Garuda - Garba Rujukan Digital

p-Index From 2020 - 2025

3.247

P-Index

This Author published in this journals

All Journal International Journal of Supply Chain Management Amwaluna Jurnal Ekonomi dan Keuangan Syariah Tadris : Jurnal Penelitian dan Pemikiran Pendidikan Islam Multidiciplinary Output Research for Actual and International Issue (Morfai Journal) International Journal of Science and Society (IJSOC) Jurnal Riset Teknik Industri Jomantara International Journal of Art and Culture Bandung Conference Series: Economics Studies Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Indonesian Journal of Law Research

A. Harits Nu'man

Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Islam Bandung

Author-ID : 4411952

Religion Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Energy Engineering Environmental Science Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Materials Science & Nanotechnology Social Sciences Transportation Other

Published : 20 Documents Claim Missing Document

Claim Missing Document

Articles

Title

Pengukuran Beban Kerja untuk Mengoptimalkan Pembagian Kerja pada Proses Produksi Custom Sparepart Muhammad Farhan Aly; A. Harits Nu'man; Iyan Bachtiar
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 2 No. 1 (2022): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Abstract. CV. Grand Manufacturing Indonesia is a company engaged in manufacturing spare parts. In the production process, the company often experiences delays in meeting the production time target, so the company must do overtime to meet the production time target. The production process that experienced the delay was the production process of custom spare parts. In this section there are complaints felt by workers, namely excessive fatigue caused by work intensity and high level of accuracy, and also has work pressure in the form of time pressure. Based on these problems, it is necessary to measure the workload to determine the workload felt by workers in the custom spare parts section. The measurement of the workload carried out is in the form of calculating mental workloads using the DRAWS method. In the production process of this type of custom spare part, there is one work station that has the highest mental workload score and is included in the overload category, namely at the milling machine work station with 1 worker. Then the calculation of the physical workload for the milling machine work station is also carried out. After getting the results of the workload calculation, the design carried out is in the form of adding workers and dividing work at the milling machine work station. Because if the work is done by 2 people, the workload experienced will be reduced and the activities carried out will be varied and the worker will not experience an excessive workload. Abstrak. CV. Grand Manufactuting Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur sparepart. Dalam proses produksinya perusahaan seringkali mengalami keterlambatan dalam pemenuhan target waktu produksi, sehingga perusahaan harus melakukan overtime untuk memenuhi target waktu produksi tersebut. Proses produksi yang mengalami keterlambatan tersebut yaitu proses produksi custom sparepart. Pada bagian ini terdapat keluhan yang dirasakan oleh pekerja, yaitu rasa lelah berlebih yang disebabkan oleh intensitas kerja dan tingkat ketelitian yang tinggi, dan juga memiliki tekanan kerja berupa tekanan waktu. Berdasarkan permasalahan tersebut, maka perlunya dilakukan pengukuran beban kerja untuk mengetahui beban kerja yang dirasakan oleh pekerja pada bagian custom sparepart. Pengukuran beban kerja yang dilakukan yaitu berupa perhitungan beban kerja mental dengan menggunakan metode DRAWS. Pada proses produksi jenis custom sparepart ini terdapat satu stasiun kerja yang memiliki skor beban kerja mental tertinggi dan termasuk kedalam kategori overload, yaitu pada stasiun kerja mesin freis dengan jumlah pekerja 1 orang. Kemudian dilakukan juga perhitungan beban kerja fisik untuk stasiun kerja mesin freis. Setelah didapatkan hasil perhitungan beban kerja maka perangcangan yang dilakukan yaitu berupa penambahan pekerja dan pembagian kerja pada stasiun kerja mesin freis. Karena apabila pekerjaan dilakukan oleh 2 orang, maka beban kerja yang dialami akan berkurang dan aktivitas yang dilakukan pun akan terbagai dan pekerja tersebut tidak mengalami beban kerja berlebih.

