Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
6.109
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Rekavasi OPERATION EXCELLENCE: Journal of Applied Industrial Engineering Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Jurnal Rekayasa Lingkungan Jurnal Teslink : Teknik Sipil dan Lingkungan NUCLEUS: Jurnal Sains dan Teknologi Journal of Industrial and Engineering System Jurnal Sains Teknologi dalam Pemberdayaan Masyarakat Indonesian Journal of Industrial Engineering & Management Bhara Petro Energi Journal of Engineering Environtmental Energy and Science Seminar Nasional Inovasi Teknologi Jurnal Riset Teknik Komputer
Alloysius Vendhi Prasmoro, Alloysius Vendhi
Universitas Bhayangkara Jakarta Raya
Religion Aerospace Engineering Humanities Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Library & Information Science Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Physics Social Sciences Transportation Other

Published : 36 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 36 Documents
Search

 1   2   3   4 
PENINGKATAN SUMBER DAYA MANUSIA YANG KREATIF DAN INOVATIF DALAM BERWIRAUSAHA Alloysius Vendhi Prasmoro; Iskandar Zulkarnaen
PROSIDING SNITek Vol. 3 (2021): SEMINAR NASIONAL INOVASI TEKNOLOGI (SNITek) 2021
Publisher : FT-TEKNIK USNI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59134/prosidng.v3i.342

Abstract

Saat ini Indonesia bersama dengan negara-negara berkembang lainnya telah memasuki erarevolusi industry 4.0 yang merupakan sebuah revolusi secara fundamental dapat mengubah pola dancara hidup, bekerja dan komunikasi satu dengan yang lainnya. Awal mula revolusi industri ditandaidengan adanya pembaharuan teknologi yang dapat membawa perubahan yang baru dan risiko yang baruyang dapat muncul seperti adanya pengangguran karena adanya disrupsi. Kunci utama dalam memasukirevolusi industry 4.0 adalah sumber daya manusia yang handal. Dengan demikian maka peningkatankualitas dan kompetensi sumber daya manusia menjadi sangat penting terutama dalam pemanfaatan teknologi terbaru. Pada kondisi saat ini di era VUCA (Volatility, Uncertainty, Complexity, Ambiguity) di mana ketidakpastian dan kompetisi yang sangat ketat serta kondisi sulit pandemi saat ini, maka kita dituntut untuk mencari peluang yang lebih baik dengan daya kreasi dan inovasi yang baru. Hal ini diharapkan dapat menjadi jalan keluar atau solusi atas permasalahan dengan kondisi yang terjadi saat ini untuk tujuan usaha yang lebih unggul dan kompetitif. Di sini berarti kreatif dan inovatif merupakan hal penting dalam menciptakan nilai tambah dan keunggulan kompetitif sebuah usaha khususnya bagi pelaku wirausaha yang berjiwa entrepreneur.
Upaya Peningkatan Productivity Mesin Extrusion 2500 Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Six Big Losses Studi Kasus PT XYZ Arif Nuryono, S.T., M.T.; Alloysius Vendhi Prasmoro, S.T., M.T.; Gusti Andhika Aji
Jurnal Bhara Petro Energi Vol.1 No.2 (November 2022)
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31599/pv3pam75

Abstract

XYZ is engaged in manufacturing in making aluminum profile products during the last one year period. XYZ company did not reach its production target by an average of 6.24%. As for the reasons why the production target did not reach the target, one of them was due to the high downtime of the extrusion machine 2500 which exceeded the company standard, namely 7800 minutes per year, the downtime of the extrusion machine 2500 in the last year was 9807 minutes. The purpose of this study is to reduce the downtime value of the extrusion machine using the OEE method (overall equipment effectiveness), to increase the productivity of the extrusion machine 2500 from the results of the analysis of six big losses and identify the main causes of downtime of the extrusion 2500 machine. The results show that the OEE value of the extrusion machine. 2500 by 45. 61% where this value is still below the ideal OEE average standard, namely 85%. The main cause of downtime is due to seven factors that dominate the causes of downtime, namely log heater 2230 minutes with 11 events, puller 1740 minutes with 11 events, dummi block 1390 with 4 events, loader 710 minutes with 4 events, finish cut 540 minutes with 3 events, stem 450 minutes with 2 events, 360 minutes table with 1 event. Based on the results of the calculation of six big losses, the results of downtime values: equipment failure losses 3,81%, setup and adjustment losses 3,95%, speed losses: idle and minor stoppage 3,03%, reduced speed losses 46,51, quality losses: defect losses 0,13%, reduced yield 0 %. The recommendation for improvement is to conduct special training, give warnings to operators who are not disciplined.
Usulan Klasifikasi ABC dan Penerapan 5R Terhadap Efisiensi Waktu Kerja Pada Gudang Arsip di PT. XYZ Vendhi Prasmoro, Alloysius; A. Nuryamin; Nuryono, Arif
Journal of Industrial and Engineering System Vol. 2 No. 2 (2021): Desember 2021
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31599/ee85fr77

