Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
6.778
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Rekayasa Proses Jurnal Sains dan Teknologi CHEMICA Jurnal Teknik Kimia IJOG : Indonesian Journal on Geoscience Seminar Nasional Teknik Kimia Kejuangan Program Kreativitas Mahasiswa - Kewirausahaan Journal of Tropical Biodiversity and Biotechnology Journal of Geoscience, Engineering, Environment, and Technology Metal Indonesia Indonesian Journal of Chemistry Buletin Sumber Daya Geologi Jurnal Rekayasa Proses Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi Terapan Metalurgi INSIST (International Series on Interdisciplinary Research) International Journal of Applied Sciences and Smart Technologies ASEAN Journal of Chemical Engineering Indonesian Journal on Geoscience Indonesian Journal on Geoscience REACTOR : Journal of Research On Chemistry And Engineering ARTCHIVE: Indonesia Journal of Visual Art and Design Jurnal Ilmiah Berkala: Sains dan Terapan Kimia Proceeding ISETH (International Summit on Science, Technology, and Humanity) Metalurgi Bulletin of Chemical Reaction Engineering & Catalysis Jurnal Rekayasa Proses
Himawan Tri Bayu Murti Petrus
Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada, Jl Grafika No. 2 Kampus UGM, Yogyakarta, 55281
Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Computer Science & IT Earth & Planetary Sciences Economics, Econometrics & Finance Education Energy Engineering Environmental Science Immunology & microbiology Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Physics Social Sciences Other

Published : 79 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 79 Documents
Search

 4   5   6   7   8 
Increase of papers number on each edition of Jurnal Rekayasa Proses Petrus, Himawan Tri Bayu Murti
Jurnal Rekayasa Proses Vol 17 No 1 (2023): Volume 17, Number 1, 2023
Publisher : Jurnal Rekayasa Proses

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.86318

Abstract

Significant increase of awareness to share information and to contribute to the field of process engineering from both researchers and industrial engineers, has been indicated by the increase of papers submitted to the Jurnal Rekayasa Proses. To provide ample space and opportunity for all stakeholders, the Jurnal Rekayasa Proses has decided to increase the number of papers published in each edition to 15 papers, starting from volume 17(1). By increasing the number of papers per edition, we aim to promote inclusivity and interdisciplinary collaboration. We believe that breakthroughs and new perspectives will emerge at the intersection of various disciplines, which will be accommodated by the Jurnal Rekayasa Proses. Together, let us push the boundaries of knowledge, foster interdisciplinary integration, ignite collaboration, and accelerate scientific progress. We sincerely appreciate the continuous support from researchers and industrial engineers, and we eagerly look forward to the contributions of all stakeholders as we embark on this new chapter in our journal’s publication journey.
Pengaruh kondisi operasi proses pemekatan litium dari geothermal brine sintetis dengan metode Direct Contact Membrane Distillation (DCMD) Utomo, Dimas Bagus Galih; Sujoto, Vincent Sutresno Hadi; Astuti, Widi; Mufakhir, Fika Rofieq; Tampubolon, Aron Pangihutan Christian; Syamsumin; Utama, Andhika Putera; Petrus, Himawan Tri Bayu Murti; Fahrurozi, Mohammad; Sutijan
Jurnal Rekayasa Proses Vol 17 No 1 (2023): Volume 17, Number 1, 2023
Publisher : Jurnal Rekayasa Proses

