Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
3.792
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Rekayasa Mesin Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Jurnal Abdimas PHB : Jurnal Pengabdian Masyarakat Progresif Humanis Brainstorming Jurnal Teknik Mesin Indonesia Applied Research and Smart Technology (ARSTech) JTTM: Jurnal Terapan Teknik Mesin Jurnal Pengabdian Masyarakat Indonesia Abdi Masya Mechanical Engineering for Society and Industry Automotive Experiences Creative Research in Engineering (CERIE) Jurnal Suara Pengabdian 45 Prosiding Simposium Nasional Rekayasa Aplikasi Perancangan dan Industri Prosiding University Research Colloquium Jurnal Keilmuan dan Keislaman
Tri Widodo Besar Riyadi
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Religion Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Humanities Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Physics Public Health Social Sciences Transportation Other

Published : 46 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 46 Documents
Search

 1   2   3   4   5 
Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Nilai Kilap dan Ketebalan Lapisan Tembaga Pada Proses Elektoplating Baja Karbon Tinggi Sugito, Bibit; Riyadi, Tri Widodo Besar; Masyrukan, Masyrukan
Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Vol 15, No 2 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Surakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23917/mesin.v15i2.2072

Abstract

Elekroplating merupakan proses pelapisan logam dengan logam lain dalam satu larutan elektrolit dimana arus searah yang dialirkan melalui anoda dan katoda akan menimbulkan rekasi reduksi dan oksidasi sehingga bahan anoda akan tergerus dan melapisi bahan katoda. Kualitas produk elektroplating sangat dipengaruh oleh beberapa faktor antara lain jenin bahan yang digunakan dan pemilihan parameter celup terhadap kilap dan ketebalan lapisan. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan material plat baja karbon tinggi sebagai katoda dan tembaga sebagai anoda. Persiapan bahan katoda dilakukan mulai dari memotong bahan, meratakan dan pemolesan permukaan dengan mesin dan kertas gerinda. Proses plating dilakukan dengan voltase 7 volt, dan menggunakan variasi waktu tahan celup selama 5, 7 dan 9 detik. Benda hasil elektroplating kemudian diuji nilai kilap lapisannya dengan gloss meter dan ketebalan lapisannya dengan thickness gauge. Hasil pengujian kilap menunjukkan bahwa dengan waktu plating 5 detik diperoleh nilai kilap sebesar 134,7 GU, waktu plating 7 detik diperoleh nilai kilap 133,7 GU dan waktu plating 9 detik diperoleh nilai kilap sebesar 129,5 GU. Sedangkan pengujian ketebalan menunjukkan bahwa dengan waktu plating 5 detik diperoleh ketebalan lapisan sebesar 0202 ?m, waktu plating 7 detik diperoleh ketebalan sebesar 0,270 ?m dan waktu plating 9 detik diperoleh ketebalan sebesar 0,294 ?m.
The effect of internal pressure and thickness on the creep strain of the superheater pipes Riyadi, Tri Widodo Besar; Fatuloh , Sopyan Sahid
Applied Research and Smart Technology (ARSTech) Vol. 1 No. 1 (2020): Applied Research and Smart Technology (ARSTech)
Publisher : Department of Mechanical Engineering Universitas Muhammadiyah Surakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23917/arstech.v1i1.21

