Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
2.629
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Majalah Ilmiah MOMENTUM Turbo : Jurnal Program Studi Teknik Mesin JURNAL CRANKSHAFT Jurnal Abdi Insani Jurnal Pendidikan dan Teknologi Indonesia JURNAL PERMADI: PERANCANGAN, MANUFAKTUR, MATERIAL DAN ENERGI Integrated Mechanical Engineering Journal KOLECER: Scientific Journal of Mechanical Engineering Jurnal ANDARA (Pengabdian Kepada Masyarakat) Journal of Industrial and Mechanical Engineering
Fikri, Muhammad Luqman Saiful
Universitas Muria Kudus
Agriculture, Biological Sciences & Forestry Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Economics, Econometrics & Finance Education Energy Engineering Environmental Science Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mathematics Mechanical Engineering Other

Published : 18 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 18 Documents
Search

 1   2 
Pengaruh Variasi Kecepatan Motor Terhadap Pengupasan Kentang Pada Mesin Pengupas Kentang Sederhana Muchlasin; M Zaenudin; M. Luqman SF
Integrated Mechanical Engineering Journal Vol. 2 No. 2 (2024): Integrated Mechanical Engineering Journal (IMEJOUR) Vol. 2 No 2 2024
Publisher : Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering and Computer Science, Universitas Global Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56904/imejour.v2i2.61

Abstract

Mesin pengupas kulit dan pemotong kentang sederhana telah mengalami perkembangan signifikan, terutama dalam sistem operasinya. Awalnya, mesin ini menggunakan mekanisme manual, namun kini telah berkembang menjadi sistem otomatis untuk meningkatkan efisiensi dan kemudahan pengoperasian. Sistem otomatis yang diterapkan pada mesin ini memanfaatkan teknologi pneumatik, yang berfungsi pada mekanisme tuas untuk mendorong kentang menuju proses pemotongan. Proses pengupasan merupakan tahap awal dalam pengolahan bahan pangan, bertujuan untuk menghilangkan kulit atau lapisan luar dari buah dan sayuran sehingga siap untuk tahap pengolahan selanjutnya atau langsung dikonsumsi. Proses ini memiliki peran penting dalam memastikan kualitas dan kebersihan bahan pangan yang dihasilkan. Kecepatan motor dalam mesin ini memiliki pengaruh yang signifikan terhadap kinerja pengupasan dan pemotongan. Pengujian pada berbagai variasi kecepatan menunjukkan adanya perbedaan hasil pengupasan, dengan selisih massa residu kulit sekitar 2–3 gram. Hasil ini menunjukkan bahwa kecepatan motor yang optimal perlu ditentukan untuk mencapai hasil pengupasan dan pemotongan yang lebih efektif serta konsisten. Penelitian ini menyoroti pentingnya integrasi teknologi pneumatik dan pengendalian kecepatan motor untuk mengoptimalkan kinerja mesin pengupas dan pemotong kentang sederhana, mendukung efisiensi proses di industri pengolahan makanan.
Pengaruh Variasi Waktu Pengupasan Kentang Terhadap Hasil Pengupasan Kentang Pada Mesin Pengupas Kentang Sederhana Wahyu Firnanda; M Zaenudin; Luqman saiful Luqman
Integrated Mechanical Engineering Journal Vol. 2 No. 2 (2024): Integrated Mechanical Engineering Journal (IMEJOUR) Vol. 2 No 2 2024
Publisher : Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering and Computer Science, Universitas Global Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56904/imejour.v2i2.66

