p-Index From 2021 - 2026
8.355
P-Index
Claim Missing Document
Check
Articles

ANALISIS KEPUASAN PELANGGAN JARINGAN INTERNET DI CV ROZITECH MULTIMEDIA INDONESIA DENGAN METODE SERVICE QUALITY DAN IMPORTANCE PEFORMANCE ANALYSIS delta medika Juniarto; Elly Ismiyah; Moh. Jufriyanto
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 2 No 4 (2021): justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (296.944 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v2i4.4186

Abstract

Kemajuan internet saat ini menjadi kebutuhan yang tidak dapat dihindarkan dari mulai kalangan pelajar, mahasiswa, dosen dan sebagainya mulai mengenal dan menggunakan internet. Hal ini menggambarkan bahwa semakin banyak kebutuhan akan jasa internet semakin banyak kebutuhan jasa layanan internet bermunculan sehingga persaingan jasa penyedia internet semakin ketat, salah satu nya adalah CV. Rozitech Multimedia Indonesia Kualitas pelayanan yang diberikan oleh perusahaan diperlukan untuk menarik keputusan pembelian atau mencapai tingkat kepuasan pelanggan. Untuk mengetahui kepuasaan pelanggan berada pada level mana, maka dibutuhkan peningkatan teknik untuk menganalisa tingkat kepuasaan pelanggan. Dengan metode Servqual dapat dilakukan perhitungan antara rata-rata kinerja (persepsi) dan skor rata-rata tingkat kepentingan (harapan) pelayanan untuk tiap dimensi Servqual, seperti Tangible, Assurance, Reability, Responsivene dan Empathy. Dari kuesioner oleh 95 responden didapatkan hasil bahwa kualitas pelayanan CV Rozitech Multimedia Indonesia saat ini perlu dilakukan perbaikan. Atribut yang perlu untuk dilakukan perbaikan berdasarkan metode IPA adalah Layanan diberikan tepat waktu, Daya tanggap petugas layanan melayani keluhan dengan cepat, Daya tanggap petugas memahami setiap kebutuhan pelanggan, Tersedia tempat kritik dan saran.
ANALISIS KINERJA FASILITAS PRODUKSI DIOCTYLE PHTALATE DAN DIISONONYL PHTHALATE DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DI PT. PETRONIKA Kiki Amilia; Said Salim Dahda; Elly Ismiyah
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 1 No 2 (2020): Justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1059.199 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v1i2.2600

Abstract

PT. Petronika, Adalah salah satu perusahaan yang memproduksi bahan kimia pembantu dalam pembuatan barang-barang plastik. Produk kimia yang di hasilkan ada dua jenis yaitu Dioctyle Phtalate (DOP) dan Diisononyl Phthalate (DINP) kedua produk tersebut memiliki fungsi yang sma namun DINP memiliki kualitas yang lebih baik karna lebih mengkilap dibanding DOP. Untuk mengetahui tingkat efektifitas mesin di lakukan pengukuran menggunkan metode OEE. Metode OEE memiliki tiga faktor utama dalam OEE yaitu Availability (A), Performance Efficiency (P) dan Quality Product (R). Jika nilai OEE belum memenuhi ideal OEE , maka akan dilakukan perhitungan Six big losses, kemudian dilakukan analisis menggunkan diagram fishbone. Tingkat Efektifitas mesin Hot Oil Circulation Pump, Neutr Feed Pump dan Reaktor Agitator dapat dilihat bedasarkan nilai OEE. Rata-rata nilai OEE mesin Hot Oil Circulation Pum sebesaar 69,52 % unttuk mesin Neutr Feed Pum adalah sebesar 80,22% dan untuk mesin Reaktor Agitator sebesar 75,18% hasil dari perbandingan nilai rata-rata OEE dengan nilai IdealOEE ketiga mesin pada fasilitas Reaksi ketiga mesin belum memenuhi nilai Ideal OEE. Hasil Six big losses dan analisis fishbone diagram menunjukan bahwa faktor terbesar yang mempengaruhi ketiga mesin pada fasilitas reaksi tersebut adalah faktor Equipment failure(Breakdown Loss),Setup adjustment loss dan Reduce Sepeed Losspermasalahn yang sering terjadi adalah kebocoran body mesin dan motor terbakar serta sering ganti filter.
ANALISIS BEBAN KERJA FISIOLOGIS DAN PSIKOLOGIS PADA OPERATOR BONGKAR MUAT BAHAN BANGUNAN (Studi Kasus UD Sumber Wangi) Andrik Duwi Satrio; Nina Aini Mahbubah; Elly Ismiyah
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 1 No 1 (2020): Justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (513.263 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v1i1.2040