Perancangan Kebutuhan Jumlah Operator Produk Backpack Optimal Menggunakan Metode Workload Analysis (WLA) dan Work Force Analysis (WFA) Ernest Widyantara Alwi; A Harits Nu'man; Iyan Bachtiar
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 2 No. 1 (2022): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Abstract. CV Cleoriki is a company in Bandung, West Java which is engaged in the manufacturing industry with the production of bags. Cleoriki fulfills customer needs using a make to order production strategy and takes orders 10-15 dozen/week. CV. Cleoriki has 10 production operators with effective working hours of 13 hours starting from 08.00 to 23.00 WIB including 2 hours of rest. With so many requests that have to be fulfilled, excessive working hours (overtime) make operators often experience fatigue which results in experiencing production delays, especially backpack products. This study aims to 1) Knowing the percent of the operator's work productivity. 2) Knowing the level of operator workload. 3) Designing the right and optimal needs of backpack product operators. Workload calculations using the Work Load Analysis method are useful for knowing whether the workload is excessive or not. Then the design of operator needs using the Work Force Analysis method to find out how many operators there are by considering the level of absenteeism and employee turnover. The results of this study indicate that the highest workload value obtained by operator 2 is 141%. Meanwhile, the lowest workload value is operator 1 at 133%. With a workload value above 100%, the operator's workload is overloaded on operators 1 and 2 so that additional operators are needed. The design of the right and optimal needs for backpack product operators is based on the calculation results of the Work Force Analysis method and the calculation of the workload adding the optimal number of enough for two operators Abstrak. CV Cleoriki merupakan perusahaan di Bandung, Jawa Barat yang bergerak dalam industri manufaktur dengan hasil produksi tas. Cleoriki memenuhi kebutuhan pelanggan dengan menggunakan strategi produksi make to order dan menerima pesanan 10-15 lusin/minggu. CV. Cleoriki memiliki 10 operator produksi dengan jam kerja efektif 13 jam kerja mulai dari jam 08.00 sampai 23.00 WIB termasuk 2 jam istirahat. Dengan banyaknya permintaan yang harus dipenuhi, jam kerja yang berlebihan (overtime) membuat operator sering mengalami kelelahan yang mengakibatkan mengalami keterlambatan produksi pada khususnya produk backpack. Berdasarkan permasalahan yang sudah dijabarkan, diperlukan penelitian bertujuan untuk 1) Mengetahui persen produktif kerja operator. 2) Mengetahui tingkat beban kerja operator. 3) Merancang kebutuhan operator produk backpack yang tepat dan optimal. Perhitungan beban kerja dengan menggunakan metode Work Load Analysis yang berguna untuk mengetahui apakah beban kerja berlebihan atau tidak. Kemudian perancangan kebutuhan operator dengan metode Work Force Analysis untuk mengetahui berapa jumlah operator dengan mempertimbangkan tingkat absensi dan perputaran kerja karyawan. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa nilai beban kerja tertinggi diperoleh operator 2 sebesar 141%. Sementara nilai beban kerja terendah yaitu pada operator 1 sebesar 133%. Dengan nilai beban kerja diatas 100% maka beban kerja operator overload pada operator 1 dan 2 sehingga perlu penambahan operator. Rancangan kebutuhan operator produk backpack yang tepat dan optimal didasarkan pada hasil perhitungan metode Work Force Analysis dan perhitungan beban kerja penambahan jumlah optimal cukup sebanyak dua orang operator