Abstract

Kentang (solanum tuberosum), dikenal pula sebagai ubi kentang, ubi Belanda, atau ubi Benggala, merupakan tanaman dari suku Solanaceae yang memiliki umbi batang dapat dikonsumsi dan menjadi salah satu makanan pokok penting di berbagai wilayah, terutama Eropa. Tanaman ini merupakan herba semusim yang tumbuh optimal di daerah beriklim sejuk, sehingga di wilayah tropis lebih cocok ditanam di dataran tinggi. Salah satu produk olahan kentang yang memiliki prospek pasar menjanjikan adalah stik kentang, yang populer sebagai camilan lintas kalangan dan tidak terpengaruh oleh musim. Untuk mendukung produksi stik kentang dalam skala besar, diperlukan mesin sederhana yang dapat mempercepat proses pengupasan dan pemotongan kentang, khususnya bagi industri rumahan dan UMKM. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan membuat alat pengupas kulit dan pemotong kentang sederhana serta mengevaluasi kinerja alat tersebut. Metode penelitian mencakup pengumpulan data melalui studi pustaka, analisis waktu pengupasan, tingkat efisiensi, kerugian produktivitas alat, perhitungan perancangan, serta perbandingan dengan sistem manual dan alat sejenis. Hasil penelitian menunjukkan rata-rata tingkat kebersihan pengupasan kentang sebesar 88,22% dalam waktu 40 detik, 93,02% dalam waktu 50 detik, dan 94,89% dalam waktu 60 detik. Berdasarkan hasil tersebut, durasi optimal untuk proses pengupasan dipilih pada waktu 60 detik, dengan tingkat kebersihan tertinggi sebesar 94,89%. Penelitian ini memberikan kontribusi dalam pengembangan alat sederhana yang efisien dan efektif, mendukung produktivitas sektor UMKM dan industri rumahan dalam pengolahan kentang.
Bagaimana Program Keteknikan Mesin Bertahan Ditengah Penurunan Minat pada Bidang STEM dan Disrupsi AI? Mohamad Zaenudin; Adhes Gamayel; Yasya Khalif Perdana Saleh; M. Luqman Saiful Fikri; M. Untung Zaenal Priyadi
Integrated Mechanical Engineering Journal Vol. 3 No. 2 (2025): Integrated Mechanical Engineering Journal (IMEJOUR) Vol. 3 No. 2 November 2025
Publisher : Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineering and Computer Science, Universitas Global Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56904/imejour.v3i2.153

Abstract

Berdasarkan data penerimaan mahasiswa baru dari Kemendikti-Saintek, bidang STEM secara umum mengalami pengurangan minat. Hal ini ditengarai dikarenakan berbagai faktor, seperti dukungan yang dinilai kurang, pengaplikasian kurikulum yang belum aktual, serta kesan bidang STEM yang jauh dari konteks pembelajaran yang bermakna. Meskipun berbagai upaya telah dilakukan, namun cakupannya dinilai kecil, jika dibandingkan dengan keseluruhan sistem pendidikan di Indonesia. Oleh sebab itu, beberapa solusi ditawarkan untuk memperbaiki hal tersebut, seperti dukungan dan kolaborasi dengan berbagai stakeholder, termasuk pemerintah, industri, dan institusi pendidikan, investasi dalam mendorong pendidikan di bidang STEM, serta promosi secara lebih masif terhadap bidang STEM melalui kegiatan seperti seminar, workshop, sertifikasi, pameran, dan konten edukasi melalui sosial media. Langkah seperti tersebut diharapkan dapat menarik minat siswa dan mahasiswa pada bidang STEM dalam upaya menyokong kebutuhan tenaga terampil di bidang STEM dalam menyongsong Indonesia Emas 2045.
OPTIMALISASI PROSES PENGERINGAN TEMBAKAU MENGGUNAKAN MESIN PENGERING BERBASIS HEAT EXCHANGER DAN SISTEM TRAY DRYING UNTUK EFISIENSI ENERGI DAN PENINGKATAN KUALITAS PRODUK DI DESA GULANG, KUDUS Dina Tauhida; Ratri Rahmawati; Slamet Khoeron; Taufiq Hidayat; Akhmad Zidni Hudaya; Sugeng Slamet; Muhammad Luqman Saiful Fikri; Sigit Arrohman; Rangga Primadasa
Jurnal Abdi Insani Vol 13 No 6 (2026): Jurnal Abdi Insani
Publisher : Universitas Mataram

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29303/abdiinsani.v13i6.4036

Abstract

Tobacco farmers in Gulang Village, Kudus Regency, face post-harvest challenges, particularly in the drying process, which is still conducted conventionally, resulting in prolonged drying time, high energy consumption, and inconsistent product quality. This community service program aimed to improve drying efficiency and tobacco quality through the implementation of a heat exchanger-based tobacco drying machine. The dryer was designed with dimensions of 1.2 m × 2.4 m × 1.2 m and equipped with 16 trays, utilizing an indirect heating system to ensure stable temperature control and prevent smoke contamination. The implementation stages included needs assessment, machine design and manufacturing, program socialization, operational and maintenance training, field implementation, and before–after performance evaluation. The results showed a reduction in drying time from 72.0 hours to 52.2 hours (27.5% efficiency improvement), energy savings from 100.0 to 75.6 kWh equivalent (24.4% reduction), and an increase in dried tobacco output from 84.6 kg to 93.6 kg per cycle (10.6% improvement). The final moisture content was more uniform at 13–14%. Statistical analysis indicated significant differences between conventional and machine-based drying methods (p < 0.05). The implementation of this appropriate technology effectively enhanced post-harvest efficiency, improved product quality, and supported the sustainability of smallholder tobacco farming in Gulang Village.
PENGARUH VARIASI FRAKSI VOLUME KOMPOSIT AKAR WANGI DENGAN MATRIKS POLIURETAN MENGGUNAKAN METODE COMPERSSION MOLDING TERHADAP KEKUATAN TARIK Fajar Paundra; Aditya Septian Putra; Muhammad Syaukani; Abdul Muhyi; Muhammad Luqman Saiful Fikri
Journal of Industrial and Mechanical Engineering Vol 3 No 1 (2025): Journal of Industrial and Mechanical Engineering
Publisher : Department of Industrial Engineering, Universitas Jenderal Soedirman.

