Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
6.085
P-Index
This Author published in this journals
All Journal TEKMAPRO Journal of Industrial Engineering and Management Jurnal Ilmiah Teknik Industri OPERATION EXCELLENCE: Journal of Applied Industrial Engineering PROSIDING SEMINAR NASIONAL CENDEKIAWAN Journal of Economic, Bussines and Accounting (COSTING) Jurnal ULTIMATICS Krea-TIF: Jurnal Teknik Informatika Jurnal Ilmiah Teknik Industri Abdimas Universal Jurnal Bakti Masyarakat Indonesia JUARA: JURNAL WAHANA ABDIMAS SEJAHTERA Jurnal AKAL: Abdimas dan Kearifan Lokal JURNAL TEKNIK INDUSTRI JURNAL ABDI MASYARAKAT INDONESIA (JAMIN) Logistic and Operation Management Research Jurnal Pengabdian Masyarakat dan aplikasi Teknologi Jurnal Pengabdian Masyarakat IIJSE (Journal of Environmental Sustainability Management)
Iveline Anne Marie
Universitas Trisakti
Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Automotive Engineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Earth & Planetary Sciences Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Public Health Social Sciences Transportation Other

Published : 53 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 53 Documents
Search

 2   3   4   5   6 
Simulasi Perbaikan Tata Letak Lantai Produksi Untuk Meningkatkan Output Produksi Tas pada PT. TIJ Auliya Dewi Oktriana; Iveline Anne Marie; Rina Fitriana; Emelia Sari; Ahmad Farhan
JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol. 13 No. 2 (2023): VOLUME 13 NO 2 JULI 2023
Publisher : Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Indusri Universitas Trisakti

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25105/jti.v13i2.17506

Abstract

Intisari— PT. TIJ adalah perusahaan yang memproduksi tas wanita. Salah satu hasil produksi dengan permintaan yang tinggi adalah tas yang dipasarkan dengan merk jual LC. Permasalahan yang terjadi ialah lamanya waktu produksi pembuatan tas yang disebabkan oleh tata letak lantai produksi yang belum baik. Lamanya waktu produksi pembuatan tas menyebabkan perusahaan belum dapat mencapai target output produksi tas LC. Diperlukan evaluasi tata letak lantai produksi saat ini dengan melakukan simulasi menggunakan software ProModel untuk mendapatkan perbaikan rancangan tata letak lantai produksi dengan memanfaatkan Algoritma Genetika dan bantuan MATLAB. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui usulan perbaikan peningkatan output produksi tas berdasarkan hasil evaluasi simulasi tata letak lantai produksi di PT TIJ. Tahapan penelitian ini dimulai dengan pengumpulan data serta evaluasi tata letak lantai produksi menggunakan checklist sheet dan Peta Aliran Proses pembuatan tas sebagai dasar perancangan model simulasi. Hasil simulasi model awal menghasilkan waktu produksi tas selama 4,32 jam atau 259,2 menit. Dengan menggunakan pendekatan Algoritma Genetika dan bantuan MATLAB dilakukan iterasi sehingga mendapatkan tata letak lantai produksi yang lebih baik sehingga dapat menurunkan waktu produksi pembuatan tas. Pengembangan skenario model simulasi dengan penambahan peralatan pemindahan barang berupa rak beroda menghasilkan waktu simulasi produksi sebesar 211,2 menit (penurunan waktu produksi sebesar 19%). Usulan perbaikan tata letak menggunakan pendekatan Algoritma Genetika dengan penambahan material handling berupa rak beroda sebanyak 50 menghasilkan waktu simulasi sebesar 211.2 menit menghasilkan output produksi 1669 tas perhari atau mencapai 83% dari target output produksi tas. Abstract— PT. TIJ is a company that produces women's bags. One of the products with high demand is the bag which is marketed under the selling brand LC. The problem that occurs is the length of production time for making bags caused by the layout of the production floor that is not good. The length of production time for making bags has caused the company to not be able to achieve the output target of LC bag production. It is necessary to evaluate the current production floor layout by simulating using ProModel software to get improvements to the production floor layout design by utilizing Genetic Algorithms and MATLAB assistance. The purpose of this study is to find out the proposed improvements to increase the output of bag production based on the evaluation results of the production floor layout simulation at PT TIJ. The stages of this research began with data collection and evaluation of the layout of the production floor using a checklist sheet and Flow Map of the process of making bags as a basis for designing a simulation model. The initial model simulation results produce a bag production time of 4.32 hours or 259.2 minutes. By using the Genetic Algorithm approach and the help of MATLAB, it is iterated to get a better production floor layout so that it can reduce the production time for making bags. The development of a simulation model scenario with the addition of goods moving equipment in the form of wheeled racks resulted in a production simulation time of 211.2 minutes (a 19% reduction in production time). The proposed layout improvement using the Genetic Algorithm approach with the addition of material handling in the form of 50 wheeled racks resulted in a simulation time of 211.2 minutes resulting in a production output of 1669 bags per day or reaching 83% of the target output for bag production.
PELATIHAN ORGANISASI DOKUMEN UNTUK MENDUKUNG EFEKTIVITAS WORK FROM HOME (WFH) PADA DEPOK CREATIVE WOMAN Iveline Anne Marie; Sucipto Adisuwiryo; Amal Witonohadi; Muhammad Najih; Marcel Patulus Caesar
Jurnal Abdi Masyarakat Indonesia (JAMIN) Vol 5 No 1 (2023): JURNAL ABDI MASYARAKAT INDONESIA (JAMIN)
Publisher : Universitas Trisakti

