cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Muhammad Zeki
Contact Email
jis.industri@gmail.com
Phone
+6282362981984
Journal Mail Official
jis.industri@gmail.com
Editorial Address
Universitas Samudra Jl, Prof. Dr. Syarief Thayeb, Meurandeh Langsa Lama, Langsa City, Aceh 24354 Hp.082362981984
Location
Kota langsa,
Aceh
INDONESIA
Jurnal Industri Samudra
Published by Universitas Samudra
ISSN : -     EISSN : 27977730     DOI : https://doi.org/10.55377/jis.v5i1
Core Subject : Economy, Science, Social, Engineering,
Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Environmental Science
Fokus Jurnal ini adalah Teknik Industri tetapi tidak terbatas pada aspek Desain dan Pengukuran Kerja, Penelitian dan Analisis Operasi, Analisis Ekonomi Teknik, Teknik Fasilitas dan Manajemen Energi, Rekayasa Kualitas & Realibilitas, Faktor Ergonomi dan Manusia, Teknik dan Manajemen Operasi, Manajemen Rantai Pasokan, Teknik Manajemen, Keselamatan, Rekayasa Informasi, Desain dan Pengembangan Produk, dan Desain dan Rekayasa Sistem.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik (Lain-Lain)
Articles 77 Documents
 4   5   6   7   8 
Pengaruh Flow Produksi 1st Ro (Reverse Osmosis) Terhadap Produksi 2nd Ro (Reverse Osmosis) Pada Proses Produksi Air Water Treatment Plant Pltu (Studi Kasus: PT. XYZ) Nurainun Nisa, Hani; Zeki, Muhammad
Jurnal Industri Samudra Vol 6 No 2 (2025): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v6i2.11945

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) berbahan utama bakar batu bara. PLTU menghasilkan listrik dengan menghasilkan uap dari hasil pembakaran pada Boiler kemudian disalurkan menuju Turbin, lalu energi mekanik uap bertekanan tersebut diubah menjadi energi listrik melalui putaran generator. PLTU menggunakan air sebagai bahan baku untuk menghasilkan steam. Air yang digunakan yaitu air langsung dari laut pangkalan susu yang dimana air tersebut diproses terlebih dahulu di Water Treatment Plant sebelum diproses menjadi uap penggerak generator menghasilkan listrik. Dalam proses produksinya menggunakan Proses pengelolaan air tersebut terbagi dari beberapa tahapan proses meliputi proses Reverse Osmosis (RO) untuk menghasilkan kualitas air yang bagus sesuai dengan standart air yang dibutuhkan pada proses produksi. Peneliti menggunakan metode regresi linear berganda yang merupakan model regresi yang melibatkan lebih dari satu variabel independen. Pada penelitian ini menggunakan software SPSS (Statistical Program For Social Science). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui variabel bebas apa yang berpengaruh dan seberapa jumlah pengaruh variabel bebas tersebut terhadap flow produksi 2nd RO. Pada hasil analisis regresi linier berganda diperoleh bahwa yang memiliki pengaruh terhadap flow produksi 2nd RO adalah variabel pressure 1 st RO dan flow produksi 1st RO.
Penerapan Metode Seven Tools Untuk Pengendalian Kualitas Biji Kopi Arabika (Studi Kasus Grand Melati Coffee & Roastery Di Kota Langsa) Muhammad Husein, Muhammad Husein; Andriani, Meri; Dewiyana, Dewiyana
Jurnal Industri Samudra Vol 6 No 2 (2025): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v6i2.12257

Abstract

Grand Melati Coffee & Roastery is one of the coffee shop SMEs in Langsa City that operates in the field of beverages and coffee bean processing. The products produced are coffee drinks and arabica coffee beans that have been marketed both within and outside Langsa City. The quality control implemented at Grand Melati Coffee & Roastery is not very good, as evidenced by the frequent discovery of defective products and the inability to identify the causes of defects in detail. Efforts that can be made to ensure the quality of a product include taking preventive measures against potential failures in the coffee bean production process. The aim of this research is to identify the factors that cause defects in coffee bean products and to analyze the quality control of the coffee bean production process at Grand Melati Coffee & Roastery. The method used in this study is the seven tools method. Based on the research results, The total coffee bean production at Grand Melati Coffee & Roastery during June 2023 was 112 Kg with the amount of defective coffee products being 19.125 Kg. The dominant causes of these defects are human factors, materials, methods, and machines.
Analisis SWOT Untuk Meningkatkan Penjualan Roti pada Toko Roti Difa Bakery di Kabupaten Langkat Rahmansyah, Andrian; Dewiyana, Dewiyana; Zeki, Muhammad
Jurnal Industri Samudra Vol 6 No 2 (2025): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v6i2.12413