Abstract

UD. Sumber wangi merupakan salah satu perusahan yang bergerak dalam bidang penjualan bahan - bahan bangunan. Seperti pasir, batu bata, batako, semen, kayu serta peralatan bangunan lainnya. Setiap kegiatan pekerjaan yang ada di UD. Sumber Wangi memiliki tingkat beban kerja yang berbeda - beda baik beban kerja fisiologis maupun psikologis. Subjek penelitian ini adalah seluruh operator bongkar muat yaitu 4 orang operator. Beban kerja yang di ukura dalah beban kerja fisiologis dan psikologis. Beban kerja fisiologis diukur berdasarkan cardiovascular load (CVL) dan beban kerja psikologis diukur dengan metode NASA –Task Load Index (NASA– TLX). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi beban kerja fisiologis dan psikologis dibagian operator bongkar muat bahan bangunan dan mengukur tingkat beban kerjafisiologis dan psikologis tersebut.Berdasar kanhasil analisis CVL, operator yang menerima beban kerja fisiologis yang perlu perbaikan berjumlah 3 operator, operator bongkar muat bahan bangunan dengan kategori beban kerja sedang 1 dari 4 orang operator dengan persentase CVL masing – masingnya adalah 31,66 %, 30,54 %, 29,5 dan 33,09 %,.Sedangkan dari hasil analisis NASA – TLX diperoleh 3 operator bongkar muat bahan bangunan dengan kategori beban kerja tinggi, 1 operator bongkar muat bahan bangunan dengan kategori sangat tinggi. Dengan persentase, karyawan tergolong sanga ttinggi sebesar 20 %, sedangkan operator tergolong tinggise besar 80 %. Kedua metode pengukuran beban kerja fisiologis dan psikologis, yaitu CVL dan NASA-TLX mendapatkan hasil analisis yang berbeda karena elemen-elemn kerja yang diterima oleh operator berbeda.
ANALISIS EFEKTIVITAS FASILITAS PRODUKSI JERIGEN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DI PT.XYZ Said Salim Dahda; Lilis Ratna Sari; Elly Ismiyah
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 2 No 3 (2021): justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (290.197 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v2i3.3869

Abstract

Dalam perkembangan dunia industri manufaktur semua industri tidak lepas dari penggunaan alat ataupun mesin yang mendukung jalannya produksi maka setiap perusahaan harus selalu melakukan perbaikan secara berkelanjutan agar mampu bersaing dalam era globalisasi khususnya di bagian produksi. Pada proses produksi jerigen sangat mempengaruhi dalam proses filling minyak karena jika output pembuatan jerigen tidak sesuai dengan target penjualan minyak goreng maka proses filling minyak goreng bisa stop karena persediaan kemasan habis Tujuan penelitian ini untuk mengukur efektifitas mesin molding Penelitian ini menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE).OEE adalah suatu metode yang digunakan sebagai alat ukur untuk menjaga peralatan agar tetap pada kondisi ideal dengan cara mengidentifikasi dan menekankan Six Big Losses.dan mencari penyebab permasalahan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) mesin molding bulan Januari 2019 sampai Juli 2019 dengan rata-rata sebesar 68,66 % dengan nilai OEE terendah pada bulan April sebesar 60% dan nilai tertinggi pada bulan Januari dan Juli sebesar 72% sedangkan nilai losses dari six big losses yang menyebabkan rendahnya pencapaian nilai OEE pada mesin Molding yaitu faktor Equipment failure(Breakdown Loss),Setup adjustment loss , Idling And Minor Stoppages dan Reduce Sepeed Loss
UPAYA PENGENDALIAN KUALITAS UNTUK MENGURANGI DEFECT PRODUCT PLYWOOD THIN PANEL DENGAN METODE SIX SIGMA DI PT. SUMBER MAS INDAH PLYWOOD Dwi Tirta Sutrisno Arwanda; Said Salim Dahda; Elly Ismiyah
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 2 No 1 (2021): justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (570.032 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v2i1.3220