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25105/jamin.v5i1.10255

Abstract

The impact of the Covid-19 Pandemic has resulted in changes in lifestyle and activities. This is also felt by entrepreneurs who are members of Depok Creative Woman and partners in the Community Service Program. The problems faced by partners are how to use information technology and Google Drive, which can be used to create and store documents that can be accessed and edited online together in WFH situations, how to create and distribute questionnaires that can be used online, what are the security factors that need to be considered in the use of information technology online, as well as how to use information technology in offline internet conditions. This activity aims to provide training on organizing documents to support the effectiveness of WFH activities for partners. The activity plan begins with the identification of partner problems. Next, the activity team is coordinated to find solutions to problems and assignments by team members. Implementation of activities utilizes the video conference Zoom application to explain and practice partners how to utilize information technology related to organizing documents to support the effectiveness of WFH activities. Based on the results of 18 respondents, it is known that 100% of respondents stated that training on uploading documents to Google Drive was beneficial for small and medium businesses/business activities.
Pelatihan Analisis Biaya Berbasis Teknologi bagi Tenant Rest Area KM 72 A Fani Puspitasari; Ratna Mira Yojana; Iveline Anne Marie; Sofia Debi Puspa
Jurnal Pengabdian Masyarakat dan aplikasi Teknologi (Adipati) Vol 2, No 1 (2023)
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pandemi Covid-19 memberikan dampak buruk terhadap sebagian besar UMKM di Indonesia, namun tidak bagi tenant rest area 72A. Adanya peraturan tambahan untuk pengguna fasilitas umum, mengakibatkan peningkatan jumlah kendaraan pribadi untuk transportrasi antar kota. Kondisi ini dimanfaatkan dengan baik oleh pengelola rest area KM 72A untuk membangun UMKM dan memberdayakan masyarakat sekitar rest area. Namun karena keterbatasan sumber daya dan pengetahuan, beberapa UMKM tidak dapat berkembang dengan baik. Salah satunya adalah karena minimnya pengetahuan mengenai nilai penting melakukan analisis biaya. Sebagian besar UMKM di Rest area KM 72A yang kemudian disebut dengan tenant Rest area 72A, belum melakukan kegiatan analisis biaya dengan baik sehingga tidak dapat menentukan strategi pengembangan usahanya. Oleh karena itu, pengelola rest area Bersama dengan Universitas Trisakti merancang sebuah kegiatan untuk memberikan pemahaman kepada tenant rest area mengenai nilai penting analisis biaya berbasis teknologi dan pemanfaatannya untuk menentukan strategi usaha. Kegiatan ini diharapkan mampu membangun tenant rest area menjadi lebih sustainable dalam bisnisnya.
Pelatihan Lean and Green pada Bisnis/Usaha di Rest Area Km 72A Tol Cipularang Novia Rahmawati; Iveline Anne Marie; Didien Suhardini; Iwan Purwanto
Jurnal Pengabdian Masyarakat dan aplikasi Teknologi (Adipati) Vol 1, No 2 (2022)
