Claim Missing Document
Check
Articles

Found 5 Documents
Search

PELATIHAN ERGONOMI KERJA DI RUMAH SAKIT Didi Junaedi
Jurnal Abdi Masyarakat (JAM) Vol 6, No 1 (2020): JAM (Jurnal Abdi Masyarakat)-September
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pengabdian masyarakat ini bertujuan untuk membantu manajemen Rumah Sakit Jatisampurna dalam keselamatan dan kesehatan para pekerja khususnya pada bagian layanan pasien. Dari hasil kunjungan awal ke Rumah Sakit Jatisampurna dan bertemu dengan bagian DIKLAT (Pendidikan dan Pelatihan) RS Jatisampurna, menurut pihak manajemen rumah sakit tersebut yang menjadi keluhan karyawannya adalah keluhan low back pain (LBP) diantaranya cukup banyak disampaikan oleh paramedis. Atas dasar hal tersebut dalam kegiatan pengabdian masyarakat kali ini tim dosen Program Studi Teknik Industri Universitas Mercu Buana Kampus D Jatisampurna Bekasi bermitra dengan pihak manajemen Rumah Sakit Jatisampurna Bekasi untuk memberikan pelatihan mengenai ergonomi kerja. Pelatihan ini diberikan kepada beberapa karyawan dari pihak mitra yang terdiri dari karyawan manajerial dari beberapa divisi. Melalui pelatihan ini diharapkan meningkatkan pemahaman dalam sikap atau posisi bekerja yang ergonomis sehingga dapat meminimalkan tingkat risiko sakit persendian pada umumnya dan sakit pada bagian pinggang pada khususnya.
Perhitungan Biaya Pengeluaran Proyek Pemasangan Skid Injeksi Aditif dan Pewarna pada Tangki Bahan Bakar Minyak terhadap Waktu Penyelesaian dengan Metoda Sistem Dinamis Nyimas Desy Rizkiyah; Tosty Maylangi Sitorus; Didi Junaedi; Alam Amaludin
Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 14, No 3 (2020): Jurnal PASTI
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (722.115 KB) | DOI: 10.22441/pasti.2020.v14i3.006

Abstract

Depot Minyak (Terminal Bahan Bakar Minyak, TBBM) merupakan salah satu fasilitas industri yang berfungsi untuk menyimpan minyak bumi dan/atau bahan petrokimia. TBBM memiliki peran yang sangat fundamental terjadinya alur permindahan produk minyak sampai ke konsumen. Proyek pembangunan TBBM telah dilakukan analisis dan perhitungan berdasarkan bobot kerja dan biaya pada proyek pemasangan SKID injeksi aditif dan pewarna pada TBBM. Hasilnya menunjukkan bahwa bobot kerja proyek dan perhitungan besar biaya proyek akan dilakukan berdasarkan pada uraian kerja kegiatan proyek. Bobot kerja terbesar terjadi pada pengerjaan Block injector for Additive and Dyes sebesar 22,27% dan Injection pump for Dyes sebesar 22,24%. Besar biaya terbesar terjadi pada pengerjaan Block injector for Additive sebesar IDR 806.861.520,- dan Injection Pump for Dyes sebesar IDR 790.624.000,-. Total besar biaya proyek ini adalah sebesar IDR 3.554.611.105,- dalam periode waktu 3 bulan (6 minggu). Dengan memodelkan sistem dinamis perhitungan biaya akibat pemunduran waktu penyelesaian proyek menggunakan program komputer POWERSIM menunjukan bahwa bila terjadi pemunduran waktu kerja selama satu bulan atau selesai dalam bulan ke 4, maka biaya pengeluaran akan bertambah sebesar IDR 446.219.568,55 (meningkat 13%), pemunduran 2 bulan menghasilkan biaya pengeluaran bertambah bertambah sebesar IDR 952.855.646,87 (meningkat 27%), dan pengunduran 3 bulan menghasilkan biaya pengeluaran bertambah IDR 1.528.528.763,81 (meningkat 43%).
IMPLEMENTASI PRINSIP KERJA 5S UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI WAKTU PRODUKSI STUDI KASUS DI SECTION INJECTION DI PT HBR Iwan Roswandi; Didi Junaedi; Selamet Riadi; Muh Rokhim
Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 15, No 3 (2021): Jurnal PASTI
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (290.075 KB) | DOI: 10.22441/pasti.2021.v15i3.008

