cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING
Published by Universitas Medan Area
ISSN : 25496328     EISSN : 25496336     DOI : -
Core Subject : Engineering,
JIME (Journal of Industrial and Manufacturing Engineering) is a journal of scientific work in the Industrial Engineering Study Program, Faculty of Engineering, Medan Area University which presents research results in the fields of Manufacturing, Ergonomics, and Industrial Management. The accepted journal is expected to be related to increasing productivity and current issue
Arjuna Subject : -
Articles 203 Documents
Analisis Jumlah Tenaga Kerja pada Industri Tahu dengan Metode Work Load Analysis dan Work Force Analysis (Studi Kasus: Industri Tahu Bintang Samarinda) Haikal, Achmad Fikri
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v8i1.10207

Abstract

Industri Tahu Bintang merupakan UKM yang memproduksi makanan yaitu Tahu dengan menggunakan 6 tenaga kerja produksi dan rata-rata produksi harian sebesar 450 kg. Penelitian ini dilakukan pada proses produksi tahu dengan urutan proses kerja yaitu Proses perendaman (elemen 1), proses pencucian dan penggilingan (elemen 2), proses perebusan (elemen 3), proses penyaringan (elemen 4), proses Proses Pemberian cuka dan pemisahan sari kedelai dengan cuka (elemen 5), dan Proses Pencetakan dan pemotongan (elemen 6). Latar belakang penulisan skripsi ini dikarenakan adanya informasi dari pemilik usaha terkait dengan beban kerja dari pekerja yang tidak optimal sehingga pemilik ingin mengetahui jumlah tenaga kerja optimal dan adanya peningkatan permintaan pada event tertentu yang menyebabkan penyesuaian-penyesuaian untuk memenuhi target produksi. Berdasarkan permasalahan tersebut maka perlu dilakukan mengenai analisis beban kerja, dan penentuan jumlah tenaga kerja. Metode yang digunakan dalam penelitian ini meliputi Stopwacth Time Study, Work Load Analysis (WLA), dan Work Force Analysis (WFA). Dengan menggunakan metode WLA dan WFA, didapatkan data-data dari tiap elemen yaitu pada elemen 1 waktu baku yang dimiliki yaitu 98,19 detik dengan WLA 2,05 dan WFA 2,05, pada elemen 2 waktu baku yang dimiliki yaitu 573,96 detik dengan WLA 1,79 dan WFA 1,79, pada elemen 3 waktu baku yang dimiliki yaitu 179,25 detik dengan WLA 0,56 dan WFA 0,56, pada elemen 4 waktu baku yang dimiliki yaitu 293,28 detik dengan WLA 0,92 dan WFA 0,92, pada elemen 5 waktu baku yang dimiliki yaitu 575,91 detik dengan WLA 1,8 dan WFA 1,8, pada elemen 6 waktu baku yang dimiliki yaitu 766,07 detik dengan WLA 2,39 dan WFA 2,39.
Pengendalian Kualitas Produk Cylinder Block 4TNV 88C Pada PT. Yanmar Indonesia Dengan Pendekatan Six Sigma Jannah, Rizky Miftahul; Basuki, Demas Emirbuwono; Mukarim, Rifki Nurul; Abdurrahman, Zaki; Apriani, Ratna Agil
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v8i1.10253

Abstract

PT. Yanmar Indonesia merupakan perusahaan swasta yang bergerak dibidang industri komponen alat-alat pertanian dan generator. Pengendalian mutu merupkan hal yang sangat penting agar pelanggan merasa kebutuhannya terpenuhi oleh produk yang digunakan. Oleh karena itu PT. Yanmar selalu berusahan meningkatkan kualitas mutu dari produk mereka untuk menjaga kepuasan pelanggan dan bertahan di pangsa pasar. Akan tetapi PT.Yanmar dihadapi beberapa masalah kecacatan produk khusunya pada produk Cylinder Block 4TNV 88C. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi penyebab masalah serta memberikan rekomendasi perbaikan untuk menurunkan persentase cacat tersebut. Pengendalian mutu dilakukan dengan metode Six Sigma dengan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Didapatkan dalam kurun waktu 12 bulan terdapat 10880 unit yang cacat dari total 337082 total yang di produksi, dan yang produk dengan kecacatan tertinggi yaitu Cylinder Block 4TNV dengan 776 atau sebesar 30,32%. Penyebab terjadinya kecacatan ini disebabkan oleh kurangnya penngetahuan tentang setting mesin dengan skor RPN yang diperoleh yaitu RPN 504. Usulan rekomendasi untuk memenimalisir adanya defect yaitu memberikan pengetahuan berupa training atau seminar terkait dari mekanisme perihal proses produksi yang dilakukan, dan memberikan pengawasan terhadap kinerja operator pada saat melakukan proses setting terhadap mesin. Serta memberikan pengetahuan untuk mengurangi adanya ukuran atau proses yang tidak sesuai.
Perencanaan dan Jadwal Induk Produksi Keripik Cabe Menggunakan Metode Linear Programming dan Hax and Meal Averina Chandra; Nur Yulianti Hidayah
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v8i1.10292

