Claim Missing Document
Check
Articles

EFFECT OF WELDING CURRENT ON LOW CARBON STEEL CHARACTERISTICS IN SMAW CLADDING PROCESS paundra, fajar; Yasmin, Dzikrina Salsabila; Pujiyulianto, Eko; Muhyi, Abdul; Rajagukguk, Kardo; Prabowo, Imam
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Vol. 25 No. 1 (2025): June 2025
Publisher : Universitas Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.15294/jptm.v25i1.21279

Abstract

The electric current magnitude is a fundamental parameter that directly affects penetration characteristics and weld bead geometry. This study analyzes the effect of current variations on physical and mechanical properties in the cladding process using the Shielded Metal Arc Welding (SMAW) method. The materials used are low-carbon steel and HV-600 electrodes with a diameter of 3.2 mm. The SMAW method was applied with current variations of 100 A, 120 A, 140 A, and 160 A. The tests carried out were NDT liquid penetrant, macro structure, micro structure and Vickers hardness. The results indicate a positive correlation between increasing current and hardness values in the weld area, with the highest hardness recorded at 665.803 HVN at 160 A and the lowest at 515.143 HVN at 100 A. Meanwhile, in the Heat Affected Zone (HAZ), a non-linear pattern was observed, with a maximum hardness of 263.237 HVN at 120 A and a minimum of 219.110 HVN at 140 A. Microstructural analysis revealed the formation of ferrite, pearlite, bainite, and martensite phases in the weld area, providing insights into optimizing welding parameters to enhance the mechanical properties of low-carbon steel cladding.
PENGARUH WAKTU PERENDAMAN ALKALI PADA SERAT AKAR WANGI TERHADAP KEKUATAN TARIK KOMPOSIT BERMATRIKS RESIN POLIURETAN : EFFECT OF ALKALI IMMERSION TIME ON THE TENSILE STRENGTH OF VETIVER FIBER-REINFORCED POLYURETHANE RESIN MATRIX COMPOSITES Paundra, Fajar; Susanto, Rahmat; Syaukani, Muhammad; Prabowo, Prabowo; Rojikin, Setyo
Jurnal Teknik Mesin Vol. 4 No. 1 (2025): JURNAL TEKNIK MESIN
Publisher : Program Studi Teknik Mesin PSDKU Polinema Kediri

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33795/j-meeg.v4i1.6988

Abstract

Alkali treatment using NaOH solution aims to to enhance the mechanical strength of the composite. This study investigates the effect of varying immersion durations of vetiver root fibers in a NaOH solution on the tensile strength of polyurethane-based composites. The vetiver fibers, serving as reinforcement, were cut to a length of 3 cm and immersed in a 5% NaOH solution for 2, 3, 4, and 5 hours, along with a control group without treatment. After soaking, the fibers were rinsed until reaching neutral pH and dried for three days. The composites were fabricated using the compression molding method under a pressure of 5 bar for 24 hours. Tensile tests were conducted following ASTM D638 standards. The results indicate that alkali treatment affected the surface characteristics of the fibers, including cleanliness and structural changes. The maximum tensile strength of 1.592 MPa was achieved with a 4-hour immersion, whereas the lowest tensile strength of 0.893 MPa was recorded after 5 hours of soaking.
Pemeliharaan Korektif Pada Kerusakan Bogie Pada Bucket Wheel Excavator Tarigan, Joy Bram Bremana; Akbar, Ariel; Fauzi, Ryhjanur; Simanjuntak, Josua Ricardo; Sinaga, Samuel Rudi Hartono; Paundra, Fajar
JURNAL ALAT BERAT Vol 2 No 2 (2025): Juli 2025
Publisher : Politeknik Negeri Balikpapan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32487/jab.v2i2.40

