Claim Missing Document
Check
Articles

Pelatihan Aplikasi Kahoot di Lembaga Bimbingan Belajar Gama UI Cabang Duren 3 Raya Jakarta Tiara Tiara; Surya Perdana; Galuh Krisna Dewanti
Abdimas Universal Vol. 2 No. 1 (2020): April
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Universitas Balikpapan (LPPM UNIBA)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36277/abdimasuniversal.v2i1.57

Abstract

Human resources are one of the important assets and have a direct impact on the organization or agency. An institution must be supported by competent human resources because human resources are very important in carrying out business or activities in the institution. One of the ways that can be done in employee performance improvement efforts is by providing training. The process of education underwent a rapid change by utilizing digital technology, where the technology is used to facilitate the access and for the benefit of service improvement as well as for the quality of education. The problems faced by the employees are not yet creative applications to attract students to the spirit to learn. To overcome the problems faced by the partners, training will be conducted on the application of Kahoot. The game design in a multiplayer kahoot allows children to collaborate while competing through interactive, creative games. In the training will be delivered strategies that must be done in order for students to be interested in learning and encouragement. The implementation of this activity is conducted in three phases, namely: preparation stage, implementation, and evaluation. The implementation of community service was completed with Gama UI's Bimbel. Employee enthusiasm in following this activity deserves to be appreciated. The activities of community dedication are necessary and directly felt by the benefits of Gama UI Bimbel.
Penerapan Algoritma Djikstra dan Algoritma Collaborative Filtering Recommendation untuk Pencarian Kelompok Belajar dan Bimbingan Belajar Saruni Dwiasnati; Ariyani Wardhana; Surya Perdana
SYNTAX Jurnal Informatika Vol 10 No 01 (2021): Mei 2021
Publisher : Universitas Singaperbangsa Karawang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Recommender system merupakan sebuah program yang dapat digunakan untuk memprediksi sebuah item berdasarkan informasi yang diperoleh dari user. Collaborative filtering merupakan algoritma yang telah banyak digunakan dalam melakukan proses filtering. Dewasa ini pendidikan informal semakin memiliki peran penting terhadap kesuksesan belajar para pelajar di lembaga pendidikan formal. Kebutuhan tambahan pelajaran bagi pelajar semakin meningkat, hal ini dikarenakan tuntutan kompetensi dan minimnya waktu belajar yang tersedia di lembaga pendidikan formal. Mencari kelompok belajar dan bimbingan belajar (bimbel) sebagai pelengkap pembelajaran merupakan tantangan bagi para pelajar. Keterbatasan info dari tempat bimbel dan kelompok belajar membuat pelajar perlu meluangkan waktu lebih lama untuk mencari bimbel atau kelompok belajar yang sesuai yang sesuai dengan kebutuhan dan kapasitasnya. Penelitian ini ditujukan untuk membantu pelajar di area sekitar universitas PGRI dalam mencari tempat bimbel dan kelompok belajar yang sesuai. Algoritma Djikstra digunakan untuk mencari lokasi bimbel dan kelompok belajar terdekat, sedangkan algoritma collaborative filtering digunakan untuk memberikan rekomendasi tempat bimbel berdasarkan pada rating setiap bimbel yang diberikan oleh pelajar yang sudah pernah mengikuti program bimbel tersebut. Nilai yang digunakan adalah kepuasan pelajar yang pernah mengikuti kelompok belajar atau bimbel di area Universitas PGRI. Gabungan dari kedua algoritma ini, diharapkan dapat memberikan solusi pencarian tempat bimbel dan kelompok belajar berkualitas yang terdekat dan sesuai dengan kebutuhan setiap pelajar yang membutuhkan informasi.
ANALYSIS OF PRODUCTIVITY REPAIR BASED ON OEE VALUE ACHIEVEMENT OF SPEAKER SPARE PART PRODUCTION MACHINE IN WEST JAVA Surya Perdana
Operations Excellence: Journal of Applied Industrial Engineering Vol 10, No 2, (2018): OE Juli 2018
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