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Saat ini pemahaman mengenai sistem produksi yang efektif dan efisien menggunakan konsep lean dan konsep green telah menjadi isu penting.  Tren pasar global saat ini juga semakin mengarah pada produk ramah lingkungan (eco product). Kondisi ini menjadi hambatan dan peluang yang perlu segera diantisipasi sekaligus dimanfaatkan bagi para pelaku usaha/bisnis. Oleh karena itu, kegiatan pelatihan ini bertujuan untuk memberikan pelatihan bagi mitra yaitu Rest Area Km 72 A Tol Cipularang mengenai penerapan konsep lean dan konsep green pada tenant usaha/bisnis yang ada. Metode pelaksanaan kegiatan ini yaitu dengan penyampaian materi  oleh satu orang presenter secara online melalui zoom meeting. Kegiatan ini dihadiri oleh 21 peserta dari mitra yaitu karyawan dan pemilik usaha/bisnis. Hasil kegiatan pelatihan menunjukkan bahwa kegiatan yang diadakan sudah tepat sasaran dan penyampaian materi sudah baik. Hal ini dibuktikan denagn hasil kuisioner evaluasi yaitu 46,2% peserta menganggap pelatihan yang diberikan “sangat relevan” dengan usaha/bisnis mereka. Sedangkan terkait materi yang diberikan sebanyak 38,5% peserta menilai pemateri dalam menyampaikan materi sudah sangat baik. Kegiatan pelatihan juga memberikan dampak positif bagi peserta terbukti dengan antusiasme mengikuti pelatihan dan memberikan feedback positif pada bagian kuisioner evaluasi dengan memberikan saran berupa permintaan kegiatan sejenis diadakan kembali dan penambahan durasi waktu kegiatan.
Pemanfaatan Lean Production untuk Perbaikan Kinerja Sistem Manufaktur pada Perusahaan Tas PT TIJ Iveline Anne Marie; Emelia Sari; Didien Suhardini; Fani Puspitasari; Tono Sukarnoto; Auliya Dewi Oktriana
Abdimas Universal Vol. 5 No. 2 (2023): Oktober
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Universitas Balikpapan (LPPM UNIBA)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36277/abdimasuniversal.v5i2.303

Abstract

The implementation of this Community Service program is part of the activities of the Production Systems Laboratory of the Industrial Engineering Department, FTI Trisakti University, as an effort to share knowledge in industrial society. PT TIJ is a women's bag company located on Jl. Raya Bogor km.38 No.1 Cilodong - Depok. grow with family management. Companies need knowledge sharing in order to increase efficiency and company performance for plans to increase bag production capacity. Community service activities in the form of counseling and mentoring activities to industrial community, namely employees of the PT TIJ bag company. Based on interviews and observations, it can be seen that there are inefficiency problems in production process activities, plans to increase production capacity and the need for finished product warehouse layout design..Counseling activities are carried out using zoom media followed by visits to companies to provide consultations in the context of assisting companies to understand the utilization of Industrial Engineering knowledge, namely Lean Production to improve company performance. PkM activities at PT TIJ with the topic of Utilizing Lean Production include material: Lean Production Systems, Facility Layout Design, Time Study and Movement Study as well as Machine Maintenance material which has been carried out well, it is hoped that this can reduce the inefficiencies that occur thereby improving the performance of the company's manufacturing system.
Pendampingan Perancangan Gudang Material dan Cutting pada Perusahaan Tas TIJ Emelia Sari; Didien Suhardini; Tiena Gustina Amran; Iveline Anne Marie; Annisa Dewi Akbari; Isnaeni Nabilah; Andi Arni Soraya; Nur Azizah Putri Utami
Abdimas Universal Vol. 6 No. 2 (2024): Oktober (In Press)
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Universitas Balikpapan (LPPM UNIBA)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36277/abdimasuniversal.v6i2.481