Abstract

Corrective maintenance merupakan langkah perawatan yang dilakukan setelah terjadinya kerusakan, salah satunya pada komponen bogie pada Bucket Wheel Excavator (BWE). Kerusakan bogie dapat mengganggu sistem gerak dan menghentikan operasional alat berat secara keseluruhan. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab kerusakan bogie dan menjelaskan tahapan perawatan korektif yang dilakukan. Metode yang digunakan meliputi observasi lapangan, inspeksi visual, pembongkaran, hingga pemasangan ulang bogie hasil reparasi. Hasil kegiatan menunjukkan bahwa keausan signifikan pada diameter luar roda bogie disebabkan oleh penggunaan material yang tidak sesuai standar pada proses perbaikan sebelumnya, seperti logam dengan tingkat kekerasan rendah yang mudah aus saat menanggung beban berat dan gesekan terus-menerus. Selain itu, pelumasan yang tidak memadai mempercepat keausan pada permukaan roda. Ketidaksesuaian tersebut menyebabkan gangguan pada kestabilan gerak bogie dan potensi kecelakaan kerja. Proses perawatan korektif yang dilakukan berhasil mengembalikan fungsi bogie secara normal. Temuan ini menegaskan pentingnya pemilihan material yang tepat dan pelumasan yang sesuai dalam mendukung keandalan dan keselamatan operasional alat berat di lingkungan tambang.
Pemeliharaan Preventif Ball Valve Pada Pipa Gas Menggunakan Metode Greasing Sitepu, Alwi Kenedi; Situmorang, Andreas Yakobus; Pratama, Arnold Aditya; Butar-Butar, Daniel; Athallah, Muhammad Ilham Fakhri; Paundra, Fajar
Perwira Journal of Science & Engineering Vol 5 No 2 (2025)
Publisher : Universitas Perwira Purbalingga

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.54199/pjse.v5i2.514

Abstract

Ball valve merupakan salah satu jenis katup yang banyak digunakan dalam sistem perpipaan gas untuk Ball valve merupakan salah satu jenis katup yang banyak digunakan dalam sistem perpipaan gas karena kemampuannya dalam mengontrol aliran fluida dengan cepat dan efisien. Namun, seiring waktu, ball valve dapat mengalami penurunan performa akibat gesekan, kontaminasi, serta paparan lingkungan yang dapat menyebabkan korosi dan kebocoran. Oleh karena itu, pemeliharaan preventif diperlukan untuk memastikan keandalan dan umur pakai ball valve tetap optimal. Salah satu metode pemeliharaan yang efektif adalah greasing, yaitu pemberian pelumas khusus ke dalam ball valve untuk mengurangi gesekan antar komponen, mencegah korosi, serta memastikan kinerja segel tetap optimal. Penelitian ini membahas penerapan metode greasing pada ball valve dalam pipa gas, termasuk jenis grease yang digunakan, prosedur pelaksanaan, serta manfaat yang diperoleh. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pemeliharaan preventif dengan metode greasing dapat mengurangi risiko kegagalan katup, meningkatkan efisiensi operasional, dan memperpanjang masa pakai ball valve. Selain itu, greasing secara rutin membantu menjaga tekanan dalam sistem perpipaan dan mengurangi potensi kebocoran yang dapat membahayakan keselamatan kerja. Dengan penerapan pemeliharaan yang tepat dan sesuai standar operasional, ball valve dapat beroperasi lebih stabil dan andal dalam jangka waktu yang lebih lama. Oleh karena itu, metode greasing menjadi bagian penting dalam strategi pemeliharaan preventif untuk meningkatkan efisiensi dan keselamatan dalam sistem perpipaan gas
Analisis Pengaruh Temperatur Terhadap Kekuatan Tarik dan Tekuk pada Proses Hot Pressing Komposit Hybrid Serat Bambu dan Serat Daun Nanas Bermatriks HDPE Paundra, Fajar; Pratama, Angga Jihan; Pujiyulianto, Eko; Muhyi, Abdul; Yudistira, Hadi Teguh; Maulana, Sena; Elmiawan, Puguh
J-Proteksion: Jurnal Kajian Ilmiah dan Teknologi Teknik Mesin Vol. 8 No. 2 (2024): J-Proteksion
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jember

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32528/jp.v8i2.1123

Abstract

Temperatur merupakan salah satu parameter yang sangat berpengaruh terhadap komposit HDPE. Penelitian ini bertujuan mengamati dan menganalisis pengaruh temperatur terhadap kekuatan tarik dan tekuk pada proses hot pressing komposit hybrid serat bambu dan serat daun nanas bermatriks HDPE. Material yang digunakan yaitu plastik HDPE, serat bambu dan serat daun nanas. Proses pembuatan dengan metode hot pressing bertekanan 25 bar dengan variasi temperatur 170°C, 180°C, 190°C, 200°C, dan 210°C selama holding time 25 menit. Pengujian yang dilakukan pada penelitian ini adalah pengujian tarik dan pengujian tekuk yang merujuk pada standar ASTM D 3039 dan ASTM D 790. Nilai kekuatan tarik maksimal komposit HDPE tertinggi terdapat pada temperatur 170°C dengan nilai sebesar 514,489 MPa dan nilai kekuatan tarik maksimal terendah terdapat pada temperatur 210°C dengan nilai sebesar 383,349 MPa. Nilai kekuatan tekuk maksimal tertinggi juga terdapat pada temperatur 170°C dengan nilai sebesar 97,322 MPa dan nilai kekuatan tekuk terendah terdapat pada temperatur 210°C dengan nilai sebesar 74,081 MPa.
Pengaruh Orientasi Sudut Terhadap Faktor Delaminasi dan Nilai Kekuatan Tarik Pada Proses Pengeboran Komposit Fiberglass woven bermatriks Poliester Paundra, Fajar; Pujiyulianto, Eko; Muhyi, Abdul; Sri Bagaskara, Firman; Manzeis, Ilhan; Ramadhan Siregar, Ilham; Elmiawan, Puguh
Infotekmesin Vol 15 No 2 (2024): Infotekmesin, Juli 2024
Publisher : P3M Politeknik Negeri Cilacap

