Articles
<![CDATA[PEMANFAATAN EKSTRAK KAYU MERBAU UNTUK PEREKAT PRODUK LAMINASI BAMBU ]]>
<![CDATA[Adi Santoso]]>;
<![CDATA[Ignasia Maria Sulastiningsih]]>;
<![CDATA[Gustan Pari]]>;
<![CDATA[Jasni Jasni]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 34, No 2 (2016): Jurnal Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.2016.34.2.89-100
<![CDATA[The report describes the use of adhesive made from merbau wood extract (Intsia Spp.) which is allowed to copolymerize with resorcinol, formaldehyde under alkaline conditions, and tapioca as an extender. The adhesive was used to manufacture three-ply composite board consisting of a back and core layers made from sengon (Falcataria mollucana), and jabon (Anthocephalus chinensis), while the face layer was made either one of three bamboo species, namely, andong (Gigantochloa pseudoarundinacea), mayan (Gigantochloa robusta Kurz.), and bitung (Dendrocalamus asper Schult. F.). Result shows that physical-mechanical properties of the composite board with using adhesive by formula (% of weight ratio) Merbau extract : Resorcinol 50% : Formaldehyde 37% : Extender = 100 : 10 : 10 : 5) were similar with to those of products made of synthetic phenolic adhesive and classified as an exterior quality type with E0 or F**** types of low formaldehyde emission.]]>
<![CDATA[SIFAT PAPAN PARTIKEL DARI CAMPURAN KAYU JABON DAN BAMBU ANDONG ]]>
<![CDATA[Deazy Rachmi Trisatya]]>;
<![CDATA[Ignasia Maria Sulastiningsih]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 37, No 2 (2019): Jurnal Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.2019.37.2.123-136
<![CDATA[Limbah pengolahan kayu jabon (Antochephalus cadamba Miq.) dan bambu andong (Gigantochloa pseudoarundinacea (Steudel) Widjaja) dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan papan partikel. Penelitian ini bertujuan mempelajari pengaruh perbandingan berat partikel kayu jabon dan bambu andong terhadap sifat fisis dan mekanis papan partikel. Papan partikel skala laboratorium berukuran 35 cm x 35 cm x 1,2 cm dibuat dengan menggunakan perekat phenol formaldehida cair dengan enam macam komposisi campuran partikel kayu jabon dan bambu andong (100:0, 70:30, 60:40, 50:50, 40:60 dan 30:70). Hasil penelitian menunjukkan bahwa sifat papan partikel campuran kayu jabon dan bambu andong sangat dipengaruhi oleh komposisi material penyusunnya. Penggunaan partikel bambu andong dalam pembuatan papan partikel campuran kayu jabon dan bambu andong dapat menurunkan nilai pengembangan tebal papan partikel kayu jabon sebesar 11,19% sampai 40%. Penggunaan 40% partikel bambu andong dalam pembuatan papan partikel campuran kayu jabon dan bambu andong dapat meningkatkan nilai MOR sebesar 11,49%. Papan partikel campuran kayu jabon dan bambu andong dalam penelitian ini memenuhi Standar Nasional Indonesia dan Standar Jepang untuk papan partikel kecuali untuk nilai MOE.]]>
<![CDATA[KARAKTERISTIK BALOK BAMBU LAMINA SUSUN TEGAK DARI BILAH BAMBU ANDONG (Gigantochloa pseudoarundinacea (Steud.) Widjaja) ]]>
<![CDATA[Ignasia Maria Sulastiningsih]]>;
<![CDATA[Adi Santoso]]>;
<![CDATA[Krisdianto Krisdianto]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 34, No 3 (2016): Jurnal Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.2016.34.3.167-177
<![CDATA[The objective of the study was to determine the effect of various layer compositions on the properties of 3-layer vertically glued laminated bamboo beam (LBB). Bamboo strips for LBB fabrication were prepared from mature culms (± 4 years old) of andong bamboo (Gigantochloa pseudoarundinacea (Steud.) Widjaja) collected from private gardens in West Java. The strips were pre-treated by soaking them in 7% boron solution for four hours. Three-layer LBBs were manufactured with six different layer compositions, including bamboo combination with wood planks of manii (Maesopsis eminii Engl.) or sengon (Falcataria moluccana (Miq.) Barneby & J.W. Grimes) as the core layer. The LBB was manufactured using Water Based Polymer-Isocyanate (WBPI) adhesive. The glue spread and cold pressing time applied were 250 g/m2 and one hour, respectively. Results showed that the average density, moisture content, thickness swelling, and width expansion of LBB were 0.65 g/cm3; 11.1%; 2.09%; and 1.99%, respectively. No delamination occurred in all samples using WBPI adhesive, which indicates high bonding quality. The average