Abstract

Difa Bakery merupakan usaha yang potensial untuk dikembangkan karena permintaan roti akan meningkat yang dijelaskan oleh pemilik tetapi Difa Bakery belum mampu mengembangkan usaha dan belum ada strategi khusus karena penjualan roti hanya kepada langganan, konsumen yang disebut dengan langganan hanya datang ke Difa Bakery dalam meningkatkan penjualan dan keuntungan yang lebih besar, oleh karena itu perlu strategi pengembangan untuk mengembangkan usaha Difa Bakery. Tujuan penelitian ini untuk menganalisis strategi pengembangan yang sesuai dilakukan dalam mengembangkan usaha pada Toko Roti Difa Bakery. Teknik analisis data dalam penelitian ini menggunakan analisis SWOT. Dari analisis internal menunjukkan bahwa bobot kekuatan Difa Bakery lebih besar dibandingkan dengan bobot kelemahan. Jadi dapat disimpulkan bahwa usaha Difa Bakery memiliki kekuatan yang lebih besar dalam memasarkan produknya. Dari analisis eksternal dapat dijelaskan bahwa peluang memiliki nilai yang besar dibandingkan dengan ancaman, hal ini mennunjukkan bahwa Difa Bakery memiliki peluang yang lebih besar dibandingkan dengan ancaman yang dihadapi oleh Difa Bakery. Dari analisis SWOT menunjukkan bahwa perusahaan berada di posisi sel II pertumbuhan yaitu penggabungan nilai dari IFAS 2,93 dan nilai EFAS 3,16. Strategi pemasaran yang dapat diterapkan oleh Difa Bakery dalam meningkatkan penjualan roti adalah memanfaatkan kemajuan teknologi dengan lebih mengaktifkan media sosial, melakukan promosi melalui media, membuka cabang baru, meningkatkan jumlah produksi, merekrut karyawan khusus mengelolah media sosial, menjaga harga jual tetap terjangkau, meningkatkan jumlah sarana transportasi penjualan roti, dan karyawan melakukan promosi dengan terjun langsung ke lapangan dan media sosial.
Analisa Aktivitas Kerja Pada Stasiun Pengayakan UD. Pusaka Bakti Nahdah Fadhilah; Sastika Amalia; Muhammad Khatami; Helvy Ramadhani; Delilah Mentari
Jurnal Industri Samudra Vol 6 No 2 (2025): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v6i2.13403

Abstract

Penelitian ini menganalisis aktivitas kerja pada stasiun pengayakan UD. Pusaka Bakti dengan tujuan untuk menilai postur kerja operator terhadap risiko cedera muskuloskeletal (MSD) dan mengukur waktu standar yang dibutuhkan dalam proses pengayakan cocopeat. Metode yang digunakan adalah Rapid Entire Body Assessment (REBA) untuk penilaian postur kerja dan Time Study untuk pengukuran waktu. Populasi penelitian adalah empat operator di bagian pengayakan. Hasil penilaian REBA menunjukkan bahwa aktivitas mengambil bahan, memasukkan bahan, mengambil cocopeat, dan memindahkan cocopeat memiliki level tindakan tinggi dan sedang, yang mengindikasikan perlunya perbaikan secepatnya. Dari hasil Time Study, waktu standar yang diperoleh untuk Operator 1 adalah 751,023 detik, dan untuk Operator 2 adalah 714,871 detik. Waktu standar ini dihitung dari waktu siklus rata-rata, rating factor (+0,11), dan allowance (15,5%). Hasil ini mengindikasikan perlunya perbaikan ergonomi pada desain kerja untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi risiko kelelahan operator. Penggunaan alat bantu angkat serta pelatihan postur kerja ergonomis disarankan untuk mengurangi risiko kelelahan dan cedera, sekaligus meningkatkan efisiensi dan produktivitas kerja operator.
Identifikasi Risiko Kerusakan Pada Pompa Cooling Water System Unit Utilitas-2 Dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Rcm) Di PT. Pupuk Iskandar Muda Zeki, Muhammad; Syarifuddin; Dhika, Meilinda
Jurnal Industri Samudra Vol 6 No 2 (2025): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v6i2.13405

