Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
9.517
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Konstruksia Journal Industrial Servicess Jurnal Informatika dan Teknik Elektro Terapan Journal of Industrial Engineering Management JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Syntax Literate: Jurnal Ilmiah Indonesia Jurnal Teknik Industri : Jurnal Hasil Penelitian dan Karya Ilmiah dalam Bidang Teknik Industri Journal of Economic, Bussines and Accounting (COSTING) JURNAL MANAJEMEN INDUSTRI DAN LOGISTIK JURNAL REKAYASA SISTEM INDUSTRI Angkasa: Jurnal Ilmiah Bidang Teknologi Jurnal Serambi Engineering Jurnal Pendidikan Ekonomi (JURKAMI) Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya JIEMS (Journal of Industrial Engineering and Management Systems) Barometer STRING (Satuan Tulisan Riset dan Inovasi Teknologi) Industri Inovatif : Jurnal Teknik Industri INAQUE: Journal of Industrial & Quality Engineering International Journal of Economics, Business and Accounting Research (IJEBAR) Generation Journal JURMATIS : Jurnal Manajemen Teknologi dan Teknik Industri JENIUS: Jurnal Terapan Teknik Industri Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan Industrika : Jurnal Ilmiah Teknik Industri Kontigensi: Jurnal Ilmiah Manajemen Innovative: Journal Of Social Science Research Jurnal Budiman: Pembangunan dan Pengabdian Masyarakat Nusantara
Ade Momon
Department Of Industrial Engineering, Universitas Singaperbangsa Karawang
Religion Humanities Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mathematics Mechanical Engineering Public Health Social Sciences Transportation Other

Published : 78 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 78 Documents
Search

 3   4   5   6   7 
Perancanganan Usulan Tata Letak Gudang Menggunakan Metode Shared Storage (CV.BGK): Teknik Industri Shafira Gianti Luthfiana; Ade Momon; Dene Herwanto
Innovative: Journal Of Social Science Research Vol. 3 No. 4 (2023): Innovative: Journal Of Social Science Research
Publisher : Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/innovative.v3i4.3172

Abstract

Proses penyimpanan merupakan salah satu faktor penting untuk menyimpan barang, gudang sebagai tempat penyimpanan produk Salah satu faktor yang dapat mempengaruhi permasalahan ini adalah terjadinya tata letak sehingga terjadi pelebaran barang. Sasaran gudang CV BGK adalah dapat melakukan perancangan tata letak yang baik sehingga tidak terjadi pelimpahan barang yang menyebabkan barang produk menjadi rusak dengan tata letak yang baik, dapat menghasilkan produksi yang maksimal dengan kondisi aktivitas produksi yang optimal.Permasalahan yang menjadi permasalahan dalam peneliti ini meliputi bagaimana tata letak gudang yang diterapkan oleh CV BGK sekarang dan bagaimana saran tata letak yang dapat mengubah tata letak gudang CV BGK dengan menggunakan metode Shared Storage. Perubahan rancangan tata gudang letak memudahkan dalam penyimpanan dan pengambilan produk yang tidak harus mengutamakan produk baru yang harus di simpan di belakang, produk di ambil berdasarkan mana yang lebih dahulu masuk ke gudang, dan harus di berikan tanda untuk mempermudah mana produk baru dan produk yang lama . Sehingga produk tidak mudah rusak.
Implementasi Konsep 5S di Bagian Proses Maintenance Pada Perusahaan Pengelola Air Naufal Zuhair Dzulfiqar; Ade Momon S; Wahyudin Wahyudin
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 3 (2023): Juli 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i3.6412