Abstract

UMKM Keripik Cabe OPQ memproduksi keripik cabe dengan berbagai varian. Permasalahan yang terjadi adalah UMKM mengalami kendala dalam menentukan dan merencanakan jumlah produksi. Dalam penelitian ini akan dilakukan peramalan jumlah produksi keripik cabe dengan metode Linear Regression, membuat perencanaan produksi agregat dengan metode Linear Programming, dan melakukan disagregasi untuk menentukan Jadwal Induk Produksi tiap varian produk dengan metode Hax and Meal. Dari hasil perhitungan peramalan diketahui permintaan keripik cabe pada bulan April-Agustus 2023 sebanyak 92.980 pcs. Perencanaan produksi agregat keripik cabe dengan bantuan Solver Excel menyatakan bahwa seluruh kebutuhan keripik cabe selama bulan April-Agustus 2023 dapat terpenuhi dengan menggunakan persediaan awal sebanyak 3.429 pcs dan kapasitas jam normal sebanyak 78.650 pcs, kekurangan kebutuhan dipenuhi dengan penggunaan jam lembur sebanyak 10.901 pcs. Jadwal Induk Produksi yang dihasilkan dari proses disagregasi diperoleh jumlah produksi tiap varian keripik cabe OPQ selama bulan April-Agustus 2023 yaitu varian Original sebanyak 15.452 pcs, Balado Pedas 19.175 pcs, Balado Pedas Manis 26.853 pcs, Cabe Hijau 12.009 pcs, dan Bumbu Kuning 19.491 pcs.
Pengukuran Beban Kerja Mental Sopir Travel Rute Dumai-Padang-Dumai Fitra, Fitra; Faisal, Rudi; Mesra, Trisna; Melliana, Melliana; Wardayanti, Trisma; Anggraini, Dewi; Mawadah, Dinar
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v8i1.10436

Abstract

Travel merupakan salah satu transportasi darat yang dapat digunakan untuk menunjang mobilitas manusia. Stres dan tekanan merupakan salah satu bentuk beban kerja mental yang di alami oleh sopir travel. Beban kerja mental yang tinggi dapat mempengaruhi kemampuan sopir dalam mengambil keputusan yang tepat dan dapat mengurangi tingkat kewaspadaan. Saat ini belum ada penelitian yang secara khusus mengukur beban kerja mental sopir travel yang melayani rute Dumai – Padang – Dumai. Peneliti ingin mengisi kesenjangan pengetahuan ini dengan melakukan pengukuran beban kerja mental sopir travel menggunakan metode National Aeronautics and Space Administration Task Load Index (NASA TLX). Hasil peneltian yang dilakukan menunjukkan bahwa beban kerja mental yang dirasakan oleh supir travel rute Dumai-Padang-Dumai adalah sangat tinggi yaitu 77% dari 35 responden mengalaminya. Penelitian ini menggaris bawahi pentingnya memperhatikan kesejahteraan supir travel dalam upaya meningkatkan kualitas layanan dan keselamatan. Beban kerja yang tinggi dapat berdampak negatif pada kesejahteraan fisik dan mental mereka, serta memengaruhi kinerja mereka
Rekayasa Kualitas Batu Bata Merah dengan Menggunakan Metode Design of Experiment (Metode Taguchi) Azmi, Azmi; Febrina, Wetri; Abrar, Aidil
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v8i1.10476

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui faktor faktor yang berkontribusi dan parameter optimum pada pembuatan batu bata. Penelitian ini dilakukan di usaha batu bata “Amanah” yang merupakan salah satu usaha di sentra batu bata Purnama kota Dumai yang masih menggunakan cara manual. Metode Taguchi digunakan yang terdiri dari tahap perencanaan, eksperimen, analisa, dan diakhiri dengan tahap eksperimen konfirmasi. Hasil perhitungan S/N ratio menunjukkan bahwa parameter optimum proses pembuatan batu bata adalah penggunaan 90% komposisi tanah liat (A), 1,5 jam untuk waktu pengadukan adonan (B), 15 hari waktu penjemuran (C) dan waktu pembakaran selama 2 hari (D). Sementara itu, kontribusi faktor-faktor terhadap kualitas batu bata dipengaruhi oleh komposisi tanah liat sebesar 35,8% dan 31% waktu pembakaran. Sedangkan waktu pengadukan dan waktu penjemuran masing-masing memberikan kontribusi sebesar 9,4% dan 7,1% dan residual atau faktor error berkontribusi sebesar 16,7%. Hasil eksperimen konfirmasi menunjukkan adanya penurunan jumlah cacat sebesar 33,27%. Hal ini dapat dilihat dari jumlah cacat rata-rata sebelum dilakukan penelitian yaitu sebesar 5,89% dan mengalami penurunan rata-rata jumlah cacat menjadi 3,93% setelah dilakukan penerapan parameter optimum. Sedangkan eksperimen konfirmasi terhadap rata-rata kuat tekan tidak menunjukan adanya perubahan yang signifikan yaitu hanya 1,2%
Analisis Pengukuran Produktivitas Dengan Menggunakan Metode American Productvity Center (APC) Di UD. Harum Manis Cap Rajawali Kota Tebing Tinggi Wirda Novarika AK; Abdurrozzaq Hasibuan; Syafitri, Ilmi
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v8i1.10502