bonding strength and percentage bamboo failure (dry test) of LBB were 61.6 kg/cm2 and 90%, respectively. The physical and mechanical properties of LBB were significantly affected by the layer composition. The presence of wood laminates as the core layer of LBB and the cross wide orientation of the core layer decreased mechanical properties of LBB. On the contrary, the presence of cross-layer in LBB structure increased dimensional stability of the produced LBB.Three-layer thick laminated bamboo beam made of vertically glued andong bamboo strips with various constituted layer composition and all constitued layers laminated together in parallel grain direction had strength values comparable to those of class II of solid wood strength, eventhough the core layer was made of sengon or manii planks.]]>
<![CDATA[SIFAT PAPAN WOL KAYU DARI 6 JENIS KAYU HUTAN TANAMAN INDUSTRI ]]>
<![CDATA[I M Sulastiningsih]]>;
<![CDATA[Rodjak Memed]]>;
<![CDATA[Paribotro Sutigno]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 7, No 2 (1990): Jurnal Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.1990.7.2.43-47
<![CDATA[The results of laboratory test of wood wool board properties made from 6 individual wood species obtained from East Kalimantan, Jambi, South Sumatera and Maluku province are reported in this paper. The properties tested were board density, moisture content, thickness reduction due to compression and bending strength.The study reveals that average yield of wood wool is 348 kg per cubic meter of log input. The wood wool of Acacia mangium must be soaked in cold water for 24 hours prior to manufacturing of wood wool board, whereas the other species can be processed directly.The physical and mechanical properties of wood wool boards made from three wood species (Shorea platyclados, Acacia mangium and Shorea leprosulaf) catalyzed with CaCl2 solution were in conformity with the DIN 1101 standard Nevertheless, only two species (S. platyclados and A. mangium) catalyzed with Ca(OH)2 suspension met the standard requirement.]]>
<![CDATA[PENGARUH UKURAN BILAH KAYU SENGON TERHADAP BEBERAPA SIFAT PAPAN BlOK ]]>
<![CDATA[l M Sulastiningsih]]>;
<![CDATA[Paribotro Sutigno]]>;
<![CDATA[M l Iskandar]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 13, No 5 (1995): Jurnal Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.1995.13.5.186-195
<![CDATA[Experimental blockboards (5-ply)were made of sengon wood (Earaserianthes falcataria) glued with urea formaldehyde. Thickness of veneers were 2 mm for face and back layers and 3 mm for cross core layer. The dimension of strip (core layer) divided into two different thickness (I cm and 1.5 cm) and three different width (0.7 cm; 2.5 cm and 7.6 cm). The blockboard properties were tested according to the Indonesian Standard (SNI), Japanese Standard (JAS) and Germany Standard (DIN) included moisture content, density, bending strength, moisture resistant bonding strength and delamination. The objective of this study was to determine the effect of strip dimension on some properties of sengon blockboard.The result revealed that the average density of sengon blockboard was 0.33 g/m3. The width of strip affected the thickness swelling and the length expansion of sengon blockboard but the width expansion. The thickness of strip affected the width and length expansions however did not affect the thickness swelling of sengon blockboard. The moisture resistant bonding strength of sengon blockboard with all treatments based on tensile strength and delamination tests met the SNI and JAS requirements. Compared with DIN Standard the sengon blockboard that met the bending strength requirement only that made of strip with 0. 7 cm in width and 1 cm thick. Indonesian Standard for blockboard does not require bending strength test.]]>
<![CDATA[KARAKTERISTIK LAMINASI BAMBU PADA PAPAN JABON ]]>
<![CDATA[Achmad Supriadi]]>;
<![CDATA[Ignasia Maria Sulastiningsih]]>;
<![CDATA[Subyakto Subyakto]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 35, No 4 (2017): Jurnal Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.2017.35.4.263-272