Abstract

PT. Sumber Mas Indah Plywood adalah perusahaan yang bergerak dibidang Manufacturing kayu lapis, pada periode September 2018 – Februari 2019 product plywood thin panel sering mengalami defect product melebihi batas toleransi. Berdasarkan permasalahan ini Bagaimana Upaya pengendalian kualitas untuk mengurangi defect product plywood thin panel dengan metode six sigma DMAI di PT. Sumber Mas Indah Plywood. Sebagai upaya untuk mengurangi jumlah defect langkah awal perlu dilakukan perhitungan DPMO, Sigma, COPQ, analisis akar penyebab masalah dengan Fishbone, serta FMEA, sehingga akar penyebab meningkat. Jumlah defect diketahui presentase defect rata-rata perbulan 7,31% melebihi batas toleransi perusahaan yang sebesar 5%. Hasil analisis diketahui jenis defect product plywood thin panel yaitu defect core tumpuk, defect fase/back pressmark, dan defect core renggang, sedangkan nilai DPMO atribut sebesar 24.375 dengan nilai sigma 2,476,serta FMEA diperoleh nilai Risk Priority Number (RPN) tertinggi yaitu 648. Sebagai rekomendasi untuk mengurangi defect salah satunya dilakukan training kepada pekerja serta penjadwalan preventif maintenance
Analisis Kegagalan Pada Proses Repair Komponen Alat Berat Di PT. Surabaya Steel Construction Works Dengan Metode FMEA riau mustaqim; Elly Ismiyah; Dzakiyah Widyaningrum
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 2 No 4 (2021): justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (349.195 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v2i4.4153

Abstract

SSC WORKS adalah perusahaan yang bergerak di bidang General Repair untuk alat berat, otomotif, dan industri. Perusahaan kami juga menyediakan jasa pekerjaan konstruksi baja, perpipaan, tangki, konveyor, dan pekerjaan pemeliharaan untuk pabrik kelapa sawit dan lainnya yang mulai beroperasi pada tahun 2003 dan memilih domisili di Balikpapan sebagai kantor pusatnya. Perusahaan kami memiliki cabang pendukung di Balikpapan, Samarinda, Kutai Kertanegara, Surabaya dan Palu yang menyediakan layanan yang sama dengan perusahaan induk. Dalam penelitian ini, untuk mengindentifikasi masalah dan penyebab menggunakan Metode Failure Mode And Effect Analysis, untuk mengetahui penyebab kegagalan proses yang terjadi di PT. Surabaya Steel Construction Works, dan mengetahui nilai RPN tertinggi dari masing-masing penyebab defect yang terjadi pada saat proses produksi. Setelah dilakukan penelitian ditemukan nilai RPN tertinggi adalah 420 dengan penyebab potensialnya adalah QC salah dalam melakukan inspeksi, setelah Pre heat (pemanasan) dilakukan proses cooling down (pendinginan) yang terlalu mendadak, dan Area pengelasan tidak dilakukan Pre Heat (pemanasan).
PENGAPLIKASIAN METODE GOAL PROGRAMMING PADA PERENCANAAN PRODUKSI STAINLESS STEEL (Studi kasus : PT. Jindal Stainless Indonesia) Ndaru Singgih Pratama; Said Salim Dahda; Elly Ismiyah
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 1 No 1 (2020): Justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (376.398 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v1i1.2046

