cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING
Published by Universitas Medan Area
ISSN : 25496328     EISSN : 25496336     DOI : -
Core Subject : Engineering,
JIME (Journal of Industrial and Manufacturing Engineering) is a journal of scientific work in the Industrial Engineering Study Program, Faculty of Engineering, Medan Area University which presents research results in the fields of Manufacturing, Ergonomics, and Industrial Management. The accepted journal is expected to be related to increasing productivity and current issue
Arjuna Subject : -
Articles 203 Documents
Pengukuran Produktivitas dan Kinerja Lingkungan Menggunakan Green Productivity Pada IKM Minyak Kayu Putih di Pulau Buru Rasyid, Mentari; Atina Buton; Dian Pratiwi Sahar; Erwin S. Wagola
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v9i1.13212

Abstract

Penggunaan Green Productivity (GP) adalah cara untuk mencapai produktivitas dan kinerja lingkungan. Perusahaan-perusahaan yang bergerak pada bidang produksi dan manufaktur berlomba-lomba membuat alternatif produk yang ramah lingkungan demi meminimalisir dampak bahaya yang dihasilkan dari kegiatan produksi. IKM Ketel Parigi adalah salah satu perusahaan yang bergerak pada bidang penyulingan minyak kayu putih yang mampu memproduksi 1000 kg daun setiap harinya. Permasalahan yang dihadapi berdasarkan hasil observasi adalah terkait dengan pemgolahan limbah, yang tidak dimanfaatkan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengukur tingkat produktivitas IKM Ketel Parigi serta kinerja lingkungan dengan menghitung nilai EPI. Hasil penelitian menunjukkan nilai produktivitas berada pada angka 133,26%. Hasil analisis dengan green productivity menghasilkan dua kemungkinan laternatif terpilih yang dapat dilakukan yakni pengolahan limbah cair menjadi pupuk organik yang dapat difilterasasi terlebih dahulu untuk menghilangkan zat-zat berbahaya, kemudian untuk limbah padatan yang paling mungkin untuk dikerjakan adalah pembuatan briket dari limbah padatan.
Analisis Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) Jasa Injection Moulding Menggunakan Metode HIRARC dan 5S (Studi Kasus: CV. Bahana Karya) Gusti Arum Antieka Wahyudi Syahputri; Yuliawati, Evi
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v9i1.13920

Abstract

CV. Bahana Karya merupakan perusahaan manufaktur yang memberikan jasa khusus di bidang jasa injection moulding. Produk yang dihasilkan oleh CV. Bahana Karya adalah produksi yang disesuaikan dengan permintaan customer, seperti tempat biscuit, tempat ebi furai frozen, alat kesehatan, tempat makan burung dan lain-lain. Permasalahan dalam penelitian ini adalah kesehatan dan keselamatan kerja pada CV Bahana Karya belum optimal. Hal ini dapat dibuktikan dari hasil saat kunjungan ke CV Bahana Karya, dimana terdapat pekerja yang masih belum memperhatikan Kesehatan dan Keselematan Kerja. Hasil penilaian risiko pada CV. Bahana Karya adalah sebagai berikut Terdapat 16 jenis kegiatan yang memiliki potensi bahaya. Dari 16 potensi bahaya terdapat 1 kategori high risk dengan persentase 7%, kemudian 9 potensi bahaya moderate risk dengan persentase 60%, dan 6 potensi bahaya low risk dengan persentase 33%. dengan metode HIRARC dapat diketahui bahwa sumber bahaya yang terbanyak ada pada moderate risk dengan kategoi 60%, dimana sumber bahaya ini terdapat pada bagian saat bahan baku datang dan bagian finishing, sedangkan potensi bahaya yang sangat berisiko tinggi terjadinya kecelakaan kerja. berdasarkan metode analisa 5S dapat di klasifikasi menjadi 3 stasiun kerja yang perlu dilakukan perbaikan dalam kesehatan dan keselamatan kerja, yaitu pada stasiun kerja Mixer, Inject Moulding, Finishing. Terdapat 8 kegiatan yang dapat dijadikan bahan pertimbangan dan masukkan bagi perusahaan untuk dapat meningkatkan kualitas pada kesehatan dan keselamatan kerja.
Analisis Pengelompokan Penjualan Biskuit Menggunakan Metode Fuzzy C-Means (Studi Kasus Perusahaan Biskuit Area Jawa Tengah dan Jawa Timur) Rohman, Pandu; Purba, Humiras Hardi
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v9i1.14257