Abstract

Permasalahan yang terdapat pada perusahaan ini yaitu mengenai budaya kerja dan kurangnya kesadaran dari para karyawan pada hal-hal mengenai kerapian dan kenyamanan dalam bekerja yang dapat meningkatkan produktivitas pekerjaan. Sehingga tujuan dari penelitian ini adalah untuk dapat mengetahui seberapa besar persentase positif dan negatif dari para karyawan terhadap implementasi metode 5S di bagian maintenance PT. XYZ. 5S sendiri merupakan sebuah keteraturan dalam tempat kerja, penataan, kebersihan, merawat sesuatu serta konsisten dalam melakukan kebiasaan yang baik agar pekerjaan dapat berjalan dengan baik. Didapatkan hasil pengolahan data dari penelitian yang telah dilakukan adalah mengenai implementasi konsep 5S, secara keseluruhan indikator, responden memberikan tanggapan positif sebesar 78,6% yang berarti kesadaran para karyawan terhadap konsep 5S sudah cukup baik, akan tetapi  masih terdapat respon negatif sebesar 19,3%. Hal yang kurang diterapkan oleh para karyawan merupakan prinsip dari kedisiplinan (Shitsuke). Peneliti mengusulkan manajer untuk melakukan evaluasi secara berkala dan membuat sebuah peraturan secara tegas mengenai kedisiplinan untuk selalu mengikuti SOP yang berlaku di perusahaan, agar dapat meningkatkan kedisiplinan para pekerja di PT. XYZ.
Analisis Perawatan Mesin Injection dengan Metode RCM pada Perusahaan Manufaktur Allysa Alsakina; Ade Momon
STRING (Satuan Tulisan Riset dan Inovasi Teknologi) Vol 8, No 1 (2023)
Publisher : Universitas Indraprasta PGRI Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/string.v8i1.16089

Abstract

At present, industrial companies, especially those engaged in the automotive manufacturing sector, are required to work effectively and efficiently. This research reviews the maintenance of mold machines, which are the main tools in the production process. The maintenance of this machine is very important. The problem that often occurs is in 550T injection engine which often experience a breakdown. Therefore, this research analyzes and plans more optimal maintenance by utilizing a system and applying the Reliability Centered Maintenance method. The research takes data from six engine components that are often damaged. Of the six components, the most critical ones are the clamping toggle, the nozzle, and the piston injection. The results of the research recommend maintenance inspections of the Finding Direction (FD) category that are performed daily, weekly, and monthly. In addition, in the Time Directed (TD) category, maintenance is provided based on a component replacement schedule in accordance with predetermined replacement intervals.
Analisis Perawatan Mesin Injection dengan Metode RCM pada Perusahaan Manufaktur Allysa Alsakina; Ade Momon
STRING (Satuan Tulisan Riset dan Inovasi Teknologi) Vol 8, No 1 (2023)
Publisher : Universitas Indraprasta PGRI Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/string.v8i1.16089

Abstract

At present, industrial companies, especially those engaged in the automotive manufacturing sector, are required to work effectively and efficiently. This research reviews the maintenance of mold machines, which are the main tools in the production process. The maintenance of this machine is very important. The problem that often occurs is in 550T injection engine which often experience a breakdown. Therefore, this research analyzes and plans more optimal maintenance by utilizing a system and applying the Reliability Centered Maintenance method. The research takes data from six engine components that are often damaged. Of the six components, the most critical ones are the clamping toggle, the nozzle, and the piston injection. The results of the research recommend maintenance inspections of the Finding Direction (FD) category that are performed daily, weekly, and monthly. In addition, in the Time Directed (TD) category, maintenance is provided based on a component replacement schedule in accordance with predetermined replacement intervals.
Pendekatan Metode Economic Order Quantity dan Forecasting dalam Analisis Kontrol Persediaan Bahan Baku Kecap Gustiandikha Saputri; Ade Momon; Dene Herwanto
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 2 (2023): April 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i2.5750