Perancangan Pengukuran Kinerja Perusahaan Dengan Menggunakan Metode Integrated Performance Measurement System di PT. Master Logam Presisi Fahmi Fadhlurrohman; A.Harits Nu'man; Reni Amaranti
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 2 No. 1 (2022): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Abstract. PT. Master Metal Precision is a manufacturing company that produces various components of machines, dies and jigs. The performance measurement used by the company currently only pays attention to the financial aspect. If the turnover obtained exceeds the target, the company's performance is considered good. As a result, the company's leadership has no basis for making strategic decisions other than the financial basis. Therefore, companies need a better way of measuring performance so that they can show performance from various points of view. This research was conducted to design a performance measurement that not only considers financial aspects but also considers other influential aspects, especially those related to stakeholders. The integrated performance measurement method, namely the integrated performance measurement system (IPMS) was chosen as the reference performance measurement method. This method measures performance by considering the needs of all stakeholders, namely leaders, consumers, employees, and suppliers. There are 19 Key Performance Indicators that have been successfully identified based on the needs of all company stakeholders. Based on these Key Performance Indicators and using the objectives matrix (OMAX) it can be seen that the current total performance of the Company is 3.48 (a rating scale of 10). This shows that the company's performance on all KPIs has not yet met the target. The measurement results on 19 KPIs show that 7 KPIs have reached the target (green category), 11 KPIs have not met the target (yellow category), and 1 KPI is still far from the target (red category). Therefore the company must improve and evaluate the existing KPIs of the company as a whole, especially on the results of indicators that are still in the yellow and red categories. This research also produces forms that companies can use to measure performance. Abstrak. PT. Master Logam Presisi merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi berbagai komponen mesin, dies, dan jig. Pengukuran kinerja yang digunakan perusahaan saat ini hanya memperhatikan aspek keuangan. Apabila omset yang diperoleh melebihi target maka kinerja perusahaan dinilai baik. Akibatnya pimpinan perusahaan tidak memiliki dasar untuk mengambil keputusan strategis selain dasar keuangan. Oleh karena itu, perusahaan memerlukan cara pengukuran kinerja yang lebih baik sehingga dapat menunjukkan kinerja dari berbagai sudut pandang. Penelitian ini dilakukan untuk merancang pengukuran kinerja yang tidak hanya mempertimbangkan aspek keuangan tetapi juga mempertimbangkan aspek-aspek lain yang berpengaruh terutama berkaitan dengan stakeholder. Metode pengukuran kinerja yang terintegrasi yaitu integrated performance measurement sistem (IPMS) dipilih sebagai metode pengukuran kinerja acuan. Metode ini mengukur kinerja dengan mempetimbangkan kebutuhan seluruh stakeholder yaitu pimpinan, konsumen, karyawan, dan pemasok. Terdapat 19 Key Performance Indicator yang berhasil diindentifikasi berdasarkan kebutuhan semua stakeholder perusahaan. Berdasarkan pada Key Performance Indicator tersebut dan menggunakan objectives matrix (OMAX) dapat diketahui bahwa kinerja total Perusahaan saat ini adalah sebesar 3,48 (skala penilaian 10). Hal ini menunjukkan bahwa kinerja perusahaan pada seluruh KPI masih belum memenuhi target. Hasil pengukuran pada 19 KPI diketahui ada 7 KPI yang sudah mencapai target (kategori hijau), 11 KPI belum memenuhi target (kategori kuning), dan 1 KPI masih jauh dari target (kategori merah). Oleh karena itu perusahaan harus melakukan peningkatan dan evaluasi kepada KPI yang ada perusahaan secara keluruhan, terutama pada hasil indikator yang masih termasuk kategori kuning dan merah. Penelitian ini juga menghasilkan formulir yang dapat perusahaan gunakan untuk mengukur kinerja.

Perancangan Tata Letak Fasilitas yang Ergonomis di Lingkungan Perkantoran Renhard Sitohang; A. Harits Nu’Man; Nita P.A Hidayat
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 2 No. 2 (2022): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Abstract. Every organization needs an office as a place of concentration for leaders and employees to carry out their activities, to provide comfort while working, it is necessary to have a layout of facilities and a physical office environment that can provide comfort while working. The Rectorate Building of the Islamic University of Bandung is an office area and is used as a service center for university academic & administrative activities. The layout of the rooms in the Rectorate Building at this time has not considered the principle of office space arrangement. The physical environment of the office still needs to be evaluated to match the standard of the office physical environment, so that workers can feel comfortable while working. The research aims to evaluate the layout of the office, make a proposal for the design of the layout of the office space and the proposed improvement of the physical environment in the office space. The facility layout design uses ARC (Activity Relation Ship) which aims to determine the level of interaction between departments. The proposed layout uses the CORELAP (Computerized Relationship Layout Technique) algorithm. Standards for temperature, humidity, lighting, and noise are determined based on the Decree of the Minister of Health of the Republic of Indonesia No. 48. The redesign of the layout is done with the CORELAP Algorithm to produce a new layout by prioritizing parts/departments that have an absolute degree of closeness placed close together. The results of the analysis of physical environmental conditions of air temperature, humidity, lighting, and noise indicate that workers still feel comfortable to work at a temperature of 28 oC, so the addition of air conditioning does not need to be done. Air humidity can be reduced by making air vents and opening windows while working. The recommended lamp is a PHILIPS TL-D-54 lamp with a power of 30 Watts to match the lighting standards of the room. Noise levels of less than 85 dB can still be tolerated by workers without losing hearing. Temperature, humidity, lighting, and noise that are not in accordance with office space standards do not affect employee comfort while working because they can still be tolerated by workers. Abstrak. Setiap organisasi memerlukan kantor sebagai tempat konsentrasi pimpinan dan pegawai melakukan aktivitasnya, untuk memberi kenyamanan saat bekerja diperlukan tata letak fasilitas dan lingkungan fisik perkantoran yang dapat memberi kenyamanan saat bekerja. Gedung Rektorat Universitas Islam Bandung merupakan area perkantoran dan digunakan sebagai pusat layanan kegiatan akademik & administrasi universitas. Tata letak ruangan di Gedung Rektorat saat ini belum mempertimbangkan asas penataan ruang kantor. Lingkungan fisik kantor masih perlu dievaluasi agar sesuai dengan standar lingkungan fisik kantor, sehingga pekerja dapat nyaman saat bekerja. Penelitian bertujuan untuk mengevaluasi tata letak perkantoran, membuat usulan perancangan tata letak ruang kantor dan usulan perbaikan lingkungan fisik pada ruang kantor. Perancangan tata letak fasilitas menggunakan ARC (Activity Relation Ship) yang bertujuan untuk mengetahui tingkat interaksi antar departemen. Tata letak usulan menggunakan Algoritma CORELAP (Computerized Relationship Layout Technique). Standar suhu, kelembaban, pencahayaan, dan kebisingan ditentukan berdasarkan KEPMENKES RI No. 48. Perancangan ulang tata letak dilakukan dengan Algoritma CORELAP menghasilkan tata letak baru dengan mengutamakan bagian/departemen yang memiliki derajat kedekatan multak diletakkan berdekatan. Hasil analisis kondisi lingkungan fisik suhu udara, kelembaban, pencahayaan, dan kebisingan menunjukkan bahwa pekerja masih merasa nyaman untuk bekerja pada suhu 28 oC, sehingga penambahan AC tidak perlu dilakukan. Kelembaban udara dapat dikurangi dengan membuat ventilasi udara serta membuka jendela pada saat bekerja. Lampu yang direkomendasikan adalah lampu PHILIPS TL-D-54 dengan daya 30 Watt agar sesuai dengan standar pencahayaan ruangan. Tingkat kebisingan kurang dari 85 dB masih dapat ditoleransi pekerja tanpa menghilangkan daya dengar. Suhu, kelembaban, pencahayaan, dan kebisingan yang tidak sesuai dengan standar rungan kantor tidak mempengaruhi kenyamanan karyawan saat bekerja karena masih dapat ditoleransi oleh pekerja.

