Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
6.626
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Traksi : Majalah Ilmiah Teknik Mesin Jurnal Energi Dan Manufaktur Jurnal Teknologi Jurnal METTEK (Jurnal Ilmiah Nasional Dalam Bidang Ilmu Teknik Mesin) Jurnal Rekayasa Mesin Turbo : Jurnal Program Studi Teknik Mesin JCES (Journal of Character Education Society) SELAPARANG: Jurnal Pengabdian Masyarakat Berkemajuan Media Farmasi Jurnal Serambi Engineering Patria Artha Technological Journal JIEMS (Journal of Industrial Engineering and Management Systems) Barometer JURNAL KAJIAN TEKNIK MESIN Jurnal Teknik Mesin G-Tech : Jurnal Teknologi Terapan Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha V-MAC (Virtual of Mechanical Engineering Article) Jurnal Mesin Nusantara Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan ARMATUR : Artikel Teknik Mesin dan Manufaktur AKM: Aksi Kepada Masyarakat Eksergi: Jurnal Teknik Energi Journal of Mechanical and Electrical Technology Innovative: Journal Of Social Science Research Jurnal Polimesin Serambi Engineering
Anjani, Ratna Dewi
Universitas Singaperbangsa Karawang
Religion Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Humanities Automotive Engineering Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Earth & Planetary Sciences Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Nursing Public Health Social Sciences Transportation Other

Published : 55 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 55 Documents
Search

 2   3   4   5   6 
Perancangan Dan Simulasi Alat Pengering Opak Ketan Tipe Rak Kapasitas 1,5 Kg/Jam Menggunakan Komputasi Dinamika Fluida Didiek Pudianto Mubarok; Reza Setiawan; Ratna Dewi Anjani
Innovative: Journal Of Social Science Research Vol. 3 No. 4 (2023): Innovative: Journal Of Social Science Research
Publisher : Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/innovative.v3i4.3665

Abstract

Teknologi tepat guna yang dapat menyelesaikan proses pengeringan Opak jika terjadi kendala dalam proses pengeringan konvensional yaitu menggunakan sinar matahari. Diharapkan dengan adanya perancangan dan simulasi alat pengering opak ketan tipe rak kapasitas 1,5 kg/jam menggunakan komputasi dinamika fluida para pegiat UMKM dapat mengatasi permasalahan yang dapat menghambat proses produksi tersebut. Metode yang dipakai dalam penelitian ini adalah penelitian dan pengembangan atau dalam bahasa Inggrisnya Research and Development adalah metode penelitian yang digunakan untuk menghasilkan produk tertentu, dan menguji keefektifan produk tersebut. Hasil bentuk rancangan alat pengering opak ketan tipe rak dengan kapasitas 1,6 kg dan untuk kadar air yang harus di hilangkan 73,5 gram di setiap raknya dengan menyisakan 4% dari setiap opak. Menggunakan diagram psikometri di dapatkan nilai laju aliran massa fluida yaitu 10,8 kg/s dan kalor yang dibutuhkan untuk mengeringkan opak yaitu 622,375 ????????/???? sehingga daya heater yang dibutuhkan sebesar 180 watt. Dan material yang digunakan yaitu stainless steel dan baja. Maka di dapatkan desain rancangan alat pengering opak ketan tipe rak. Hasil simulasi yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa temperature 50 C dapat mengurangi 310 gram kadar air dalam waktu 1 jam. Untuk hasil produk opak ketan sesuai dengan perancangan dan simulasi dibutuhkan waktu 1 jam 18 menit untuk mengurangi kadar air sebesar 367 gram agar sesuai dengan kadar air yang diharapkan.Kata Kunci : Dinamika fluida, diagram, psikometri, massa fluida
Perancangan Tungku Untuk Peleburan Aluminium Dengan Kapasitas 5 Kg Muchamad Romadon Dwi Arianto; Ratna Dewi Anjani
Virtual of Mechanical Engineering Article Vol 8 No 2 (2023): V-MAC
Publisher : Prodi Teknik Mesin Universitas PGRI Banyuwangi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36526/v-mac.v8i2.3134