Abstract

PT Pupuk Iskandar Muda adalah perusahaan yang bergerak dalam industri, perdangangan dan jasa di bidang perpupukan, petrokimia, dan kimia lainnya, yang memiliki berbagai macam mesin produksi yang sering mengalami kerusakan pada proses produksi. Oleh karena itu dibutuhkan kebijakan perawatan optimal yang dapat mengurangi frekuensi kerusakan dan menurunkan biaya perawatan mesin, dengan lebih meningkatkan perawatan secara preventive dan predictive sehingga proses operasional tidak terganggu. Metode yang diterapkan pada penelitian ini adalah Reliability Centered Maintenance (RCM). Penelitian ini difokuskan pada mesin pompa cooling water system yang mengakibatkan jam berhenti (downtime) dan delay pada proses produksi yang mengakibatkan kinerja menjadi kurang efektif dan efisien. Berdasarkan frekuensi kerusakan mesin pompa cooling water system pompa E63-GA2001B yang sering mengalami kerusakan, dan komponen yang paling sering rusak yaitu filter oil. Perawatan yang perlu dilakukan adalah dengan melakukan tindakan condition directed yaitu tindakan dengan cara mendeteksi kerusakan dengan cara memeriksa alat, dan dilakukan penggantian komponen apabila ditemukan gejala-gejala kerusakan. Perawatan yang perlu dilakukan pada komponen filter oil, perlu dilakukan penggantian pada filter oil yang mulai rusak, kotor, kebocoran dan diperiksa pelumasnya secara berkala
Analisis Pengaruh Kebisingan Pada Lantai Produksi Sawmil Terhadap Produktivitas Pekerja Di PT. Rimba Kencana Abadi Rico Yolanda M Arifin; Nurmalawati Nurmalawati
Jurnal Industri Samudra Vol 6 No 2 (2025): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v6i2.11902

Abstract

Menurut Peraturan Menteri Kesehatan Republik Indonesia Nomor 5 Tahun 2018 mengenai Keselamatan dan Kesehatan Lingkungan Kerja, Nilai Ambang Batas (NAB) merupakan batas maksimal dari paparan faktor bahaya di lingkungan kerja, yang dihitung berdasarkan rata-rata tertimbang waktu (time weighted average). Nilai ini menunjukkan tingkat paparan yang masih dapat diterima oleh pekerja tanpa menimbulkan dampak kesehatan, apabila terpapar selama maksimal 8 jam per hari atau 40 jam dalam seminggu. Apabila tingkat kebisingan melebihi NAB, yaitu 85 dBA selama periode 8 jam kerja, maka hal tersebut dapat memicu gangguan kesehatan dan keselamatan kerja, termasuk menurunnya produktivitas tenaga kerja.Tujuan Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis apakah kebisingan memiliki pengaruh terhadap produktivitas pekerja pada lantai produksi sawmil di PT. Rimba Kencana Abadi dengan menggunakan metode ergonomi, metode observasional dan desain studi potong lintang (cross sectional). Hasil dan pembahasan pada penilitian ini adalah pengukuran, tingkat kebisingan yang berasal dari mesin sawmil menunjukkan nilai minimum sebesar 57 dBA, rata-rata sebesar 105 dBA, dan nilai maksimum mencapai 110 dBA, dan hasil uji validitas 6 butir pertanyaan dikatkan valid dikarenakan r hitung < 0,361, dan untuk uji realibitas data yang diperoleh sudah dikatan reliable karena 0,361 < 0,6 – 0,7 .Kesimpulan, nilai pearson Chi-Square = 30, dengan p value ( Asymp. Sig) = 0,000, dikarenakan p < 0,05 maka antara variabel X dan variable Y memiliki hubungan yang sangat signifikan atau sangat mempengaruhi. Setelah dilakukannya Uji Chi Square maka dapat disimpulkan bahwa pengaruh kebisingan sangat besar terhadap produktivitas pekerja di lantai produksi sawmil PT. Rimba Kencana Abadi.
Analisis Pengendalian Kualitas Produk Cacat Batu Bata Dengan Metode Six Sigma Dmaic Niko Hardiansyah; Syarifuddin; Fatimah
Jurnal Industri Samudra Vol 6 No 2 (2025): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v6i2.13515