Abstract

Perusahaan Segi Tiga telah berdiri sejak tahun 1958 dalam memproduksi kecap. Sampai sejauh ini, kontrol persediaan Gula Aren sebagai bahan baku kecap di perusahaan tersebut masih menggunakan metode sederhana. Sebagai contoh, kegiatan pembelian bahan baku hanya dipertimbangkan dengan melihat sisa persediaan yang ada. Penggunaan cara tersebut membuat perusahaan mengalami kontrol persediaan yang kurang stabil dengan biaya yang tidak optimal. Tujuan penelitian ini adalah memperbaiki kontrol persediaan Gula Aren agar dapat meminimalkan kejadian overstock dan stock out, serta memperoleh biaya persediaan yang lebih ekonomis menggunakan pendekatan metode Economic Order Quantity dan Forecasting. Setelah dilakukan perhitungan, peramalan permintaan Gula Aren menggunakan metode Regresi Linear memperoleh hasil forecasting optimal sebesar 150.906 kg untuk satu tahun ke depan. Selanjutnya berdasarkan metode EOQ, kuantitas pemesanan optimal Gula Aren memperoleh hasil sebesar 24.782 kg dengan frekuensi pembelian optimal sebanyak 6 kali per tahun. Pembelian tersebut dilakukan apabila tingkat persediaan telah mencapai reorder point sebesar 1.986 kg. Untuk menghindari stock out, perusahaan perlu memiliki persediaan pengaman sebanyak 742 kg. Penerapan metode EOQ juga menghasilkan efisiensi total biaya persediaan sampai dengan 31% dengan penghematan hingga Rp250.826,09.
Penerapan Economic Order Quantity untuk Meningkatkan Efisiensi Persediaan Bahan Baku di CV. ZLD Zehan Maulana; Ade Momon Subagyo
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 2 (2023): April 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i2.5505

Abstract

Abstract In addition to the production process, to be able to compete with competitors, companies must also pay attention to inventory and manage it. This is because inventory plays an important role in company activities. This research is aimed at increasing the efficiency of inventory management in the procurement of raw materials. The data used is in the form of historical data on the company's raw material consumption for 2021 from the results of company report documentation. The analysis is carried out using the Economic Order Quantity method to obtain a more economical ordering period for raw materials. The results obtained are that the company has not been efficient in its raw material inventory management. The EOQ results show that raw material orders were made 48 times from the previous 62 times. From these results there was also a decrease in storage costs from the previous Rp. 7,471,369 to Rp. 7,156,601. Then for the company's safety stock value, which is 23,024 kg, it was not taken into account before.Keywords: Raw materials, Inventory, Efficiency, Economical, EOQ AbstrakSelain proses produksi, untuk dapat bersaing dengan kompetitor perusahaan juga harus memperhatikan persediaan dan mengaturnya. Hal ini karena persediaan berperan penting dalam aktivitas perusahaan. Penelitian ini ditujukan untuk meningkatkan efisiensi manajemen persediaan dalam pengadaan bahan baku. Data yang digunakan berupa data historis konsumsi bahan baku perusahaan selama tahun 2021 dari hasil dokumentasi laporan perusahaan. Analisis yang dilakukan yaitu dengan metode Economic Order Quantity untuk mendapatkan periode pesan bahan baku yang lebih ekonomis. Hasil yang didapatkan yaitu perusahaan belum efisien dalam manajemen persediaan bahan bakunya. Hasil EOQ menunjukkan pemesanan bahan baku dilakukan 48 kali dari sebelumnya 62 kali. Dari hasil itu juga terjadi penurunan biaya penyimpanan dari sebelumnya Rp. 7.471.369 menjadi Rp. 7.156.601. Kemudian untuk nilai safety stok perusahaan yaitu sebesar 23.024 kg, dari sebelumnya tidak diperhitungkan.Kata Kunci: Bahan baku, Persediaan, Efisiensi, Ekonomis, EOQ
Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik Industri Olahan Rotan PT XYZ di Kabupaten Cirebon Menggunakan Metode Systematic Layout Planning Jachsyun Adib; Ade Momon Subagyo; Rianita Puspa Sari
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 3 (2023): Juli 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i3.6181