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35970/infotekmesin.v15i2.2216

Abstract

Composite is a material that is formed from a combination of 2 or more materials. The orientation of the inclination angle of the webbing on the composite affects the tensile strength value. This research was conducted to determine the effect of variations in the angle of inclination of the webbing and the phenomenon of delamination on the value of tensile strength. The process of making fiberglass woven fiber composites and a mixture of resin and catalyst uses the vacuum bagging method. The variations used in this study are the angle of inclination of the webbing 0°, 15°, 30° and 45°. Tensile test specimens using the ASTM D638 standard. The specimens that have been cut will then be perforated with a diameter of 4 mm using a milling machine. Tensile testing was carried out using a Universal Testing Machine. The highest tensile strength value is at an angle of 0° with a value of 189.30 MPa and the lowest tensile strength is at an angle of 45° with a value of 34.25 MPa and for the value of the delamination factor has little effect on the value of tensile strength.
EFFECT OF PREHEATING TEMPERATURE VARIATION ON MICROSTRUCTURE AND HARDNESS OF WELD OVERLAY CLADDING OF SS400 CARBON STEEL BY SMAW METHOD paundra, fajar; Rajagukguk, Kardo; Aldyansyah, Dimas; Pujiyulianto, Eko; Muhyi, Abdul
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Vol. 24 No. 02 (2024): December 2024
Publisher : Universitas Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.15294/eyamkr90

Abstract

SS400 carbon steel is a type of low carbon steel that has low surface hardness, wears easily, and is not resistant to impact. The application of cladding can reduce the risk of material failure due to the weakness of SS400 carbon steel. In this study, cladding was performed by SMAW method using HV-600 electrodes and a current of 115 A. This welding process causes heat to be concentrated in the melting area, resulting in uneven heating and cooling, so preheating is necessary. This study aims to evaluate the effect of preheating temperature variations of 200°C, 300°C, 400°C, and non-preheating on microstructure and hardness in the cladding process. Macro structural testing shows that the application of preheating can minimize the occurrence of welding defects, and an increase in preheating has an effect on increasing the depth of the HAZ in each specimen tested.  Microstructure testing shows that the application of higher preheating will form more ductile phases in the base metal, diffusion layer, HAZ areas. The base metal area has pearlite and ferrite phases. The diffusion layer shows clear boundaries as a result of the diffusion process. The HAZ section forms a fine pearlite microstructure and coarse pearlite and ferrite phases. The weld metal layer is not affected by the preheating temperature used, there are martensite and ferrite phases. Hardness testing on 200oC preheating specimens has the highest hardness in the weld metal of 680.11 HV. Hardness in the diffusion layer, HAZ, and base metal which shows that an increase in preheating temperature affects the decrease in the hardness value of the specimen.
EFFECT OF VARIATION IMMERSION TIME  FIBER HEMP COMPOSITE USING NaOH MATRIX POLYURETHANE ON TENSILE STRENGTH METHOD paundra, fajar; Wibawa, Gilang Putra; Pujiyulianto, Eko; Syaukani, Muhammad; muhyi, Abdul; Nurullah, Fajar Perdana; Syanur, Farid Nanda
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Vol. 24 No. 02 (2024): December 2024
Publisher : Universitas Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.15294/4sj3jr07