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20884/1.jimien.2025.3.1.15558

Abstract

Fraksi volume pada proses pembuatan komposit sangat berpengaruh terhadap kekuatan mekaniknya. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi fraksi volume komposit serat akar wangi dengan matriks poliuretan terhadap kekuatan tarik. Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah serat akar wangi sebagai penguat dan poliuretan sebagai matriks. Variasi fraksi volume serat dan resin yang digunakan adalah 10:90%, 20:80%, dan 30:70%. Proses pembuatan komposit dilakukan dengan metode compression molding selama 24 jam pada tekanan 5 bar. Pengujian kekuatan tarik mengacu pada standar ASTM D638. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kekuatan tarik maksimum tertinggi sebesar 1,298 MPa diperoleh pada fraksi volume 30% serat dan 70% resin. Sedangkan kekuatan tarik terendah sebesar 0,777 MPa terjadi pada fraksi volume 10% serat dan 90% resin.
Perancangan Modifikasi Upper Arm Suspensi Belakang Honda Civic 2001 - 2005 Dengan Autodesk Inventor Syaukaty Yasinta; Mascuk Susilo; Sigit Arrohman; Imam Mahfud Hanafi; Muhammad Luqman Saiful Fikri; Bambang Surono; Mafruddin Mafruddin
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 14 No 2 (2025): TURBO: Jurnal Program Studi Teknik Mesin
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v14i2.4513

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk megetahuai tingkat kekuatan dan kenyamanan pada Upper Arm standart, ketika mendapatkan beban dan guncangan, maka analisis pegujian pembebanan berdasarkan dimensi kendaraan, berat kosong dan berat kotor kendaraan. Dalam melakukan analisa dan simulasi penulis menggunakan metode numerik yang dikenal dengan Finite Element Analysis (FEA) atau bisa juga disebut dengan metode elemen hingga. Dalam mendukung metode elemen hingga, serta mempermudah analisis dan mendapatkan hasil yang lebih akurat pada analisis lengan-lengan (arm) ini menggunakan software autodesk invertor karena mudah untuk mendesain dan menganalisis karakteristik upper arm. Dari hasil simulasi, Upper Arm dengan material baja paduan A812, yang memiliki nilai tegangan von Mises maksimum sebesar 0,0501307 MPa, perpindahan sebesar 0,0000960669 mm dan faktor keamanan sebesar 12 ul. Sedangkan pada material baja karbon A284, yang memiliki nilai tegangan von Mises maksimum sebesar 0,0501812 MPa, perpindahan arah vektor Y sebesar 0,000109716 mm dan faktor keamanan sebesar 15.
PENGARUH HEAT TREATMENT TERHADAP STRUKTUR MIKRO MATERIAL SKD 11: PENGARUH HEAT TREATMENT TERHADAP STRUKTUR MIKRO MATERIAL SKD 11 Hera Setiawan; Muhammad Luqman Saiful Fikri Luqmqn
JURNAL CRANKSHAFT Vol. 9 No. 2 (2026): Jurnal Crankshaft Vol. 9 No. 2 (2026)
Publisher : Badan Penerbit Universitas Muria Kudus