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.79559

Abstract

Penggunaan lithium dalam pembuatan baterai meningkat secara signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Peningkatan kebutuhan tersebut memerlukan sumber litium lebih yang dapat dimanfaatkan. Target dari penelitian ini adalah untuk memekatkan konsentrasi dari litium sebelum dilakukan proses pemisahan lainnya. Perangkat direct contact membrane distillation (DCMD) ini menggunakan perbedaan tekanan uap dikedua sisi membran sebagai driving force. Larutan umpan divariasikan pada berbagai suhu dan laju alir sedangkan suhu sisi permeat dipertahankan pada 25 °C. Suhu umpan divariasikan pada 60, 50, dan 40 °C dan laju alir umpan pada 420, 260, dan 180 ml/menit. Untuk mengurangi penyumbatan pada membran, digunakan geothermal brine sintetis. Penelitian yang telah dilakukan menunjukkan bahwa suhu operasi dan laju alir memberikan pengaruh yang signifikan pada proses pengkonsentrasian lithium dari geothermal brine sintetis. Kenaikan suhu operasi dan laju alir umpan pada sistem DCMD menunjukkan adanya kenaikan konsentrasi lithium pada retentat dan fluks permeat yang dihasilkan. Hasil optimum diperoleh pada suhu 60 °C dengan laju alir 420 ml/menit. Perolehan rerata fluks tertinggi dicapai pada 60 °C sebesar 7,3 L/m2 /hour (LMH), di ikuti suhu 50 dan 40 °C sebesar 5,3 dan 2,7 L/m2 /hour (LMH). Selain fluks diperoleh juga nilai Liquid enter pressure (LEP) 7,3 bar yang menunjukkan kekuatan membran dalam menahan tekanan uap, sehingga tidak terjadi wetting selama proses.
Penentuan kondisi optimum pembuatan silica gel menggunakan silika geothermal dengan metode sol-gel Sujoto, Vincent Sutresno Hadi; Tangkas, I Wayan Christ Widhi Herman; Astuti, Widi; Sumardi, Slamet; Jenie, Siti Nurul Aisyiyah; Tampubolon, Aron Pangihutan Christian; Syamsumin, Syamsumin; Utama, Andhika Putera; Petrus, Himawan Tri Bayu Murti; Kusumastuti, Yuni
Jurnal Rekayasa Proses Vol 17 No 2 (2023): Volume 17, Number 2, 2023
Publisher : Jurnal Rekayasa Proses

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.77696

Abstract

Salah satu permasalahan yang muncul di lapangan pembangkit listrik panas bumi (PLTP) adalah terjadinya silica scaling dalam sistem pemipaaan akibat konsentrasi padatan terlarut yang tinggi pada air geotermal (geothermal brine). Silica scalling dapat menyebabkan penurunan efisiensi pembangkitan energi listrik dari panas bumi. Pada penelitian ini lumpur silika yang dihasilkan dari lapangan pembangkit listrik panas bumi akan dimanfaatkan sebagai raw material sintesis silica gel. Silica gel disintesis menggunakan metode sol-gel dengan variasi rasio natrium silikat dan air (1:3 ; 1:4 ; dan 1:5) dan konsentrasi asam klorida ( 0,5 M ; 1 M; dan 2 M). Karakteristik silica gel dilihat menggunakan analisis Forier Transform Infra Red (FTIR). Secara umum, pita serapan yang muncul pada spektra sample silica gel menunjukkan bahwa gugus fungsional yang terdapat pada silica gel adalah gugus silanol (Si-OH) dan gugus siloksan (Si-O-Si). Panjang gelombang 1055,86 cm-1­ menunjukkan gugus Si-O, yang mengindikasikan adanya vibrasi SiO4 dan polimerisasi Si-O-Si saat pembentukan silica gel. Selain itu, kapasitas penjerapan air oleh silika gel menunjukkan bahwa sampel dengan kode A7 memiliki kapasitas penjerapan air terbesar, yaitu mencapai 0,9331 gr air/ gram silica gel. Analisis Response Surface Methodology (RSM) mengindikasikan bahwa konsentrasi asam memberikan pengaruh singnifikan terhadap pembentukan silica gel dibandingkan dengan variasi pengenceran natrium silikat.
Pengaruh parameter operasi terhadap persentase rekoveri litium dari sea water reverse osmosis (SWRO) Anggara, Ferian; Sujoto, Vincent Sutresno Hadi; Astuti, Widi; Sumardi, Slamet; Putra, Ilham Satria Raditya; Putra, Agik Dwika; Petrus, Himawan Tri Bayu Murti
Jurnal Rekayasa Proses Vol 18 No 1 (2024): Volume 18, Number 1, 2024
Publisher : Jurnal Rekayasa Proses

