Claim Missing Document
Check
Articles

PERANCANGAN SISTEM PENGUKURAN KINERJA UNIT PRODUKSI BENIH PADI DAN PALAWIJA DENGAN MODEL SINK’S SEVEN PERFORMANCE CRITERIA (Studi Kasus: PT. Sang Hyang Seri (Persero) Kantor Unit Produksi Pasuruan) Ningsih, Dewi Rahayu; Setyanto, Nasir Widha; Rahman, Arif
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 1 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (522.12 KB)

Abstract

Abstrak Sistem pengukuran kinerja diperlukan untuk mengetahui sejauh mana keberhasilan perusahaan dalam mencapai tujuannya, serta dapat menjadi alat penting manajemen untuk perbaikan yang terus menerus. Selain itu, pengukuran kinerja membantu menciptakan umpan balik kepada manajer sehubungan dengan efektivitas intervensi peningkatan yang menyiratkan keputusan korektif dan preventif. Pada penelitian ini dilakukan pengukuran kinerja perusahaan menggunakan model Sink’s Seven Performance Indicator. Model ini memberikan definisi jelas antar konsep kriteria kinerja, dapat menggambarkan interelasi yang kompleks antar kinerja. Hasil dari penelitian ini adalah nilai indeks total kinerja perusahaan sebesar 7,613. Sesuai dengan Traffic Light System, secara keseluruhan nilai kinerja KUP Pasuruan masuk dalam kategori kuning dan menunjukkan bahwa rata-rata kinerja belum mencapai target baik. Pihak manajemen harus bekerja lebih keras untuk meningkatkan kinerjanya dengan memprioritaskan pada kriteria yang belum baik dan mempunyai bobot signifikan. Kata kunci: Pengukuran Kinerja, Sink’s Seven Performance Criteria, AHP, OMAX, Traffic Light System
PENERAPAN METODE SIX SIGMA DENGAN PENDEKATAN METODE TAGUCHI UNTUK MENURUNKAN PRODUK CACAT (Studi kasus : Sentra Industri Genteng Tanah Liat Desa Pacar Peluk, Kecamatan Megaluh, Kabupaten Jombang) Permatasari, Shabrina Rahma; Setyanto, Nasir Widha; Kusuma, L. Tri Wijaya Nata
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 1 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (529.995 KB)

Abstract

Abstrak Sentra industri genteng tanah liat Pacar Peluk memproduksi genteng tanah liat tipe Mantili, tipe Press Ekonomi dan tipe Pilangan. Permasalahan pada proses produksi genteng terutama tipe Mantili ini masih terdapat presentase cacat tinggi yang mengindikasikan bahwa kualitas genteng Pacar Peluk masih kurang. Oleh karena itu, untuk mengidentifikasi dan menurunkan produk cacat pada proses produksi Genteng digunakan metode Six Sigma yang didukung oleh penerapan fase Define, Measure, Analyze, Improve dan Control (DMAIC) dan menggunakan pendekatan metode Taguchi. Berdasarkan hasil analisis DMAIC, didapatkan 5 CTQ (Critical To Quality) yaitu genteng retak, pecah, gopel, gosong dan keropos. Setting level optimal dari hasil eksperimen Taguchi, yaitu waktu proses pengeringan selama 8 jam, waktu pembakaran selama 9 jam, komposisi tanah liat:pasir (80%:20%) dan jumlah penggilingan sebanyak 3 kali. Dengan menggunakan setting level optimal tersebut, nilai level sigma meningkat pada setiap CTQ, terjadi penurunan persentase cacat dari 11,96% menjadi 6,88%, dan nilai QLF mengalami penurunan dari kondisi aktual. Kata kunci : Kualitas, Metode Six Sigma, DMAIC, Metode Taguchi
ANALISIS PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DAN EFISIENSI KERJA DENGAN PENERAPAN KAIZEN (Studi Kasus pada PT Beiersdorf Indonesia PC Malang) Ayuningtyas, Respati; Setyanto, Nasir Widha; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 1 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (454.112 KB)