Abstract

NaOH immersion treatment on hemp fiber is very important in making composites. This is because natural fibers still contain materials such as lignin and hemicellulose so hemp fibers are cleaner and can provide strong fiber and resin attachment. The aim of this research is to find out how the best time for soaking in NaOH for hemp fiber compares to the tensile strength of hemp fiber composites. The materials used are polyurethane and hemp fiber. The research focused on variations without treatment, 2 hours, 3 hours, 4 hours, and 5 hours with a percentage of 5% NaOH and dried under direct sunlight after soaking. Composite manufacture was carried out using the compression molding method for 24 hours with a pressure of 5 bar. Tensile testing was also used in this research with reference to the ASTM D 638 standard. The fiber surface experiences changes in shape such as cleanliness, color and fiber structure which are different in each variation. It should be noted that the maximum tensile strength is 11,597 MPa at 4 hours of immersion, and the lowest tensile strength is 6,054 MPa at 5 hours of immersion. Then the lowest modulus of elasticity value is found in the variation without treatment at 0,049 GPa. The highest value of elastic modulus is found in the 4 hour variation with a value of 0,076 GPa.
Perawatan Chain and Scraper Bucket System pada Reclaimer Limestone di Perusahaan Semen Sidik, M. Farhan; Fatrullah, Ahmad Aldi; Wicaksono, Damardjaja Ariyakti; Hidayat, Roni; Discha Ahmad Afriyan, Nanda; Abbas, M. Fajjri; Paundra, Fajar
JURNAL ALAT BERAT Vol 1 No 2 (2024): Juli 2024
Publisher : Politeknik Negeri Balikpapan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32487/jab.v1i2.29

Abstract

Chain and scraper bucket system merupakan salah satu komponen utama pada reclaimer limestone. Chain and scraper bucket system berfungsi untuk menggaruk material limestone dengan menggunakan bucket scraper yang digerakkan oleh motor dan kemudian mengarahkan material tersebut ke dalam belt conveyor. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui metode perawatan chain and scraper bucket system pada reclaimer limestone di perusahaan semen. Metode yang akan digunakan dalam pengumpulan sebuah data adalah pengenalan dan observasi, wawancara dan diskusi, studi literatur dan pengambilan data di lapangan. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa preventive maintenance perlu diterapkan pada reclaimer limestone di perusahaan semen untuk memastikan mesin bekerja optimal. Wawancara dengan teknisi dan manajer serta data engineering dan pemeliharaan menunjukkan penurunan signifikan dalam kerusakan chain and scraper bucket system setelah preventive maintenance diterapkan. Studi literatur mendukung bahwa inspeksi visual, pendengaran, dan penggunaan alat ukur getaran serta thermometer inframerah efektif mengurangi downtime dan biaya perbaikan. Pelumasan dengan grease mobile gear EP2 pada bearing head dan tail sprocket mencegah keausan. Inspeksi mingguan membantu mendeteksi masalah dini dan memungkinkan tindakan korektif cepat, memastikan operasional yang lancar. Preventive maintenance esensial untuk menjaga efisiensi dan mengurangi biaya serta downtime.
Analisa Pengaruh Variasi Media Pendingin Pada Perlakuan Panas Terhadap Struktur Mikro Dan Nilai Kekerasan Fully Pearlitic Steel Muhyi, Abdul; Ramadhanty, Nabila; Pujiyulianto, Eko; Rajagukguk, Kardo; Paundra, Fajar
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 12, No 2 (2023): TURBO: Jurnal Program Studi Teknik Mesin
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v12i2.2567

