaa, Salma Dzikriyah