Abstract

Pabrik industri olahan rotan PT XYZ merupakan salah satu pabrik industri rotan yang berdiri sejak tahun 2000, dengan fokus pada salah satu rangkaian produksi produk rotan yaitu finishing. Tata letak pabrik saat ini belum terorganisir dengan sistematik dan belum ada perancangan khusus didalamnya. Hal ini tergambar pada terdapatnya cross movement, laju backtracking, tingginya ongkos material handling,dan juga terlalu jauh jarak antar departemen yang berkaitan langsung secara aliran proses produksi. Penelitian ini bermaksud untuk melakukan perancangan ulang terhadap tata letak pabrik untuk mendapatkan ongkos material handling dan jarak perpindahan material yang lebih minimum, pada penelitian ini menggunakan metode Systematic Layout Planning (SLP). Akan diusulkan tata letak yang dapat memangkas ongkos material handling lebih minim dan jarak perpindahan barang lebih dekat dengan tidak adanya masalah dalam aliran proses. Hasil penelitian ini didapat layout usulan baru yang memiliki ongkos material handling Rp1.183.614 per minggu dengan pengurangan nilai sebesar Rp476.906 atau 28,72% dan tidak terdapat masalah.
Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik Industri Olahan Rotan PT XYZ di Kabupaten Cirebon Menggunakan Metode Systematic Layout Planning Jachsyun Adib; Ade Momon Subagyo; Rianita Puspa Sari
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 3 (2023): Juli 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i3.6181

Abstract

Pabrik industri olahan rotan PT XYZ merupakan salah satu pabrik industri rotan yang berdiri sejak tahun 2000, dengan fokus pada salah satu rangkaian produksi produk rotan yaitu finishing. Tata letak pabrik saat ini belum terorganisir dengan sistematik dan belum ada perancangan khusus didalamnya. Hal ini tergambar pada terdapatnya cross movement, laju backtracking, tingginya ongkos material handling,dan juga terlalu jauh jarak antar departemen yang berkaitan langsung secara aliran proses produksi. Penelitian ini bermaksud untuk melakukan perancangan ulang terhadap tata letak pabrik untuk mendapatkan ongkos material handling dan jarak perpindahan material yang lebih minimum, pada penelitian ini menggunakan metode Systematic Layout Planning (SLP). Akan diusulkan tata letak yang dapat memangkas ongkos material handling lebih minim dan jarak perpindahan barang lebih dekat dengan tidak adanya masalah dalam aliran proses. Hasil penelitian ini didapat layout usulan baru yang memiliki ongkos material handling Rp1.183.614 per minggu dengan pengurangan nilai sebesar Rp476.906 atau 28,72% dan tidak terdapat masalah.
Implementasi Metode Double Moving Average dan Regresi Linier untuk Peramalan Asam Sulfat di PT.XYZ Debi Yulian; Ade Momon
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 1 (2023): Januari 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i1.5586

Abstract

AbstractPT. XYZ is an excellent stockist and supplier of commodities for many enterprises that need chemicals. The way that companies can survive and businesses can rotate also increases, requiring appropriate policies to increase productivity and optimize in managing the company starting from the incoming activities, processes and results achieved. Forecasting is an important thing to do when it will produce an item or product. In this study, we used past data on sulfuric acid product demand from February 2021 to January 2022. The purpose of this study is to estimate the amount of demand in the coming period in order to meet consumer demand. Double moving averages and linear regression were used as methods in this study, followed by determining the lowest MSE and MAPE values used to forecast sulfuric acid demand at PT. XYZ. The lowest MSE and MAPE values were generated using linear regression methods with MSE values of 2.724 and MAPE of 2.173 for PT. A. At PT. B obtained MSE 2.397 and MAPE 1.324. The value is lower than MSE and MAPE double moving average. For this calculation, the linear regression method can be used as a forecasting method in this calculation.Keywords: forecasting, double moving average, time series, linear regression, mean absolute percentage error
Usulan Penerapan Metode Statistical Process Control pada Pengendalian Kualitas Produk Cacat Benang Combed 30s Deni Mahendra; Ade Momon Subagyo; Dika Almahdi
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 2 (2023): April 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i2.5506