Abstract

Superheater pipes in turbines commonly are used to produce superheated steam. Internal pressure is critical for steam superheater elements. The pipes in such applications are vulnerable to temperature environments, which can bring the component to enter the creep regime, creep deformation, or even creep fracture. In general, most of the failures in boilers are caused by creep. Creep-resistant materials used in facilities operated at high temperatures must, therefore, be able to withstand the highest possible temperature loads. This study aims to investigate the creep behaviour of a 617 alloys steel steam pipe, which operated within 100,000 hours. The temperature of steam was set at 700?C, and the pressure in the pipe was 35 MPa. Abaqus software based on the finite element method was used in the study. The effect of internal pressure and pipe thickness on the creep strains was observed. The variation of the internal pressure was 35, 37.5, 40, 42.5, and 45 MPa. Whereas, the thickness variations were 30, 35, 40, 45, and 50 mm. The simulation results revealed that an increase in the internal pressure and the decrease of the pipe thickness increase the creep strain. This study can be used to predict the possibility of creep damaged for the superheater pipes operated at high temperatures, which have different thicknesses.
Pemodelan creep pada pipa sanicro 25 austenitic steel dengan beban tekanan 11.3 MPa dan temperatur 750 ºC Tri Widodo Besar Riyadi; David Setiadhi; Agus Dwi Anggono; Agung Setyo Darmawan
Jurnal Teknik Mesin Indonesia Vol 13 No 2 (2018): Jurnal Teknik Mesin Indonesia
Publisher : Badan Kerja Sama Teknik Mesin Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36289/jtmi.v13i2.109

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk memodelkan creep sebuah pipa Sanicro 25 Austenitic Steel bertekanan rendah pada temperatur 750 ºC menggunakan software berbasis metode elemen hingga. Jenis material dengan beban tekanan dan panas diambil berdasarkan data hasil eksperimen penelitian lain. Geometri pipa mempunyai diameter luar 38 mm, tebal 8.8 mm dan panjang 50 mm. Beban panas sebesar 750 ºC merata pada seluruh bagian pipa, dengan tekanan dalam pipa sebesar 11.3 MPa. Simulasi dilakukan dengan software Abaqus/CAE 6.14-5 dengan durasi 7 x 106 detik. Hasil simulasi untuk creep strain menunjukkan hasil yang sesuai dengan data hasil eksperimen dengan error 2.72%. Pada tekanan 11.3 MPa menghasilkan creep maksimum senilai 3.162 x 10-4. Distribusi tegangan pada penampang pipa menunjukkan bahwa tegangan terbesar terjadi pada bagian dalam pipa sebesar 16.91 MPa dan menurun sampai mencapai nilai terendah pada penampang pipa bagian luar sebesar 14.58 MPa. Hasil simulasi juga menjelaskan pengaruh tekanan terhadap kurva regangan creep terhadap waktu.
MECHANICAL PROPERTIES OF Cu SURFACE IN THE LAMINATED STRUCTURE OF Cr-Cu COATINGS Tri Widodo Besar Riyadi
Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Vol 18, No 1 (2017)
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Surakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23917/mesin.v18i1.3944

Abstract

A laminated structure of Cr-Cu coating was produced by electroplating on a carbon steel substrate. Two baths of chromium and copper electrolyte solutions were prepared to respectively deposit Cr and Cu as the first and second layer. The Cr was plated using the same plating time of 60 minutes, whereas Cu was deposit using plating time of 1 hour, 1.5 hours, 2 hours, 3 hours and 3.5 hours. The effect of plating time on the thickness, hardness and specific wear rate of the Cu surface was investigated. The formed phase, thickness, hardness and specific wear rate of the Cu surface were observed using XRD, optical microscope, Vickers microhardness tester and Ogoshi wear rate tester, respectively. The results show that Cu was formed on the surface. An increase of the Cu plating time increased the thickness and the specific wear rate of the Cu surface, but reduced the hardness of Cu surface. Cu layer was observed denser than that of Cr. This study showed that the use of Cu can be a potential candidate to laminate Cr for use in corrosive environment.  Keywords
Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Nilai Kilap dan Ketebalan Lapisan Tembaga Pada Proses Elektoplating Baja Karbon Tinggi Tri Widodo Besar Riyadi; Masyrukan Masyrukan; Bibit Sugito
Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Vol 15, No 2 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Surakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23917/mesin.v15i2.2072

Abstract

RANCANG BANGUN MOLD UNTUK PROSES TERMOFORMING PROSTHETIC BELOW KNEE (B/K) Bambang Waluyo Febriantoko; Aris Aryanto; Tri Widodo Besar Riyadi
Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Vol 18, No 2 (2017)
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Surakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23917/mesin.v18i2.5243

