Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
11.299
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri Journal of Engineering and Management in Industrial System INTEKNA Journal of Industrial Engineering Management Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Oke Oktavianty
Unknown Affiliation
Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mathematics Other

Published : 106 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 106 Documents
Search

 7   8   9   10   11 
MEMINIMALKAN WASTE DENGAN MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING (VSM) DAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DI PT NIRMAS PANDAAN SEJAHTERA Saleha, Maulidia Nur; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 4 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.04.09

Abstract

Penelitian ini dilakukan pada PT. Niramas Pandaan Sejahtera dimana hasil observasi awal diketahui bahwa waste yang terjadi diantaranya transportation, defect, dan inventory. Penelitian ini menerapkan pendekatan lean manufacturing menggunakan metode value stream mapping (VSM) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Process Cycle Efficiency produksi Mini Jelly saat ini memiliki nilai 69,1%. Selain itu didapatkan 6 jenis pemborosan yaitu defect, inventory, transportation, over processing, excess motion, dan waiting. Berdasarkan analisis FMEA terdapat tiga mode kegagalan yang menyebabkan waste dengan nilai RPN tertinggi yaitu penumpukkan penyimpanan Mini Jelly, Mini Jelly berjatuhan, dan lid Mini Jelly tercetak miring. Rekomendasi perbaikan yang diberikan yaitu penambahan gudang produk jadi, perbaikan desain coneyor, perbaikan desain pengait lid mini jelly, penggantian pipa, penambahan resource, dan penggabungan proses. Estimasi pengurangan waktu dari rekomendasi perbaikan adalah sejumlah 40,72 menit. Hal ini berdampak pada peningkatan Process Cycle Efficiency sebesar 3,15% .
STUDI TENTANG KUALITAS PRODUK DAN LAYANAN DI CV. NARENDRA FOOD DENGAN METODE ANALISIS GAP DAN PENERAPAN QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT Lalita, Amanda Pratami Frea; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 5 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.05.01

Abstract

Kualitas produk dan layanan merupakan faktor penting agar sebuah industri dapat bertahan dalam persaingan. Kepuasan akan tercapai apabila kualitas produk dan layanan memenuhi harapan customer. CV. Narendra Food merupakan salah satu industri makanan yang memproduksi keju mozzarella “Chizzu”. Perusahaan mengalami penurunan penjualan produk serta terdapat keluhan dari customer terkait produk dan layanan. Penelitian ini menggunakan metode Analisis Gap untuk menghitung kesenjangan antara persepsi dan harapan customer terhadap produk dan layanan berdasarkan dimensi product quality, dan Quality Function Deployment (QFD) dengan penyusunan House of Quality (HOQ). Pada analisis gap terdapat 29 pernyataan bernilai gap negatif artinya harapan customer belum terpenuhi sehingga diperlukan peningkatan kualitas produk dan layanan. Rekomendasi perbaikan berdasarkan hasil QFD yaitu peningkatan pengetahuan karyawan dengan pelaksanaan pelatihan dan evaluasi, membuat instruksi kerja pemeriksaan konsistensi tekstur produk, memberikan penjelasan terkait pendaftaran akun marketplace online, memperbaiki desain kemasan produk dengan menambah fitur, dan membuat alur penanganan keluhan, kritik, dan saran.
EVALUASI KEAMANAN PANGAN PADA PROSES PRODUKSI KERIPIK APEL MENGGUNAKAN PENDEKATAN GMP DAN HACCP (STUDI KASUS: UKM GAPURA) Haekal, Mohammad Husein; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 5 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.05.09