Abstract

XYZ is a company engaged in stamping & tools that produces various product components for 4 (four) wheeled vehicles. The high time to search for archives in a messy archive warehouse causes time wastage which results in increased labor costs so that repairs need to be made using the ABC classification method and the application of 5R. The company managed to rearrange the messy archive warehouse into a tidier and efficient working time from 58 minutes to 27 minutes or 53.4% and resulted in a decrease in labor costs with a value of Rp. 14,105.00 or 53.4%..
Analisis Pengendalian Kualitas Untuk Menurunkan Jumlah Defect Produk Handle Comp 2DP Dengan Metode DMAIC Di PT. CNC Prasmoro, Alloysius Vendhi; Indrawan, Muhammad Ade; Solihin, Solihin; Dharmayanti4, Indrani
Journal of Industrial and Engineering System Vol. 4 No. 2 (2023): Desember 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31599/evtr3707

Abstract

PT.CNC experienced quality problems in its Handle Comp 2DP product with a current defect percentage of 4.2% where the defect tolerance target is 2.0%. The purpose of this study was to identify the causes of defects in the Handle Comp 2DP product and to provide suggestions for improving the quality control of the Handle Comp 2DP product with a tight stay mirror problem. In this study the method used is Six Sigma.. Factors that cause defects in Handle Comp 2DP are influenced by angle shifts of 11.3 ° ± 3 which are not detected on the inspection. After the sigma calculation, the sigma value before the repair was 3.2 and after the repair was made it became 3.9. Attempts to reduce the Handle Comp 2DP problem, the stay mirror problem is tight by doing a number of things repair among the process jigs plus blocks and made exactly the same as the tools in the process check finish good, added clamp toggle in position upper body racket handle cover 2 and 3 so it doesn't slide when assy process and make tool poka yoke to cover the 11.3°±3.
Analisis Kualitas Jasa Pelayanan Dengan Metode Service Quality (SERVQUAL) dan Quality Function Deployment (QFD) Di Bengkel Motor Radja Racing Bekasi Prasmoro, Alloysius Vendhi; Syifa, Indira Sabila; Aji, Sonny Nugroho
Journal of Industrial and Engineering System Vol. 4 No. 1 (2023): Juni 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31599/e26fbb55

Abstract

This research was conducted to analyze the quality of services provided by a Motor Radja Racing during this time to all customers. This paper aims to obtain an effective method to improve the quality of services previously existing in the repair Radja Racing Motor Workshop. The method of analysis done in this study using the Service Quality (SERVQUAL) and the method of Quality Function Deployment (QFD) that modeling in the form of House of Quality (HoQ). The results of this study indicate that the two methods is quite effectively used in analyzing the service quality that are in a Radja Racing Motor Workshop. In addition, the results of these two methods can be seen that the variables of service should be willing to do the repairs and improved is the variable reliability and to attribute is the number of mechanical comparable with the vehicles in service. On the other hand, through the method of servqual, QFD is used in enhancing and improving the quality of services that already exist coupled perform the evaluation of the state of the workshop of the motor
Penerapan Metode Just In Time dalam Upaya Optimalisasi Biaya Bahan Baku Produksi Tahu di Usaha Mikro Kecil Dan Menengah (UMKM) (Studi Kasus: CV. Pono Jaya) Arif Hidayat, Muhammad Yogi; Saputra, Yayan; Prasmoro, Alloysius Vendhi; Rosihan, Rifda Ilahy; Joyosemito, Ibnu Susanto
Jurnal Rekavasi Vol 11 No 1 (2023)
Publisher : Prodi Teknik Industri, Universitas AKPRIND Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.34151/rekavasi.v11i1.4297

Abstract

CV. Pono Jaya adalah sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang industri makanan yang memproduksi tahu. Dalam proses produksi tahu periode 2021 terdapat sisa bahan baku kedelai yang tidak terpakai pada saat proses pembuatan tahu sehingga mengakibatkan adanya penumpukan bahan baku kedelai di gudang dan menimbulkan biaya simpan yang besar. Untuk itu dilakukan penelitian ini agar dapat menentukan pengendalian persediaan pada bahan baku yang optimal dan memberikan usulan saran dalam pengendalian persediaan pada bahan baku kedelai dengan memakai metode Just In Time. Hasil dari penelitian ini dapat diketahui bahwa setelah memakai metode Just In Time untuk pemesanan yang optimal dalam satu tahun adalah 15 kali, dalam satu kali pemesanannya sebanyak 3170 Kg untuk bahan baku kedelai dan dibutuhkan 3 kali pengiriman, untuk pengiriman satu minggu pertama adalah 1070 Kg, minggu kedua adalah 1050 Kg, dan minggu ketiga adalah 1050 Kg. Dari data aktual perusahaan didapatkan biaya persediaannya adalah Rp. 6.850.000, lalu setelah memakai metode Just In Time maka biaya persediaan yang dikeluarkan adalah Rp. 818.117.
Analisis Pengendalian Bahan Baku Tepung Tapioka dengan Menggunakan Metode Economic Order Quantity (EOQ) Studi Kasus pada Pabrik Kerupuk Risma Alfarisi , Novaldo; Prasmoro, Alloysius Vendhi; Suminar, Ratna; Dharmayanti, Indrani
Journal of Engineering Environtmental Energy and Science Vol. 2 No. 2 (2023): June 2023
Publisher : LPPMP Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31599/9n7qxy51