Abstract

PT. Jindal Stainless Indonesia (JSI) merupakan pabrik stainless pertama dan terbesar di Indonesia dari tahun 1996 hingga sekarang dan mampu memproduksi hingga 8.000 MT/bln. PT. Jindal Stainless Indonesia memproduksi 3 macam material stainless berdasarkan kandungan nikel yang berbeda, yakni series 200, series 300, dan series 400. Perencanaan produksi merupakan salah satu hal yang penting dalam perusahaan manufaktur yang berhubungan dengan penentuan volume, ketepatan waktu penyelesaian, utilisasi kapasitas, dan pemerataan beban. Kebutuhan material stainless dari tahun ke tahun semakin meningkat dan banyaknya permintaan konsumen menjadikan perusahaan terus menambah jumlah produksi agar dapat memenuhi permintaan konsumen. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk meramalkan permintaan dan mengaplikasikan model goal progamming untuk membuat perencanaan produksi yang dapat memaksimalkan jumlah produksi perusahaan sehingga memperoleh hasil yang optimal. Dari hasil penelitian memperoleh beberapa solusi yang optimal yaitu hasil peramalan minitab 17.0 dengan menggunakan metode Time Series (Double Exponential Smoothing) dan didapatkan hasil peramalan sebagai berikut, produk series 200 periode July 2019 – Desember 2019 (2.109, 2.113, 2.116, 2.119, 2.111, 2.125), produk series 300 periode July 2019 – Desember 2019 (2.187, 2.192, 2.196, 2.201, 2.205, 2.210), dan series 400 periode July 2019 – Desember 2019 (3.253, 3.273, 3.283, 3.293, 3.303, 3.312). Sedangkan hasil perencanaan produksi pada periode July 2019 - Desember 2019 bisa terpenuhi dengan bantuan software LINGO 17.0, sehingga didapatkan hasil produksi yang optimal.
UPAYA MENGURANGI WASTE PADA PRODUKSI JERIGEN 25 L DENGAN PENERAPAN METODE LEAN SIX SIGMA DI PT. X Adi Karionugroho; Elly Ismiyah; M. Zainuddin Fathoni
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 1 No 4 (2020): justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (466.246 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v1i4.2833

Abstract

PT. X adalah perusahaan yang bergerak pada produksi minyak goreng dalam kemasan yang merupakan produk ekspor. PT. X dituntut untuk selalu menjaga kualitas produknya. Produk kemasan jerigen 25 L merupakan produk unggulan karena memiliki nilai jual paling tinggi dibandingkan produk kemasan lainnya, oleh karena itu pemborosan pada produksinya merupakan hal yang sangat berpengaruh terhadap kualitas produk. Hasil dari wawancara dihasilkan 3 pemborosan yang terjadi pada produksi yaitu Defect, Inventory, dan Motion. Lean Six Sigma digunakan untuk memperbaiki kualitas pada produksi jerigen 25 L. Penggambaran kondisi produksi dijelaskan melalui Value Stream Mapping. Penyebaran kuesioner digunakan untuk menentukan bobot nilai yang nantinya diolah dengan Value Stream Analysis Tools (VALSAT) untuk memilih tools apa yang paling tepat digunakan pada produksi. Dengan bobot nilai waste produksi: Defect 4,6 Motion 4,4 dan Inventory 4,1 kemudian diolah dengan VALSAT yang menghasilkan bobot nilai pada mapping tool: quality filter mapping 78,3 dan Process Activity Mapping 64,2. Pada tahap analisis 2 mapping tools diberikan usulan perbaikan dengan alat bantu FMEA, dan Cause Effect Diagram.
ANALISIS PEMILIHAN SUPPLIER MENGGUNAKAN METODE ANALYTIC HIERARCY PROCESS DAN TOPSIS (Studi Kasus: Perusahaan Kimia) Zulfikar Alwasly; Said Salim Dahda; Elly Ismiyah
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 1 No 3 (2020): Justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (382.192 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v1i3.2626