Perancangan Fasilitas Kerja Ergonomis Menggunakan Metode OWAS (Ovako Working Posture Analysis System) di Peternakan Ayam Petelur Komara Egg Ciamis: Studi Kasus: Peternakan Ayam Petelur Komara Egg Ciamis Asep Fikri Muhamad Fauzi Rhamdani; A Harits Nu'man; Eri Achiraeniwati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.6317

Abstract. Komara Egg Ciamis Farm is a farm engaged in laying hens. Manual material handling work is still occurring in all work on the Komara Egg Ciamis farm. Based on the observations, there are problems experienced by operators who complain of pain in several parts of the body, namely the shoulders, upper back, lower back, buttocks or thighs, and knees. These complaints are felt when doing the work of feeding and collecting eggs. The risk of work being done manually can cause Musculoskeletal Disorders. The purpose of this study was to find out pain complaints, measure work risk and design work facilities in the form of trolleys using anthropometric methods in order to minimize the work risks experienced by livestock operators. The method used to find out operator complaints is using the Nordic Body Map questionnaire and to measure work risk using the Ovako Working Posture Analysis System (OWAS) method. Based on the results of the work risk assessment on the activities of feeding and collecting chicken eggs, the recommendation to minimize this work risk is to design a trolley work facility using the anthropometric method based on the size of the cage, the standard size of the egg crate, and the operator's body dimensions. The data used for the design of the Trolley is data on the population of laying hen farm operators in the Rancah District, Ciamis Regency. This trolley can be used for the work of feeding and taking eggs alternately by disassembling the feed containers that have been designed and the wooden crates that are already available on the farm. The simulation results of using the trolley by the operator show a risk level of 1 which means it is safe or corrective action is not needed. Abstrak. Peternakan Komara Egg Ciamis merupakan suatu peternakan yang bergerak pada bidang peternakan ayam petelur. Pekerjaan secara Manual Material Handling sampai saat ini masih terjadi pada seluruh pekerjaan peternakan Komara Egg Ciamis. Berdasarkan hasil observasi terdapat masalah yang dialami operator yang mengeluhkan rasa sakit pada beberapa bagian tubuh yaitu bahu, punggung atas, punggung bawah, bokong atau paha, dan lutut. Keluhan tersebut dirasakan ketika melakukan pekerjaan pemberian pakan dan pengambilan telur. Risiko pekerjaan yang dilakukan secara manual dapat menyebabkan gangguan Musculoskeletal Disorders. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui keluhan rasa sakit, mengukur risiko kerja dan merancang fasilitas kerja berupa troli dengan metode antropometri agar dapat meminimasi risiko kerja yang dialami oleh operator peternakan. Metode yang digunakan untuk mengetahui keluhan operator menggunakan kuesioner Nordic Body Map dan untuk mengukur risiko kerja menggunakan metode Ovako Working Posture Analysis System (OWAS). Berdasarkan hasil penilaian risiko kerja pada aktivitas pemberian pakan dan pengambilan telur ayam, maka rekomendasi untuk meminimasi risiko kerja tersebut adalah perancangan fasilitas kerja troli menggunakan metode antropometri berdasarkan ukuran kandang, ukuran standar peti telur, dan dimensi tubuh operator. Data yang digunakan untuk perancangan Troli yaitu data populasi operator peternakan ayam petelur yang berada di Wilayah Kecamatan Rancah Kabupaten Ciamis. Troli ini dapat digunakan untuk pekerjaan pemberian pakan dan pengambilan telur secara bergantian dengan cara membongkar pasang tempat pakan yang sudah dirancang dan peti kayu yang sudah tersedia di peternakan. Hasil simulasi penggunaan troli oleh operator menunjukkan level risiko 1 yang artinya aman atau tindakan perbaikan tidak diperlukan.