Abstract

Pabrik kerupuk Risma merupakan pabrik penghasil kerupuk mawar yang berlokasi di Bekasi. Pembelian bahan baku di Pabrik Kerupuk Risma bukan didasarkan persediaan yang tersisa sehingga persediaan akhir 2021 sebanyak 31.550 kg dan menyebabkan menurunnya kualitas dan meningkatnya biaya penyimpanan. Berdasarkan permasalahan tersebut maka ditentukan tujuan penelitian yaitu untuk merencanakan persediaan bahan baku dengan menggunakan metode Economic Order Quantity di Pabrik Kerupuk Risma Bekasi pada tahun 2021 dan untuk mengetahui apakah penerapan metode dapat membuat biaya produksi lebih efisien di Pabrik Kerupuk Risma Bekasi. Metode Economic Order Quantity (EOQ) dengan menggunakan empat teknik analisis yaitu analisispembelian bahan baku optimal (EOQ), frekuensi pemesanan, persediaan pengaman(safety stock), titik pemesanan kembali (reorder point), dan total biaya persediaan (TIC). Data yang digunakan yaitu data pembelian bahan baku tepung tapioka Pabrik Kerupuk Risma pada tahun 2021. Hasil penelitian menunjukan bahwa perusahaan melakukan pembeelian bahan baku sebesar 12.917 kg untuk satu kali pembelian dengan frekuensi sebanyak 12 kali pada tahun 2021. Sedangkan apabila menggunakan metode EOQ jumlah pembelian bahan baku sebesar 48.638 kg untuk satu kali pembelian dengan frekuensi sebanyak 3 kali pada tahun 2021. Besar total biaya persediaan (TIC) menurut metode EOQ lebih efisien dengan penghematan Rp. 13.879.715 pada tahun 2021.
Analisis Kecelakaan Kerja Area Produksi Holder Magnet dengan Metode HIRADC di CV. Teknik Makmur Pratama, Reja Bagus; Prasmoro, Alloysius Vendhi; Saputra, Yayan; Dharmayanti, Indrani
Journal of Engineering Environtmental Energy and Science Vol. 3 No. 1 (2024): January 2024
Publisher : LPPMP Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31599/pnd5e825

Abstract

Permasalahan pada CV. Teknik Makmur yaitu kecelakaan kerja yang terjadi dalam setahun sebanyak 46 kecelakaan kerja, belum adanya pengendalian risiko pada proses pembuatan Holder Magnet dan kurang adanya kesadaran karyawan menggunakan alat pelindung diri (APD). Tujuan penelitian mengidentifikasi potensi bahaya proses pembuatan Holder Magnet dengan Hazard Identification And Risk Asssessment Determining Contro (HIRADC), memberikan usulan pengendalian sumber bahaya untuk menurunkan tingkat risiko pembuatan Holder Magnet menggunakan metode HIRADC (Hazard Identification And Risk Asssessment Determining Control), dan mengetahu cara kerja aman pembuatan Holder Magnet. Hasil penelitian ditemukan 8 potensi bahaya dengan potensi bahaya medium dan high. Pada potensi bahaya medium terdapat 3 potensi seperti tangan tejepit mesin, tangan terkena mata bor dan potensi bahaya high terdapat 5 potensi seperti tangan tergores material tajam, mata terkena percikan material kecil, tangan tergores material tajam, dan tangan terjepit mesin press. Usulan pengendalian pada setiap masing-masing potensi bahaya yaitu pengendalian teknis, pengendalian administratif dan APD.
Analisis Strategi Pemasaran Usaha Kecil Menengah dengan Metode SWOT dan QSMP (Studi Kasus Ukm Teko Boba) Fadillah, Rachmat; Prasmoro, Alloysius Vendhi; Sabilah, Ade Irpan; Dharmayanti, Indrani
Journal of Engineering Environtmental Energy and Science Vol. 3 No. 2 (2024): June 2024
Publisher : LPPMP Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31599/rjqegk15