Abstract

ABSTRAK Industri semakin berkembang, kebutuhan terhadap plastik pun semakin bertambah. Akan tetapi, dalam aplikasi proses pembentukan plastik sering mengalami kendala. Salah satunya adalah penyusutan. Penyusutan sering terjadi pada proses pembentukan plastik, terutama pembentukan dengan sistem mechanical thermoforming. Sehingga perlu dianalisis hal-hal yang menyebabkan penyusutan pada produk yang dihasilkan. Beberapa hal yang diidentifikasi mempengaruhi terjadinya penyusutan adalah bentuk mold, temperatur, dan jenis plastik yang digunakan.Metode penelitian yang digunakan adalah membuat alat uji mechanical thermoforming dan  membuat  mold  yang  akan  digunakan  untuk  menganalisis  penyusutan.  Mold yang digunakan ada 2 macam, yaitu mold telapak kaki atas dan mold telapak kaki bawah. Selain variasi pada mold, analisis juga ditujukan pada temperatur plastik polypropylene (PP) dan plastik PVC yang akan diproses. Variasi temperatur yaitu:1000C,  1200C,  dan  140oC.  Sedangkan  jenis  plastik  yang  diujikan  adalah  plastikpolypropylene (PP) dan plastik PVC.Dari data hasil pengujian dan pembahasan pada proses mechanical thermoforming untuk plastik polypropylene (PP) dengan ketebalan 1,0 mm tidak dapat dianalisis persentase penyusutan yang terjadi karena sifat viskos pada plastik rendah. Pada plastik jenis PP ini meskipun membentuk pola, tetapi tidak sempurna. Bahan plastik PP setelah proses penekanan dengan temperatur 100ºC-120ºC plastik tidak mengalami pemuaian yang cukup baik, karena plastik masih bersifat elastik. Pada temperatur140ºC plastik mengalami pemuaian, tetapi saat proses penekanan plastik mengalami bentuk pola yang tidak sempurna, karena temperatur terlalu tinggi. Sedangkan pada plastik PVC didapatkan hasil bahwa pada mold telapak kaki atas dengan ketinggian2 cm dan tebal plastik 1,0 mm menghasilkan persentase penyusutan rata-rata 7,85% dengan temperatur 100ºC, 9,80% dengan temperatur 120ºC dan 12,11% dengan temperatur 140ºC. Pada mold telapak kaki bawah dengan ketinggian 2 cm dan tebal plastik 1,0 mm menghasilkan persentase penyusutan rata-rata 10,01% dengan temperatur 100ºC, 10,96% dengan temperatur 120ºC dan 12,08% dengan temperatur140ºC. Kata Kunci: Mechanical thermoforming, penyusutan plastik, mold ABSTRACT The growing of industry has the effect to the increase of plastic need.  However, the application of plastic forming process often experiences constraints. One of them is depreciation. Depreciation often occurs in the plastic forming process, especially forming with mechanical thermoforming system. So it is necessary to analyze the things that cause shrinkage on the product. Some of the things that are identified to influence the shrinkage are the molds, temperatures and types of used plastics.The used method is to make mechanical thermoforming test and make mold which will be used to analyze depreciation. There are 2 kinds of molds, namely upper foot sole mold and bottom foot sole mold. In addition to the variations of the mold, the analysis is also aimed at the temperature of polypropylene plastic (PP) and PVC plastic which will be processed. The temperature variations are 1000C, 1200C and 140oC and the types of plastics that are tested is polypropylene plastic (PP) and PVC plastic.The results show that on mechanical thermoforming process for polypropylene (PP) plastic with 1.0 mm thickness, the percentage of shrinkage can not be analyzed because of the low viscous nature of plastic. PP type plastic can form a pattern, but not perfect. PP plastic material does not experience a good expansion after pressing process with100ºC-120ºC plastic temperature. This is because the plastic is still elastic. At 140ºC, the plastic undergoes expansion, but when the plastic pressing process, it undergoes an imperfect pattern. The reason is the temperature is too high. Meanwhile for the PVC plastic, it was found that in the upper foot sole mold with height of 2 cm and 1.0 mm plastic thickness, the percentages of shrinkage average are 7.85% with temperature100ºC, 9.80% with temperature 120ºC and 12.11% with temperature of 140ºC. In the bottom foot sole mold with 2 cm height and 1.0 mm plastic thickness, the percentages of shrinkage average are 10.01% with temperature 100ºC, 10.96% with temperature120ºC and 12.08% with temperature 140ºC. Keywords: Mechanical thermoforming, plastic shrinkage, mold
Simulasi Proses Deep Drawing Stainless Steel dengan Software Abaqus Tri Widodo Besar Riyadi; Budi Hastomo
Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Vol 15, No 1 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Surakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23917/mesin.v15i1.2298