Perancangan Pengendalian Kualitas dengan Metode Statistical Quality Control (SQC) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk Mengurangi Kecacatan Produk Spring Guide Pada PT Gradien Vina Febriani; A. Harits Nu'man; Dewi Shofi Mulyati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.6962

Abstract. PT Gradien Manufaktur Indonesia is a plastic manufacturing company that produces a product for motorcycle parts, namely a spring guide that functions as a cover for a motorcycle shock breaker. Based on the preliminary survey that has been conducted, the results show that companies often get complaints from consumers due to delays in the delivery of finished products. Of the 10,000 finished products that had to be sent, 4% were defective and needed to be rescheduled to fulfill orders from consumers. Based on this phenomenon, the problems in this study are formulated as follows: (1) What are the factors that cause defects in the spring guide product? (2) What are the proposed improvements made to reduce defects in spring guide products? Researchers used the Statistical Quality Control (SQC) method, the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method, and an approach to develop solutions using the 5W + 1H method. Data collection techniques used in this study were interviews, observation, and literature study. The results of this study are: (1) recommending improvements to optimize the way the operator works through control by the production department; (2) controlling the injection operator so that it complies with the predetermined heating conditions. (3) supervising and directing the operator in the finishing area at the start of each work shift; (4) performing inspections and scheduled machine repairs twice; and (5) being evaluated once a month. Keywords: Quality Control, Statistical Quality Control, Failure Mode and Effect Analysis. Abstrak. PT Gradien Manufaktur Indonesia merupakan perusahaan manufaktur plastik yang memproduksi suatu produk suku cadang sepeda motor yaitu spring guide yang berfungsi sebagai cover dari shock breaker motor. Berdasarkan Survei pendahuluan yang telah dilakukan, diperoleh hasil bahwa perusahaan sering mendapatkan komplain dari konsumen karena keterlambatan pengiriman produk jadi. Sebanyak 10.000 produk jadi yang harus dikirim terdapat 4% dari produk jadi tersebut mengalami kecacatan dan perlu dijadwalkan ulang untuk memenuhi pesanan dari konsumen. Berdasarkan fenomena tersebut, maka permasalahan dalam penelitian ini dirumuskan sebagai berikut: (1) Apa faktor penyebab kecacatan produk spring guide ? (2) Bagaimana usulan perbaikan yang dilakukan untuk mengurangi cacat produk spring guide? Peneliti menggunakan metode Statistical Quality Control (SQC), metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), serta pendekatan untuk menyusun solusi menggunakan metode 5W + 1H. Teknik pengumpulan data yang digunakan dalam penelitian ini adalah wawancara, observasi, dan studi pustaka. Hasil dari penelitian ini adalah: (1) Merekomendasikan perbaikan untuk mengoptimalkan cara kerja operator melalui pengontrolan oleh bagian produksi (2) Melakukan kontrol oleh operator injection agar sesuai dengan ketentuan pemanasan yang sudah ditetukan (3) Melakukan pengawasan dan memberikan arahan oleh leader kepada operator di area finishing setiap awal shift kerja (4) Melakukan pemeriksaan dan melakukan perbaikan mesin yang terjadwal sebanyak dua kali serta perlu dilakukan evaluasi setiap bulannya. Kata Kunci: pengendalian kualitas, Statistical Quality Control, Failure Mode and Effect Analysis.