Abstract

Permasalahan yang dialami oleh UKM Teko Boba pada saat ini adalah menurunnya penjualan akibat kurangnya inovasi pada produk yang berakibat konsumen mulai bosan dengan produk yang monoton. Data kuesioner yang akan diambil disekitar lingkungan warung minuman UKM Teko Boba. Populasinya berkisar 235 orang dan tingkat kesalahan yang dikehendaki yaitu 10%. Hasil uji validitas yang dimana dari seluruh pernyataan dengan jawaban yang telah diisi oleh responden sebanyak 70 orang menunjukan hasil dari kuesioner tersebut dinyatakan valid, setelah diketahui sampel valid maka selanjutnya dilakukan uji reliabilitas dimana didapat hasil dari Strength 0,783, Weakness 0,762, Opportunity 0,608, dan Threat 0,803 yang berarti mendapatkan tingkat keandalan adalah “andal”. Setelah itu diketahui maka selanjutnya dibuat perhitungan IFAS, untuk subtotal dari Strength yaitu mendapatkan nilai hasil total score sebesar 2,012 untuk Weakness mendapatkan total score sebesar 1,976. Lalu untuk EFAS yaitu Opportunities mendapatkan nilai hasil total score sebesar 1,821 sedangkan untuk Threats mendapatkan nilai total score sebesar 1,866. Setelah peringkat IFAS dan EFAS diketahui, diagram dibuat SWOT, jika dilihat dari diagramnya, usaha minuman teko boba berada di posisi kuadran II/ Diversification
ANALISIS WAKTU PROSES PRODUKSI RANSEL BAGIAN SEWING DENGAN METODE LINE BALANCING PADA PERUSAHAAN GARMEN Alloysius Vendhi Prasmoro; Helena Sitorus; Yovi Andiyana; Indrani Dharmayanti
Jurnal Riset Teknik Komputer Vol. 1 No. 2 (2024): Juni : Jurnal Riset Teknik Komputer (JURTIKOM)
Publisher : CV. Denasya Smart Publisher

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.69714/tzcym742

Abstract

The object of this research is companies operating in the garment industry which must compete with other garment companies. This research focuses on measuring the backpack production process time in the sewing section. Problems occur because production targets are not achieved, where a mismatch in the tasks assigned to workers causes an imbalance in the line which prevents the expected level of productivity from being achieved. This is because there is no standard time for each process and the track efficiency is not yet balanced. This research aims to determine the standard sewing time for line 1, determine the efficiency value of the initial line and maximize the line. The method used is Line Balancing Ranked Position Weight (RPW), a process time measurement method that prioritizes the longest work element time first to be placed on another work station which represents the lower work element time. Based on data analysis, it is known that the cycle time on the initial route is high and the line efficiency value is small with a total of 9 work stations. For this reason, the researchers made a proposed line by moving work elements and adding work stations to a total of 15 work stations. The conclusions of this research are (1) The cause of not achieving backpack bag production is because the cycle time is not balanced. (2) The initial standard time for line 1 sewing is 187.7 seconds. After improvements the standard time became 93.5 seconds. (3) Application of the Ranked Position Weight method produces a previous track efficiency of 60.32% and after improvements it is 72.67%. (4) Moving work elements results in better line balance and affects the level of worker productivity
Co-Authors A. Nuryamin Abdul Bashit Aji, Sonny Nugroho Al Munawir Alfarisi , Novaldo Apriyani Apriyani Apriyani Arif Hidayat, Muhammad Yogi Arif Nuryono, Arif Chusnul Chotimah Denny Siregar Dharmayanti, Indrani Dharmayanti, Indriyani Dharmayanti4, Indrani Fadillah, Rachmat Gusti Andhika Aji Gusti Andhika Aji Helena Sitorus, Helena Indira Sabila Syifa Indrani Dharmayanti Indrani Dharmayanti Indrawan, Muhammad Ade Irfan Darmawan Isdaryanto Iskandar iskandar zulkarnaen Iskandar Zulkarnaen Jasan Supratman Joyosemito, Ibnu Susanto Muhamad Ruslan Muhammad Aditya, Muhammad Muhazir, Achmad Muhendra, Rifki Novaldo Alfarisi Pratama, Reja Bagus Ratna Suminar S Rifda Ilahy Rosihan Robbani, Hamzah RR. Ella Evrita Hestiandari Ruslan, Muhamad Sabilah, Ade Irpan Sawarni Hasibuan Siregar, Denny Solihin Solihin Sonny Nugroho Aji Spalanzani, Widya Supratman, Jasan Syifa, Indira Sabila Ucu Agustini Sri Mulyani Warniningsih, Warniningsih widya spalanzani Widyantoro, Murwan Windi Megayanti Wiwik Handayani Yayan Saputra, Yayan Yovi Andiyana