Abstract

Abstrak Pengecoran adalah proses pembuatan produk dengan melelehkan logam dalam tungku dan menuangkannya ke dalam cetakan. Tungku adalah komponen kunci dalam proses ini, dan banyak tungku peleburan yang tersedia di pasaran hanya digunakan untuk peleburan logam, dengan gas buang yang masih memiliki suhu tinggi. Artikel ini membahas perancangan dan simulasi sebuah tungku untuk mencairkan aluminium sebanyak 5 kg. Tungku ini dirancang dengan dua pintu sisi kiri dan kanan sebagai tempat logam cair, berbentuk bujur sangkar horizontal, dan menggunakan bahan bakar gas LPG. Beberapa masalah yang diidentifikasi meliputi keterbatasan tungku konvensional dalam fungsi mereka. Simulasi dilakukan menggunakan Ansys 19.R untuk menganalisis distribusi temperatur dan penggunaan energi dalam tungku. Hasil simulasi menunjukkan bahwa distribusi panas dalam tungku cukup merata, tetapi konsumsi bahan bakar gas yang tinggi. Artikel ini juga membahas pengaruh jarak inlet pembakaran dan laju aliran massa gas terhadap kinerja tungku. Kesimpulannya, tungku hasil modifikasi ini dapat mencapai temperatur yang dibutuhkan untuk melelehkan aluminium, tetapi membutuhkan jumlah bahan bakar gas yang besar. Kata kunci: Pengecoran, Tungku peleburan, Simulasi CFD
BLADE VOLTAGE ANALYSIS OF PLASTIC CHEARING MACHINE USING SKD 11 MATERIAL USING AUTODESK INVENTOR SOFTWARE 2017 Bagas Siswantoro; Kardiman -; Ratna Dewi Anjani
TRAKSI Vol 23, No 2 (2023): TRAKSI
Publisher : Universitas Muhammadiyah Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26714/traksi.23.2.2023.185-214

Abstract

Plastic waste is a problem for all humans and animals because plastic is difficult to decompose by the soil, it takes a long time for plastic to decompose. Indonesia has a large population and every year it will continue to increase and the use of plastic in Indonesia will also continue to increase, especially plastic bottle waste. Plastic chopping knife is an important component for the results of shredding plastic waste, there are many types of chopping knives according to the desired chopping results. Knives must be declared strong and tough to chop plastic into powder or small granules. In order to meet the needs in accordance with the planned workings of the plastic chopping machine, a plastic chopper knife design was made using SKD 11 material with a load of 50kg, 100kg and 150kg, so research was made. inventor 2017 . The results obtained from the manual calculation of the von misses stress load of 50kg, 100kg and 150kg are 45,143.3 Mpa, 86,096.8 Mpa, 129,128.4 Mpa. The displacement obtained is 0.243 mm, 0.487 mm, 0.731 mm. The resulting safety factor is 10.41 ul, 5.46 ul, 5.32 ul. While the results of the static simulation with the same load in the inventor, the value of von misses stress is 63,928 MPa, 127,813 MPa, and 191,712 MPa. The displacement obtained is 0.1133 mm, 0.2266 mm, 0.3399 mm. the results of the simulation of the safety factor 7.5 ul, 3.6 ul, 2.5 ul. From the stresses that occur, the skd 11 material is declared safe because the value is still smaller than the yield strength, which is 470 Mpa.
Perancangan Alat Sandblasting untuk Diaplikasikan Pada Komponen Plat Besi Sebagai Penghilang Karat Webi Kahfi Ekin Saputra; Ratna Dewi Anjani; Aa Santoso
Jurnal Serambi Engineering Vol 8, No 4 (2023): Oktober 2023
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v8i4.6911

Abstract

Perkembangan dunia teknologi dan industri semakin pesat, begitu pula dengan perkembangan industri di Indonesia yang juga semakin maju dan berkembang sebagai dampak dari pergerakan industri dunia. Permukaan logam yang baik bersih dari segala macam kotoran seperti debu, karat dan kotoran lainnya, serta mempunyai kekasaran permukaan yang seragam. Beberapa metode dapat digunakan untuk membersihkan permukaan logam, seperti penyikatan dengan kawat, pencelupan pada larutan asam, atau dengan penyemprotan partikel padat yang berupa pasir sebagai zat abrasive atau disebut sandblasting. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui proses perancangan skala kecil untuk dapat diaplikasikan pada usaha kecil maupun menengah dan mengetahui kekuatan rangka dengan menggunakan software Autodesk Inventor 2017. Perancangan penelitian ini menggunakan material baja karbon SS400 dan pembuatan kabin menggunakan Plate Galvanis yang membedakannya hanya galvanis mengandung 97% Zink dan 1% aluminium. Hasil studi menunjukkan bahwa dapat memberikan keuntungan dalam pengerjaannya, dan menambah wawasan untuk dapat dikembangkan teknologi alat sandblasting kedepannya.
PENGARUH VARIASI FRAKSI VOLUME FILLER TERHADAP SIFAT MEKANIK KOMPOSIT RAMBUT MANUSIA BERMATRIKS EPOXY DENGAN PENGUAT TALC POWDER Eko Nurprasetyo; Kardiman Kardiman; Ratna Dewi Anjani
Jurnal POLIMESIN Vol 19, No 2 (2021): Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jpl.v19i2.2283