This research was conducted on companies engaged in the manufacture of Speakers, Megaphones and Amplifiers. The purpose of this study is: to determine the Overall Equipment Effectiveness (OEE) value of a machine so that steps can be taken to improve the effectiveness of the machine, in addition to knowing the main root causes of damage that often occur on the machine, and knowing how to solve the problem so that it can increase the productivity of the machine. In addressing this, an analysis of the performance of the machine is done by determining the identification based on the Overall Equipment Effectiveness (OEE) calculation ratio, namely availability time, downtime, machine working time, total output, operating time, cycle time and defect amount. Then calculate and analyze the OEE value: Availability Rate, Performance Rate, Quality Rate, Overall Equipment Effectiveness (OEE) and determine the value of Six Big Losses.The main causes of the low OEE value are the low Performance Rate with an average value of 75.01%, this is due to the value of Reduced Speed Losses which has the largest contribution in the six big losses.
Analisis Tata Letak Fasilitas Kerja Pada Proses Pembuatan Rumah Boneka Dengan Pekerja Penyandang Disabilitas Surya Perdana; Tiara Tiara; Galuh Krisna Dewanti; Syafa’atun Syafa’atun
Operations Excellence: Journal of Applied Industrial Engineering Vol 11, No 1, (2019): OE Maret 2019
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/oe.v.10.3.2018.020

Abstract

The layout of the factory is the main foundation in the industrial world, in this study there are problems in the production process of doll houses where most of the workers are persons with disabilities. At the production station, there is a long distance between the material work station, which results in an increase in transfer costs and the amount of production output produced. The method used in this study is a flow diagram and map of the operation process. This method is used to determine the flow of the production process from the beginning of the raw material to the process of checking the finished product. This study uses ARC to be able to find out the relationship of each work station and find out the reasons for each work station. The flow of the production process of doll houses in the company still needs to be improved. Because between a work station and other work stations it is not regular according to the flow of the production process. Based on the results of research on dollhouse production it was found that the amount of transportation between each work station and warehouse resulted in wasteful production time. It was concluded that there is a critical path, namely the path of the Raw warehouse to the cuttting machine. There is a flow that is too long/far, namely cutting machine to Pattern, pattern path to Jigsaw 1, and the Jigsaw path to Forging.
ANALISIS PRODUKTIVITAS MESIN PERCETAKAN PERFECT BINDING DENGAN METODE OEE DAN FMEA Arif Rahman; Surya Perdana
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 7, No 1 (2019): Jurnal Ilmiah Teknik Industri (Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri )
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/jitiuntar.v7i1.5034

Abstract

Mesin Perfect Binding merupakan alat finishing untuk proses menjilid buku yang sering digunakan pada industri percetakan. Ketika berproduksi masalah yang sering muncul pada mesin Perfect Binding adalah downtime, breakdown, setup and adjustment yang mengakibatkan produktivitas hasil produksi berkurang. Tujuan dalam penelitian ini adalah untuk meningkatkan produktifitas dengan cara mengetahui hasil perhitungan Overall Equipment Effetiviness (OEE) pada mesin Perfect Binding dan mengetahui beberapa faktor yang menjadi penyebab menurunnya produktivitas hasil produksi dengan menggunakan diagram sebab akibat dan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) sehingga dapat dilakukan langkah-langkah perbaikan. Berdasarkan perhitungan Overall Equipment Effetiviness (OEE) pada Mesin Perfect Binding, periode April-Juni 2016 dibandingkan dengan periode April-Juni 2017, didapatkan hasil terjadi peningkatan di bulan April 2017 sebesar 2,24%, di bulan Mei 2017 sebesar 11,88%, dan di bulan Juni 2017 sebesar 4,53%. Secara umum pencapaian OEE meningkat tetapi belum mencapai kriteria World Class OEE. Rendahnya nilai OEE disebabkan oleh 4 faktor yaitu pengetahuan operator tentang mesin kurang (Manusia), temperatur lem tidak stabil (Mesin), vendor terlambat supply (Material), dan waktu ganti pisau tidak efisien (Metode).
PELATIHAN MANAJEMEN BENGKEL DI SMK KESUMA BANGSA 1 KOTA DEPOK Ridwan Usman; Elfitria Wiratmani; Surya Perdana
Jurnal PkM Pengabdian kepada Masyarakat Vol 4, No 2 (2021): Jurnal PkM : Pengabdian kepada Masyarakat
Publisher : Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/jurnalpkm.v4i2.6318