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.79556

Abstract

Konsentrasi litium dalam sea water reverse osmosis (SWRO) terhitung masih kecil dibandingkan dengan sumber konvensional. Tren penggunaan air laut di dunia diperkirakan naik untuk tahun-tahun mendatang. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengekstrak litium dari limbah cair SWRO. Bahan yang digunakan adalah limbah cair SWRO yang berasal dari PT. Cirebon Electric Power. Tahap awal yang perlu dilakukan adalah proses evaporasi. Proses evaporasi dilakukan pada temperatur 90°C. Proses evaporasi bertujuan untuk memekatkan atau mengkonsentrasikan mineral tertentu. Pada tahapan ini persentase penguapan divariasikan (70, 80, dan 90%). Proses presipitasi dilakukan dengan menggunakan bantuan natrium karbonat (Na2CO3). Tahap awal adalah pembuatan larutan Na2CO3 3 Molar. 250 mL larutan hasil evaporasi disiapkan dan dipanaskan pada berbagai variasi temperatur (70, 80, dan 90 °C). Analisa tersebut juga menunjukkan kecenderungan semakin meningkatnya persentase rekoveri yang sejalan dengan meningkatnya persentase penguapan. Meskipun dampaknya kecil, temperatur presipitasi juga memberikan dampak dalam proses persentase rekoveri litium. Kondisi terbaik di dalam penelitian ini adalah pada persentase penguapan 90% dengan temperatur presipitasi 90 °C dengan persentase rekoveri mencapai lebih dari 70%.
Pengaruh penambahan fly ash PLTU Cirebon dan temperatur pengeringan terhadap kuat tekan material konstruksi beton high volume fly ash (HFVA) Anggara, Ferian; Sujoto, Vincent Sutresno Hadi; Tangkas, I Wayan Christ Widhi Herman; Astuti, Widi; Sumardi, Slamet; Putra, Ilham Satria Raditya; Putra, Agik Dwika; Petrus, Himawan Tri Bayu Murti
Jurnal Rekayasa Proses Vol 17 No 2 (2023): Volume 17, Number 2, 2023
Publisher : Jurnal Rekayasa Proses

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.77825

Abstract

Penggunaaan batubara sebagai sumber energi di negara berkembang seperti Indonesia masih menjadi pilihan utama. Hasil samping pembakaran batubara di Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) berupa fly ash dan bottom ash (FABA) akan terus meningkat seriring konsumsi bataubara sebagai energi meningkat. Industri semen dapat mengahsilkan 2,9 miliar ton CO2 ke atmosfer hal ini akan berdampak langsung terhadap kenaikan temperatur bumi dan pemansan global. Subtitusi material semen dengan fly ash menjadi sebuah pilihan yang ramah lingkungan dalam meminimalisir gas CO2. Pembuatan beton dimulai dengan mencampurkan fly ash dan semen pada berbagai rasio (1:1; 1:3 ; 1:4) dengan air. Air dituang secara bertahap sedikit demi sedikit sambil diaduk hingga membentuk pasta. Pasta beton yang telah terbentuk dicetak pada cetakan kubus ukuran 5x5x5 cm3. Cetakan pasta HVFA didiamkan selama 1 hari, kemudian dikeringkan (curing) pada temperatur yang divariasikan (30, 40 dan 60°C). Hasil Analisa oksida komponen kimia menunjukan bahwa fly ash dari PLTU Cirebon tergolong kategori fly ash kelas C dengan kadar CaO lebih dari 10% dan SiO2 kurang dari 46% dan Kekuatan beton (compressive strength) HVFA yang paling besar yang dapat dihasilkan beton HVFA adalah pada rasio komposisi semen dan fly ash 1:3 dengan temperatur pengeringan 40°C. material fly ash mampu menggantikan semen sebesar 75% dari kebutuhan beton HVFA dengan kekuatan beton mencapai 12,557 MPa pada kondisi pengeringan 40°C. Hasil optimasi menunjukan variable yang paling berpengaruh terhadap kuat tekan beton yang dihasilkan adalah temperatur pengeringan.
Kajian techno-economy produk etilen dari etanol berbasis pertumbuhan dan prakiraan pasar di Indonesia Haryadi, Harta; Astuti, Widi; Suryanaga, Chandra Edward; Petrus, Himawan Tri Bayu Murti
Jurnal Rekayasa Proses Vol 17 No 2 (2023): Volume 17, Number 2, 2023
Publisher : Jurnal Rekayasa Proses