Abstract

Komposit adalah gabungan dari dua atau lebih material berbeda yang terdiri dari serat dan matriks. Penelitian ini menggunakan serat rambut manusia, talc, matrik epoxy dan hardener. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh variasi fraksi volume filler terhadap sifat mekanik dari komposit epoxy-rambut dan komposit epoxy-rambut-bubuk talc. Pembuatan komposit dengan metode hand layup dengan spesifikasi variasi fraksi volume sebanyak 6 buah dan pengujian yang digunakan adalah uji SEM, uji tarik ASTM D-638, uji bending ASTM D-790, dan uji impak ASTM D-6110. Hasil studi komposit rambut epoxy menunjukkan bahwa semakin rendah fraksi volume rambut akan meningkatkan kerapatannya. Hasil pengujian menghasilkan bahwa uji tarik dengan nilai terbesar diperoleh dari fraksi volume 60% epoksi: 20% rambut: 20% bedak bernilai 1,58 kg/mm2. Uji bending fraksi volume epoksi 60%: 20% rambut: 20% bedak sebesar 4,26 kg/mm3. Uji impak tertinggi diperoleh dari fraksi volume rata-rata epoksi 60%: 40% rambut dengan nilai 4,07 kJ/m2 . Hal ini terjadi karena dari hasil uji tarik, uji bending, dan uji impak selain pendistribusian gaya yang merata oleh matrik juga didukung oleh serat yang mampu terikat dengan talcnya. Jadi unsur penambahan yaitu talc powder mempengaruhi sifat mekanik yaitu kekuatan impak, tarik,dan bending. Composite is a combination of two or more different materials consisting of fibers and a matrix. This research used human hair fiber, talc, epoxy matrix and hardener. The purpose of this study was to determine the effect of variations in filler volume fraction on the mechanical properties of the epoxy-hair composite and the epoxy-hair-talc powder composite. The manufacture of composites using the hand layup method with a specification of 6 volume fraction variations and the tests used were the SEM test, the ASTM D-638 tensile test, the ASTM D-790 bending test, and the ASTM D-6110 impact test. The results of the study of epoxy hair composites showed that the lower the volume fraction of the hair, the higher its density. The test results showed that the tensile test with the largest value was obtained from the volume fraction of 60% epoxy: 20% hair: 20% powder with a value of 1.58 kg/mm2. Epoxy volume fraction bending test 60%: 20% hair: 20% powder at 4.26 kg/mm3. The highest impact test was obtained from the average volume fraction of 60%: 40% hair epoxy with a value of 4.07 kJ/m2 . This happens because from the results of the tensile test, bending test, and impact test, in addition to the uniform distribution of forces by the matrix, it is also supported by fibers that are able to bond with the talc. So the added element, namely talc powder, affects the mechanical properties, namely the tensile and bending impact strength.
Analisis Pengaruh Kedalaman Pemakanan dan Variasi Pahat terhadap Kekasaran Permukaan dan Kekuatan Tarik Baja S45C pada Proses Bubut Mesin CNC Aripin, Aripin; Anjani, Ratna Dewi; Marno, Marno; Hariyanto, Stefhant
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 13, No 1 (2024): TURBO : Jurnal Program Studi Teknik Mesin
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v13i1.3154