Perancangan Tata Letak Pabrik dengan Pendekatan Kuantitatif Menggunakan Metode Algoritma Craft: STUDI KASUS CV. X Ronanda Dias Alfaiz; A. Harits Nu'man; Iyan Bachtiar
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 1 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i1.7021

Abstract. Facility layout is one the factors that plays an important role in improving the smoothness of production in a company. Basicly, companies are categorized as a good company is a company that is able to organize and able to manage all the supporting aspects in the company's success. One of company‟s efforts to become a good company is to do the good design and the good facilities layout. CV. X is a manufacture industry which operate in manufacture of pharmachies machinery. Layout condition in the company of the production process flow is still irregular between work areas. This also has implications for the company's inability to maximize the company's production profits. Therefore, the company seeks to increase production targets by evaluating the layout of the existing facilities. The purpose of this research is to obtain a layout of production facilities that have better material flow and minimum material transfer from production activities. The method used in this study is a quantitative method with the CRAFT (Computer Relative Allocation of Facilities Technique) algorithm and simulated using WinQSB 2.0 software. The results showed that this method can minimize the total OMH and material displacement distance. Where the displacement distance in the initial layout is 110.75 meters, while the displacement distance in the proposed layout is 78.75 meters with the total cost according to the proposal is Rp. 217,054.79. This shows that the proposed layout can reduce the distance of moving goods by 32 meters and produce a better flow pattern for the company. Keywords: Layout, Quantitative, CRAFT, Algorithm Abstrak. Masalah tata letak fasilitas merupakan salah satu faktor penting dalam peningkatan kelancaran produksi di suatu perusahaan. Perusahaan yang dikategorikan baik salah satu syaratnya yaitu mampu mengelola proses perancangan tata letak fasilitas yang baik. CV. X merupakan suatu industri manufaktur yang bergerak di bidang pembuatan mesin untuk kebutuhan bidang farmasi. Kondisi yang terdapat pada perusahaan adalah tata letak aliran proses produksi yang masih tidak beraturan antar area kerja. Hal ini berimplikasi pada ketidakmampuan perusahaan dalam memaksimalkan keuntungan produksi perusahaan. Maka dari itu perusahaan berupaya meningkatkan target produksi hingga dengan mengevaluasi tata letak fasilitas yang ada saat ini. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mendapatkan tata letak fasilitas produksi dengan aliran material yang lebih baik serta pemindahan material yang minimum. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode kuantitatif dengan algoritma CRAFT dan di simulasikan dengan menggunakan software WinQSB 2.0. Hasilnya, metode ini dapat mengurangi OMH total dan jarak perpindahan material. Dimana jarak perpindahan pada layout awal sebesar 110,75 meter, menjadi 78,75 meter pada layout usulan dengan total ongkos usulan adalah sebesar Rp217.054,79. Hal ini menunjukan bahwa layout usulan mengurangi jarak perpindahan sebesar 32 meter dan menghasilkan pola aliran yang lebih baik bagi perusahaan. Keywords: Layout, Kuantitatif, Algoritma CRAFT

Perancangan Sistem Penilaian Kinerja Karyawan berdasarkan Kompetensi dengan Metode Analytic Network Process dan Rating Scale Iqbal Garibaldi Latief; A. Harits Nu’man; Asep Nana Rukmana
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 1 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i1.10214

