p-Index From 2021 - 2026
12.043
P-Index
Claim Missing Document
Check
Articles

continues process improvement dengan robust design dalam cleaner production : Proses Produksi CaO Deny Andesta
Matrik : Jurnal Manajemen dan Teknik Industri Produksi Vol 7 No 1 (2009)
Publisher : Prodi Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (0.272 KB) | DOI: 10.30587/matrik.v7i1.364

Abstract

PT. Giri Mulya Jatim adalah perusahaan yang memproduksi kapur aktif (CaO) untuk industri. Kualitas CaO yang dihasilkan dari proses pembakaran batu kapur (CaCO3) masih rendah dengan kadar persentase CaO dibawah 45,6 %. Disamping itu masih adanya cacat berupa batu curing sebesar 5%. Penelitian ini mengaplikasikan pendekatan perbaikan proses berkesinambungan. Faktor yang dominan yang teridentifikasi sebagai penyebab ketidaksesuaian persentase kadar CaO adalah jenis bahan bakar, ukuran batu kapur dan jenis batu kapur. Dari hasil eksperiment Taguchi, faktor yang berpengaruh secara signifikan terhadap respon persentase kadar CaO adalah jenis bahan bakar kayu dan batu bara (C2) dengan kontribusi 37.67%, ukuran batu kapur dengan ukuran kecil (B1) dengan kontribusi26.49%, interaksi antara jenis batu kapur dengan ukuran batu kapur (A2B1) dengan kontribusi 13.04% serta interaksi antara jenis batu kapur dan jenis bahan bakar (A2C2) dengan kontribusi 13.24%. Cleaner production pada proses pembakaran batu kapur masih rendah karena efisiensi yang rendah dengan rugi-rugi berupa aliran panas yang terbuang percuma. Proses pembakaran batu kapur memberikan dampak pada tumbuhan jagung berupa spot bewarna putih kekuningan secara morfologis dan kerusakan pada stomata secara anatomis.
PERANCANGAN ALAT BANTU KERJA PENGELASAN SUPPORT DENGAN REKAYASA NILAI DAN ERGONOMI (STUDI KASUS: PT. PRIMAKARYA JAYA SEJAHTERA) Khusnul Ma’arif; Deny Andesta; Said Salim Dahda
Matrik : Jurnal Manajemen dan Teknik Industri Produksi Vol 17 No 1 (2016)
Publisher : Prodi Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (0.272 KB)

Abstract

PT. Primakarya Jaya Sejahtera merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang jasa pemeliharaan, perawatan, overhaul, steam turbin, compressor, blower, pompa air.Aktifitas dalam pengelasan yang sering dilakukan yaitu pembuatan penopang (support) yangdigunakan untuk menahan line pipe dan Support Pump. Support yang diproduksi perusahaan memiliki dimensi yang bervariasi sesuai dengan permintaan dan bermacam bentuk,dengan menggunakan mesin las listrik. Setiap operator melakukan aktivitas pengelasan dengan fasilitas bantu yang ada sejajar dengan lantai, sehingga mengharuskan operator cenderung menghasilkan posisi duduk jongkok, punggung membungkuk, mengabaikan prinsip-prinsip kerja ergonomis, yang mengakibatkan ketidaknyamanan kerja(kelelahan). Keadaan ini beresiko menimbulkan kelelahan. Penelitian ini bertujuan untuk mendesain alat bantu pengelasan support dengan harapan untuk memperbaiki postur pekerja operator las saat melakukan aktivitas pengelasan melalui konsep Rekayasa Nilai, dengan penerapan prinsip ergonomi terutama dalam hal penentuan dimensi ukuran-ukurannya yang akan mengaplikasikan data anhtropometri yang relevan. Penelitian ini diawali dengan mengidentifikasi fasilitas kerja pengelasan, posisi postur tubuh pekerja, ketidaknyamanan operator (mengenai keluhan dan harapan operator untuk sikap kerja melalui analisis kuisioner nordic body map). Kemudian hasilnya diterjemahkan menjadi konsep perancangan alat bantu pengelasan, yaitu berupa meja dudukan benda kerja pengelasan support. Tahapan kedua adalah memunculkan alternatif- alternatif alat bantu. Tahapan ketiga adalah melakukan analisis terhadap alternatif- alternatif alat bantu yang muncul. Tahapan keempat dilakukan analisa biaya dan perhitungan value dengan menggunakan nilai performansi diperoleh dari hasil tahapan ketiga. Dan tahapan kelima akan dipersentasikan alternatif terbaik yang terpilih dengan nilai (value) tertinggi yaitu 1,31, serta akan disajikan laporan lengkap hasil analisa. Dari hasil penggunaan alat bantu ini terdapat perbaikan postur kerja operator padasaat melakukan aktivitas pengelasan, sehingga operator berada dalam kondisi yang aman.
CONTINUES PROCESS IMPROVEMENT DENGAN SIX SIGMA PADA PROSES PRODUKSI CaO Deny Andesta
Matrik : Jurnal Manajemen dan Teknik Industri Produksi Vol 7 No 2 (2009)
Publisher : Prodi Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1439.179 KB) | DOI: 10.30587/matrik.v7i2.370