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh variasi media pendingin pada perlakuan panas terhadap nilai kekerasan dan struktur mikro fully pearlitic stell. Proses penelitian dilakukan dengan pemotongan fully pearlitic stell dengan ukuran 10 x 10 x 10 mm, kemudian dilakukan proses perlakuan panas dengan temperatur 900℃, selanjutnya dilakukan proses pendinginan dengan berbeda media pendingin seperti: udara, di dalam oven, air, oli bekas, dan salah satu spesimen yang tidak dilakukan perlakuan apapun sebagai pembanding. Hasil pengujian struktur mikro rel tanpa perlakuan mengandung struktur perlit dan ferit, dengan nilai kekerasan yang didapat 392,64 HVN. Media pendingin udara memiliki fasa ferit dan perlit, dengan nilai kekerasan 335,92 HVN. Pendinginan di dalam oven struktur mikronya adalah sementit, perlit, austenit dengan nilai kekerasan yang diperoleh 287,67 HVN, merupakan nilai kekerasan terendah. Untuk media pendingin air struktur mikro yang terbentuk ferit, austenit, martensit, nilai kekerasannya 915,89 HVN. Untuk pendinginan oli bekas struktur mikronya martensit, austenit, ferit dengan nilai kekerasan 916,38 HVN, media pendingin oli bekas mendapatkan nilai kekekarasan tertinggi.Kata kunci: Perlakuan panas, baja karbon tinggi, kekerasan, struktur mikro.
Co-Authors Abbas, M. Fajjri Adrian, Muhammad Fadil Afriansyah, Aidil Agustian, Ridho Ahmad, Arsi Maulana Akbar, Ariel Al Hassany, Ibnu Rosyid Aldyansyah, Dimas Alexander Romeo Napitulu, Yohanes Amadeus, CH. Galen Andhyka Tyaz Nugraha Andi Andi Aprilian, M. Agyp Hujjah Ardiansah, Eko Ardiansyah, Dika Ardiansyah, Rifky Athallah, Muhammad Ilham Fakhri Attuttaqwa, Gufron Zaidan Bachtiar, Muhammad Irgi BAHTIAR, YUSUF Budi Cahyono, Mualim Budi Darsono, Febri Budi Prasetiyo, Budi Butar-Butar, Daniel D, Febri Budi Darian, Muhammad Azel Darsono, Febri Budi Devia Gahana Cindi Alfian Devis Arifin, Chistoforus Dicky J. Silitonga Discha Ahmad Afriyan, Nanda Eko Pujiyulianto Elmiawan, Puguh FARID NANDA SYANUR Fatrullah, Ahmad Aldi Fattah, M. Ghani Fauzi, Ryhjanur Ferdiansah, Rizki Firdaus, Ridho Fitrah Qalbina Francisco, Derman Frantoni Aji, Ahmad Guguk, Kardo Raja Gurun Sangra Yusman, Fardhan Hadi Teguh Yudistira, Hadi Teguh Harbie, Muhammad Fadhil Aulia Hasibuan, Setya Pramana Hilman, Muhammad Ridho Ichsanudin, Muhammad Ihsan Ar-Rozaq, M Ikhsani, Ali Imam Prabowo, Imam Irfan, Angga Ito, Yonathan Jaya Saputra, Andhyka Juhensen, Jodi K, Putra Andi Kardo Rajagukguk, Kardo Kenedi, Akmal Afif Kornelius Siahaan, Yusuf Kurniawan, Ahmad Laksono, Mualam Budi Lathifa Putri Afisna Loveriando, Kevin Vilhan Lutiyatmi Lutiyatmi, Lutiyatmi Manzeis, Ilhan Maulana, Sena Mega Fatimah Rosana Mufidah, Zunanik Muhamad Fatikul Arif Muhammad Fuadi Muhammad Syaukani Muhyi, Abdul muhyi, andul Mukhlisin, Ahmad Mussoddaq, Mochamad N, Fajar Perdana N, Muhammad Dwi Namira, Meysha Nicko, Robertus Noerdin, Alex Nugroho, Bayu Fajar Nurdin, Akhmad Nurullah, Fajar Perdana Panjaitan, Sahat Parulian Pasaribu, Markus Prabowo Prabowo Pranajaya, Rangga Bayu PRASETYO, RICHO Pratama, Angga Jihan Pratama, Arnold Aditya Pratama, Muhammad Hasbi Prima Jaya Manalu, Andrean Pujiyulianto, Eko Pujiyuliyanto, Eko Purba, Leonardo Dicaprio Purnama, Rizky Candra Rafferty, Raphael Rahmat Hidayat Rahmat Susanto Raihan, Anung Rakha Yudanta, Faturrizky Ramadhan A, Moh. Fadhilah Ramadhan Siregar, Ilham Ramadhanty, Nabila Reeh Adi Agung, Widi Ridwan Afandi Rivaldo, Rivaldo Rizky Saputra, Rizky Rodian, Afiko Rojikin, Setyo Romadhoni, Wafiudin Roni Hidayat S, Ardi Bagus S, Farid Nanda SABAR Saka, Muhammad Kinarya Salman Al Farisi, Salman Saputra, Nanang Adi Saut Manjadi Purba, Berkat Setiyo Rojikin Sidik, M. Farhan Sidik, M.farhan Sihombing, Lorensius Mikael Sahattua Simanjuntak, Josua Ricardo Simatupang, Valentino Hasael Sinaga, Samuel Rudi Hartono Sindhu, I Gede Pande Naraya Sitepu, Alwi Kenedi Situmorang, Andreas Yakobus Sri Bagaskara, Firman Sururi, Muhammad Farhan Tarigan, Joy Bram Bremana Tua, Giovanni Umbara, Muhammad Valentino, David Vialin, Antero Jona Wahyu, Aufa Azfa Wahyudin, Akbar Reza Wibawa, Gilang Putra Wicaksono, Damardjaja Ariyakti Wijaya, Muhammad Hario Yasmin, Dzikrina Salsabila Yudanta, Faturrizky Rakha Yudhistira, Juan Prima Yudi Kurniawan Zaki Samudra, Ray