Abstract. The performance assessment at CV The aim of this research is to identify employee performance assessment criteria or sub-criteria according to needs, make improvements to the employee performance assessment system, and design a more objective and transparent employee performance assessment system in accordance with company needs using the Analytic Network Process (ANP) method to obtain criteria weights. performance assessment according to company needs and an assessment scale was created to determine employee rewards using the Rating Scale method to facilitate the employee performance assessment process. The results of the weighting that has been carried out using the ANP method show that the weights of 6 employee performance assessment criteria and 12 required competency sub-criteria are obtained, namely: 1) Disciplinary criteria which have 2 sub-criteria have a weight of 0.2137; 2) Integrity criteria have a weight of 0.1372; 3) Leadership criteria which have 3 sub-criteria have a weight of 0.0634; 4) Collaboration criteria which have 2 sub-criteria have a weight of 0.2573; 5) The commitment criterion which has 2 sub-criteria has a weight of 0.2608; 6) The service orientation criterion has a weight of 0.0463. Based on the research results, a more objective employee performance appraisal system is proposed by adding 6 aspects of criteria and 12 sub-criteria where these criteria and sub-criteria have different weights according to needs. As well as giving treatment (rewards) to operators as feedback on the results of employee performance with a certain grade for certain treatment. Abstrak. Penilaian kinerja yang ada di CV X hingga saat ini hanya menilai berdasarkan kriteria disiplin dengan subkriteria hari kerja dan jam kerja karyawan saja dimana hal tersebut masih bersifat subjektif karena tidak terperinci dan belum adanya tingkat prioritas yang ada di dalam penilaian kinerja karyawan. Tujuan penelitian ini yaitu mengidentifikasi kriteria atau subkriteria penilaian kinerja karyawan sesuai dengan kebutuhan, melakukan perbaikan terhadap sistem penilaian kinerja karyawan, serta merancang sistem penilaian kinerja karyawan yang lebih objektif dan transparan sesuai dengan kebutuhan perusahaan menggunakan metode Analytic Network Process (ANP) untuk mendapatkan bobot kriteria penilaian kinerja yang sesuai kebutuhan perusahaan serta dibuat skala penilaian untuk menentukan reward pekerja menggunakan metode Rating Scale agar memudahkan proses penilaian kinerja karyawan. Hasil pembobotan yang telah dilakukan menggunakan metode ANP didapatkan bobot dari 6 kriteria penilaian kinerja karyawan serta 12 subkriteria kompetensi yang dibutuhkan, yaitu: 1) Kriteria disiplin yang memiliki 2 subkriteria mempunyai bobot sebesar 0,2137; 2) Kriteria integritas memiliki bobot sebesar 0,1372; 3) Kriteria kepemimpinan yang memiliki 3 subkriteria mempunyai bobot sebesar 0,0634; 4) Kriteria kerjasama yang memiliki 2 subkriteria mempunyai bobot sebesar 0,2573; 5) Kriteria komitmen yang memiliki 2 subkriteria mempunyai bobot sebesar 0,2608; 6) Kriteria orientasi pelayanan memiliki bobot sebesar 0,0463. Bedasarkan hasil penelitian, maka diusulkan sistem penilaian kinerja karyawan yang lebih objektif dengan ditambahkannya 6 aspek kriteria 12 subkriteria dimana kriteria dan subkriteria tersebut memiliki bobot yang berbeda sesuai dengan kebutuhan. Serta diberikan pemberian perlakuan (reward) kepada operator sebagai umpan balik atas hasil dari kinerja karyawan dengan grade tertentu untuk perlakuan tertentu.

Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas di Departemen Produksi PT Thursina Mediana Utama Mella Nur Alifa; Nu'man, A. Harits; Bachtiar, Iyan
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 1 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i1.10650

Abstract. Production activites are intricately to facility layout design, and flow of materials in production process aims to achieve optimal results by saving material handling costs. A well-planned facility layout has benefits in optimizing operational workspace furthermore, efficient facility layout planning can minimize operational costs and enchance productivity. The company has problems to material transfer distances, backtracking and bypassing flows in production activities. Method using algorithm CRAFT with software winQSB 2.0. The proposed facility layout results are analyze by comparing with initial layout, considering material transfer distances and total handling costs. Material transfer distance in initial layout is 751 meters per day with a total costs Rp 581.257,375 per day or Rp 139.501.770 per year. The proposed facility layout minimizes material transfer distance to 742 meters per day with total material handling costs Rp 573.863,074 per day or Rp 137.726.897,79 per year. The proposed layout from algorithm CRAFT results, suggested transportation equipment reduces total cost Rp 554.436,695 per day or Rp 133.064.806,73 per year. The proposed layout improves efficiency of material transfer distance by 1,2% and minimize costs by 1,3%. The proposed layout with suggested transportation equipment by 3,4%, that reducing costs and being more cost-effective for the company. Abstrak. Aktivitas produksi sangat terkait dengan tata letak fasilitas, aliran bahan dalam proses produksi bertujuan mencapai hasil optimal dengan menghemat biaya penanganan material. Tata letak fasilitas yang baik direncanakan memiliki manfaat dalam mengoptimalkan ruang kerja operasional selain itu, perencanaan tata letak fasilitas yang efisien dapat meminimalkan biaya oprasional dan meningkatkan produktivitas. Perusahaan menghadapi masalah jarak pemindahan material, aliran backtracking dan bypassing pada kegiatan produksi. Metode yang digunakan yaitu, algoritma CRAFT dengan menggunakan perangkat lunak winQSB 2.0. Tata letak fasilitas yang diusulkan dianalisis dengan membandingkan tata letak kondisi saat ini, dengan mempertimbangkan jarak pemindahan material dan total OMH. Jarak pemindahan material sebesar 751 meter per hari, dan total OMH Rp 581.257,375 per hari atau Rp 139.501.770 per tahun sedangkan usulan tata letak fasilitas dari hasil algoritma CRAFT jarak pemindahan bahan sebesar 742 meter per hari, dan total OMH Rp 573.862,072 per hari atau Rp 137.726.897,79 per tahun, usulan alat angkut dari hasil algoritma CRAFT mendapatkan total OMH Rp 554.436,695 per hari atau Rp 133.064.806,73 per tahun. Layout usulan meningkatkan efesiensi jarak pemindahan bahan 1,2% dan meminimalkan total OMH 1,3%, layout usulan yang diusulkan alat angkutnya memiliki efesiensi OMH 3,4% sehingga menekan biaya menjadi lebih hemat untuk perusahaan.