Abstract

PT. Giri Mulya Jatim adalah perusahaan yang memproduksi kapur aktif (CaO) untuk industri.Perusahaan menghadapi kendala pada kualitas CaO yang dihasilkan dari proses pembakaranbatu kapur (CaCO3), berupa cacat mayor berupa batu curing sebesar 5% dan defect minor yangmerupakan jenis cacat kritis dan terdiri dari kadar persentase CaO dibawah standar sebesar45.6%, Insuluble Meter (28.4%) dan ukuran butir (26%). Penelitian ini mengaplikasikanpendekatan six sigma dengan satu siklus DMAIC. Faktor yang dominan yang teridentifikasisebagai penyebab ketidaksesuaian persentase kadar CaO adalah jenis bahan bakar, ukuranbatu kapur dan jenis batu kapur. Terjadi perubahan nilai DPMO dan level sigma antara kondisisebelum penelitian dan sesudah tahap improve. DPMO naik dari 37.133 menjadi 41.667.Sedangkan level sigma turun dari 3,3 menjadi 3,2.
PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU PRODUK BORDIR SONGKOK DI HASAN PUTRA EMBORDIR Abdulloh Faqih; Said Salim Dahda; Deny Andesta
Matrik : Jurnal Manajemen dan Teknik Industri Produksi Vol 18 No 1 (2017)
Publisher : Prodi Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Gresik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (663.951 KB) | DOI: 10.30587/matrik.v18i1.575

Abstract

Penelitian berjudul Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku Produk Bordir Songkok Di Hasan Putra Embordir. dilatar belakangi atas dasar perencanaan bordir songkok selama ini hanya didasarkan atas penggunaan kapasitas maksimal dari bordir songkok karena dengan kapasitas maksimal tersebut pemilik usaha memiliki asumsi bahwa biaya persediaan akan lebih efisien terkait dengan utilisasi mesin yang tinggi. Namun dampak dari kebijakan tersebut adalah home industry mengalami over stock. Rumusan masalah penelitian ini yaitu bagaimana merencanakan kebutuhan bahan baku atau material untuk memproduksi bordir songkok yang dilakukan oleh Hasan Putra Embordir Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui, (1) mengetahui metode perencanaan kebutuhan bahan baku atau material bordir songkok yang digunakan perusahaan agar biaya persediaan lebih optimal.(2)mengetahui ukuran kuantitas pemesanan bahan baku bordir songkok yang dilakukan perusahaan untuk menghindari kelebihan dan kekurangan bahan baku. Teknik analisis data yang digunakan adalah teknik Lot Sizing Fixed Period Quantity (FPQ) dan Economic Order Quantity (EOQ) Probabilistik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa bahwa, perencanaan persediaan dengan jumlah pemesanan dan penyimpanan yang optimal (jumlah biaya persediaan paling minimum) adalah dengan menggunakan teknik lot sizing Fixed Periode Requirement (FPQ) dengan biaya total sebesar Rp. 84.844.349. Adapun presentase saving cost dari total biaya persediaan pada rencana perusahaan (existing) dengan total biaya persediaan menggunakan teknik lot sizing Fixed Periode Requirement (FPQ) adalah sebesar 0,2 %.
Integrasi Model Lean Sigma untuk Peningkatan Kualitas Produk Pregiwati Pusporini; Deny Andesta
Jurnal Teknik Industri Vol. 10 No. 2 (2009): Agustus
Publisher : Department Industrial Engineering, University of Muhammadiyah Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (333.859 KB) | DOI: 10.22219/JTIUMM.Vol10.No2.91-97