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22146/jrekpros.84499

Abstract

Penelitian ini untuk melakukan analisis keekonomian pendirian pabrik etilen (turunan metanol) sehingga dapat memberikan gambaran kepada calon investor baik untuk pendirian pabrik atau peningkatan kapasitas produksi pabrik etilen existing. Analisis rantai pasok ditinjau berdasarkan produksi, konsumsi, ekspor, dan impor etilen dalam kurun waktu 2015-2021, kemudian dilakukan prediksi perkembangan pasar etilen dengan model statistik regresi linier sederhana, dengan parameter Compound Annual Growth Rate (CAGR). Analisis pasar menunjukkan selama kurun waktu 2022-2035, diprediksi volum perdagangan etilen akan defisit rata-rata 712.584 ton per tahun (volum ekspor rata-rata sebesar 108.373 ton per tahun dan volum impor rata-rata sebesar 820.957 per tahun), dan neraca perdagangan akan mengalami defisit sebesar rata-rata USD683,63 juta atau Rp10,22 triliun per tahun dengan kurs Rp 15.000,00/USD. Terdapat potensi pasar etilen rata-rata sebesar 820.957 ton per tahun untuk memenuhi kebutuhan impor, sehingga diusulkan pendirian pabrik etilen dengan kapasitas 820.000 ton per tahun. Berdasarkan perhitungan keekonomian pabrik, diperlukan CAPEX sebesar Rp 3.555.718.718.781.508, OPEX sebesar Rp 3.256.810.716.342, yang dapat memberikan keuntungan sebesar Rp 2.057.236.466.859 setiap tahun. Lebih lanjut, hasil analisis keekonomian menunjukkan nilai ROIa sebesar 65%, POTa sebesar 1,4 tahun, dan DCFRR sebesar 42,96%. Analisis pasar menunjukkan etilen memiliki prospek signifikan sehingga pemanfaatan potensi pasar oleh investor dalam maupun luar negeri dapat memberikan benefit baik dari segi return maupun mengurangi beban devisa negara. Lebih lanjut pendirian pabrik untuk memenuhi potensi pasar tersebut menarik dari segi parameter ekonomi sehingga dapat menjadi pertimbangan lebih lanjut apabila PT. Chandra Asri Petrochemical berminat untuk meningkatkan kapasitas produksi.
Jurnal rekayasa proses submission update Petrus, Himawan Tri Bayu Murti
Jurnal Rekayasa Proses Vol 17 No 2 (2023): Volume 17, Number 2, 2023
Publisher : Jurnal Rekayasa Proses

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Aiming to be able to provide much better service and scientific publishing media for all related stakeholders, Jurnal Rekayasa Process is excited to bring you some important updates. First, we would like to inform you that we have transitioned to a new submission platform. We will no longer be accepting submissions through the old page https://jurnal.ugm.ac.id/jrekpros. Instead, we encourage all authors and researchers to utilize our new and improved submission platform at https://jurnal.ugm.ac.id/v3/jrekpros. Your cooperation in adhering to this change is highly appreciated, and we believe that this update will contribute to a more efficient submission process for everyone involved. Furthermore, we are pleased to announce a change in our publication schedule. Starting from the year 2024, the Journal Rekayasa Proses will publish three issues a year, specifically in April, August, and December. We trust that this adjustment will facilitate a more comprehensive and timely dissemination of valuable research. We sincerely appreciate your attention to these updates and your continued support. If you have any questions or concerns, feel free to reach out to our editorial team.
Pembaruan informasi pengumpulan Jurnal Rekayasa Proses Petrus, Himawan Tri Bayu Murti
Jurnal Rekayasa Proses Vol 17 No 2 (2023): Volume 17, Number 2, 2023
Publisher : Jurnal Rekayasa Proses