<![CDATA[Tanaman jabon (Anthocephallus cadamba Miq.) sudah banyak ditanam oleh masyarakat sebagai bahan alternatif untuk keperluan bangunan dan mebel. Kayu jabon memiliki dua kelemahan, yaitu tidak kuat (termasuk kelas kuat IV) dan tidak awet (kelas awet V). Untuk meningkatkan sifat kekuatan kayu jabon dalam penelitian ini dilakukan pembuatan papan komposit kayu jabon laminasi bambu atau papan jabon laminasi bambu (PJLB). Bambu yang digunakan adalah bambu mayan (Gigantochloa robusta Kurz) dan bambu andong (Gigantochloa pseudoarundinaceae (Steudel) Widjaja). Kayu jabon dan bilah bambu andong dan bambu mayan yang digunakan untuk membuat PJLB direndam dalam larutan boron 7% hingga mencapai target retensi 6 kg/m3. PJLB dibuat dengan empat macam komposisi lapisan, menggunakan perekat isosianat dengan berat labur 250 g/m2 permukaan, dikempa dingin dengan lama pengempaan satu jam. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui peningkatan kualitas kayu jabon akibat rekayasa PJLB dan pengaruh jumlah lapisan bambu tersebut terhadap sifat PJLB. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kualitas PJLB secara nyata dipengaruhi oleh jumlah lapisan bambu, kecuali keteguhan rekatnya. Pelapisan bambu pada kayu jabon (PJLB) telah meningkatkan nilai kerapatan sebesar 10%, modulus elastisitas (MOE) 71%, modulus patah (MOR) 34% dan keteguhan tekan 20% dibanding kayu jabon tanpa laminasi. PJLB memiliki sifat mekanis atau kekuatan setara dengan kayu kelas kuat III.]]>
<![CDATA[PENGARUH KADAR PEREKAT DAN CAMPURAN KULIT TERHADAP SIFAT FISIS DAN MEKANIS PAPAN PARTIKEL TUSAM (Pinus merkusii) ]]>
<![CDATA[I M Sulastiningsih]]>;
<![CDATA[Rozak Memed]]>;
<![CDATA[Paribotro Sutigno]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 5, No 4 (1988): Jurnal Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.1988.5.4.184-191
<![CDATA[The laboratory test of strength properties of pine particleboard subtituted with 0, 20, 40 and 60 percent of pine bark, glued with 8, 10, and 12 percent liquid urea formaldehvde (by particle dry weight basis) is reported in this paper. Pine wood and its bark were obtained from West Java. The result shows that the substitution with bark of 20, 40, and 60 percent of pine wood particle improved water absorption and thickness- swelling properties; however, it decreased mechanical properties of particleboard. Particleboard with high bark content has lower mechanical properties than that with low bark content. The physical and mechanical properties of particleboard that is subtiuuted with 20 and 40% bark and 10 and 12% urea-formaldehyde resin meet the FAO standard for medium density particleboard, except for, modulus of rupture. If we compared with Indonesian standard, the properties that do not meet the standard are the modulus of rupture and the internal bond strength ]]>
<![CDATA[PENGARUH JENIS KAYU DAN PERMETHRIN TERHADAP KETEGUHAN REKAT DAN KEAWETAN KAYU LAPIS*) ]]>
<![CDATA[I M Sulastiningsih]]>;
<![CDATA[Jasni Jasni]]>;
<![CDATA[Paribotro Sutigno]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 18, No 2 (2000): Buletin Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.2000.18.2.55-67
<![CDATA[Industri kayu lapis di Indonesia umumnya menggunakan jenis kayu yang mempunyai kelas awet rendah. Oleh karena itu untuk meningkatkan keawetan kayu lapis perlu dilakukan usaha pengawetan. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh jenis kayu dan konsentrasi bahan pengawet permethrin terhadap keteguhan rekat dan keawetan kayu lapis. Metode pengawetan yang dipakai adalah metode pelaburan bahan pengawet pada venir. Bahan pengawet yang digunakan adalah larutan yang menganduug bahan aktif permetrin 36,8%. Konsentrasi bahan pengawet yang digunakan adalah 0%; 0,10%; 0,25%; 0,50%; 0,75% dan 1,00%. Jenis kayu yang digunakan adalah kayu karet dan kayu durian dengan tebal venir 1,5 mm. Kayu lapis yang dibuat berupa tripleks dengan perekat urea formaldehida. Pengujian keteguhan rekat dilakukan menurut Standar Indonesia dan Standar Jepang. Pengujian keawetan dilakukan terhadap rayap kayu kering (Cryptotermes cynocephalus Light) dan rayap tanah (Coptotermes curvignatus Holmgren).Hasil penelitian menunjukkan bahwa jenis kayu berpengaruh terhadap keteguhan rekat kayu lapis. Keteguhan rekat kayu lapis durian (16-32,91 kg/cm2) lebih tinggi daripada kayu lapis karet (12,07-27 kg/cm2). Konsentrasi bahan pengawet permethrin yang dilaburkan pada venir kayu karet dan kayu durian tidak mempengaruhi keteguhan rekat kayu lapis. NIlai keteguhan rekat kayu lapis semuanya memenuhi persyaratan Standar Indonesia dan Standar Jepang. Pelaburan bahan pengawet permethrin pada venir kayu karet dan kayu durian dengan konsentrasi 0,1% sudah cukup efektif menahan serangan rayap kayu kering maupun rayap tanah.]]>