Abstract

Pada industri manufaktur, proses permesinan membutuhkan waktu yang cepat dan produk berkualitas tinggi. Mesin bubut CNC (Computer Numerical Control) digunakan untuk mencapai produksi skala besar. Mesin CNC memiliki banyak keunggulan, termasuk proses pemesinan modern yang menghasilkan kualitas yang baik dan dimensi yang presisi, serta pemotongan dan penyayatan bagian-bagian dengan menggunakan pahat insert. Kualitas hasil pemesinan yang baik, seperti hasil kekasaran permukaan, diperlukan untuk produksi volume tinggi. Kedalaman pemakanan adalah komponen penyebab kekasaran permukaan. Tujuan penelitian ini adalah untuk membandingkan variasi pahat sisipan karbida Tipe D, Tipe T dan Tipe V pada kedalaman pemakanan 0.5 mm, 0.75 mm dan 1 mm terhadap kekasaran permukaan yang dihasilkan dan kekuatan tariknya. Hasil penelitian ini diketahui kekasaran permukaan terendah terdapat pada proses pembubutan pahat sisipan karbida tipe D dengan kedalaman pemakanan 0,5 mm yaitu sebesar 2,590 µm, tegangan tariknya memperoleh hasil sebesar 796,27 MPa dan kekasaran permukaan tertinggi ada pada proses pembubutan pahat insert tipe V dengan kedalaman pemakanan 1 mm yaitu sebesar 11,252 µm, tegangan tariknya memperoleh hasil sebesar 702,29 MPa. Kualitas permukaan suatu bagian dipengaruhi oleh kedalaman pemakanan, permukaan yang kasar menyebabkan kekuatan tarik yang rendah dan permukaan yang halus menyebabkan kekuatan tarik yang tinggi.
Analisis Estimasi Waktu Proses Pembuatan Roda Gigi Miring Untuk Gearbox Mesin Kertas Rahelia, Vira Deandra; Oleh, Oleh; Anjani, Ratna Dewi
Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan Vol 9 No 20 (2023): Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan
Publisher : Peneliti.net

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5281/zenodo.10002531

Abstract

Machines have a very important role to support and improve human life for the better, therefore before machines are made, many things must be considered. including: the working principle of the machine, the materials used, what the best design looks like, and many others. This research is to find out the process of making bevel gears in a gearbox and knowing the estimated time for making oblique gears. From the research results, it was found that the process of making these gears was making technical drawings of the gear, selecting the material to be used, the process on the lathe, the process on the hobbing machine, and the hardening process. The result of calculating the estimated time for making gears based on theory is that the feeding time for 1 tooth with an average weight of 3.15 kg takes 12 minutes. The total from installation to finished goods takes 4 hours 22 minutes, and the results of calculations based on the field are that the feeding process per 1 tooth takes 13 minutes. The total time from installation to finished goods takes 5 hours.
Evaluasi kinerja blower pada mesin pengering padi kapasitas 25-30 ton pada CV. XYZ: Evaluasi kinerja blower pada mesin pengering padi kapasitas 25-30 ton pada CV. XYZ Anjani, Ratna Dewi; Yasin, Muhammad Nur; Musthafa, Luthfi; Gumelar, Reza
ARMATUR : Artikel Teknik Mesin & Manufaktur Vol. 4 No. 2 (2023): Jurnal Armatur
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/armatur.v4i2.4035

Abstract

The Abstract Rice is the staple food for more than 95% of the Indonesian people, but sometimes it is difficult for tired to fulfill this demand because in the processing of rice itself it is necessary to dry the grain first, but this cannot be done if the weather is not supportive and also drying rice which requires a large area of ​​land for cultivation. Doing drying is what usually becomes an obstacle for farmers if the drying process of rice grain is constrained it will disrupt the level of stability of rice productivity and the supply of rice to the community will be hampered which leads to disruption of national food security. In this rice drying machine there are several main components, namely a blower and also a heating furnace. A rice dryer machine is a machine that functions to dry rice where the system works using a blower and also a heater to distribute hot air which ultimately dries the rice in the drying process, the rice is placed in a tub. shelter where the bottom is given a cavity to channel the hot air fired by the blower currently developing there are various types. There are those who continue to use sunlight as an energy source through solar panels, there are also those who use a microcontroller system. The purpose of this research is to evaluate the blowers that have been designed to still rely on the electricity supply from PLN to operate, there are also those who use diesel engines by utilizing fuel to know the performance that generated by the blower then tested on the blower the test results show the blower component can work well and the evaluation results get a blower efficiency result of 98.12% this great efficiency is influenced by the amount of energy or driving power given to the blower
Proses Pembuatan Alat Sandblasting Portable untuk Diaplikasikan pada Komponen Permukaan Logam Karat Saputra, Muhammad Aji Saputra Aji; Dewi Anjani, Ratna; Kardiman
ARMATUR : Artikel Teknik Mesin & Manufaktur Vol. 5 No. 1 (2024): Jurnal Armatur
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/armatur.v5i1.5134