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Dengan tujuan untuk dapat memberikan layanan yang lebih baik dan media publikasi ilmiah yang lebih baik bagi semua pihak terkait, Jurnal Rekayasa Proses dengan senang hati membawa beberapa pembaruan penting untuk Anda. Pertama-tama, kami ingin memberitahu Anda bahwa kami beralih ke platform pengiriman yang baru. Kami tidak akan lagi menerima pengiriman melalui halaman lama https://jurnal.ugm.ac.id/jrekpros. Sebaliknya, kami mendorong semua penulis dan peneliti untuk menggunakan platform pengiriman baru dan ditingkatkan kami di https://jurnal.ugm.ac.id/v3/jrekpros. Kerjasama Anda dalam mengikuti perubahan ini sangat dihargai, dan kami yakin bahwa pembaruan ini akan berkontribusi pada proses pengiriman yang lebih efisien bagi semua pihak yang terlibat. Selain itu, dengan senang hati kami mengumumkan perubahan jadwal publikasi kami. Mulai dari tahun 2024, Jurnal Rekayasa Proses akan menerbitkan tiga edisi setiap tahun, khususnya pada bulan April, Agustus, dan Desember. Kami yakin bahwa penyesuaian ini akan memfasilitasi penyebaran penelitian yang bernilai secara lebih menyeluruh dan tepat waktu. Kami sungguh menghargai perhatian Anda terhadap pembaruan ini dan dukungan berkelanjutan Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan atau kekhawatiran, jangan ragu untuk menghubungi tim redaksi kami.
Simulation of Cement Mill to Predict and Mitigate the Over-Heat Phenomenon: an Approach to Optimize the Energy Consumption in Cement Industry Petrus, Himawan Tri Bayu Murti; Kristanto, Jonas; Wanta, Kevin Cleary; Prasetya, Agus
International Series on Interdisciplinary Science and Technology Vol. 4 No. 2 (2019)
Publisher : Universitas Lampung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