Abstract

Tingginya tingkat kecacatan pada industri batu bata tradisional menjadi tantangan utama dalam menjaga mutu produk dan efisiensi produksi. UD Raseuki Aneuk di Kabupaten Aceh Utara mencatat rata-rata cacat sebesar 8,07% dari total produksi, terdiri atas 4,95% patah, 1,76% retak, dan 0,96% gosong, yang berdampak pada kerugian material dan menurunnya daya saing. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi faktor penyebab utama kecacatan serta merancang langkah perbaikan proses menggunakan metode Six Sigma melalui pendekatan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Penelitian dilakukan dengan pendekatan kualitatif deskriptif melalui observasi, wawancara, dan analisis data produksi. Hasil tahap Measure menunjukkan nilai DPMO sebesar 80.000 dengan level sigma 2,87. Tahap Analyze mengidentifikasi faktor penyebab yang dominan berasal dari aspek manusia, metode, material, dan mesin. Pada tahap Improve, dirumuskan tindakan perbaikan berupa penyusunan SOP pembakaran, pelatihan tenaga kerja, dan pengawasan mutu bahan baku. Tahap Control dilakukan untuk memastikan konsistensi hasil perbaikan melalui pemantauan proses produksi secara berkala. Penerapan Six Sigma melalui DMAIC terbukti berpotensi meningkatkan pengendalian kualitas, mengurangi kerugian, dan memperkuat daya saing industri batu bata skala kecil.
Penerapan Kesehatan Keselamatan Kerja pada Stasiun Perebusan Kelapa Sawit PT. Betami Prayogi, Agus; Nurmalawati, Nurmalawati
Jurnal Industri Samudra Vol 7 No 1 (2026): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v7i1.14306

Abstract

Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) pada stasiun perebusan kelapa sawit di Pabrik Minyak Kelapa Sawit (PMKS) PT. XYZ. Kegiatan kerja praktek dilaksanakan pada tanggal 14 Juli sampai dengan 13 November 2024 di Kabupaten Aceh Tamiang. PMKS PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan tandan buah segar (TBS) kelapa sawit menjadi produk utama berupa Crude Palm Oil (CPO) dan inti sawit (kernel). Proses produksi kelapa sawit di perusahaan ini melalui beberapa tahapan, antara lain penimbangan, sortasi, perebusan (sterilizer), perontokan (thresher), pelumatan (digester), pengepresan (screw press), serta proses pemurnian minyak. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi potensi bahaya kerja, menilai tingkat risiko kecelakaan kerja, serta memberikan usulan pengendalian risiko pada stasiun perebusan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini meliputi identifikasi bahaya (hazard identification), penilaian risiko (risk assessment), penentuan tingkat risiko (risk level), serta pengendalian risiko (risk control). Proses identifikasi dilakukan dengan melakukan pengamatan langsung terhadap aktivitas kerja, kondisi lingkungan kerja, serta peralatan yang digunakan oleh pekerja. Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat beberapa potensi bahaya pada stasiun perebusan, di antaranya paparan uap panas, tekanan tinggi pada sterilizer, risiko terpeleset akibat lantai yang licin, serta potensi kontak langsung dengan permukaan peralatan yang panas. Berdasarkan hasil penilaian risiko, beberapa aktivitas kerja memiliki tingkat risiko sedang hingga tinggi sehingga memerlukan tindakan pengendalian yang tepat. Upaya pengendalian yang dapat dilakukan antara lain penggunaan alat pelindung diri (APD), penerapan prosedur kerja yang aman, peningkatan pengawasan kerja, serta pemberian pelatihan keselamatan kepada pekerja guna meminimalkan potensi kecelakaan kerja dan meningkatkan keselamatan kerja di lingkungan pabrik.\
Implementasi Metode 5S dalam Meningkatkan Kinerja Quality Control pada PT. XYZ Fithri, Prima; Conita, Azahra Prety; Maputra, Arya Yudha; Patrisina, Reinny; Triawan, Fandy
Jurnal Industri Samudra Vol 7 No 1 (2026): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v7i1.14395