Abstract

Industri Fast-moving consumer goods (FMCG) di Indonesia terus berkembang seiring meningkatnya kebutuhan konsumen terhadap produk konsumsi harian, salah satunya perusahaan di bidang biskuit. Dalam upaya memahami perilaku pasar secara mendalam, penelitian ini dilakukan untuk mengelompokan penjualan biskuit menggunakan metode Fuzzy C-Means (FCM) di wilayah Jawa Tengah dan Jawa Timur. Penentuan jumlah cluster optimal dalam pengelompokan dilakukan menggunakan Fuzzy Partition Coefficient (FPC) dan divalidasi dengan Silhouette Index. Data penjualan yang dianalisis meliputi lima variabel produk biskuit. Adapun variabel-variabel yang digunakan yaitu wafer block , marie susu , cookies cream ,  biscuits ,  dan stick wafer , pada 32 kabupaten pada bulan Agustus 2024. Hasil penelitian menunjukkan adanya tiga cluster dengan karakteristik yang berbeda. Cluster 1 terdiri dari 17 kabupaten dengan pola konsumsi rendah untuk semua produk. Cluster 2 melibatkan 8 kabupaten dengan penjualan tinggi, terutama untuk produk marie susu  dan biscuits , menunjukkan potensi pasar yang kuat di wilayah tersebut. Cluster 3 mencakup 7 kabupaten dengan dominasi konsumsi pada wafer block . Temuan ini memberikan wawasan penting untuk pengembangan strategi pemasaran berbasis data yang lebih efektif dan pengoptimalan distribusi produk.
Sistem Pendukung Keputusan untuk Tata Letak Warehouse dengan Pendekatan Class Based Storage Rizkya, Indah; Ikhsan Siregar; Khalida Syahputri; Rahmi Meilina Sari; Ukurta Tarigan; Teguh Juang Sinaga
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Masalah utama yang dihadapi gudang adalah tata letak produk yang kurang optimal, yang terlihat dari banyaknya ruang kosong yang tidak dimanfaatkan secara maksimal dan penempatan produk yang tidak mempertimbangkan frekuensi pergerakan produk. Hal ini disebabkan oleh penerapan metode randomized storage, di mana produk ditempatkan secara acak hanya untuk mengisi ruang yang tersedia. Akibatnya, admin gudang menghadapi kesulitan dalam menganalisis kebutuhan ruang dan throughput terutama karena proses perhitungan yang kompleks dan berulang. Kondisi ini berimbas pada rendahnya efisiensi pemanfaatan ruang serta jarak tempuh pengambilan barang yang tidak ideal. Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan sistem pendukung keputusan berbasis Python untuk relayout produk di gudang. Sistem ini menggunakan pendekatan metode penyimpanan berbasis kelas dengan menerapkan prinsip klasifikasi ABC. Setelah implementasi, dilakukan evaluasi terhadap efisiensi pemanfaatan ruang dan jarak tempuh pengambilan pesanan. Hasil analisis menunjukkan bahwa sistem ini berhasil meningkatkan efisiensi pemanfaatan ruang serta mengurangi jarak tempuh pengambilan barang. Sistem ini memberikan solusi yang signifikan dalam meningkatkan operasional gudang dan menciptakan tata letak yang lebih terstruktur dan efisien.
Analisis Pengendalian Akurasi Stock Opname Menggunakan Metode Six Sigma DMAIC di PT X Rizaldy, Muhammad; Tri Ngudi Wiyatno; Arvita Emarilis Intani
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v9i1.14435