Abstract

Kejadian luar biasa keracunan pangan di Indonesia menunjukkan kondisi keamanan pangan di industri pangan perlu diperhatikan. UKM Gapura merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang produksi pangan berupa keripik keripik apel. Berdasarkan observasi awal, terdapat beberapa penyimpangan terhadap persyaratan Good Manufacturing Pratices (GMP) dan teridentifikasi potensi bahaya pada proses produksi. Langkah awal penelitian yaitu mengidentifikasi dan menilai kesesuaian aspek GMP dalam proses produksi. Dari 18 aspek yang diamati, 12 aspek memiliki penyimpangan kategori “serius” dan “kritis”. Selanjutnya dilakukan analisis Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) dengan mengidentifikasi potensi bahaya kemudian menentukan Critical Control Point. Hasil analisis menunjukkan terdapat 6 potensi bahaya yang termasuk CCP dari 6 tahap proses yaitu proses penerimaan bahan baku, pencucian, perendaman, penggorengan, pendinginan, serta pengemasan. Kemudian, ditentukan Critical Limit untuk setiap CCP. Pada akhir penelitian diberikan rekomendasi perbaikan berdasarkan aspek GMP dengan penyimpangan kategori “serius” dan “kritis” serta prosedur pemantauan CCP agar tidak melewati batas kritis.
EVALUASI PELAYANAN LABORATORIUM RUMAH SAKIT MENGGUNAKAN METODE GAP ANALYSIS DAN IMPORTANT PERFORMANCE ANALYSIS Kurniawan, Candra Dodi; Andriani, Debrina Puspita; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 8 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.08.09

Abstract

Rumah sakit sebagai salah satu industri jasa pelayanan kesehatan bertugas untuk memberikan pelayanan kesehatan kepada masyarakat. RSUD dr. R. Koesma Tuban merupakan Rumah Sakit milik pemerintah yang dikelola oleh pemerintah daerah Tuban yang memiliki permasalahan dalam pelayanan instalasi laboratorium karena memiliki nilai IKM yang paling rendah dibandingkan instalasi lainnya. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan metode GAP Analysis (GAP 1 & GAP 5) dan Importance Performance Analysis (IPA) untuk mengetahui penyebab permasalahan sehingga dapat memperbaiki pelayanan yang ada. Dari hasil penelitian diketahui masih terdapat nilai kesenjangan dari GAP 1 dan GAP 5 dan juga terdapat atribut yang masuk ke dalam kuadran I IPA yaitu ketepatan waktu pemberian hasil pemeriksaan (D4), ketepatan waktu pemeriksaan lab (D3), kelengkapan fasilitas ruang tunggu (B3), keramahan petugas dalam pelayanan (E1), kesetaraan pelayanan kepada pasien (E2).
ANALISIS RISIKO RANTAI PASOK FURNITURE MENGGUNAKAN METODE HOUSE OF RISK Shadrina, Tamimi Nur; Oktavianty, Oke; Sari, Ratih Ardia
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 11 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.11.02

Abstract

PT Mitra Anugrah Gemilang merupakan perusahaan yang memproduksi produk furnitur dengan bahan penunjang proses produksi yang berasal dari supplier dalam negeri dan luar negeri. Terdapat permasalahan dalam rantai pasok perusahaan sehingga perlu dilakukan penelitian lebih lanjut dengan menggunakan metode House of Risk untuk menganalisis risiko rantai pasok pada perusahaan. Hasil identifikasi risk event yang dilakukan dengan model Supply Chain Operations Reference, ditemukan terdapat sejumlah 42 kejadian risiko (risk event) dan 50 agen risiko (risk agent). Dari 50 agen risiko tersebut, dipilih 10 agen risiko prioritas serta terdapat 9 strategi penanganan (preventive action) untuk mengurangi agen risiko rantai pasok pada PT Mitra Anugrah Gemilang. Strategi yang direkomendasikan untuk mengurangi agen risiko adalah membuat perencanaan safety stock, mengadakan pelatihan, membuat perencanaan preventive maintenance, mengadakan evaluasi kinerja supplier, menetapkan sistem reward dan punishment, merancang lingkungan kerja ergonomis, merancang manajemen transportasi yang optimal, merancang metode inspeksi, dan menerapkan manajemen hubungan pelanggan.
OPTIMASI KUALITAS PELAYANAN RUMAH SAKIT MENGGUNAKAN HOQ Salsabila, Septia Rana; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 11 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.11.08