Abstract

Top Intera Jaya (TIJ) is a company that focuses on designing and producing high-quality leather bags, wallets, and accessories. TIJ has a monthly production capacity of 50,000 pcs and plans to increase it to 100,000. The company needs better storage capacity and production floor to support this increase. This Community Service Program (CSP) aims to assist TIJ in redesigning the production floor into a raw material and cutting storage warehouse using the shared storage method. The shared storage method organizes warehouse space using the FIFO (First In First Out) principle, where the fastest delivered items are placed in the storage area closest to the exit. This CSP began by conducting interviews with resource persons, namely warehouse staff, to understand the needs of TIJ. After getting an initial overview, the team designed the training materials that TIJ needed. CSP was conducted on February 2, 2024, with the pre-test and post-test results showing an increase in participants' understanding of warehouse design from 33% to 67% and from the results of the training and mentoring, the team and management of TIJ agreed that the shared storage method with the FIFO principle is the best solution that will be implemented for warehouse layout efficiency at TIJ.
Pendampingan Identifikasi Kecacatan Kualitas Produk Melalui Review Pelanggan di E-commerce Anik Nur Habyba; Iveline Anne Marie; Rahmi Maulidya; Indah Permata Sari; Triwulandari Satitidjati Dewayana
Abdimas Universal Vol. 6 No. 2 (2024): Oktober (In Press)
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Universitas Balikpapan (LPPM UNIBA)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36277/abdimasuniversal.v6i2.508

Abstract

E-commerce has been proven to be able to increase product sales. PT TIJ utilized e-commerce well and increased women's bag product sales. During 2023, PT TIJ will be able to triple bag production and online sales through several e-commerce sites. Various problems are also encountered as production capacity increases, especially regarding returned customer products. Customers receive products with product defects in bags purchased via e-commerce. This defect can occur due to the shipping or production processes. Customer review data contains many product defect data that PT TIJ has not analyzed. This data is widely accessible to competitors. This community service assists in identifying product defects through customer review data in e-commerce. Apart from that, how should communication between departments be carried out? The mentoring participants comprised 14 employees and represented each of the Production, Quality Control, and Marketing departments. The findings of PT TIJ's customer review analysis can identify product defects in ratings 1-3 with the most reviews. Apart from that, Shopee e-commerce is the main priority for defect identification data because it has the highest number of product assessments compared to other platforms. After the mentoring was carried out, there was an increase in participants' understanding of product quality management. However, in the future, the program needs to be carried out more intensively and adapted to the participant's job description.
Simulasi Perbaikan Tata Letak Lantai Produksi Untuk Meningkatkan Output Produksi Tas pada PT. TIJ Auliya Dewi Oktriana; Iveline Anne Marie; Rina Fitriana; Emelia Sari; Ahmad Farhan
JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol. 13 No. 2 (2023): VOLUME 13 NO 2 JULI 2023
Publisher : Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Indusri Universitas Trisakti

