Claim Missing Document
Check
Articles

Found 29 Documents
Search

Rancang Bangun Mesin Pemasang Snap Ring untuk Mengurangi Cycle Time pada Assembling Transmission FF di PT. AWI Timotius Anggit Kristiawan; Zaenal Abidin; Panji Setya Laksono; Wahyu Isti Nugroho
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 16, No 1 (2021): Volume 16, Nomor 1, April 2021
Publisher : Jurusan Teknik Mesin - Politeknik Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v16i1.2493

Abstract

Sejalan dengan tujuan pemerintah untuk mewujudkan Indonesia sebagai negara industri yang tangguh pada tahun 2025, perlunya dukungan terhadap industri komponen otomotif dalam proses produksi untuk memenuhi kubutuhan dalam negeri. Latar belakang penelitian ini adalah target cycle time pada assembling transmission FF tidak tercapai (melebihi target waktu yang ada di TSK PT. Akashi Wahana Indonesia), dikarenakan terdapat proses pemasangan snap ring yang masih manual. Penyebabnya adalah proses pemasangan snap ring dilakukan secara manual menggunakan tenaga manusia dimana proses pemasangannya menggunakan tuas yang tinggi yaitu sejajar dengan bahu operator serta dalam satu shift kerja harus memasang snap ring pada 495 produk. Pemasangan dengan cara ini dimungkinkan mengakibatkan kelelahan pada operator, karena posisi tuas yang kurang ergonomis. Data aktual cycle time assembling transmission FF sebesar 98,015 detik, adapun TSK assembling transmission FF sebesar 96 detik. Berdasarkan permasalahan tersebut maka perlu adanya solusi yaitu dengan membuat rancang bangun mesin press pneumatik semi otomatis berbasis PLC untuk pemasangan snap ring pada input shaft gear dan mengurangi cycle time pada assembling transmission FF line. Pengujian yang dilakukan yaitu pengujian cycle time pada assembling transmission FF. Hasil yang diperoleh dari penelitian ini adalah mesin press pneumatik untuk pemasangan snap ring dapat mengurangi cycle time sebesar 3,48%.
Penyuluhan Potensi Biogas Dari Limbah Kotoran Ternak Di Desa Campuranom, Kecamatan Bansari, Kabupaten Temanggung Nanang Apriandi; Padang Yanuar; Timotius Anggit Kristiawan; Ignatius Gunawan Widodo; Yanuar Mahfudz Safarudin; Rani Raharjanti
Medani : Jurnal Pengabdian Masyarakat Vol. 1 No. 2 (2022): Agustus 2022
Publisher : Lembaga Riset Ilmiah

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (619.027 KB) | DOI: 10.59086/jpm.v1i2.118

Abstract

Kegiatan penyuluhan dan pemetaan potensi pemanfaatan limbah kotoran ternak menjadi biogas di Desa Campuranom, Kecamatan Bansari, Kabupaten Temanggung sudah dilakukan. Desa Campuranom merupakan desa yang menitikberakan sektor perekonomian warganya pada sektor pertanian dan peternakan. Khusus di sektor peternakan, limbah feses atau kotoran ternak yang dihasilkan belum dikelola dengan baik. Padahal, limbah feses tersebut dapat dijadikan sumber energi yang dapat dimanfaatkan. Kegiatan ini bertujuan untuk memberikan pemahaman terkait dengan potensi limbah feses atau kotoran ternak menjadi sumber energi dengan teknologi biogas. Metode kegiatan yang digunakan adalah kombinasi pendekatan Focus Group Discussion (FGD) dan Participatory Rural Appraisal (PRA) dengan cara melibatkan pemangku kebijakan dan warga dalam semua tahapan kegiatan. Hasil dari kegiatan ini adalah potensi biogas yang bisa dihasilkan dalam satu kelompok ternak yang tergabung dalam satu wilayah kandang komunal dengan jumlah total ternak 100 ekor kambing adalah sebesar 569,4 m3/tahun dengan rekomendasi kapasitas digester yang dibangun sebesar 11200 liter.
Penambahan Alat Bantu Pemindah Produk Menggunakan Pneumatik dan Karakuri pada Mesin Cup Lower Pump Wire Press PT. Mitsuba Indonesia Nugroho, Wahyu Isti; Karuana, Muhammad Rienaldy; Kristiawan, Timotius Anggit
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 16, No 1 (2021): Volume 16, Nomor 1, April 2021
Publisher : Mechanical Engineering Department - Semarang State Polytechnic