Abstract

Rumah Sakit Universitas Brawijaya merupakan Rumah Sakit yang berada di bawah naungan Universitas Brawijaya yang terletak di Jalan Soekarno Hatta, Malang. Rumah Sakit Universitas Brawijaya memiliki layanan rawat jalan, rawat inap, ICU, IGD, medical check-up, fasilitas untuk bersalin, tindakan operasi, dan layanan penunjang lainnya. Berdasarkan pelayanan dari Rumah Sakit Universitas Brawijaya, terdapat permasalahan yang menyebabkan ketidakpuasan kepada para pasien khususnya pada pasien rawat jalan. Peneltian ini bertujuan untuk meningkatkan kualitas pelayanan pada Rumah Sakit Universitas Brawijaya dengan menggunakan metode House of Quality. Sehingga dari hasil penelitian ini didapatkan atribut kebutuhan dari pasien, respon teknis dari bagian Rumah Sakit, serta membuat rekomendasi perbaikan untuk memperbaiki permasalahan yang ada dalam proses bisnis pelayanan pada Rumah Sakit Universitas Brawijaya
DESAIN ULANG PROSES BISNIS UNTUK PELAYANAN RAWAT JALAN DI RUMAH SAKIT UNIVERSITAS BRAWIJAYA MENGGUNAKAN PENDEKATAN BUSINESS PROCESS REENGINEERING (BPR) Audianti, Annisa Yossi; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 12 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.12.04

Abstract

Rumah Sakit Universitas Brawijaya merupakan salah satu rumah sakit di bawah naungan Universitas Braijaya yang terletak pada Jalan Soekarno-Hatta Malang. Rumah sakit merupakan layanan yang menghasilkan jasa, maka masalah selalu mungkin terjadi dan dapat menimbulkan keluhan dari customer Rumah Sakit Universitas Brawijaya. Keluhan pasien dapat berupa ketidakpuasan pasien yang berobat rawat jalan di Rumah Sakit Universitas Brawijaya dapat berupa lisan maupun yang tertulis. Penelitian ini dilakukan untuk meningkatkan kembali pelayanan rawat jalan di Rumah Sakit Universitas Brawijaya. Penelitian ini menggunakan pendekatan Business Process Reengineering (BPR) dengan menggunakan data observasi waktu pelayanan pada proses rawat Jalan yang dicatat pada peta aliran proses. Kemudian menggambarkan alur menggunakan Business Process Modelling Notation (BPMN).
PENGKAJIAN SISTEM KEAMANAN PANGAN MELALUI EVALUASI STANDAR PRODUKSI DAN PENGEMBANGAN HACCP PADA PROSES PENGOLAHAN PRODUK BERBASIS APEL Ariyanti, Ayuk; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 2 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.02.09