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25105/jti.v13i2.17506

Abstract

Intisari— PT. TIJ adalah perusahaan yang memproduksi tas wanita. Salah satu hasil produksi dengan permintaan yang tinggi adalah tas yang dipasarkan dengan merk jual LC. Permasalahan yang terjadi ialah lamanya waktu produksi pembuatan tas yang disebabkan oleh tata letak lantai produksi yang belum baik. Lamanya waktu produksi pembuatan tas menyebabkan perusahaan belum dapat mencapai target output produksi tas LC. Diperlukan evaluasi tata letak lantai produksi saat ini dengan melakukan simulasi menggunakan software ProModel untuk mendapatkan perbaikan rancangan tata letak lantai produksi dengan memanfaatkan Algoritma Genetika dan bantuan MATLAB. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui usulan perbaikan peningkatan output produksi tas berdasarkan hasil evaluasi simulasi tata letak lantai produksi di PT TIJ. Tahapan penelitian ini dimulai dengan pengumpulan data serta evaluasi tata letak lantai produksi menggunakan checklist sheet dan Peta Aliran Proses pembuatan tas sebagai dasar perancangan model simulasi. Hasil simulasi model awal menghasilkan waktu produksi tas selama 4,32 jam atau 259,2 menit. Dengan menggunakan pendekatan Algoritma Genetika dan bantuan MATLAB dilakukan iterasi sehingga mendapatkan tata letak lantai produksi yang lebih baik sehingga dapat menurunkan waktu produksi pembuatan tas. Pengembangan skenario model simulasi dengan penambahan peralatan pemindahan barang berupa rak beroda menghasilkan waktu simulasi produksi sebesar 211,2 menit (penurunan waktu produksi sebesar 19%). Usulan perbaikan tata letak menggunakan pendekatan Algoritma Genetika dengan penambahan material handling berupa rak beroda sebanyak 50 menghasilkan waktu simulasi sebesar 211.2 menit menghasilkan output produksi 1669 tas perhari atau mencapai 83% dari target output produksi tas. Abstract— PT. TIJ is a company that produces women's bags. One of the products with high demand is the bag which is marketed under the selling brand LC. The problem that occurs is the length of production time for making bags caused by the layout of the production floor that is not good. The length of production time for making bags has caused the company to not be able to achieve the output target of LC bag production. It is necessary to evaluate the current production floor layout by simulating using ProModel software to get improvements to the production floor layout design by utilizing Genetic Algorithms and MATLAB assistance. The purpose of this study is to find out the proposed improvements to increase the output of bag production based on the evaluation results of the production floor layout simulation at PT TIJ. The stages of this research began with data collection and evaluation of the layout of the production floor using a checklist sheet and Flow Map of the process of making bags as a basis for designing a simulation model. The initial model simulation results produce a bag production time of 4.32 hours or 259.2 minutes. By using the Genetic Algorithm approach and the help of MATLAB, it is iterated to get a better production floor layout so that it can reduce the production time for making bags. The development of a simulation model scenario with the addition of goods moving equipment in the form of wheeled racks resulted in a production simulation time of 211.2 minutes (a 19% reduction in production time). The proposed layout improvement using the Genetic Algorithm approach with the addition of material handling in the form of 50 wheeled racks resulted in a simulation time of 211.2 minutes resulting in a production output of 1669 bags per day or reaching 83% of the target output for bag production.
Peningkatan Efisiensi Proses Produksi Obat MEF di PT. XYZ dengan Pendekatan Lean Manufacturing Ahsan Khalfani Sabara; Docki Saraswati; Iveline Anne Marie; Idriwal Mayusda; Emelia Sari
JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol. 13 No. 3 (2023): VOLUME 13 NO 3 NOVEMBER 2023
Publisher : Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Indusri Universitas Trisakti

