Claim Missing Document
Check
Articles

Found 23 Documents
Search

PENERAPAN DESAIN KEMASAN HASIL PENELITIAN DALAM MEMPERKUAT IDENTITAS DAN DAYA SAING UMKM KERIPIK TEMPE Novi Purnama Sari; Wiwi Prastiwinarti; Anneke Amir; Abdillah Fatah; Rizwan
ADIMAS Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Vol 10 No 1 (2026): Maret 2026
Publisher : Universitas Muhammadiyah Ponorogo

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24269/adimas.v10i1.12525

Abstract

This community service program aims to improve the competitiveness of both MSMEs in the global market through the implementation of packaging redesign and increased knowledge through training. The implementation methods include the implementation of design results obtained from research and assistance through training. The packaging redesign process was developed using the Kansei Engineering method to translate consumer perceptions into effective design elements, involving respondents and expert panelists. The training material covers the strategic functions of packaging design, material selection, and sales strategies. The main outcome of this program is functional, attractive, and optimally protective printed packaging products, which directly address the issue of damage and increase sales value. The community service program for tempeh chip MSMEs in Kebayoran Baru has successfully increased understanding of packaging design. This is evident from the increase in participants' knowledge scores from an average of 4.1 (initial test) to above 4.7 (final test). The success of this outreach and practice program provides a strong foundation, where the application of new packaging design results is expected to effectively increase the competitiveness of MSME products.
Analisis Pengendalian Kualitas Kemasan Produk D Menggunakan Metode Statistical Process Control (SPC) dan Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) untuk Mereduksi Tingkat Defect di PT ADP Wiwi Prastiwinarti; Galih Tri Nugroho
Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri Vol. 5 No. 1 (2026): Edisi Agustus
Publisher : Ilmu Bersama Center

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56211/factory.v5i1.1866

Abstract

Persaingan industri kemasan yang semakin ketat menuntut perusahaan menghasilkan produk berkualitas melalui pengendalian kualitas yang efektif. PT ADP merupakan perusahaan percetakan kemasan karton lipat yang masih menghadapi permasalahan kualitas pada produk D dengan rata-rata tingkat defect sebesar 4,03% pada periode Mei–Desember 2025, melebihi batas toleransi perusahaan sebesar 3%. Selain itu, nilai kapabilitas proses (Cp dan Cpk) yang berada di bawah 1,00 menunjukkan bahwa proses produksi belum mampu memenuhi spesifikasi kualitas secara konsisten. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi defect dominan, menganalisis penyebab kegagalan, menentukan usulan perbaikan, serta merancang Dashboard Early Warning System (EWS) sebagai media pemantauan kualitas proses produksi. Metode yang digunakan adalah Statistical Process Control (SPC) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Hasil penelitian menunjukkan terdapat enam jenis defect dengan total kecacatan sebesar 31.426 pcs. Analisis Pareto mengidentifikasi defect set-off, scratch/baret, mata ayam, dan warna tidak sesuai sebagai defect dominan yang menyumbang 86,2% dari total kecacatan. Analisis SPC menunjukkan bahwa proses produksi pada kondisi awal belum terkendali secara statistik, namun setelah dilakukan iterasi dan eliminasi data, proses berada dalam kondisi terkendali. Hasil FMEA menunjukkan bahwa penyebab kegagalan utama berasal dari faktor manusia, metode, dan mesin. Usulan perbaikan meliputi perawatan mesin secara berkala, penerapan checklist pemeriksaan, penjadwalan pembersihan mesin, dan pelatihan ulang operator. Selain itu, Dashboard EWS berhasil dirancang untuk mengelompokkan kondisi proses ke dalam kategori ok, warning, alert, dan critical sehingga membantu supervisor produksi mendeteksi penyimpangan lebih dini. Penerapan SPC, FMEA, dan Dashboard EWS diharapkan dapat meningkatkan kualitas produk dan meminimalkan tingkat defect pada proses produksi kemasan.
Sistem Pendukung Keputusan Pemilihan Supplier Paper Bag Ready to Use Menggunakan Integrasi Metode AHP dan TOPSIS di PT CKN Wiwi Prastiwinarti; Devi Yanti
Factory Jurnal Industri, Manajemen dan Rekayasa Sistem Industri Vol. 5 No. 1 (2026): Edisi Agustus
Publisher : Ilmu Bersama Center

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.56211/factory.v5i1.1868

Abstract

Pemilihan supplier merupakan salah satu faktor penting dalam menjaga kualitas bahan baku dan kelancaran proses operasional perusahaan. PT CKN menghadapi kendala dalam menentukan supplier paper bag ready to use karena proses evaluasi masih dilakukan secara subjektif sehingga berpotensi menghasilkan keputusan yang kurang optimal. Penelitian ini bertujuan menentukan prioritas supplier paper bag ready to use menggunakan integrasi metode Analytic Hierarchy Process (AHP) untuk pembobotan kriteria dan Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution (TOPSIS). Tahapan penelitian meliputi penentuan dan pembobotan kriteria menggunakan AHP, penyusunan matriks keputusan, normalisasi, pembentukan matriks ternormalisasi terbobot, penentuan solusi ideal positif dan negatif, perhitungan jarak setiap alternatif terhadap solusi ideal, serta penentuan nilai preferensi TOPSIS untuk memperoleh peringkat supplier. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Supplier A memperoleh nilai preferensi tertinggi sebesar 0,788 sehingga menjadi prioritas utama, diikuti Supplier B dengan nilai preferensi 0,540 dan Supplier C dengan nilai preferensi 0,109. Hasil tersebut menunjukkan bahwa Integrasi metode AHP dan TOPSIS mampu menghasilkan proses pemilihan supplier yang lebih objektif, sistematis, dan akurat sehingga dapat mendukung perusahaan dalam menentukan supplier paper bag ready to use yang sesuai dengan kebutuhan.