Abstract

PT. X merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang elektronik. Dalam proses stock opname terdapat selisih antara stok sistem dengan stok aktual pada bulan Januari sampai Desember 2024. Jumlah rata-rata persentase selisih yaitu 2,49% yang tidak memenuhi target manajemen yang memiliki target 2%. Rata-rata hasil nilai DPMO (Defects per Million Opportunities) yang dihitung sebesar 61131,94 dan rata-rata nilai sigma sebesar 3,05. Nilai ini masih cukup baik dibanding rata-rata industri umum di indonesia yaitu sebesar 3 sigma. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui faktor-faktor yang menjadi penyebab terjadinya selisih stok pada proses stock opname, untuk mendeskripsikan dan menganalisa pengendalian akurasi stok melalui pendekatan six sigma dengan lima tahapan yaitu DMAIC (define, measure, analyze, improve, control), serta memberikan solusi perbaikan stock opname yang terjadi pada line A PT. X. Dengan melakukan penelitian yang menggunakan pendekatan metode Six Sigma DMAIC ini, diharapkan pengendalian dan perbaikan akurasi stok membuat stock opname semakin membaik.
Simulasi Sistem Produksi Robochop Dasar dengan ARENA Purba, Lasman Parulian; Irawati, Desrina Yusi; Wulandari, Lusi Mei Cahya
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v9i1.14535

Abstract

Dalam membuat produk terkadang diperlukan suatu perangkat lunak (tools) untuk menjelaskan proses yang terjadi, menganalisis proses dalam pembuatan produk dan bahkan mengusulkan suatu perbaikan dimana perlu. Simulasi komputer merupakan salah satu perangkat lunak (tools) yang lazim dipakai. ARENA merupakan salah satu piranti lunak (tools) yang dapat dipakai untuk menjalankan simulasi sistem produksi. Dalam penelitian ini, simulasi digunakan untuk menggambarkan sistem produksi Robochop Dasar. Dengan menggunakan simulasi ARENA, proses produksi Robochop Dasar dapat dianalisis dengan lebih mudah dan jelas, membantu dalam pemahaman durasi dan tahapan pembuatan produk tersebut. Hasil dari simulasi ini memberikan wawasan yang berguna, seperti identifikasi area yang memerlukan perbaikan untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi dalam pengelolaan sumber daya produksi. Selain itu, simulasi juga memungkinkan perbandingan antara hasil eksperimen dan hasil simulasi, yang dapat memberikan informasi tentang sejauh mana keduanya berbeda. Dengan demikian, penggunaan simulasi komputer dapat membantu dalam perencanaan dan pengambilan keputusan, serta mendukung upaya perbaikan berkelanjutan dalam sistem produksi Robochop Dasar.
Implementasi Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA) dalam Mengevaluasi Kegagalan Mesin Cetak Offset Toko Type 810 Sinambela, Yusnia; Juwairiah, Juwairiah; Rommel Sinaga
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v9i1.14572

Abstract

Perawatan pada mesin adalah kegiatan yang penting untuk mempertahankan mutu produk yang dihasilkan. Mesin cetak offset toko merupakan mesin yang digunakan pada laboratorium cetak di Prodi Teknik Grafika. Mesin ini memiliki peran penting dalam proses pelaksaan praktek dan produksi produk grafika. Berdasarkan observasi mesin tersebut mengalami permasalahan. Penelitian ini bertujuan untuk memeriksa dan memberikan usulan pemeliharaan dengan menggunakan metode FMEA dan FTA. Implementasi metode diharapkan dapat memberikan solusi yang lebih efektif dalam menangani masalah pemeliharaan Hasil analisis FMEA berdasarkan nilai RPN tertinggi adalah plate cylinder dan Impression Cylinder dengan nilai 48 %.  Komponen kritis ini diprioritaskan dalam tindakan perbaikan. Rekomendasi perbaikan untuk plate cylinder adalah memastikan pemasangan plate dilakukan dengan benar dan presisi dan usulan perbaikan untuk komponen Impression Cylinder adalah melakukan kalibrasi silinder secara berkala.
Transformasi Sumber Daya Manusia dalam Pengembangan Model Core Values AKHLAK untuk Meningkatkan Efisiensi Kinerja Organisasi di PT Perkebunan Nusantara IV Hasibuan, Abdurrozzaq; Nos Sutrisno; Suhela Putri Nasution
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v9i1.14587