Abstract

Abstrak PT Beiersdorf Indonesia merupakan perusahaan multinasional yang memproduksi  Nivea dan Hansaplast. Penelitian ini fokus pada produksi Hansaplast di area manual packing untuk produk HP ASS WR 40 karena belum adanya standarisasi metode kerja dan layout produksi yang belum efisien. Hal ini mengakibatkan output produksi aktual tidak sesuai dengan target yang telah ditetapkan perusahaan. Permasalahan yang terjadi dapat diperbaiki dengan melakukan penerapan Kaizen. Penerapan Kaizen dilakukan untuk membuat standarisasi elemen kerja yang meliputi perbaikan layout produksi dan penentuan waktu baku agar dapat mengukur adanya peningkatan produktifitas dan efisiensi kerja. Dalam penelitian, Kaizen dibantu oleh beberapa metode seperti siklus PDCA, metode jam henti, metode keseimbangan lini, serta peta tangan kiri dan tangan kanan. Hasil penelitian menunjukkan peningkatan efisiensi kerja dengan terjadinya pengurangan waktu baku sebesar 15.86 detik. Selain itu nilai efisiensi lini perbaikan sebesar 80% dan nilai smoothness index 6.45. Selain itu juga terjadi peningkatan output produksi sebanyak 40 shipping carton.   Kata kunci: Kaizen, Siklus PDCA, Metode Jam Henti, Metode Keseimbangan Lini, Peta Tangan Kiri dan Tangan Kanan
ANALISIS PRODUKTIVITAS MELALUI PENDEKATAN THE AMERICAN PRODUCTIVTY CENTER MODEL (Studi Kasus PT. Sang Hyang Seri (Persero) Kantor Regional III Malang) Ardheanne, Chikitita; Setyanto, Nasir Widha; Mada Tantrika, Ceria Farela
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 1 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (486.611 KB)

Abstract

Abstrak   PT. Sang Hyang Seri (Persero) merupakan perintis dan pelopor usaha perbenihan di Indonesia serta satu-satunya BUMN yang mempunyai core business perbenihan pertanian. Penelitian ini menggunakan metode APC (American Productivity Center), agar perusahaan dapat mengetahui tingkat produktivitas dan hubungan secara langsung antara profitabilitas dengan produktivitas dan perbaikan harga. Identifikasi penyebab naik turunnya produktivitas yang dicapai perusahaan dilakukan dengan menggunakan Root cause Analysis. Yang perlu ditingkatkan dari hasil analisis adalah output yang minim  karena tidak ada  penjualan padi hibrida, dan terdapat benih yang tidak terjual. Maka dari itu perlu adanya perbaikan penjualan, salah satunya dengan kesepakatan dua pihak terkait mengenai perjanjian jual beli dan perbaikan   kualitas dan inovasi produk untuk peningkatan pendapatan perusahaan. Cara untuk menghindari biaya total input yang tinggi yaitu perlunya dilakukan perbaikan perencanaan proses produksi untuk mengurangi biaya perawatan material maupun biaya labor yang menyebabkan profit perusahaan menurun. Kata Kunci:input, output, produktivitas, profitabilitas, perbaikan harga, american productivity center
REKAYASA APLIKASI MOBILE BUSINESS UNTUK MEMBANTU PEMERIKSAAN JUMLAH STOK BARANG OLEH SUPPLIER (Studi Kasus di Swalayan KPRI UB) Al Firdausi, Muhammad Dzulqarnain; Santoso, Purnomo Budi; Setyanto, Nasir Widha
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 2 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (721.411 KB)

Abstract

Abstrak Penelitian ini berupaya untuk membantu mempermudah aktivitas pemeriksaan jumlah barang yang dilakukan oleh supplier di Swalayan Koperasi Pegawai Republik Indonesia Universitas Brawijaya (KPRI UB). Berdasarkan tinjauan PIECES terhadap sistem informasi Swalayan KPRI UB saat ini, dapat disimpulkan bahwa aktivitas pemeriksaan masih dilakukan secara manual dan kurang efisien. Dari hal tersebut, dirancanglah sebuah aplikasi Mobile Business (M-Business) yang dapat digunakan oleh supplier untuk mengetahui jumlah barang yang dipasoknya dari lokasi manapun. Tahapan yang digunakan untuk membuat aplikasi ini adalah model proses pengembangan prototipe (software prototyping) yang dikemukakan oleh Sommerville (2006). Hasil penelitian ini adalah 3 prototipe aplikasi yaitu aplikasi web, Java Mobile, dan SMS Gateway. Aplikasi web dapat digunakan untuk meng-upload data jumlah barang ke internet, aplikasi Java Mobile dapat digunakan oleh supplier untuk mengambil data jumlah barang dari internet, sedangkan aplikasi SMS Gateway memiliki fungsi mengirimkan data jumlah barang yang sudah mencapai atau kurang dari titik minimal ke supplier yang bersangkutan. Dari hasil pengujian terhadap prototipe ini, dapat diketahui bahwa ada antusiasme dari supplier dalam memanfaatkan aplikasi Java Mobile. Untuk SMS peringatan terbanyak terkirim ke supplier dengan nama Panahmas E.D. (Unilever) PT. Kata kunci: Swalayan, Supplier, M-Business, Java Mobile, SMS Gateway
PENDEKATAN LEAN HEALTHCARE UNTUK MEMINIMASI WASTE DI RUMAH SAKIT ISLAM UNISMA MALANG Adellia, Yolla; Setyanto, Nasir Widha; Mada Tantrika, Ceria Farela
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 2 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (398.094 KB)