Abstract

Manajemen bengkel merupakan cara untuk mengatur segala sesuatu dan sumber daya yang ada pada bengkel secara efektif dan efisien. Dalam manajemen terdapat beberapa proses yaitu mulai dari perencanaan bengkel, pengorganisasian bengkel, penggerakan bengkel, serta pengawasan. Permasalahan yang dihadapi oleh para siswa dan guru-guru SMK Kesuma Bangsa, Depok di antaranya adalah SMK Kesuma Bangsa secara praktek manajemen bengkel sudah melakukannya, namun belum tertulis dengan jelas melalui SOP. SMK Kesuma Bangsa memiliki bengkel pengelasan dan bengkel kendaraan ringan sebagai praktikum, namun manajemen penggunaan material, penggunaan bahan baku, penjadwalan perawatan mesin-mesin, berita acara mesin rusak, dan pengolahan limbah belum berjalan dengan baik. Untuk mengatasi permasalahan tersebut maka tim abdimas memberikan pelatihan kepada siswa dan guru-guru SMK Kesuma Bangsa mengenai Manajemen Bengkel. Metode yang dilakukan dalam kegiatan ini adalah melalui beberapa tahap, yaitu: Observasi langsung, penyuluhan dan evaluasi. Dari hasil kegiatan pengabdian masyarakat ini, dapat diketahui materi yang telah disampaikan dimengerti dan bermanfaat bagi siswa dan guru-guru SMK Kesuma Bangsa 1 Kota Depok melalui nilai yang dihasilkan saat menjawab pertanyaan. Sehingga dapat diketahui kegiatan ini dapat meningkatkan pengetahuan, wawasan, pengalaman dan motivasi siswa dan guru-guru untuk mengatur segala sesuatu dan sumber daya yang ada pada bengkel secara efektif dan efisien.
PELATIHAN MANAJEMEN PROYEK DENGAN METODE CPM (Critical Path Method) DI PT. NIROMUKTI AIRTECH INDONESIA Tulus Widjajanto; Surya Perdana; Arif Rahman
Lakar: Jurnal Arsitektur Vol 2, No 2 (2019): Lakar : Jurnal Arsitektur
Publisher : Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (282.632 KB) | DOI: 10.30998/lja.v2i2.5357

Abstract

Kegiatan ini bertujuan untuk memberikan pemahaman kepada para karyawan PT. Niromukti Airtech Indonesia mengenai Manajemen Proyek dengan Metode Critical Path Method (CPM) untuk menambah wawasan memahami konsep CPM dengan baik dan mengaplikasikannya dalam menjalankan suatu proyek. Target luaran kegiatan ini adalah menghasilkan modul tentang Manajemen Proyek dengan Metode Critical Path Method (CPM). Metode yang dilakukan dalam pelaksanaan abdimas dibagi menjadi dua tahapan, pada tahap pertama dilakukan observasi langsung, yaitu: tim abdimas datang ke lokasi langsung dalam rangka memperoleh data. Hal ini dilakukan pada saat menjelang maupun pada saat kegiatan berlangsung. Tahap kedua adalah Penyuluhan, yaitu: tim pengabdi mengajarkan dan menerangkan secara langsung perihal materi Manajemen Proyek dengan Metode Critical Path Method (CPM) kepada karyawan guna mendapatkan tambahan wawasan memahami konsep CPM. Pengajaran dilakukan 3 kali tatap muka agar peserta pelatihan di PT. Niromukti Airtech Indonesia menjadi lebih siap dalam menjalankan suatu proyek.
Analisis Pemborosan Waktu Produksi Pada Bagian Perakitan Rumah Boneka Menggunakan Pendekatan Lean Tiara Tiara; Surya Perdana
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 1, No 1 (2019)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v1i1.3424