Abstract

Penelitian ini membahas mengenai analisis keamanan pangan yaitu evaluasi penerapan GMP dan perancangan sistem HACCP pada produk olahan apel di CV Bagus Agriseta Mandiri. Analisis penerapan GMP dilakukan dengan mengevaluasi kesesuaian kondisi lapangan berdasarkan persyaratan 18 aspek GMP yang diatur dalam Permenperind no. 75 tahun 2010. Penyusunan sistem pengawasan keamanan pangan dilakukan dengan pendekatan HACCP pada ketiga produk olahan apel. Berdasarkan hasil evaluasi pada aspek GMP, ditemukan beberapa ketidaksesuaian terhadap persyaratan yang ada. Terdapat 7 penilaian minor, 12 penilaian mayor, dan 9 penilaian kritis dari total ketidaksesuaian persyaratan. Hasil HACCP menunjukkan bahwa terdapat 1 bahan baku dan 7 tahapan yang termasuk dalam CCP pada produk keripik apel. Produk jenang dodol apel tidak ditemukan CCP tetapi dalam tahapan prosesnya ditemukan 7 tahapan CCP. Produk minuman sari apel ditemukan 1 bahan baku dan 5 tahapan CCP. Usulan perbaikan diberikan untuk ketidaksesuaian persyaratan GMP dengan penilaian mayor dan kritis salah satunya yaitu yang berkaitan dengan aspek pelengkapan fasilitas bangunan. Sedangkan usulan perbaikan untuk penyusunan sistem HACCP ini yakni dengan membuat prosedur pemantauan sekaligus tindakan perbaikan disetiap tahapan proses yang menjadi CCP.
ANALISIS KEPATUHAN TERHADAP GOOD MANUFACTURING PRACTICES (GMP) DAN IMPLEMENTASI HAZARD ANALYSIS AND CRITICAL CONTROL POINT (HACCP) UNTUK MENJAMIN KEAMANAN PRODUKSI GULA Maulida, Nasti; Novareza, Oyong; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.03.03

Abstract

PG Krebet Baru merupakan perusahaan produsen gula kristal putih yang berada dalam naungan BUMN. PG Krebet Baru berkomitmen untuk selalu menjaga dan meningkatkan kualitas produk gula yang diproduksi serta mengedepankan kepuasan pelanggan. Namun pada praktiknya, ditemukan lingkungan produksi yang belum sepenuhnya mendukung keamanan pangan sehingga berpotensi menyebabkan kontaminasi olahan tebu.. Oleh karena itu, perlu dilakukan suatu pengendalian mutu produk dari mulai bahan baku, proses, dan produk akhir dengan GMP dan HACCP. Evaluasi GMP dilakukan berdasarkan 18 aspek yang dinilai dari observasi langsung dan diskusi dengan pekerja di PG Krebet Baru untuk menemukan penyimpangan yang ada. Selanjutnya evaluasi pangan dengan HACCP dilakukan dengan mengidentifikasi penggunaan produk, membuat dan memverifikasi diagram alir, melakukan identifikasi bahaya, menentukan Critical Control Point (CCP) dan batas kritisnya kemudian menentukan tindakan perbaikan. Hasil evaluasi menunjukkan terdapat 13 penyimpangan berkategori minor dan 4 penyimpangan mayor. Sedangkan hasil analisa HACCP menghasilkan 7 CCP.
PENERAPAN METODE SIX SIGMA UNTUK MENGURANGI TINGKAT DEFECT PADA PRODUKSI SERAGAM Prasetyowati, Ellisa Putri; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2025.02.03.05