Abstract

Abstrak Lean adalah suatu upaya terus-menerus untuk menghilangkan pemborosan (waste) dan meningkatkan nilai tambah (value added) produk, baik barang maupun jasa, kepada pelanggan. Lean yang diterapkan dalam industri kesehatan disebut juga lean healthcare. Salah satu Rumah Sakit swasta yang ada di daerah Malang yakni Rumah Sakit Islam Unisma. Penelitian ini akan difokuskan pada waste yang ditemukan di Unit Rawat Jalan dan Rawat Inap, yang mana kondisi saat ini masih terdapat aktivitas yang tergolong waste. Pada penelitian ini Big Picture Mapping digunakan untuk mengidentifikasi proses yang ada di dalam instalasi rawat jalan dan rawat inap. Identifikasi aktivitas sepanjang big picture mapping bertujuan untuk mengetahui dan menghitung presentase aktivitas-aktivitas yang termasuk kategori aktivitas yang memberikan nilai tambah, aktivitas yang penting namun tidak memberikan nilai tambah, dan aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah. Fishbone Diagram digunakan untuk menganalisis sebab dan akibat suatu permasalahan sehingga ditemukan akar permasalahan dari waste kritis yang terjadi. FMEA digunakan  untuk mengidentifikasi dan memberikan prioritas kegagalan. Hasil dari  FMEA menunjukkan penyebab kritis dari waste motion adalah kondisi tata letak dokumen dalam rak pada ruang penyimpanan status rekam medis belum ergonomis, penyebab kritis dari waste transportation adalah petunjuk ruang kurang jelas, penyebab kritis dari waste waiting adalah penulisan keterangan obat di rak kurang jelas dan sudah jelek, penataan kertas resep obat tidak rapi, hanya ada satu loket resep obat, sedangkan penyebab kritis dari waste defect adalah tulisan petunjuk ruang berwarna sama dengan warna pintu dan petunjuk ruang terlalu kecil. Alternatif solusi yang diusulkan yakni peletakan dokumen pada rak ruang penyimpanan status rekam medis pada tempat yang jauh lebih ergonomis, , pembuatan alat kontrol visual, pengkondisian meja pegawai,  denah rumah sakit yang dilengkapi dengan detail foto, diagram alir pelayanan, perbaikan papan nama, pembedaan loket resep racikan dan non racikan, pemberian  nomer antrian, dan pelabelan pada rak obat. Kata Kunci : Big Picture Mapping, Fishbone, FMEA dan Lean Healthcare.
PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA GUNA MENGURANGI WASTE PADA PROSES PRODUKSI GENTENG DAN PAVING (STUDI KASUS DI PT. MALANG INDAH) Pertiwi, Jiwarani Ambar; Setyanto, Nasir Widha; Mada Tantrika, Ceria Farela
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 2 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (374.477 KB)