Abstract

Penelitian ini dilakukan di UD. Harum Manis Cap Rajawali Kota Tebing Tinggi yang dimana bertujuan untuk mengidentifikasi hasil produktivitas serta untuk memberikan solusi perencanaan dalam peningkatan produktivitas. Metode APC (American Productivity Center) ialah metode untuk mengukur indikator produktivitas, indeks profitabilitas serta perbaikan harga yang memperhitungkan tenaga kerja, bahan baku, energi, modal dan input total terhadap output. Untuk dapat mengetahui sebab akibat permasalahan dan usulan perbaikan masalah penulis menggunakan metode diagram tulang ikan. Berdasarkan hasil penelitian tingkat profitabilitas mengalami naik turun yang tidak konstan yaitu tenaga kerja 5,44%, bahan baku 3,92%, energi 5,46%, modal 11,58%. Hasil analisa dan pembahasan bahwa peningkatan indeks produktivitas dan indeks profitabilitas mengalami peningkatan dibulan Desember  yaitu tenaga kerja 1,37%, energi 1,38%, bahan baku 7% modal 8,39%. Dari hasil produktivitas dan profitabilitas faktor yang paling terpengaruh adalah tenaga kerja yang tidak adanya motivasi serta tidak adanya intensif bagi karyawan, faktor material pemborosan bahan baku serta penggunaan yang kurang hati-hati, faktor energi penggunaan yang kurang optimal, faktor modal karena menurunnya pendapatan setiap bulannya.
Evaluasi Tata Letak Fasilitas Menggunakan Metode Systematic Layout Planning di PT Lambang Jaya Wahyudi, Rizqi; Romanus Renaldo Nerfando Garamba; Andhyka Tyaz Nugraha
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v8i1.10618

Abstract

Evaluasi perencanaan tata letak fasilitas produksi berperan penting dalam keberlangsungan strategi perusahaan industri manufaktur. Proses produksi tanpa perencanaan tata letak fasilitas bisa menimbulkan pemborosan (waste) melalui aktivitas material handling pada proses produksi. Divisi produksi Agriculture Equipment (AE) di PT. Lambang Jaya merupakan divisi produksi yang bergerak dibidang industri alat-alat pertanian. Keberagaman jenis produk serta jumlah fasilitas yang cukup banyak pada divisi ini membutuhkan evaluasi perencanaan tata letak fasilitas untuk meminimasi material handling dari proses produksi. Berdasarkan isu diatas, maka penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi dan merancang ulang tata letak fasilitas di divisi produksi Agriculture Equipment (AE) untuk meminimasi jarak, waktu dan ongkos material handling dari proses produksi produk dengan metode Systematic Layout Planning (SLP). Dari hasil penelitian dan alternatif layout yang ada, didapatkan layout usulan terbaik berdasarkan optimalisasi jarak, waktu dan ongkos material handling dari layout awal. Berdasarkan hasil analisis, layout usulan ini dapat meminimasi jarak, waktu dan ongkos material handling berturut-turut sebesar 20%, 19% dan 15% dari layout awal.
Pemanfaatan Limbah Tahu dengan Metode Green Engineering pada Pabrik Tahu Putri Deli, Deli Tua Juan Ferrianta Ginting; Siregar, Ninny; Marali Banjarnahor; Silviana, Nukhe Andri; Polewangi, Yudi Daeng; Haniza
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.10623

Abstract

Pabrik tahu Putri Deli saat ini merasa kesulitan di dalam mengolah limbah cair, limbah yang dihasilkan perusahaan hanya dibuang ke selokan di daerah kerja perusahaan yang berpotensi mencemarkan lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk memanfaatkan limbah tahu menjadi suatu produk yang bernilai jual yaitu menjadi pupuk organik cair (POC). Teknik pengolahan data dilakukan menggunakan metode Green Engineering. Dengan mengimplementasikan alternatif pengolahan limbah cair secara biologi, maka limbah cair pada pabrik berkurang, yaitu menjadi produk yang bernilai guna dan ekonomis. Penelitian ini menunjukan hasil pengolahan limbah cair tahu menjadi pupuk organik cair (POC) yang dapat dipergunakan untuk pertanian dan bernilai jual.
Analisis Peningkatan Kualitas Sistem Pelayanan Rumah Sakit Gigi dan Mulut Iik Bhakti Wiyata Melalui Integrasi PIECES dan IPA Rizan, Nazri Syah Rizan; Yuliawati, Evi
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v8i1.10690