Abstract

In order to develop business, the company has problems associated with waste. This research focuses on the incorporation of the concept of lean thinking and six sigma concept which is lean six sigma to improve quality. Lean six sigma tools which used in this study is Big Picture Mapping, Pareto Chart, Root Cause Analysis, Fishbone Diagram, and Failure Mode and Effect Analysis. Tools used above will support the improve stage to determine the priority of reprair. From the results found that 3 critically waste were defect, overproduction and inventory. Improve stage focus on the most critical waste issue is defect, primary process improvement method of paint, the process sequence and pre assy plug gage to measure eye reaming process. Waste overproduction and inventory focused on the Master Production Schedule (MPS). These improvements were expected to resolve issues relating to the elimination of defects, overproduction and inventory.
Pemilihan Mesin Welding Otomatis Dengan Penerapan Value Engineering Dan Analitical Hierarchy Process Moch Nuruddin; Deny Andesta
Semesta Teknika Vol 11, No 1 (2008): MEI 2008
Publisher : Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.18196/st.v11i1.791

Abstract

By chosening machine of welding automatic with Value Engineering, hence company can know which machine is which have high value and can improve production process specially to part of welding. With quality, quality of product which different each other hence consumer have to be clever in assessing and chosening reliable product. Because many company promoting its product with advertisements, so that make consumer interest to buying. This research aim to look for and analyse some alternative which can be made size measure in chosening machine of welding reliable automatic. Election of merk here there is three merk type for example Panasonic, Daihen, and Hitachi. From third this merk type will be selected which merk which have best quality. Result of got calculation, hence machine merk the selected is merk of Hitachi because this machine have high value and difference is expense of Rp 35 million compared to two other alternative. this Volts machine Pri equal to 380V, input pri 42,5KVA 23,5KW and current output 500A. If compared to this machine alternatives have value of Vn equal to 2,1.
USULAN PERBAIKAN KUALITAS PADA TANGKI AIR MENGGUNAKAN METODE FMEA DAN FTA Muhammad chabibi aziz; Deny Andesta
JURNAL REKAYASA SISTEM INDUSTRI Vol 7 No 2 (2022): (Mei 2022)
Publisher : Universitas Putera Batam

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33884/jrsi.v7i2.5496

Abstract

Along with the world's competition in the manufacturing industry, companies are required to increase productivity and quality in the resulting production. Companies engaged in construction and fabrication that produce water filter tanks located in Gresik Regency, in completing requests from customers always prioritize quality first and the company will try to win the competition by focusing on customer satisfaction. So far, the production process is not optimal because the number of defects is still too many. Product defects in the form of welding defects that occur during the production process, then painting defects that occur during finishing and symmetry defects in the machining process. To improve the production process, it is necessary to identify the type of failure, the consequences of the failure, and the cause of the problem to provide suggestions for improvement. To improve the production process in the water tank using the FMEA and FTA methods. Based on the FMEA method, the selected production process to identify based on the highest RPN, namely the welding process, painting process, and machining process that causes symmetry. This is done to minimize product defects and provide suggestions for improvement. After obtaining the RPN value from the FMEA method, then conducting an analysis using the FTA method to find the root cause of the problem that resulted in the production process being not optimal
Analisis Penyebab Kecacatan Dan Usulan Perbaikan Pada Produk Tepung Crispy Dengan Menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysis Achmad Rizal Firmansyah; Deny Andesta
Jurnal Serambi Engineering Vol 7, No 2 (2022): April 2022
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v7i2.4167