Abstract

PERKEMBANGAN CACAT RONGGA PADA PROSES EKSTRUSI Tri Widodo Besar Riyadi
Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Vol 7, No 2 (2006)
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Surakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23917/mesin.v7i2.3093

Abstract

PREDIKSI SPRINGBACK PADA PROSES DEEP DRAWING DENGAN PELAT JENIS TAILORED BLANK MENGGUNAKAN PERANGKAT 52 LUNAK BERBASIS METODE ELEMEN HINGGA Tri Widodo Besar Riyadi; Alfian Safaat; Bambang Waluyo Febriantoko
Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Vol 17, No 1 (2016)
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Surakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23917/mesin.v17i1.3306

Abstract

STUDI PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING DENGAN ELEKTRODA TEMBAGA Patna Partono; Tri Widodo Besar Riyadi
Media Mesin: Majalah Teknik Mesin Vol 9, No 1 (2008)
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Surakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23917/mesin.v9i1.3155

Abstract

Co-Authors Agung Setyo Darmawan Agung Supriyanto, Agung Agus Dwi Anggono Agus Jamaldi Aji, Lastono Aji, Rizki Bimo Akhmad Arif Wahyudi Al-Mu’tashim, Mas'ud Fajar Alfian Safaat Amarulloh Amarulloh Aris Aryanto Aris Aryanto Atmoko, Nugroho Tri Aulia, Safira Riyand Awan, Sang Alang Bagas Wicaksono Bagas Wicaksono, Bagas Bagus Nugroho, Taufik Bagus Radiant Utomo Bambang Waluyo Febriantoko BIbit Sugito Binyamin, B Budi Hastomo Budi Hastomo, Budi Burhanudin Burhanudin David Setiadhi David Setiadhi Deni Andriyansyah Denis Marchant Fadillah, Tri Difa' Fajar Yuniarta Fatuloh , Sopyan Sahid Gustiani, Desi Haikal Hanifah, Panji Ardian Estu HERMAWAN Irfan Isdhianto Jamaldi, Agus Makinun, Makinun Masyrukan, M Mohamad Fatchul Nafis Muhammad, Rouf Mulyaningtyas, Akida Nafis, Mohamad Fatchul Natanael Teofilus Riyadi Nurfaiz, Muhammad Daim Patna Partono Pramuko Ilmu Purboputro Prasetya, Hardika Prasetyo, Agustinus Andrie Pratama, Divanda Putra Putra Tegar Permata, Septian Riza, Ramzul Irham S, Waluyo Adi Safaat, Alfian Safi'i, Muhamad Sang Alang Awan Saputra, Willy Arya Savidaprima, Albert Yunatan Septian Putra Tegar Permata Suryono, Edy Taufik Bagus Nugroho Teofilus Riyadi, Natanael Veriawan, Ipung Wahyudi, Akhmad Arif Waluyo Adi S Wicaksono, Muh. Tsaqila Wicaksono, Naufal Latif Wigo Ardi Winarko Wijaya, Aditya Praba Wijianto, W Xiaomeng Zhu Yuke Hary Laksono Yuniarta, Fajar Zahra, Dita Aulia Az Zarkhasy, Mafthukh Rifqi