Abstract

Abstrak PT. Malang Indah merupakan salah satu perusahaan di kota Malang yang memproduksi bahan bangunan, misalnya genteng dan paving. Penelitian ini dilakukan untuk mengidentifikasi waste apa saja yang terjadi dan upaya apa yang dapat dilakukan untuk mengurangi waste tersebut. Penelitian ini menggunakan pendekatan konsep Lean Six Sigma untuk mengidentifikasi dan meminimasi waste. Dengan pendekatan Lean Six Sigma, diharapkan waste yang terjadi di PT.Malang Indah dapat berkurang tiap bulannya. Tahapan penelitian yang dilakukan mengikuti siklus DMAIC. Tool FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) digunakan untuk menganalisa dan dicari kemungkinan kegagalan (failure) yang akan terjadi atau yang sudah terjadi. Berdasarkan failure yang ditemukan, usulan perbaikan disusun untuk mencegah kesalahan mengatasi kesalahan yang terjadi terutama akibat human error. Usulan perbaikan disusun menggunakan tool poka yoke, dimana tool ini dapat mengantisipasi kegagalan yang mungkin terjadi dan meningkatkan ketelitian karyawan dalam bekerja. Hasil penelitian ini menunjukan adanya 6 jenis waste yang terjadi pada proses produksi genteng royal yaitu Environmental, Health, and Safety (EHS), Defect, Overproduction, Waiting, Transportation, dan Excess Processing serta 5 jenis waste yang terjadi pada proses produksi paving kotak yaitu Environmental, Health, and Safety (EHS), Defect, Overproduction, Waiting, dan Excess Processing. Usulan perbaikan yang diajukan berupa pembuatan penahan dari kayu, penempelan peringatan berbentuk poster di dinding area proses pencetakan, prosedur penumpukan dan pengangkutan produk, alat perata cetakan berbentuk (T) terbuat dari kayu, dan SOP proses pencampuran paving kotak. Kata Kunci: DMAIC, E-DOWNTIME Waste, FMEA, Lean Six Sigma, Poka Yoke.
ANALISIS METODE PEMBELAJARAN MATA KULIAH KEWIRAUSAHAAN DENGAN METODE LOGIC MODEL Hendarti, Devina Rosa; Setyanto, Nasir Widha; Rahman, Arif
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 2 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (272.803 KB)

Abstract

Abstrak Logic model adalah alat untuk melakukan perencanaan atas program yang akan dilaksanakan. Disamping itu logic model juga dapat digunakan untuk melakukan evaluasi atas program atau kegiatan yang telah selesai maupun yang sedang berjalan serta program yang masih dalam tahap perencanaan.Universitas Brawijaya menerapkan program WCEU (World Class University). Mata kuliah yang berkaitan dengan program ini yaitu mata kuliah kewirausahaan. Logic model digunakan untuk melakukan evaluasi proses pembelajaran yang sedang berjalan. Penelitian ini menganalisis keputusan pemilihan metode pembelajaran dengan metode logic model. Logic model dilakukan dalam  tiga tahap yaitu logic model existing, logic model ideal dan logic model rekomendasi. Pada logic model existing diketahui adanya ketidaksesuaian proses pembelajaran yang sedang berlangsung yaitu pada pencapaian outcome. Logic model ideal disusun berdasarkan beberapa referensi yang kemudian diprioritaskan untuk penyusunan logic model rekomendasi. Pada logic model rekomendasi didapatkan outcome yang harus dicapai yaitu mahasiswa dapat menciptakan peluang usaha, mahasiswa dapat menganalisis dan mengelola resiko, serta mahasiswa dapat membuat grand desain.. Metode pembelajaran yang direkomendasikan diantaranya: metode ceramah, diskusi,kunjungan lapangan dan resitasi. Pokok bahasan yang disampaikan antara lain: motivasi kewirausahaan, ketenagakerjaan Indonesia, identifikasi peluang usaha, evaluasi peluang usaha, konsep resiko, analisis kelayakan teknis, analisis kelayakan financial, bentuk kepemilikan, aspek hukum bisnis, dan pemaparan grand desain. Kata kunci : logic model, kewirausahaan, metode pembelajaran
PEMANFAATAN SILICA FUME LIMBAH SANDBLASTING UNTUK MENINGKATKAN KUAT TEKAN BATAKO PEJAL DENGAN TAGUCHI QUALITY ENGINEERING (Studi Kasus: PT X Pasuruan) Putra, Susanto Dwi; Setyanto, Nasir Widha; Efranto, Remba Yanuar
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 2 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (643.861 KB)