Abstract

Implementasi metode 5S di ruang penyimpanan alat ukur dan inspeksi pada PT XYZ bertujuan untuk meningkatkan efisiensi, kerapihan, dan kebersihan di lingkungan kerja. Sebagai perusahaan manufaktur yang memproduksi Welded Pressure Vessels dan Sheet Metal, perusahaan ini menekankan kualitas melalui Engineering Capability, Consulting, dan Workmanship. Permasalahan seperti rak yang tidak berlabel, area penyimpanan yang berdebu, serta penataan alat yang belum optimal diidentifikasi melalui observasi, wawancara, dan studi literatur. Analisis berdasarkan lima tahapan 5S, yaitu Seiri (pemilahan dan inventarisasi), Seiton (penataan dan pelabelan), Seiso (pembersihan), Seiketsu (inspeksi rutin), dan Shitsuke (pelatihan karyawan), berhasil mengatasi permasalahan tersebut serta meningkatkan efisiensi, kerapihan, dan kesadaran karyawan dalam mengelola alat ukur.
Analisis Dan Optimasi Manajemen Rantai Pasok Menggunakan Metode Supply Chain Management Untuk Meningkatkan Efisiensi Rantai Pasok Nazwa Nazaruddin; Dewiyana Dewiyana
Jurnal Industri Samudra Vol 7 No 1 (2026): Jurnal Industri Samudra
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik. Universitas Samudra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.55377/jis.v7i1.14063

Abstract

Kerja praktek ini bertujuan untuk menganalisis dan mengoptimalkan manajemen rantai pasok padaPT. Rimba Kencana Abadi dengan menggunakan metode Supply Chain Management (SCM) guna meningkatkanefisiensi rantai pasok perusahaan. Permasalahan yang dihadapi perusahaan meliputi tingginya biaya rantaipasok serta belum optimalnya pemanfaatan limbah serbuk kayu hasil proses produksi. Metode yang digunakandalam penelitian ini adalah studi kasus dengan pendekatan deskriptif, melalui pengumpulan data primer dansekunder yang diperoleh dari observasi lapangan, wawancara, serta dokumentasi perusahaan. Analisis kinerjarantai pasok dilakukan menggunakan konsep SCM dan model Supply Chain Operations Reference (SCOR). Hasilanalisis menunjukkan bahwa penerapan strategi SCM mampu menurunkan biaya rantai pasok sebesar 13,5%serta meningkatkan pendapatan perusahaan melalui optimalisasi pemanfaatan limbah produksi menjadi produkbernilai tambah. Selain itu, penerapan SCM yang terintegrasi juga berdampak positif terhadap peningkatanefisiensi operasional dan profitabilitas perusahaan. Dengan demikian, optimalisasi manajemen rantai pasokdapat menjadi strategi yang efektif dalam meningkatkan daya saing PT. Rimba Kencana Abadi.

Page 7 of 8 | Total Record : 77

 4   5   6   7   8 

Filter by Year

2020 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 7 No 1 (2026): Jurnal Industri Samudra Vol 6 No 2 (2025): Jurnal Industri Samudra Vol 6 No 1 (2025): Jurnal Industri Samudra Vol 5 No 2 (2024): Jurnal Industri Samudra Vol 5 No 1 (2024): Jurnal Industri Samudra Vol 4 No 2 (2023): Jurnal Industri Samudra Vol 4 No 1 (2023): Jurnal Industri Samudra Vol 3 No 2 (2022): Jurnal Industri Samudra Vol 3 No 1 (2022): Jurnal Industri Samudra Vol 2 No 2 (2021): Jurnal Industri Samudra Vol 2 No 2 (2021): Jurnal Industri Samudra (JIS) Oktober Vol 2 No 1 (2021): Jurnal Industri Samudra Vol 1 No 2 (2020): Jurnal Industri Samudra Vol 1 No 1 (2020): Jurnal Industri Samudra More Issue