Abstract

CV. RB  which  is  the  object  of  this  research  is  a  manufacturing  company  producing  wood-based  doll houses. The purpose of this study is to evaluate waste and provide recommendations for improving the production  process  so  that  it  can  improve  the  efficiency  of  production  time  on  the  CV.  RB.  The  lean production system gives a good change to the company. In solving the problems that are being faced, the analysis carried out in this study is the analysis of NVA and NVAN using fishbone diagram data analysis techniques in this study in terms of NVA and NVAN. In the process of assembling the pattern there are 27 worker activities, starting from the ground floor assembly to the left to the installation of tile on the right. based on the VA, NVA and NVAN classification in the sanding process, it can be seen that there are 30 wastes in the NVA classification with a percentage of time of 19.2%, there are 18 wastes in the NVAN classification with a percentage time of 0.6%. Based on observations on the production floor there is a waste  of  time  in  the  process  of  assembling  the  pattern.  This  is  caused  by  several  factors,  namely: material,  human,  environment  and  machinery.  Some  waste  of  production  time  is  a  pattern  assembly process that results in long activities. waste contained in this assembly part is motion and waiting.
Analisis Perbaikan Kualitas Produk Carton Box di PT XYZ Dengan Metode DMAIC dan FMEA Arif Rahman; Surya Perdana
Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) Vol 3, No 1 (2021)
Publisher : Teknik Industri Universitas Indraprasta PGRI

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30998/joti.v3i1.9287

Abstract

PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang pembuatan carton box berbagai jenis produk kemasan untuk industri. Perusahaan ini melakukan produksi sesuai dengan pesanan. Selama melakukan proses produksi perusahaan ini mengalami permasalaah berupa cacat produk, banyak produk yang dihasilkan tidak sesuai dengan spesifikasi dan harapan pelanggan. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi tingkat kecacatan yang dominan, menganalisis faktor penyebab kecacatan, serta membuat usulan perbaikan guna peningkatan kualitas produk carton box. Analisis data dalam penelitian ini menggunakan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve dan Control) dan Failure Modes Effect Analysis (FMEA). Berdasarkan hasil identifikasi diperoleh kecacatan yang paling dominan terjadi pada proses produksi carton box adalah cacat cetakan gambar yaitu sebanyak 50,1 % dari total kecacatan yaitu sebanyak 137.361 pcs. Hasil analisis FMEA menunjukkan komponen paling besar dengan nilai RPN sebesar 280 cacat produk disebabkan oleh faktor manusia. Usulan perbaikan yang disarankan kepada perusahaan yaitu dengan memperketat pengawasan selama proses produksi agar produk carton box sesuai dengan standar, serta dilakukan pelatihan kepada operator.
Perhitungan Produktivitas Mesin Perfect Binding (Yoshino) dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada PT. XYZ Arif Rahman; Surya Perdana
STRING (Satuan Tulisan Riset dan Inovasi Teknologi) Vol 3, No 1 (2018)
Publisher : Universitas Indraprasta PGRI Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (508.761 KB) | DOI: 10.30998/string.v3i1.2723

Abstract

Productivity is an important factor to influence the performance of a company. PT. XYZ is a company engaged in printing business. The object of research is Yoshino inline binding machine in the company. The problems caused by this machine, such as hindered and less than maximum production, downtime, breakdown, and setup and adjustment, result in the decrease in productivity. The purpose of this research is to know the calculation of Overall Equipment Effetiviness (OEE) on Yoshino Machine, to know the difference of calculation result from March to May 2015 period and from March to May 2016 and to know some factors causing the decrease in productivity. This research uses the Overall Equipment Effectiveness (OEE) method. Based on the calculation of Overall Equipment Effetiviness (OEE) on Yoshino Machinery, March-May 2015 period compared to March-May 2016 period, the result in March is of 60.14%, April of 57.92%, and May of 59.92%. In general, OEE achievement increases every month, but not yet reached the World Class OEE criteria. The low value of OEE obtained from the Yoshino Machine is due to four factors: operator’s less knowledge of machine (Human), unstable glue temperature (Engine), late suppliers (Material) and inefficient cutter replacing time (Method).