Abstract

Sebuah perusahaan kimia dalam bidang usaha bahan kimia industri yang memproduksi barang-barang yang dibutuhkan oleh sebuah industri, baik agro, konstruksi dan lain-lain yang berhubungan dengan barang industri. Perusahaan ini mencoba melakukan penyesuaian dengan ikut mempertimbangakn risiko yang akan terjadi pada lingkungan untuk melakukan supplier selection dari bahan baku berupa kapur aktif. Sebagai perusahaan yang berhubungan dengan bahan kimia yang memiliki risiko pada lingkungan. Terdapat 5 supplier yang ada di perusahaan kimia ini. Penelitian ini ditujukan untuk mengetahui kriteria, subkriteria dan supplier yang terbaik dengan adanya pembobotan dan perangkingan yang termasuk kedalam cakupan multicriteria decision making (MCDM). Dalam menentukan pembobotan terhadap kriteriadan subkriteria digunakan metode Analytic Hierarcy Process (AHP) , dan untuk perangkingannya digunakan metode TOPSIS. Nilai yang digunakan berasal dari hasil kuesioner 3 responden. Hasil dari penelitian ini terdapat 5 kriteria dan 11 subkriteria. Dari hasil pembobotan menggunakan metode AHP diketahui kriteria terbesar adalah kriteria kualitas sebesar 0,34 dan subkriterianya adalah kesesuaian spesifikasi sebesar 0,282 sedangkan dari rangking tertinggi menggunakan metode TOPSIS adalah supplier 4 dengan nilai preferensi 0,442064 yang memiliki jarak terdekat dari solusi ideal positif (0,042202) dan jarak terjauh dari solusi ideal negatif (0,053264) dibanding supplier lainnya.
ANALISIS KINERJA SISTEM PRODUKSI DI UD. BAGUS ENGINEERING WORKS DENGAN SIMULASI ARENA Anjas Herlangga Putra; Said Salim Dahda; Elly Ismiyah
JUSTI (Jurnal Sistem dan Teknik Industri) Vol 2 No 1 (2021): justi
Publisher : Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (107.322 KB) | DOI: 10.30587/justicb.v2i1.3184