Abstract

Sistem dan kondisi kerja yang baik berdampak pada produktivitas dari karyawan. Salah satu faktor pendukung perindustrian Jepang adalah adanya program yang selalu ditaati Bersama dan inovasi secara terus menerus. Tetapi, hal tersebut dapat dilakukan karena langkah pertama yang selalu dikedepankan yaitu proses kerja 5S. Penempatan bahan baku material kurang rapi menyebabkan proses handling memerlukan waktu yang lama. Penelitian ini bertujuan mengetahui penyebab setup yang lama diareal injection dan melakukan perbaikan sehingga meningkatkan jumlah produksi. Penyebab terjadinya delay waktu pada mesin injection adalah penempatan bahan baku material kurang rapi sehingga saat proses handling memerlukan waktu yang lama, perbaikan dengan melakukan training 5S untuk penempatan material bahan baku. Screw injection problem saat setup, perbaikan dengan Preventive Maintenance dan Autonomous Maintenance secara berkala. Pergantian spare part SOP tidak berjalan dengan baik, perlu Retraining kepada seluruh operator. Bahan baku kotor sehingga output hasil produksi NG, dilakukan pemilahan saat penempatan bahan baku, dan Retrainning Operator.
PERANCANGAN VISUAL DISPLAY INFORMASI DENGAN PENDEKATAN ERGONOMI Didi Junaedi; Alif Cholisana
Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 15, No 2 (2021): Jurnal PASTI
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (295.775 KB) | DOI: 10.22441/pasti.2021.v15i2.003

Abstract

Tujuan penelitian ini adalah membantu PT Impero Nusa Pratama dalam meningkatkan awareness terhadap System Operating Procedure perusahaan melalui visual display informasi. Perancangan dilakukan dengan pendekatan ergonomi berdasarkan beberapa kriteria rancangan. Kriteria rancangan visual display dari sisi penentuan kalimat, tipografi, ukuran huruf, dan pemilihan warna agar display informasi dapat terlihat dan diterima dengan baik oleh karyawan. Berdasarkan analisis masalah dengan menggunakan 5W 1H diperoleh penyebab operator tidak menyelesaikan pekerjaan dalam satu siklus adalah bermain handphone pada saat bekerja. Display rekomendasi yang dirancang mempertimbangkan visual activity (VA), typography, stroke width, letter height, dan komposisi warna. Dimensi visual display yang dirancang yaitu, tinggi huruf untuk display ruang produksi 1 memiliki ukuran lebar huruf 8,7 mm dan tinggi huruf 43,4 mm dengan ukuran display panjang 274,3 x lebar 232 mm. Display ruang produksi 2 memiliki ukuran lebar huruf 5,8 mm dan tinggi huruf 28,96 mm dengan ukuran display panjang 71,4 x lebar 298,7 mm.
PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK STRIPE DENGAN METODE DMAIC (DEFINE, MEASURE, ANALYZE, IMPROVE AND CONTROL) DI PT. GRAFINDO MITRASEMESTA Didi Junaedi; Defi Norita; Fadly Meray
TEKNOKRIS Vol 22 No 2 (2019): Jurnal Teknokris Edisi Desember
Publisher : Fakultas Teknik Unkris Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Grafindo Mitrasemesta merupakan perusahaan yang bergerak dibidang percetakan, terutama untuk kebutuhan otomotif, 90% produk yang dihasilkan adalah produk stripe sepeda motor. Masalah utama pada proses produksi adalah sering terjadinya defect produk. Penelitian ini dibuat untuk mengidentifikasi faktor-faktor apa saja yang mempengaruhi terhadap terjadinya defect. Berdasarkan data yang ada, diketahui jumlah defect debu/kotor dan defect melebar adalah dua jenis defect terbesar. Dari hasil analisa dapat diketahui faktor penyebab kerusakan berasal dari aspek manusia, mesin, metode kerja, material dan lingkungan kerja. Dari hasil analisa tersebut dilakukan perbaikan dengan lean six sigma dengan pendekatan DMAIC berhasilmenurunkan persentase defect terhadap hasil output dan penurunan DPMO yang cukup signifikan.