Abstract

Abstrak   Batako merupakan bahan bangunan alternatif yang tersusun dari komposisi semen, air, dan agregat pengisi yang terdiri dari kerikil dan pasir. Terdapat bahan limbah yang memiliki kesamaan karakteristik dengan bahan baku batako, yaitu pasir silica fume limbah sandblasting yang mempunyai karakteristik kimia mengikat lebih kuat dari semen apabila bercampur dengan semen dan air. Oleh karena itu diperlukan pengembangan produk batako dengan bahan tambah silica fume yang memiliki kualitas bersaing dengan batako pada umumnya. Dalam pembuatan batako berbahan alternatif digunakan desain eksperimen metode Taguchi yang merupakan metode perbaikan kualitas dengan melakukan percobaan baru serta penekanan biaya seminimal mungkin. Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor-faktor yang mempengaruhi karakteristik kualitas kuat tekan pada batako yaitu rasio faktor air semen (f.a.s) dan agregat, faktor air-semen (f.a.s), rasio agregat kasar (kerikil) dan agregat halus (pasir), rasio silica fume dan semen. Berdasarkan ANOVA menunjukkan keempat faktor tersebut memiliki pengaruh signifikan yaitu rasio air semen (f.a.s) dan agregat (F hitung sebesar 37,88), faktor air-semen (f.a.s) (F hitung sebesar 4,62), rasio agregat kasar (kerikil) dan agregat halus (pasir) (F hitung sebesar 29,58), rasio silica fume dan semen (F hitung sebesar 32,07). Sehingga pembuatan batako dapat mempergunakan bahan tambah silica fume limbah sandblasting dengan komposisi (setiap 40kg adonan); 6,16 kg semen, 2,64 kg silica fume, 7,2 kg air, 6 kg kerikil, dan 18 kg pasir. Eksperimen konfirmasi menghasilkan kuat tekan batako optimal sebesar 10,72 Mpa. Kata kunci : Batako, Pasir Silica Fume, Desain Eksperimen, Metode Taguchi  
IMPLEMENTASI METODE LEAN SIX SIGMA SEBAGAI UPAYA MEMINIMASI WASTE PADA PRODUKSI LINK BELT DI PT PINDAD PERSERO Utami, Sindy Putri; Setyanto, Nasir Widha; Mada Tantrika, Ceria Farela
Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Vol 2, No 3 (2014)
Publisher : Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (373.706 KB)