Abstract

Abstract The current condition of industrial competition is not only competing with local companies, but also with foreign companies. Therefore, companies must have the ability to maintain customer loyalty and satisfaction, one of which is by maintaining product quality. This study aims to analyze the rate of occurrence of defects in combed 30s yarns and to propose improvements to reduce the occurrence of defects. Data analysis was carried out to achieve the goal, namely by using the Statistical Process Control method with data in the form of the amount of production, defective products, to the work processes that occur. The data was obtained from the results of documentation, interviews, and also observations of the research object. From the analysis carried out, the results are that there are still data that are out of control limits and the dominant defect is tangled with 43.53%. The causes of these defects consist of human, machine, method, and material factors. The suggestions given in this study in an effort to suppress defective products are adjustments to product quality standards, thread sorting procedures, machine cleaning schedules, SOP adjustments and increased employee knowledge regarding work procedures.Keywords: Combed 30s, Defect, Product, Quality, SPC AbstrakKondisi persaingan industri saat ini tidak hanya bersaing dengan perusahaan lokal, namun juga dengan perusahaan asing. Oleh karena itu, perusahaan harus memiliki kemampuan dalam menjaga kesetiaan dan kepuasan konsumen salah satunya dengan menjaga kualitas produk. Penelitian ini ditujukan untuk menganalisis tingkat terjadinya produk cacat pada benang combed 30s serta memberikan usulan perbaikan untuk menekan terjadinya cacat. Analisis data yang dilakukan untuk mencapai tujuan yaitu dengan metode Statistical Process Control dengan data berupa jumlah produksi, produk cacat, hingga proses kerja yang terjadi. Data tersebut didapatkan dari hasil dokumentasi, wawancara, dan juga observasi pada objek penelitian. Dari analisis yang dilakukan didapatka hasil yaitu masih terdapat data yang keluar batas kendali dan cacat dominan yaitu kusut dengan 43,53%. Penyebab cacat tersebut terdiri dari faktor manusia, mesin, metode, dan material. Usulan yang diberikan dalam penelitian ini dalam upaya menekan produk cacat yaitu adanya penyesuaian standar kualitas produk, adanya prosedur penyortiran benang, adanya jadwal pembersihan mesin, serta penyesuaian SOP dan peningkatan pengetahuan karyawan terkait prosedur pekerjaan.Kata Kunci: Combed 30s, Cacat, Produk, Kualitas, SPC
Co-Authors A'lala, Alvin Kurnia Abdurrohman, Mumun Fadhilah Adimas Ristansyah, Ferry Aditiya Rizka Ramadhan Agus Dwi Susanto Agustian Suseno Agustin, Ardita Dwi Ajeng Chintawati Dewi Aldi Pratama Ardhi Prasetyo Buono Arya Rinanto, Muhammad Rafi Ayunda Zuserain Billy Nugraha Claodio, Antoni Damara Widi Ardiatma Debi Yulian Dene Herwanto Dika Almahdi Dyas Marsa Pranoto Elsya Maharani Fauzi Amin, Moh. Rizha Fawzy Muhammad Bayfurqon Fery Darus Nasution (Universitas Singaperbangsa) Firmansyah, Abdullah Fitriani, Risma Ghika Smarandana Gustiandikha Saputri Hafizh Hakim Hidajat Hakika Syaula Nurrajab S.P Husniyah, Ulfah Indah Nursyamsi Jauhari Arifin Khurul Ainy Kusnadi, Kusnadi Lulu Firyal Amalia Lutvi Ayu Andresta Malik Ij, Falih Abdul Martin, Riky Maulidin, Wildan Fatchan Mochamad Ilham Aziz Mochamad Ilham Aziz Mohammad Al-Farizi Fian Saputra Muhammad Faris Raffa Dzakiy Muharram, Ari Mumun Fadhilah Abdurrohman Nabila Aulia Gunanti Nasution, Bakhtiar Alam Naufal Zuhair Dzulfiqar Naura Mutia Astari Niken Chaerunnisa Nugraha, Asep Erik Nugroho Dimasuharto Nugroho Dimasuharto Nurhayati, Sinta Okky Jayadi Pratama, Fachri Dio Putri, Nirmala Rahma, Rana Ardila Rahmi, Hayatul Rayshita Dewi, Syafira Inzani Rianita Puspa Sari Risma Fitriani Rizky Wahyudin Rosyiidi, Thoriqi Salim Fikri Setyanto, M. Ulfi Akhsan Shakty Adhea Aditya Sri Widiyanti Putri Sudjiand Arya Kresna Supriyatna, Muhamad Tia Novianti Putri Tiara Tafana Nurmala Hamzah Wafiq, Ahmad Wahyudin Wahyudin Wahyudin Wahyudin Wahyudin Wahyudin Wicaksono, Rizky Adib Zehan Maulana