Perancangan Budaya Kerja menggunakan 5s (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke) pada Area Cement Mill PT. Semen Jawa Mohammad Radhiefan Staquf; A. Harits Nu'man; Aviasti
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 1 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i1.11755

Abstract. The 5S work culture, a method originating from Japan, is implemented at PT. Semen Jawa, a cement manufacturing company. Based on observation, issues that arise include employees' lack of awareness in the cement mill regarding the management of B3 waste and production waste, as well as insufficient attention to cleanliness and maintenance of the work area. This research aims to identify issues in the K3 work culture, evaluate contributing factors, and provide improvement proposals in line with the 5S principles. The research method employed is quantitative, involving the distribution of 5S checksheet forms to all employees at the cement mill. Subsequently, employees assess the implementation of 5S in their respective work areas, followed by score recapitulation to determine the extent of 5S implementation. Continuous improvements are made, considering conditions before and after 5S implementation. Form processing results indicate suboptimal 5S implementation, with a total score of 444 out of a maximum of 800 points. Improvement proposals include creating waste disposal SOPs, organizing the work area, and designing labels. The hope after the research is to enhance the 5S work culture so that employees can work in a safe and comfortable environment. Abstrak. Budaya kerja 5S, sebuah metode kerja yang berasal dari Jepang, diterapkan di PT. Semen Jawa, sebuah perusahaan manufaktur semen. Berdasarkan observasi, permasalahan yang muncul meliputi kurangnya kesadaran karyawan di pabrik semen terhadap pengelolaan limbah B3 dan limbah produksi, serta kurangnya perhatian terhadap kebersihan dan pemeliharaan area kerja. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi masalah budaya kerja K3, mengevaluasi faktor penyebabnya, dan memberikan usulan perbaikan sesuai dengan prinsip 5S. Metode penelitian yang digunakan adalah kuantitatif dengan pendistribusian formulir checksheet 5S kepada seluruh karyawan di pabrik semen. Kemudian, karyawan menilai penerapan 5S di area kerja mereka, diikuti dengan rekapitulasi skor untuk mengetahui sejauh mana 5S telah diterapkan. Perbaikan berkelanjutan dilakukan dengan mempertimbangkan kondisi sebelum dan setelah penerapan 5S. Hasil pengolahan formulir menunjukkan penerapan 5S belum optimal dengan total nilai 444 poin dari 800 poin maksimal. Usulan perbaikan termasuk pembuatan SOP pembuangan, penataan area kerja, dan perancangan label. Harapan setelah penelitian adalah meningkatkan budaya kerja 5S agar karyawan dapat bekerja dalam lingkungan yang aman dan nyaman.

Co-Authors A.M., M. Dzikron Ade Yunita Mafruhat Asep Fikri Muhamad Fauzi Rhamdani Asep Nana Rukmana Atih Rohaeti Dariah Aviasti Darman Puja Kurniawan Dewi Shofi Mulyati Dini Dewi Heniarti Djamali Efik Yusdiansyah Eri Achiraeniwati Ernest Widyantara Alwi Erni Rohaini Fahmi Fadhlurrohman Hilwati Hindersah Hirawati Oemar Ima Amaliah Iqbal Garibaldi Latief Iyan Bachtiar Iyan Bachtiar Luthfi Nurwandi M. Samsuri Mella Nur Alifa MOH ISMAIL Mohammad Radhiefan Staquf Mugni Septian Muhammad Farhan Aly Muhammad Mahendra Maskhur Sinaga Nadya Safitri Neng Dewi Himayasari Neni Ruhaeni Nining Nita P.A Hidayat Oksidelfa Yanto Pratama, Ikbar Renhard Sitohang Reni Amaranti Ronanda Dias Alfaiz Rose Fatmadewi Syahroni Syahroni Tasya Aspiranti Vina Febriani Yan Orgianus Yudha Dwi Nugraha

Title Search

Found 10 Documents Search Journal : Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 10 Documents
Search
Journal : Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science