Abstract

Abstrak Lean six sigma merupakan kombinasi antara konsep lean dan six sigma untuk mengidentifikasi dan menghilangkan waste melalui peningkatan terus-menerus untuk mencapai tingkat kinerja enam sigma. PT Pindad (Persero) merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur yang memproduksi peralatan pertahanan keamanan (produk militer). Pada PT Pindad (Persero) masih terdapat permasalahan, khususnya pada bagian produksi link belt. Tahapan pada penelitian ini menggunakan tahap define, measure, analyze, dan improve (DMAI). Pada tahap define dengan value stream mapping teridentifikasi tujuh type waste yaitu waiting, defect, overproduction, unnecessary inventory, inappropriate processing, excessive transportation, dan unnecessary motion. Dari ketujuh waste tersebut, terdapat tiga waste yang paling berpengaruh berdasarkan tabel FMEA yaitu waiting dengan nilai RPN sebesar 540, unnecessary motion dengan nilai RPN sebesar 267, dan defect dengan nilai RPN sebesar 160. Beberapa rekomendasi perbaikan yang diusulkan berdasarkan konsep lean antara lain perancangan kartu kanban terkait waiting, modifikasi alat bantu material handling terkait unnecessary motion, dan perancangan checklist serta poster peringatan untuk defect.   Kata kunci: lean six sigma, value stream mapping, FMEA, kanban.
Co-Authors A Halim A'yunin, Qurrota A. E. Damara, A. E. Abdul Wahid Nuruddin Adelia Christy Permatasari Aditya Twin Prakasa Adiyaksono, Achmad Bagas Afifah, Khansa Afifah, Nadia Ratna Afifah, Zafirah Nur Agustina Eunike Ainurrohma, Acik Ajeng Ayu Lestari, Ajeng Ayu Alesi, Tiffany Clara Alfiandi, Indra Ali Saputra, M. Roy Aliffia Yanuarrizki Yulianto, Aliffia Yanuarrizki Alizzah, Shoniya Alvionita, Wilsania Mufida Alwasi, Muhammad Fibrian Amalia, Annisa Sophie Amalina, Shafira Arli Amin, Mohammad Syukron Anasthasya Febriana Ratu Andryas, Grace Margareth Anggraini, Febbi Dwita Anggriyanti, Harizka Dwi Putri Annisa Dita Rosalin, Annisa Dita Ardine, Nisrina Arie Rama Ardhiansyah, Arie Rama Arie Vica Septiarani Arif Rahman Arista Fatma Khoirunnisa Ashadi, Achmad Riswan Asmaning Ayu Dewi Intan Sari, Asmaning Ayu Dewi Ayomi, Nominanda Setya Ayska, Deysha Aziza, Rian Dwi Nur Azlia, Wifqi Bagus Arya Dipayana Bayu Wicaksono Cahya, Dinda Arlini Cahyani, Meilisa Dwi Cahyawati, Amanda Nur Ceria Farela Mada Tantrika Ceria Farela Mada Tantrika Chasanah, Fitriyanti Nur Chika Nurachmani Choeronnissa, Chika Nurachmani Chikitita Ardheanne Christy, Emilita D. S, Ni Made Ardanereswari Damanik, Fadillah Augus Sania Danny Suryansyah Prima Dasrul, Alvin Rizki Dasuki, Naufal Alif Dea Andhini, Dea Dearma Elfridawati Purba, Dearma Elfridawati Debrina Puspita Andriani Della Ginza Ramadhan Devina Rosa Hendarti Dewi Hardiningtyas Dewi Puspasari Dewi Rahayu Ningsih Dian Trisjayanti, Dian Diardo Patmawan Dinar Putri Wijayanti, Dinar Putri Durry Darojatul Aula Dwi Hadi Sulistyarini Dwight Marchel Kastanja, Dwight Marchel Ega Pratida Fauzi Eka Rahayu Estuningsari Ellysa Maria Ayu Christanty Elsya Dhana Alfira, Elsya Dhana Elsyasagfra, Cintara Endra Yuafanedi Arifianto Erda Wiharta Destyasa Etta Wahyu Ramadhan Fadila, Narista Rahma Fahmi, Muhammad Asra’ul Hasibin Fajrin, Raissa Rachimi Fanani, Angga Akbar Farikhin, Miftakhul Fighi Fridyawati, Fighi Finuril Rosa Maulidia Firdanis Setyaning Handika Firdaushafa, Afina Firizka, Anzila Fredy Dewan Saputra Gani Sulistiawan, Gani Ghina Mufidah Gisti Ayu Pratiwi Hadi Annur Hutomo Hafidz Akbar Halim Halida Dwi Kusumawardhani, Halida Dwi Hartono, Trifena Victoria Hary Sudjono Herdianto, Bachtiar Hernanda, Chrestella Ayu Heru Dewantara Ihwan Hamdala Ika Wahyuningtyas, Ika Ikhlasul Amallynda Ilham Achwani Dahlan Ishardita Pambudi Tama Islami, Yasmin Muzdalivah Aulia Ismi Hardiyanti, Ismi Itsna Aulia Octavianti Izdihar Dian Pawestri, Izdihar Dian Izzulhaq, Muhammad David Jawahirur Lailatul Fitri Jiwarani Ambar Pertiwi Juliawati, Luciana Julio Putra, Edwin Nursyah Kamila, Alya Naura Kridhantoro, Srihendra