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25105/jti.v13i3.19414

Abstract

Intisari-PT. XYZ adalah perusahaan farmasi yang menghasilkan produk obat generik. Permintaan produk obat MEF pada PT XYZ belum dapat terpenuhi dikarenakan proses produksi obat MEF yang belum optimal. Penelitian bertujuan melakukan evaluasi meminimasi waste yang terjadi, untuk dapat meningkatkan performansi proses produksi obat MEF. Upaya meminimasi waste menggunakan pendekatan lean manufacturing yang diawali dengan pemetaan current value stream mapping (C-VSM) terhadap kegiatan proses produksi obat MEF. Hasil pemetaan C-VSM menunjukkan 14 kegiatan tidak memberikan nilai tambah (non-value added) terhadap produk dengan 4 jenis pemborosan (waste) yaitu waste waiting, defect, transportation dan over processing. Nilai MLT (manufacturing lead time) dan PCE (process cycle efficiency) pada C-VSM adalah 324506 detik dan 39,13%. Perbaikan yang diusulkan pada waste waiting berupa pelatihan operator setiap bulan, penambahan rak untuk peletakan prosedur pengemasan induk (PPI), penyusunan jadwal dan pembuatan form inspeksi mesin stripping. Usulan perbaikan untuk meminimasi waste defect adalah perancangan alat bantu pembatas foil dan pembuatan form pembersihan sensor nozzle, sedangkan untuk eliminasi waste over processing dilakukan dengan menghilangkan aktivitas rekonsialisasi bon putih. Future VSM yang merupakan proyeksi VSM apabila usulan perbaikan dilakukan, dengan nilai MLT proyeksi sebesar 301716 detik dan PCE proyeksi sebesar 52,4%, didapatkan peningkatan efisiensi proses produksi sebesar 13,3% dan diproyeksikan adanya peningkatan output produksi, namun belum dapat memenuhi permintaan produksi pada periode puncak. Perusahaan disarankan untuk mengevaluasi kembali ketersediaan sumber daya produksi yang dimiliki dalam penentuan target produksi terkait pemenuhan permintaan kebutuhan obat MEF. Abstract— PT. XYZ is a pharmaceutical company that produces generic drug products. The demand for MEF medicinal products at PT. XYZ cannot be fulfilled because the MEF drug production process is not yet optimal. The research aims to evaluate minimizing the waste that occurs, in order to improve the performance of the MEF drug production process. Efforts to minimize waste use a lean manufacturing approach, which begins with mapping current value stream mapping (C-VSM) on MEF drug production process activities. The results of the C-VSM mapping show that 14 activities do not provide added value (non-value added) to products with 4 types of waste, namely waste waiting, defects, transportation and over processing. The MLT (manufacturing lead time) and PCE (process cycle efficiency) values on C-VSM are 324506 seconds and 39.13%. Proposed improvements for waste waiting include monthly operator training, adding shelves for placing main packaging procedure (PPI), preparing schedules and creating stripping machine inspection forms. The proposed improvement to minimize waste defects is to design a foil barrier tool and create a nozzle sensor cleaning form. Meanwhile, eliminating waste over processing is done by eliminating the white bill reconciliation activity. Future VSM is a VSM projection, if the proposed improvements are carried out, the MLT and PCE values are projected to reach 301716 seconds and 52.4%. There has been an increase in production process efficiency by 13.3% and a projected increase in production output, but it is still unable to meet production demand during peak periods. The recommendation for companies is to re-evaluate production targets according to resource availability in an effort to meet demand for MEF drugs.
Pelatihan Lean and Green pada Bisnis/Usaha di Rest Area Km 72A Tol Cipularang Rahmawati, Novia; Marie, Iveline Anne; Suhardini, Didien; Purwanto, Iwan
Jurnal Pengabdian Masyarakat dan aplikasi Teknologi Vol. 1, No. 2: August 2022
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31284/j.adipati.2022.v1i2.3079