Abstract

Sandblasting is a process for cleaning the surface of contaminated materials such as rust, salt, oil, paint and to obtain material profile characteristics to either roughen or smooth, where this process is often found in manufacturing companies. The sandblasting process is carried out by shooting abrasive material with high air pressure onto the metal surface so that that the dirt stuck to it will be eroded. Several methods can be used for cleaning metal surfaces, such as brushing with a wire, immersion in an acid solution, or with spraying solid particles in the form of sand as an abrasive substance or called sandblasting. This research design uses SS400 carbon steel material and makes a cabin using Galvanized Plate. The study results show that it can provide benefits in the process, and increase insight into how sandblasting equipment technology can be developed in the future.
Optimalisasi Generator Dan Panel Kontrol Pada Alat Pembangkit Listrik Tenaga Sampah (Pltsa) Kapasitas 5 Kg Muhlisin, Fajar Shohih; Marno , Marno; Anjani, Ratna Dewi
Jurnal Mesin Nusantara Vol 6 No 2 (2023): Jurnal Mesin Nusantara
Publisher : Universitas Nusantara PGRI Kediri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29407/jmn.v6i2.19890

Abstract

Part of the Waste Power Plant (PLTSa) is the control panel. In the previous research on its use, namely the type of generator with a power output of 500 W, with a voltage output of 11.9 V and the duration of charging the battery by the generator for 8 hours with the direct jumper method to the battery. The purpose of this study is to determine the process of obtaining current and voltage from the generator to the battery & to determine the battery charging speed. The research method for this PLTSa device is to consider the type & weight of the waste, vapor pressure, and the current voltage of the electric power generated using 2 blowers with 40 watts of power each. The results of calculating the battery charge for 8.8 hours. Based on the measurement results, with a mass of 5 kg of waste and a pressure of 6 bar, the burning time for firewood is 25 minutes, wooden blocks are 31 minutes and coconut shells are 35 minutes. At the maximum point, the current in the generator when it reaches 1243 rpm is 9 Ampere and the resulting voltage is 12.9 V, so the power obtained is 115.2 VA which can rotate two blowers. The conclusion of this study is that the charging speed of the battery in PLTSa equipment can be increased by changes to the specifications of the generator and SCC MPPT, eliminating Auto cut and Automatic Transfer Switch to streamline current loads.
Co-Authors Aa Santosa Aa Santoso Agung Izzulhaq Choerullah Akmal Muhammad Atthoriq Aldi Wahyu Permana Aldo Saputra Alfatah, Muh Irfan Andri Rudiyanto Arfansyah Ramdhani Aripin Aripin Aripin Aripin Arnisa Stefanie Arum, Ardiansyah Aviska Nuravianti Bagas Siswantoro Bimantoro, Bagus Bobie Suhendra Bobie Suhendra Dadan Ma'arif Daniel, Irfan David Henock Tampubolon Deri Teguh Santoso Didiek Pudianto Mubarok Disya Haeriati Ariwiana Putri Dzaky Al Dzikri Eko Nurprasetyo Farradina Choria Suci Fauzan, Farras Noor Febri Aljabar Gamas Rizqilah Gumelar, Reza Hanifi, Rizal Hariyanto, Stefhant Haura Muthia Munawar Iman Dirja Irpan Kurniawan Irvan Indra Cahyadi Iwan Nugraha Gusniar Johan Hendra Saputra Jojo Sumarjo Jojo Sumarjo Kardiman Kardiman - Kardiman, Kardiman Khoerudin Ferry Yusuf Marno , Marno Marno Marno Marsah Rahmawati Utami Miftahul Anwar Mochamad Rafi Herdiana Muchamad Romadon Dwi Arianto Muhamad Taufiq Rachmat Muhammad Fadhlan Farris Muhammad Nur Rizki Muhlis Fajar Wicaksana Munadi Munadi Musthafa, Luthfi Najmudin Fauji Naubnome, Viktor Nugraha, Asep Erik Nugraha, Rapi Oleh, Oleh Prakoso, Sanjaya Rafiq Allam Mutaqin Rahelia, Vira Deandra Reza Setiawan Rianita Puspa Sari Richard Julianno Soeganda Rinto Fuazzidin Rizal Hanifi Rizal Hanifi Sacarya Linggi Allo Sahrul Asrofani Saputra, Muhammad Aji Saputra Aji Sri Bintang Abdul Rohman Stefhant Haryanto, Stefhant Suhelmi, Muhamad Fadhlan Sumarjo, Jojo Syaefudin, Arief Ujiburrahman Webi Kahfi Ekin Saputra Yasin, Muhammad Nur