Abstract

Perubahan lingkungan bisnis yang semakin dinamis menuntut Badan Usaha Milik Negara (BUMN) untuk melakukan transformasi menyeluruh, terutama dalam pengelolaan sumber daya manusia (SDM). PT Perkebunan Nusantara IV (PTPN IV), sebagai bagian dari BUMN sektor perkebunan, menghadapi tantangan dalam membangun budaya kerja yang adaptif, kompeten, dan berintegritas. Latar belakang permasalahan terletak pada rendahnya efektivitas internalisasi nilai-nilai organisasi terhadap perilaku kerja karyawan dan belum optimalnya efisiensi kinerja organisasi. Rumusan masalah dalam penelitian ini adalah bagaimana mengembangkan model transformasi SDM berbasis Core Values AKHLAK (Amanah, Kompeten, Harmonis, Loyal, Adaptif, dan Kolaboratif) yang mampu meningkatkan efisiensi kinerja organisasi. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan menguji model pengembangan nilai AKHLAK dalam kerangka transformasi budaya kerja di PTPN IV. Metode penelitian menggunakan pendekatan mixed methods dengan teknik pengumpulan data melalui survei kuantitatif, wawancara mendalam, dan studi dokumentasi. Hasil awal menunjukkan bahwa nilai-nilai AKHLAK memiliki keterkaitan signifikan dengan pembentukan perilaku kerja dan habit kerja yang mendukung kinerja organisasi secara berkelanjutan. Model yang dikembangkan diharapkan menjadi acuan strategis dalam transformasi SDM berbasis nilai di lingkungan BUMN.
Analisis Produktivitas Produksi Kaus Sablon Pada CV XYZ Menggunakan Metode APC Zulkarnain, Zulkarnain; Apriani, Nur Rahma Dini; Khairunnisa Aristanti; Rinda Ayu Febriyanti
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 2 (2025): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v9i2.15169

Abstract

Perusahaan memiliki pelanggan tetap dari berbagai demografi, mulai dari reseller hingga lembaga pemerintah. Kondisi ini menunjukkan permintaan tinggi dan potensi pasar yang besar. Namun, perusahaan belum pernah melakukan pengukuran produktivitas operasional secara sistematis. Ini membuatnya sulit untuk menilai efisiensi kerja, penggunaan sumber daya, dan perbaikan proses. Penelitian ini menggunakan pendekatan American Productivity Center (APC) untuk mengevaluasi tingkat produktivitas produksi kaus sablon dengan menghitung indeks produktivitas, profitabilitas, dan indeks perbaikan harga. Hasil penelitian menunjukkan peningkatan indeks produktivitas total sebesar 20,38% sebagai akibat dari peningkatan permintaan dan penerapan strategi perawatan mesin dan standar operasional. Indeks profitabilitas total juga meningkat sebesar 20,38% sebagai akibat dari penerapan strategi perawatan mesin dan standar operasional. Meskipun demikian, indeks perbaikan harga total menurun sebesar 0,96%, menunjukkan bahwa evaluasi lebih lanjut tentang pengelolaan harga dan biaya input diperlukan. Secara keseluruhan, penelitian lebih lanjut disarankan untuk membuat usulan perbaikan berkelanjutan dengan pendekatan Kaizen.
Analisis Preventif Maintenance pada Forklift dan Reach Truck dengan Metode Menghitung Mean Time Between Failure (MTBF) dan Mean Time to Repair (MTTR) di PT Medan Distribusindo Raya Novarika, Wirda; Putri, Cut; Suliawati, Suliawati
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 2 (2025): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v9i2.16595

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis efektivitas preventive maintenance pada forklift dan reach truck di PT Medan Distribusindo Raya melalui perhitungan Mean Time Between Failure (MTBF), Mean Time To Repair (MTTR), dan Risk Priority Number (RPN). Berdasarkan data kerusakan tahun 2024, nilai MTBF forklift dan reach truck tercatat sebesar ±717 jam, sementara MTTR rata-rata berada pada 1,79 jam. Komponen dengan kontribusi kerusakan terbesar diidentifikasi melalui perhitungan RPN, yaitu hydraulic pump, battery forklift, battery 48V/lithium, dan silinder hidrolik. Hasil analisis menunjukkan bahwa interval preventive maintenance yang optimal berada pada rentang 15–21 hari atau 40–70% dari nilai MTBF, sehingga perawatan dapat dilakukan sebelum terjadinya kegagalan. Penerapan strategi pemeliharaan berbasis MTBF–MTTR terbukti meningkatkan nilai availability menjadi 99,77% pada forklift dan 99,75% pada reach truck. Dengan demikian, metode ini mampu meningkatkan keandalan peralatan serta menurunkan downtime secara signifikan.