<![CDATA[THE RESISTANCE OF TREATED RUBBERWOOD PARTICLEBOARD TO THE DRYWOOD TERMITE Cryptotermes cynocephalus Light. ]]>
<![CDATA[Jasni Jasni]]>;
<![CDATA[I M Sulastiningsih]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 22, No 2 (2004): Jurnal Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.2004.22.2.69-74
<![CDATA[Papan partikel banyak digunakan sebagai bahan mebel dan dalam jumlab terbatas digunakan sebagai bahan bangunan yang tidak menyangga beban. Kelemahan papan partikel sebagai bahan mebel dan bahan bangunan tersebut adalah mudah diserang organisme perusak kayu, misalnya rayap karena bahan bakunya berasal dari kayu dengan kelas awet rendah. Oleh karena itu perlu dilakukan pencegahan serangan rayap pada papan partikel dengan meningkatkan ketahanannya. Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan kadar bahan pengawet alfametrin minimum yang ditambahkan dalam ramuan perekat fenol formaldehida, yang cukup eJektif untuk mencegah serangan rayap kayu kering pada papan partikel.Dalam penelitian ini papan partikel dibuat dari limbah serutan kayu karet yang dibedakan antara partikel kasar dengan partikel halus. Perekat yang digunakan adalah fenol formaldehida dengan kadar perekat 12% dari berat partikel kering. Kedalam perekat fenol formaldehida cair ditambahkan larutan bahan pengawet alfametrin dengan kadar 0%; 0,25%; 0,50%; 0, 75%; dan 1%. Kandungan bahan aktif alfametrin dalam larutan bahan pengawet yang digunakan adalah 15 git. Pengujian ketahanan papan partikel dilakukan terhadap rayap kayu kering.Di samping itu dilakukan juga pengujian ketahanan kayu karet utuh sebagai pembanding. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar alfametrin 0,50% atau lebih dari berat fenol formaldehida cair pada pembuatan papan partikel kasar maupun halus sudah cukup efektif untuk menahan serangan rayap kayu kering, mortalitas mencapai 100%, dan kelas ketahanan papan partikel meningkat dari kelas III menjadi kelas I. Papan partikel tanpa bahan pengawet (kontrol) mempunyai kelas ketahanan lebih tinggi (III) dari pada kelas ketahanan kayu karet utuh (IV).]]>
<![CDATA[PENGARUH JENIS BAMBU, WAKTU KEMPA DAN PERLAKUAN PENDAHULUAN BILAH BAMBU TERHADAP SIFAT PAPAN BAMBU LAMINA ]]>
<![CDATA[I M Sulastiningsih]]>;
<![CDATA[Adi Santoso]]>
<![CDATA[ Jurnal Penelitian Hasil Hutan Vol 30, No 3 (2012): Jurnal Penelitian Hasil Hutan ]]>
Publisher : <![CDATA[Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.20886/jphh.2012.30.3.199-207
<![CDATA[Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh jenis bambu, waktu kempa dan perlakuanpendahuluan bilah bambu terhadap sifat-sifat papan bambu lamina. Jenis bambu yang digunakan adalahbambu andong (Gigantochloa pseudoarundinacea) dan bambu mayan(Gigantochloa robusta) berumur sekitar 4 tahun yang diperoleh dari tanaman rakyat di Jawa Barat. Bilah bambu dari masing-masing jenis bambu dibagi 3 kelompok untuk diberi perlakuan pendahuluan yaitu tanpa perlakuan, direndam dalam larutan boron 7% selama 2 jam dan diputihkan dengan larutan hidrogen peroksida 15%. Bambu lamina dibuat dengan menggunakan perekat urea formaldehida (UF) dan tepung terigu sebanyak 10% dari berat perekat UF ditambahkan dalam ramuan perekat. Bambu lamina dibuat dengan menggunakan proses kempa dingin dengan lama pengempaan 4 jam dan 5 jam.Hasil penelitian menunjukkan bahwa rata-rata kerapatan, kadar air dan pengembangan tebal bambu lamina berturut-turut adalah 0,76 g/cm , 9,70% dan 3,97%. Keteguhan rekat bambu lamina yang dibuat dengan perekat UF cukup baik yang ditunjukkan oleh tidak terjadinya delaminasi pada semua contoh uji delaminasi. Keteguhan rekar rata-rata (uji kering) bambu lamina yang dibuat dari bambu andong lebih tinggi (74,8 kg/cm ) daripada yang dibuat dari bambu mayan (67,9 kg/cm ). Perlakuan pendahuluan bilah berupa pengawetan dan pemutihan ternyata menurunkan kekuatan bambu lamina. Pengaruh jenis bambu terhadap beberapa sifat bambu lamina tidak nyata kecuali pada sifat keteguhan tekan. Pada umumnya bambu lamina 3 lapis baik yang dibuat dari bambu andong maupun bambu mayan setara dengan kayu kelas kuat I; kecuali yang bilahnya diputihkan setara dengan kayu kelas kuat II. Bambu lamina dapat digunakan sebagai alternatif bahan baku untuk mebel, desain interior dan bahan bangunan.]]>