Krismadian Hermawan Adrianto Kusuma, Irfan Arviansyah Kusumastuti, Deka Herdani L. Tri Wijaya N.K, L. Tri Wijaya L. Tri Wijaya Nata Kusuma Laelatul Khotimah, Laelatul Lahauddin, Andy Rizqa Lalu Tri Wijaya Nata Kusuma Larasati, Annisa Latifa Dini Archam Lely Riawati Lely Riawati Lies Kurnia Ningsih Lintang Kinanthi, Lintang Lutfi Dwi Setyawan, Lutfi Dwi Lutfiana, Anisa Lutfiyatul Wahdah Luxfiati, Izzah M.Pd S.T. S.Pd. I Gde Wawan Sudatha . Madasari, Oktavia Maharani, Lintang Refrenda Maharani, Risa Sukma Maharani, Sylviana Malakewi, Puji Annisa Mansur, Muhammad Maemun Salas Marudut Sirait Maulana Eka Sakti F, Maulana Eka Maulana, Benhaldi Maurizchy, Nevanda Rizaldy Mayasari, Adriyana Dewi Millati, Syafi'a Mochamad Choiri Mochammad Imron Awalludin Mohamad, Effendi Bin Muhammad David Izzulhaq Muhammad Dzulqarnain Al Firdausi Muhammad Hermansyah Muhammad Hisyam Fayrus, Muhammad Hisyam Muhammad Rifqi Muhammad, Faiz Reza Muhammad, Hilmi Murbandana, Alfi Rahadian Muslim, Rhendy Aulia N. C. Wicaksono, N. C. Navila, Rezyta Nimas Nikita Hanugrani Nirmalasari, Petty Chynthya Nitiatmadja, Audhya Ramadhanty Notopramono, Hanna Novianingdyah Pramesti Nur Kasmin Sadhu Wio, Nur Kasmin Sadhu Nur'aeni, Siti Nurfida, Firma Nurus Shubuhi Maulidiya Oke Oktavianty Oktarini, Nur Aisyah Oky Dwi Kartika Sari, Oky Dwi Kartika Oyong Novareza Pamungkas, Jolang Jati Pamungkasi, Bimo Ario Paramastuti, Anindita Aulia Paramastuti Aulia Paschalis Adhi Krismasurya Pradistia, Muhammad Taufiq Pramana, Nova Adien Pranata, Eko Setya Pudyastuti, Fajrina Farida Pujaningrum, Ayuni Kartika Pungky Permadi, Pungky Pungky Widha Permadi, Pungky Widha Purnama, Chintia Indah Purnomo Budi Santosa Purnomo Budi Santoso Purwandani, Febrina Puji Putri, Lintang Trinita Cahyani Putri, Maria Ratna Putri, Marsha Amalia Rachmad Wahyu Irawan, Rachmad Wahyu Rachmawati, Astri Nur Raditya Ardianwiliandri, Raditya Raditya Ardianwilianri Rahadian Prima Ramadhani, Rahadian Prima Raharjo, Yunathan Sugiarto Rahayu, Annisa Dhia Sri Rahman, Arif Rahmania, Rizki Dwi Rahmayanti, Aisyah Rahmi Yuniarti Rakhmat Himawan Ramadhan, Hanif Riyad Ramadhan, Ibnu Alif Ramadhanti, Shafira Widya Ratih Ardia Sari Raynaldi, Ariel Yufi Remba Yanuar Efranto Respati Ayuningtyas Riawati, Lely Rifka Findiani, Rifka Rina Firdausa Rio Prasetya Lukodono Rio Prasetyo Lukodono Rizky, Destantri Anggun Rohim, Milzam Ahya Khoirur Roseta, Liestya Nor Rudy Soenoko Rudy Soenoko Safitri Ambarsari, Safitri Saidah, Nisaun Salma, Salsabila Nurisma Nadia Salsabila, Adinda Viola Salsabila, Tallita Ayu Samboro, Achmadan Baihaqi Sampurna, Kristin Mulyadi Sandi Prasetya Santi Nurrisa Karonsih Saputri, Yuniar Dwi Sari, Sylvie Indah Kartika Selvy Catur Nia Kusuma Putri, Selvy Catur Nia Kusuma Septiyanto, Yosa Indra Setyani, Rizka Dwi Ayu Shabrina Rahma Permatasari Shakila, Nabilla Devi Sheila Monica Salsabila Silalahi, Aniyar Meitri Sindy Putri Utami Sri Widiyawati Steffi Melati Achlam Stevani Isabella Sugiono, Sugiono Sulvianto Wahyu N.M, Sulvianto Wahyu Supriyadi, Putri Oktavianti Surachman Surachman Surachman Surachman Susanto Dwi Putra Susi Novi Andari Susliyawati, Lena Anggraini Syah, Mugh Dzin Syahrir Aditya Supangat Tantri Dwi Wulandari, Tantri Dwi Tantrika, Ceria Farela Mada Taufiqurrohman Galang Haniardika, Taufiqurrohman Galang Tia Zhalina Santoso Tovani, Rizqi Widi Tri Ana Susanti, Tri Ana Tsanyna'ila, Farah Ubaidillah Umar, Ubaidillah Ulva, Siti Kholisotul Utami, Marlin Indah Valentino, Pangky Felix Venty Irfiasari, Venty Viranti, Nadila Atikah Vivit Eka Budiyanti Wahyu Rachmad Wildan Waskita, Satria Harapan Wendha Asbet Swandita, Wendha Asbet Widianto, Ardian Widyawati, Victoria Eka Putri Wieke Rossaria Dewi Wijaya, Sentanu Kunta Windy Megayanti, Windy Wiratama, Dewa Made Yudha Wiratna, Iklilia Rodhwa Wiyogo Wiyogo Wulandari Rahayuningtiyas, Wulandari Yolla Adellia Yuliani, Sri Dwi Yuliastuti, Siska Zanggi, Muhammad Zulfikar Emir Zefry Darmawan Zhafira, Ghina Alya Zuyina Hapsari, Zuyina