being one of the most energy-intensive industries, cement industry requires to evaluate the energy efficiency of their operating units, one of them is cement mill. Functioning as a mixing unit of several materials, i.e., clinker, limestone, gypsum, and trass with their initial heat and propensity of heat generation during milling, over-heat in the cement mill occurs frequently. It should be avoided in order to establish efficiency. Therefore, a mathematical model was generated in this study to predict and to mitigate this overheat phenomenon. This cement mill mathematical model has been generated using mass and energy balances. The output of the model is temperature profile versus residence time with targeted water content of the product that the optimum residence time can be calculated. Based on the temperature profile with a targeted water content of the product, it can be concluded that the optimum operating condition of the cement mill lies in the range of 5 to 30 seconds of materials residence time in the cement mill
Manganese Recovery from Hydrocracking Spent Catalyst Using Citric Acid and Its Kinetics Petrus, Himawan Tri Bayu Murti; Sari, Dewi Purnama; Yuliansyah, Ahmad Tawfiequrrahman; Mufakhir, Fika Rofieq; Astuti, Widi; Iskandar, Yusuf; Bratakusuma, Danu; Virdhian, Shinta
International Series on Interdisciplinary Science and Technology Vol. 4 No. 2 (2019)
Publisher : Universitas Lampung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Aiming for recovery and kinetics of manganese from hydrocracking spent catalyst using citric acid, this study has been conducted. In order to justify the performance of citric acid, a comparative study has been conducted using both inorganic and organic acids in the same pH condition of about 1,5 - 2. pH was used as the controlled variable due to the different dissociation degree of the acids. In comparison to that of inorganic acid, the manganese recovery is four times higher when citric acid was applied. Acetic acid performed 33% lower in manganese recovery compared to the citric acid. Moreover, kinetics study was conducted with three varying temperature of 30C, 60C, and 90C. From the resulted data, it can be concluded that the kinetics of mengan leaching from spent catalyst using citric acid is in accordance to the shrinking core model. The controlling step is product diffusion with activation energy (Ea) of about 23.27 kJ/mol calculated using Arrhenius expression. With higher selectivity and leaching reagent which is harmless to the environment, the application of citric acid in manganese leaching from spent catalyst will indeed support the enactment of sustainable development aspect in recycle processing
Co-Authors Achmad Roesyadi Adha Priyawan, Adha Adiatama, Aufa Rai Adythia, Dicky Marsa Agus Haerudin Agus Prasetya Agus Prasetya Ahmad Tawfiequrrahman Yuliansyah Akbar Yulandra Althea Farina Atmaja, Althea Farina Anastasia Prima Kristijarti Andi Nurfaadilah Ulfah Angelia, Annasthasya Milleni Anis Kristiani, Anis Aprilianto, Doni Riski Ardyanto Wijaya Arham, La Ode Arifudin Idrus Arini Nur Utami Asih, Yekti Aulia Pertiwi Tri Yuda Bahri, Elsha Pamida Bangun, Aya Shika Bratakusuma, Danu Bratakusuma, Danu BUDI SETIADI DARYONO Christopher Mario Hananto Chusnul Khotimah Cipta Panghegar Supriadi D Bratakusuma Dagus Resmana Djuanda Danu Bratakusuma Danu Bratakusuma Dea Anisa Ayu Besari Devi, Fatma Putrinta Dewi Purnama Sari Dewi Purnama Sari Dewi, Jilda Sofiana Dwi Umi Siswanti Dwi Wiji Lestari Edward Yonathan Natapraja Eko Agus Suyono Elsha Pamida Bahri Fahrurozi, Mohammad Fajar Nurjaman Fajar Nurjaman Fathan Bahfie Febry Yulindra Abdi Saputra Federick Dwi Putra Federick Dwi Putra Felisha Hapsari Tanujaya Felisha Hapsari Tanujaya Felix Arie Setiawan Ferian Anggara Fika Rofiek Mufakhir Fika Rofiek Mufakhir Fika Rofiek Mufakir Fika Rofiek Mufakir Fika Rofieq Mufakhir Franky Michael Hamonangan Siagian Gelar Panji Gemilar Gelar Panji Gemilar Gemilar, Gelar Panji Gyan Prameswara Hafid Zul Hakim Halomoan Siagian Harta Haryadi, Harta Hazmi, Fariz Al Heimbach, Ivano Hendrik Setiawan Hendrik Setiawan, Hendrik Himmah Sekar Eka Ayu Agustina Hotden Manurung Hotden Manurung I Gde Sukadana I Made Bendiyasa I Wayan Christ Widhi Herman Tangkas I Wayan Warmada Iga Trisnawati Iga Trisnawati Indra Perdana Indra Perdana Indra Perdana Indra Perdana Istihanah Nurul Eskani Ivanna Crecentia Narulita Simanungkalit Jayawarsa, A.A. Ketut Jonas Kristanto Joni Setiawan Kevin Cleary Wanta Kinanti, Divita Hayyu Kristanto, Jonas Kurniawansyah, Firman Laksono Trisnantoro Marizka Aviana Permatasari Mita Kusumaningrum, Mita Mufakhir, Fika Rofiek Mufakhir, Fika Rofieq Muhammad Miftahur Rahman Mustika, Pra Cipta Buana Wahyu Nadya Fardani, Nadya Nasution, Yogi Tri Putra Natalia, Priskila Patria, Aulia Agus Perbawati, Esti Kukuh Poernomo, Venny Pratiwi, Fadiah Putra, Agik Dwika Putra, Ilham Satria Raditya Radinda Bian Zaqina, Radinda Bian Rahman, Muhammad Irfan Rahman, Muhammad Miftahur Ramadhany, Putri Ratna Frida Susanti Rika Ernawati Riyadi, Delfimelinda Nurul RR. Ella Evrita Hestiandari Salafudin Salafudin, Salafudin Shinta Virdhian Shinta Virdhian shinta virdhian, shinta Siagian, Franky Michael Hamonangan Simanungkalit, Ivanna Crecentia Narulita Siti Nurul Aisyiyah Jenie, Siti Nurul Aisyiyah Slamet Sumardi Slamet Sumardi Slamet Sumardi, Slamet Soesaptri Oediyani Stephen Lim Stevanus Adi Darma Sujoto, Vincent Sutresno Hadi Supit, Jance Mudjani Suprabanindya, Caecilia Tridjata Supriadi , Cipta Panghegar Supriyatna, Yayat Iman Surianti Surianti Suryanaga, Chandra Edward Suryanaga, Edward Chandra Sutijan Sutijan Sutijan Sutijan Sutopo, Ulung Syamsumin Syamsumin, Syamsumin Takeishi, Kaoru Tampubolon, Aron Pangihutan Christian Tangkas, I Wayan Christ Widhi Herman Taufik Hery Purwanto Timotius, Daniel Trisnawati, Iga Ulfah , Andi Nurfaadilah Ulin Herlina Ulung Sutopo Utama, Andhika Putera Utomo, Dimas Bagus Galih Vincent Sutresno Hadi Sujoto Wahyu Rachmi pusparini Wahyu Yun Santoso Wibowo, Decka Pynka Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widi Astuti Widya Rosita Wijaya, Ardyanto Wiratni Wiratni Wiratni Wiratni, Wiratni Y Iskandar Yogi Tri Putra Nasution Yuda, Aulia Pertiwi Tri Yuni Kusumastuti, Yuni Yuniati, Mutia Dewi Yusuf Iskandar