Abstract

Usaha kecil menengah (UKM) yang salah satunya adalah UD. RCR yang merupakan salah satu industri mikro yang memproduksi tepung crispy yang pengerjaannya banyak menggunakan mesin sehingga produk rentan terjadinya cacat (defect). Untuk mengurangi jumlah kecacatan produk yang dihasilkan dan meningkatkan kualitas produk, bisa digunakan analisa dengan menggunakan metode FMEA (Failure Mode Effect Analysis) dengan mengidentifikasi sumber dan akar penyebab kualitas dari produk tersebut dengan analisa 3 kegagalan, yakni : berat tidak sesuai, kemasan bocor, dan kode produksi pada kemasan rusak. Dari jenis kegagalan diperoleh Risk Priority Number (RPN). Setelah dilakukan survey dan pengelolahan data, terdapat nilai RPN tertinggi dengan nilai RPN 245, nilai RPN 180, dan nilai RPN 100. Dari nilai RPN tersebut perlu dilakukan rekomendasi perbaikan antara lain : Melakukan pengecekan secara teratur sebelum produksi, Periksa suhu pada mesin sealer sebelum melakukan proses packing, dan melakukan pengecekan pada mesin print kode produksi. Sehingga kualitas produk bisa tetap terjaga dan aman saat berada di tangan customer.
Pengendalian Kualitas Produk Kardus Menggunakan Metode Statistical Quality Control (SQC) pada CV. XYZ Mohammad Fachrurrozi Adi; Akhmad Wasiur Rizqi; Deny Andesta
Jurnal Serambi Engineering Vol 7, No 2 (2022): April 2022
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v7i2.4175

Abstract

Abstract Quality control is the most important thing in the competition in the industrial world which is of course on packaging products in order to monitor and evaluate production activities to ensure whether they meet the standards set by the company or not. The purpose of this study can help companies to help companies overcome the causes of defects and provide suggestions using the Statistical Quality Control (SQC) method. From the data processing, it was found that the number of production was 162,100 pcs and the number of product defects was 4307 pcs. From the results of the analysis, the authors provide suggestions for improvement by focusing on the most dominant types of defects in the past so that repair activities can run effectively.  
Analisis Kecacatan Produk Pada Bracket Hanger Menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysis di PT. Ravana Jaya Chusnul Khotimah; Deny Andesta
Jurnal Serambi Engineering Vol 7, No 2 (2022): April 2022
Publisher : Fakultas Teknik