Abstract

Monalisa Collection merupakan produsen pakaian di Kota Kediri. Penelitian dilakukan untuk mengetahui penyebab terjadinya defect dan mencari solusi untuk mengurangi defect tersebut. Penelitian ini menggunakan metode Six Sigma. Pada tahap define dijelaskan mengenai objek penelitian yaitu baju seragam, menentukan critical to quality (CTQ), dan diagram pareto. Pada tahap measure dilakukan perhitungan peta kendali u, DPMO, dan level sigma. Tahap analyze bertujuan mencari akar penyebab menggunakan cause & effect diagram dan interrelationship diagram. Pada tahap improve diberikan rekomendasi perbaikan menggunakan metode poka-yoke. Didapatkan defect yang paling banyak terjadi adalah jahitan tidak rapi dan kain kotor. Pada analisis menggunakan case & effect diagram, jahitan tidak rapi terdapat 9 penyebab dan kain kotor terdapat 7 penyebab. Pada analisis menggunakan interrelationship diagram, salah pemasangan alat jahit merupakan akar penyebab jahitan tidak rapi dan tidak adanya batas yang jelas di area kerja merupakan akar penyebab kain kotor. Dari hasil analisis diberikan sebanyak 3 rekomendasi perbaikan.
Co-Authors Aisyah, Devina Ananda Nur Akbar, Febrio Al-Arif, Mohammad Nur Alamsyah Alam, Sultan Patiprabu Amalia, Nanda Rizki Ananto, Saffa Maritza Angga Akbar Fanani, Angga Akbar Anindityantary, Tiara Anindya Febrianti Apriliani, Nadia Arif Rahman Arista Fatma Khoirunnisa Ariyanti, Ayuk Aslamsyakh, Rayfagha Asyari, Fitri Ayu Athazaki, Valerian Dava Atmaji, Tri Audianti, Annisa Yossi Aurascensia, Nadya Az-zahra, Balqis Intan Azhar, Fadhil Muhammad Azlia, Wifqi Bayu Wicaksono Budiarko, Amelia Putri Castillo, Vincent Catherina, Jessica Lely Debrina Puspita Andriani Denidaulia, Deandra Dewi, Putu Eva Silvia Fahrizal, Armand Fandi Firdausyi, Firzha Pilar Fredy Dewan Saputra Fujiyama, Kojiro Galuh Ratna Dewi Gentalananda, Davin Zidhan Gunadi, Jovita Kayla Andina Haekal, Mohammad Husein Haruyama, Shigeyuki Hary Sudjono Hary Sudjono Hasibah, Lailatul Fajriyati Farah Ihram Rachmansyah, Ihram Ilyas, Muhammad Zaki Inayah, Dwi Putri Ishardita Pambudi Tama Iskandar, Udayana Nutriadi Ivan, Ghazly Dahana Juniardi, Ribka Imanuela K, Maura Qania Kamesworo, Galuh Bekti Kumara, Dwitya Cahya Kurniawan, Candra Dodi Lalena Bunga Tanjung Lalita, Amanda Pratami Frea Lestari, Putri Sri Masuda, Koji Maulana, Muhammad Adnan Maulida, Nasti Maurilla, Agatha Cheryl Manda Merta, I Made Pasek Windu Millatita, Clara Starletya Moch. Choiri Moch. Choiri Mohamad, Effendi Mu'Minin, Try Putra Amirul Murti Astuti Murti Astuti Mu’minin, Try Putra Amirul Naelyzannah, Nadya Putri Nasir Widha Setyanto Ningrum, Nur Afia Tri Nur Afia Tri Ningrum Nurwijayanti Oyong Novareza Pradipta, Ananda Dwi Prasetyowati, Ellisa Putri Pratama, Muhammad Syailendra Purba, Eirene Gratia Putera, Alham Rabbil Cahaya Putera, Nova Aditya Nugraha Putra, M. Mu’iz Al Ghiffari Putri, Athallah Hana Putri, Regita Nadia Putro, Wisnu Wijayanto Rahmani, Rizkianuri Rahmi Yuniarti Ramadhan, Habib Syahrul Rasoki, Raihan Andrian Ratih Ardia Sari Remba Yanuar Efranto Rizqillah, Naufal Ghani Rumanta, Siti Annisa Saida, Zulfa Alfina Saleha, Maulidia Nur Salsabila, Septia Rana Sanjaya, Satriya Putra Sapriadi Saraswati, Natasha Ayu Shadrina, Tamimi Nur Sikken, Aryadiepa Sahadewa Simatupang, Hotulibasa Rachel Sirondong, Hirarly Erza Steffi Melati Achlam Sudjarwanto, Tsabita Lituhayu Putri Suluh Elman Swara Susanto, Hendy Bagus Susi Novi Andari Taqwa, Brenda Piala Utama, Made Utama, Made Srada Widya Widha Kusumaningdyah Winata, Stefani Auria Putri Yahya, Kayla Adani Yano, Shoichi Yusroni, Alif Zain, Putri Regina Zefry Darmawan Zuhdi, Faiz Askar Dirgantara Zulkarnain, Muhammad Altaf