Abstract

Sistem informasi mendukung proses bisnis, operasi, pengambilan keputusan dan penentuan strategi. PIECES merupakan singkatan dari P untuk performance, I adalah information, E adalah economics, C adalah control, E adalah efficiency dan S adalah service. IPA merupakan teknik dalam pengelolaan atribut dalam empat kuadran. Teknik pengumpulan data primer menggunakan wawancara karyawan Rumah Sakit IIK Bakti Wiyata Kediri. data sekunder menggunakan literatur buku dan jurnal penelitian tentang metode IPA dan PIECES, Kinerja tertinggi pada dimensi Performance dengan skor 4.00 dan kepentingan sebesar 3.72, dimensi Informasi dan Data dengan skor 3.87 dan kepentingan sebesar 3.85. Selanjutnya dimensi Economics dengan skor 3.90 dan kepentingan sebesar 3.77, Control dan Security dengan skor 3.82 dan kepentingan sebesar 3.80, Efficiency dengan skor 3.87 dan kepentingan sebesar 3.67, serta Service dengan skor 3.87 dan kepentingan sebesar 3.73. Prioritas utama dari hasil pengolahan data ini terdapat pada Kuadran I fokus pelatihan reguler dan pengembangan sistem untuk meningkatkan kinerja, pada Kuadran II dengan sistem mudah dipahami,. Prioritas rendah ada di Kuadran III dengan keputusan berdasarkan informasi sistem. prioritas berlebihan di Kuadran IV dengan sistem yang mempercepat pekerjaan. Usulan perbaikan integrasi PIECES-IPA (1) pengembangan sistem. (2) Validasi data. (3) Manajemen data. (4) Kebijakan keamanan data. (5) Integrasi sistem. (6) Desain aplikasi mudah digunakan.
Analisis Postur Kerja Pada Karyawan Dengan Metode Rapid Office Strain Assessment (ROSA) Guna Memperbaiki Fasilitas Kerja Dengan Pendekatan Antropometri Diana, Diana; Andriani, Meri; Dewiyana, Dewiyana
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v8i1.10925

Abstract

Bea Cukai Langsa merupakan sebuah instansi yang bertugas melaksanakan pengawasan dan pelayanan di bidang kepabeanan dan cukai. Dalam menjalankan aktivitas perusahaan tiap harinya, para karyawan kantor menggunakan komputer untuk membantu pekerjaan mereka. Setelah dilakukan observasi terhadap 15 orang karyawan merasakan keluhan nyeri pada bagian leher, bahu, punggung, dan pinggang (Musculoskeletal Disorders) Tujuan penelitian Menentukan tingkat risiko postur kerja yang dialami karyawan saat bekerja didepan komputer dan merancang fasilitas kerja untuk perbaikan fasilitas kerja. Metode yang digunakan yaitu ROSA untuk mengukur risiko yang berkaitan dengan penggunaan komputer, antropometri untuk dimensi tubuh, persentil untuk menentukan ukuran rancangan, dan simulasi catia untuk pengaplikasian hasil rancangan, dan perancangan fasilitas kerja menggunakan pendekatan antropometri. Hasil dan pembahasan terdapat 4 karyawan memiliki skor 8, 6 karyawan memiliki skor 7, 4 karyawan memiliki skor 6 artinya berisiko dan 1 karyawan memiliki skor 5 artinya tidak berbahaya. Ada 7 dimensi yang dipergunakan untuk perancangan kursi yaitu Tinggi Lutut, Pantat Poplitieal, Lebar Pinggul, Tinggi Duduk Tegak, Lebar Bahu, Tinggi Siku Duduk, Panjang Lengan Bawah  dan 3 dimensi untuk perancangan meja yaitu Tinggi Siku Duduk, Jangkauan Tangan, Rentang Tangan Siku. Seluruh perhitungan mengunakan persentil 50 dengan beberapa alasan, dikarenakan hasil uji keseragaman data hampir semua seragam. Kesimpulan, tingkat risiko yang dialami 15 karyawan disebabkan dari postur duduk yang berisiko dan kurangnya kesadaran penggunaan fasilitas yang benar, maka dibutuhkan perbaikan postur kerja yang diantaranya yaitu merancang ulang kursi dan meja dengan spesifikasi ukuran dimensi tubuh karyawan menggunakan persentil 50.