Abstract

Saat ini pemahaman mengenai sistem produksi yang efektif dan efisien menggunakan konsep lean dan konsep green telah menjadi isu penting.  Tren pasar global saat ini juga semakin mengarah pada produk ramah lingkungan (eco product). Kondisi ini menjadi hambatan dan peluang yang perlu segera diantisipasi sekaligus dimanfaatkan bagi para pelaku usaha/bisnis. Oleh karena itu, kegiatan pelatihan ini bertujuan untuk memberikan pelatihan bagi mitra yaitu Rest Area Km 72 A Tol Cipularang mengenai penerapan konsep lean dan konsep green pada tenant usaha/bisnis yang ada. Metode pelaksanaan kegiatan ini yaitu dengan penyampaian materi  oleh satu orang presenter secara online melalui zoom meeting. Kegiatan ini dihadiri oleh 21 peserta dari mitra yaitu karyawan dan pemilik usaha/bisnis. Hasil kegiatan pelatihan menunjukkan bahwa kegiatan yang diadakan sudah tepat sasaran dan penyampaian materi sudah baik. Hal ini dibuktikan denagn hasil kuisioner evaluasi yaitu 46,2% peserta menganggap pelatihan yang diberikan “sangat relevan” dengan usaha/bisnis mereka. Sedangkan terkait materi yang diberikan sebanyak 38,5% peserta menilai pemateri dalam menyampaikan materi sudah sangat baik. Kegiatan pelatihan juga memberikan dampak positif bagi peserta terbukti dengan antusiasme mengikuti pelatihan dan memberikan feedback positif pada bagian kuisioner evaluasi dengan memberikan saran berupa permintaan kegiatan sejenis diadakan kembali dan penambahan durasi waktu kegiatan.
Co-Authors A.A. Ketut Agung Cahyawan W Adi Sucipto, Adi Adianto Adianto Adianto Adianto Ahmad Farhan Ahmad Farhan Ahmad Farhan, Ahmad Ahsan Khalfani Sabara Amal Witonohadi Amal Witonohadi Amal Witonohadi Andi Arni Soraya Annisa Dewi Akbari, Annisa Dewi Annisa Widya Putri Annisa Widya Putri Annisa Widya Putri Anung B. Aribowo Auliya Dewi Oktriana Bella Suciana Istiqomah Bella Suciana Istiqomah, Bella Suciana Cindy Claudia Cindy Claudia, Cindy Dadan Umar Daihani Dara Mustika Dedy Sugiarto Dewayana, Triwulandari Satitidjati Dewi Nilamsari Didien Suhardini Djohar Tjintamani Docki Saraswati Dorina Hetharia Dorina Hetharia Emelia Sari Eriyatno . Erna Regina Supriatna Fani Puspitasari Fani Puspitasari Ferian Rizkyka Triswara Gunawan, Akbar Gusni Muharam Habyba, Anik Nur Harahap, Anni Kholila Hartini Henry Candra Idriwal Mayusda Ilham, Ahmad Indah Permata Sari Indah Permata Sari Intan Emeralda Iphov Kumala Sriwana Isnaeni Nabilah Isnaeni Nabilah Iwan Purwanto Iwan Purwanto Jeany Fadhilah Agatha Siahaan Juliana Josephina Alexsandra Kadarsah Suryadi Kemala Sari, Debbie Khairunisa, Rahmi Laser Narindro Lukmanul Hakim Lukmanul Hakim Lussa, Mila Oktaviyani Marcel Patulus Caesar Maulana, Ihram Mohammad Ali Wafa Monika Tangel Muhammad Aditya Putra Muhammad Aditya Putra Muhammad Aditya Putra Muhammad Daffa Alrifqi Muhammad Najih N. Nilla Nabila, Shadrina Putri Nilla Nilla Nilla, N. Nilla, Nilla Nora Azm Nora Azmi Nora Azmi Nora Azmi Novia Rahmawati Novia Rahmawati Novia Rahmawati Nue Jihan Widayanti Nur Azizah Putri Utami Parwadi Moengin Parwadi Moengin Pudji Astuti PUDJI ASTUTI Puspa, Sofia Debi Puspitasari, Fani Rachman Catur Kurniawan Rahmi Khairunisa Ratna Mira Yojana Ratnaningsih Ruhiyat Rina Fitriana Rina Fitriana, Rina Rosi Theresia Rumlaklak, Marchel P Silvi Ariyanti Siska Herliana Sofia Debi Puspa Sucipto Adi Suwiryo Suhartati Agoes Suhendi Suhendi Suprana, Yayang Ade Suryana, Yunita Friscilia Susan Sulaiman Susan Sulaiman Teofilus Nathanael Chaiyadi Teofilus Nathanael Chaiyadi Teofilus Nathanael Chaiyadi Tiena Gustina Amran Tono Sukarnoto Tono Sukarnoto, Tono Triwulandari Satitidjati Dewayana Triwulandari Satitidjati Dewayana Triwulandari SD, Triwulandari Wahyuningsih Santoso Wayan Rendy Armilando Widayanti, Nue Jihan Winnie Septiani Yandra Arkeman Yayang Ade Suprana Yayang Ade Suprana Yojana, Ratna Mira Yudha Melianto Yulius .