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24176/cra.v9i2.17631

Abstract

Baja perkakas SKD11 merupakan material yang banyak digunakan dalam industri manufaktur untuk aplikasi dies, punch, shear blade, dan berbagai komponen perkakas kerja dingin karena memiliki ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tekan yang baik, serta kemampuan pengerasan yang sangat baik. Sifat mekanik baja SKD11 sangat dipengaruhi oleh perlakuan panas yang diberikan, terutama melalui proses hardening, quenching, dan tempering yang mampu mengubah struktur mikro material. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh proses heat treatment terhadap perubahan struktur mikro baja SKD11. Metode penelitian dilakukan dengan memberikan perlakuan hardening pada temperatur 1040°C dengan holding time selama 120 menit, dilanjutkan proses quenching menggunakan media pendingin oli. Selanjutnya spesimen mengalami proses tempering pada temperatur 250°C dengan holding time selama 60 menit. Pengamatan struktur mikro dilakukan menggunakan mikroskop optik dengan pembesaran 800× setelah proses preparasi metalografi dan etsa. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa struktur mikro material awal (raw material) terdiri atas fasa ferrite dan pearlite. Setelah perlakuan hardening dan quenching, terjadi transformasi struktur mikro menjadi martensite dan cementite yang menunjukkan peningkatan potensi kekerasan material. Proses tempering pada temperatur 250°C menghasilkan struktur mikro berupa martensite temper dan ferrite yang lebih stabil dibandingkan kondisi setelah quenching. Perubahan struktur mikro yang terjadi menunjukkan bahwa perlakuan panas berpengaruh signifikan terhadap transformasi fasa pada baja SKD11.
Pengaruh Kecepatan Putar Spindle terhadap Perilaku Deformasi, Uniformitas Ketebalan, dan Kualitas Permukaan pada Proses Metal Spinning Slamet Khoeron; Akhmad Zidni Hudaya; Adam Wahyu Prakarsa; Qomaruddin Qomaruddin; Taufiq Hidayat; Muhammad Luqman Saiful Fikri
Jurnal Pendidikan dan Teknologi Indonesia Vol 6 No 8 (2026): JPTI - Agustus 2026
Publisher : CV Infinite Corporation

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52436/1.jpti.1633

Abstract

Proses metal spinning merupakan metode pembentukan logam yang banyak digunakan untuk menghasilkan komponen berbentuk simetris dengan efisiensi material tinggi. Namun, kualitas produk yang dihasilkan sangat dipengaruhi oleh parameter proses, khususnya kecepatan putar spindle, yang berpengaruh terhadap distribusi ketebalan, deformasi plastis, dan kekasaran permukaan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh variasi kecepatan putar spindle terhadap perilaku deformasi, uniformitas ketebalan, distribusi thinning, dan kualitas permukaan pada proses metal spinning Aluminium 1100 serta menentukan kondisi proses optimum. Metode penelitian menggunakan pendekatan eksperimen kuantitatif dengan variasi kecepatan 320 rpm, 500 rpm, 900 rpm, dan 1120 rpm. Pengukuran ketebalan dilakukan pada lima titik pengamatan (T1–T5), sedangkan kualitas permukaan dievaluasi menggunakan parameter kekasaran permukaan (Ra). Analisis data dilakukan menggunakan parameter statistik berupa rata-rata, standar deviasi, dan koefisien variasi, serta didukung analisis regangan sejati, model Hollomon, dan Forming Limit Diagram berbasis model Marciniak–Kuczynski. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kecepatan 900 rpm menghasilkan distribusi deformasi paling homogen dengan ketebalan rata-rata sebesar 0,88 mm dan nilai koefisien variasi terendah sebesar 4,59%. Sementara itu, kecepatan 1120 rpm menghasilkan kualitas permukaan terbaik dengan nilai Ra sebesar 1,32 µm, namun meningkatkan thinning hingga 28% pada titik kritis T3. Berdasarkan keseluruhan hasil, kecepatan 900 rpm direkomendasikan sebagai kondisi optimum karena memberikan keseimbangan terbaik antara stabilitas deformasi, uniformitas ketebalan, dan kualitas permukaan.
Co-Authors Abdul Muhyi Adam Wahyu Prakarsa Adhes Gamayel Adhes Gamayel Aditya Septian Putra Aini Nurul Akhmad Zidni Hudaya arrohman, sigit Asrul Fole Danu , Ahmad Dina Tauhida Faiza Ariq Muhammad Fajar Paundra Fitrah Agustian Hanafi, Imam Mahfud Hera Setiawan I Nyoman Jujur I Nyoman Jujur Imam Mahfud Imam Mahfud Hanafi Inyoman Jujur Jujur, Inyoman Khoerun Nisa Safitri Leo Saputra M Zaenudin Mafruddin Mafruddin Mafruddin Mafruddin, Mafruddin Mascuk Susilo Mohamad Zaenudin Muchlasin Muddhar Fathkhur Rohman Muhammad Syaukani Muhammad Untung Zaenal Priyadi mulyono, Sidik Qomaruddin Rangga Primadasa Ratri Rahmawati Sigit Arrohman Sigit Arrohman Simamora, Yulianto Slamet Khoeron Sugeng Slamet Surono, Bambang Susilo, Mascuk Syaukaty Yasinta Syaukaty Yasinta Taufiq Hidayat Triwiyanto, Askar Ujianto, Onny Wahyu Firnanda Yasya Khalif Perdana Saleh Zaenal Priadi, Untung Zaenudin, Mohammad