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32672/jse.v7i2.4202

Abstract

In the development of the modern industrial world today and product quality supervision is an activity that urgently needs to be carried out by every production activity in making products. Before the product is included in the storage warehouse, the finished product will be rechecked by the Quality Control section, seeing if the product is worth storing in the warehouse to be given to the customer. The purpose of this study is to calculate the highest Risk Priority Number (RPN) value, to find out what factors affect the occurrence of defects in the product, and provide proposed improvements to the production of Bracket Hanger products. The method used is Failure Mode Effect Analysis (FMEA). From the results of sorting the Risk Priority Number (RPN) an analysis will be carried out on each indicator value to find out which value has the greatest impact on the achievement of the RPN value. These results are used as a reference in providing product improvement proposals
Co-Authors Abdul Azis Alghushan Abdul Lathif Abdullah Sidik Abdulloh Faqih Achmad Firdaus Achmad Najibur Rochman Achmad Rizal Firmansyah Achmed Ersyad Luthfi Fahmi Agung Dharma Eka Ahmad Husamuddin Ahmad Sukma Amrul Mukmin Ahmad Taqqiyuddin Ahmad Ubaidis Sholihin Akhmad Wasiur Rizqi Aldi Refi Magriza Alfarisyi, Salman Alif Rachmad Hidayatullah Andi Rahmad Rahim Angga Prasetyo Tanto Ardiansyah Armawan Ardin Ardiansyah Ari Diharto Ari Septian Cahyadi Arif, Muhammad Wildan Baad, Muhammad Fairuz Bagus Wahyu Prayoga Bimby Khrisdamara Bisri, Mochammad Hasan cholis majid Chusnul Khotimah Denni Aditama Eko Samsudin Dhartikasari Priyana, Efta Dhartikasari, Efta Dhidu Usrin Yadani Dhidu Usrin Yadani DHIMAS ADI PUTRA Dhimas Indra Saputra Dhimas Safaatur Rochman Dian Safitri Diharto, Ari Dimas Latif Rohman Putra Dwi Putri Fajar Dzakiyah Widiyaningrum Dzakiyah Widyaningrum Dzulfikar Fauzi, Ahmad Efta Dhartikasari Efta Dhartikasari Priyana Efta Dhartikasari Priyana Eko Budi Leksono Elly Ismiyah Fajarillah, Agung Futurhesa, Dwi Anggraini Ghofur, M. Abdul Hanif Rahma Saputra Hendra Pratama Herlambang Adriano, Moh Kevin Hidayat Hidayat Hidayat Hidayat Hidayat Hidayat Hidayat Hidayat Imroatul Fadlilah Iwa Pramudya iwan fauzi sutiono Kharis Dianto Khusnul Ma’arif Kurniawan Kurniawan M. Afdholul Fikri M. Bachmid, Zainal Abidin Ma'arif, Muhammad Syafiqul Maulana Aldi Pratama Maulana, Putra Arif May Dian Susanto Maya Eka A Mirza Firdiansah Isnanta Moch Nuruddin Moch Nuruddin, Moch Moch Nurul Iqbal Al Farizi Moch Rizky Ramadhan Moch. Nuruddin Moch. Nurul Iqbal Alfarizi Mochamad Henry Cipta Dinata Mochammad Anshori Mochammad Nuruddin Moh. Dian Kurniawan Moh. Fikri Pratama Moh. Jufriyanto Moh. Jufriyanto Mohammad Fachrurrozi Adi Mohammad Fachrurrozi Adi Mohammad Ikhwan Nudin Mohammad Rizal Muchammad Dio Indranata Mughni Murtadlo Muhamat Rizal Abidin Muhammad Afifuddin Muhammad Ainul Yaqin Muhammad chabibi aziz Muhammad Dhomiri Muhammad Firman Afandi Muhammad Ighfir Romadhoni Muhammad Ikhlasul Amal Muhammad Indra Rizaldi Muhammad Isma'il Muhammad Maulidun Na’am Muhammad Rif'an Muhammad Rizky Surya Aistiawan Muhammad Syarif Hidayatullah Muhammad Zainuddin Fathoni Mustafa, Falah Najib, Muhammad Abdullah Najiyatul Qonita Nasir, Macdevis Alala Nina Aini Mahbubah Norman Isawega Noviyatur R Nur Fauziyah Nurfadi, Mohammad Ridho nuruddin, mochammad Okta Mardatillah Oqni Huda Nur Qodzbari Pradana, Hafidz Lingga Allen Prasmana, Muhammad Farid Prayoga Rizky Hermawan Pregiwati Pusporini Putri, Dias Ratna Rahmat Nova Andi Priantoro Ramadhon, Mohammad Ahasanul Rifki Rizkina Arifin Rizaldi Syargawi Rizki Fajar Nugroho Said Salim Dahdah Sajidin, Mochammad Afif Salim Dahda, Said Salsabila, Cindy Aulia Sara Ramadona Setyo, Faris Aulia Dwi Sidah Sidah Siti Inayah Soffiana Agustin, Soffiana solikhin solikhin Sukaris Surya Putri kiara Santi Syaputra, Gilang Taufan A. Pradana Thezar Alfarozi thoyyibul hikam Tri Rahmawati Tsaqofi Bintang Muslimah Tsaqofi Bintang Muslimah Wijaya, Bagas Satria Wiranaka, Johan Yanuar Pandu Negoro Yanuar Pandu Negoro