Abstract

UD. Bagus Engineering Works adalah sebuah perusahaan yang bergerak di bidang servis dan modifikasi mesin perkayuan yang berlokasi di Kabupaten Gresik, Jawa Timur. UD. Bagus Engineering Works memiliki 15 orang tenaga kerja dengan rata-rata pekerjaan yang diterima perbulan 11 pekerjaan. Pada bulan Desember 2018 - Februari 2019 perusahaan menerima 33 job dengan jumlah keterlambatan sebanyak 14 job atau setara dengan 42,42 % job yang terlambat. Perusahaan sering mengalami masalah dalam proses penyelesaian produk yang mengakibatkan menumpuknya pekerjaan dan keterlambatan dalam pengiriman pesanan ke pelanggan. Penyebab keterlambatan adalah tingkat utilitas pekerjaan yang disebabkan banyaknya pekerjaan yang masuk namun tidak sebanding sehingga menyebabkan antrian. Metode yang digunakan untuk menyelesaikan penelitian ini yaitu simulasi dengan menggunakan software ARENA. Hasil simulasi menunjukkan bahwa keterlambatan bukan karena antrian atau waktu tunggu, akan tetapi karena kurang akuratnya perkiraan waktu penyelesaian job yang dijanjikan kepada pelanggan, karena batas waktu penyelesaian yang diberikan hanya sebatas estimasi yang tidak berdasarkan kondisi real. Dari hasil simulasi tingkat kesibukan paling tinggi yaitu 0,7578 jam dari 8 jam kerja yaitu pada bagian bubut dan paling rendah yaitu 0,00057847 jam pada bagian assembly dari 8 jam kerja. Serta rata-rata waktu penyelesaian paling lama yaitu 383,18 jam penyelesaian pekerjaan atau sekitar 47 hari dan paling cepat yaitu 101,53 jam penyelesaian pekerjaan atau sekitar 12 hari
Co-Authors ., Suhartini Abdul Muid Achmad Najibur Rochman Adam Bagus Kurniawan Adi Karionugroho Agus Ari Kurniawan Ahmad Fahrul Sholeh Ahmad Fauzal Ibnu Amalik Ahmad Fauzal Ibnu Malik Ahmad Rido M Ahmad Sukma Amrul Mukmin Akhmad Ferdy Firmansyah Akhmad Wasiur Rizqi Ali Gunawan Alif Putra Awanda Alwan, Mohammad Rizki I’zaz Andrik Duwi Satrio Anjas Herlangga Putra Arif Rubihanto Arif, M. Rifqi Astri Cahya Utami Dahda, Said Salim delta medika Juniarto Denni Aditama Eko Samsudin Deny Andesta Dhartikasari, Efta Dwi Tirta Sutrisno Arwanda Dzakiyah Widyaningrum Dzakiyah Widyaningrum Efta Dhartikasari Priyana Efta Dhartikasari Priyana Eko Budi Leksono Fahrizal Hamdani Fajar Samharil Fathoni, Muhammad Zainudin Fathurrozi, Muhammad Febriani, Nabilah Dwi Fhahillal, Wildan Dwi Firmansyah, Mohammad Rifqi Firmansyah, Muhammad Aldy H, M Syafiiuddin hari bahari Hidayat Hidayat Hidayat Hidayat Hidayat Hidayat, _ Ismi, Elly Khalabi Lathif, Muhammad Kiki Amilia Lilis Ratna Sari M. Bachtiar M. Fauzan Eksando Pramaisyah Manzilatul Firdaus Misbah Mochamad Hanif Burhanudin Moh Rizqi Moh. Jufriyanto Moh. Jufriyanto Moh. Nuruddin Mughni Murtadlo muhammad almuhtadi billah Muhammad Fauzan Amir Muhammad Harits Fakhruddin Muhammad Irfan Maruf Muhammad Maulidun Na’am Muhammad Qowiyuddin Muhammad Rif'an Muhammad Saekan muhammad syaifudin Muhammad Syaifudin Muhammad Taufiqul Ihsan Muhammad Yusuf Bachtiar Muhammad Zainuddin Fathoni Muhammad Zainur Ridlo Ndaru Singgih Pratama Nina Aini Mahbubah novi miranda sari Novita Ayu Isro'ah Novita Lisdawanti Nugroho, Rizal Dwi nuruddin, mochammad Nurul Fajria, Miranti Dewi Sartika Octavia Vanessa Wiyose Permatasari, Putri Ayu Prasetya, Alfadito Noval Pregiwati Pusporini Puspitasari Puspitasari Putra, Bayu De Wanda Putri Aprilia Rahmad Syaiful Rohman riau mustaqim Rifki Apriyoga Prasetyo Rifky Maulana Yusron Rifqi Dhiaul Firdaus rizky bagus kuncoro Rizqi, Akhmad Rohmat -, Rohmat Said Salim Dahdah Salim Dahda, Said Samudra, Akbar Ridhlo Sara Ramadona Setyawan, Mega Siswanto Siswanto Siti Inayah Siti Zuriatul Fittriyah Soffiana Agustin, Soffiana Sudirdjo, Poerwo Sudirman Sudirman Suhartini ., Suhartini syafitra bayu aji Syahputra, Ivan Sya’adah, Alfiatus Widhahul Marwah Wijaya, Muchammad Sandy Yanuar Pandu Negoro Yanuar Pandu Negoro Yogi Yusron Arif yovi miftahul huda Zulfikar Alwasly