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v16i1.2516

Abstract

Pemindahan produk dari mesin press memiliki resiko yang sangat tinggi terhadap keselamatan operator. Salah satu mesin yang terdapat di PT Mitsuba Indonesia adalah Press Fit Pump Assy yang berfungsi untuk menyatukan lower cup dan upper cup module fuel pump. Permasalahan yang terjadi yaitu kapasitas produksi belum tercapai. Penyebabnya adalah ruang di dalam mesin yang cukup sempit, sehingga gerakan operator kurang leluasa dan perlu waktu pada saat pengambilan produk. Solusi untuk mengatasi masalah tersebut yaitu melakukan modifikasi pada mesin Cup Lower Pump Wire Press dengan menambahkan alat bantu pemindah produk. Tujuan dari penelitian ini mengetahui performansi dari modifikasi mesin Cup Lower Pump Wire Press. Metode penelitian yang digunakan yaitu metode RCA (Root Cause Analysis) yang meliputi identifikasi masalah, penentuan masalah, pemahaman masalah, identifikasi faktor penyebab, tindakan korektif, dan pemantauan system. Pengujian yang dilakukan adalah pengukuran waktu proses mesin Cup Lower Pump Wire Press sebelum dimodifiksi dan setelah dilakukan modifikasi. Hasil dari penelitian ini adalah lama waktu proses mesin Cup Lower Pump Wire Press yang sebelumnya rata-rata 10.10 detik dapat berkurang menjadi 8.99 detik atau berkurang sebesar 10,99%.
Analisis Efisiensi Tata Potong pada Praktik Kerja Plat Mahasiswa Jurusan Teknik Mesin Ardjo, Anwar Sukito; Kristiawan, Timotius Anggit; Nugroho, Wahyu Isti; Yanuar, Padang
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 16, No 3 (2021): Volume 16, Nomor 3, Desember 2021
Publisher : Mechanical Engineering Department - Semarang State Polytechnic

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v16i3.3081

Abstract

Aktivitas praktik kerja plat pada program studi teknik mesin penggunaan lembaran baja masih belum efisien. Sisa pemotongan yang berukuran besar masih cukup banyak dan lembar kerja belum memberi kompetensi tata potong. Hal ini menimbulkan kerugian bila terjadi pada produksi masal. Tujuan penelitian ini adalah adalah melakukan analisis efisiensi tata potong plat baja pada praktik kerja plat mahasiswa jurusan teknik mesin. Obyek penelitian dilakukan untuk empat macam produk, yaitu : coolant box, keys box, paper trays, dan tools box. Metode yang digunakan adalah System Development Life Cycle (SDLC) yang terdiri dari prosedur-prosedur : analisis, desain, implementasi, dan evaluasi. Hasil penelitian berupa algoritma tata potong yang dimmplementasikan dapat menghasilkan efisiensi untuk tiap lembar plat baja : 24 set untuk produk coolant box,  12 set untuk produk keys box, 6 set untuk paper trays, dan 6 set untuk tools box. Disarankan agar pembelajaran praktik kerja plat dapat menerapkan algoritma tata potong untuk sebuah lembaran plaat baja utuh berukuran 2.400 mm x 1.200 mm.
Rancang Bangun dan Analisis Screen Cutting Machine Guna Meningkatkan Produktivitas Pemotongan Timotius Anggit Kristiawan; Alfiando Satrio Wibowo; Arif Hidayat
Journal of Mechanical Engineering and Applied Technology Vol 1, No 1 (2023): Volume 1 Issue 1 Year 2023 (March 2023)
Publisher : Politeknik Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jmeat.v1i1.4720

Abstract

The material cutting process can be done with a variety of mechanical power options that can be used, ranging from manual cutting methods that require manual skills, to semi-automatic and automatic cutting that utilize advanced technology to increase efficiency and accuracy. The process of cutting materials at PT Suri Tani Pemuka is still done manually, by relying on the skills of the workers' hands. The impact resulting from the manual cutting process is that the cutting results are not according to the standard size determined by the company, so that there are still many NG products found from the cutting process. Based on these problems, it is necessary to have a solution, namely by designing a screen cutting machine to increase cutting productivity. The methods used in this research include Identification of need, Definition of problem, Synthesis, Analysis and Optimization, Evaluation, and Presentation. The test was carried out to test the quality of the screen cut results. The results obtained from this study are screen cutting machines for cutting screen equipment with an increase in the percentage of successful screen cutting by 33.3% from 50% to 83.3%.
Pengaruh Pitch Pada Screw Conveyor Machine Terhadap Kualitas Penirisan Cacahan Plastik Basah Sri Harmanto; Timotius Anggit Kristiawan; Ahmad Dimas Alisyafa'at; Riles Melvy Wattimena
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 18, No 1 (2023): Volume 18, Nomor 1, April 2023
Publisher : Mechanical Engineering Department - Semarang State Polytechnic

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v18i1.3775

Abstract

Screw conveyor merupakan suatau alat yang memiliki bentuk poros berupa ulir (screw) untuk mengangkut dan/atau mengangkat partikulat  pada tingkat yang terkendali dan stabil. Berdasarkan jarak pitch, screw memiliki beberapa jenis dan fungsi masing-masing. Pada perancangan screw conveyor, penentuan jenis pitch perlu diperhatikan untuk mendapatkan fungsi mesin yang diharapkan. Berdasarkan latar belakang di atas maka pada penelitian ini akan membahas pengaruh jenis pitch pada rancang bangun standard sectional flight screw conveyor machine. Tujuan penelitian ini adalah menentukan jenis pitch yang tepat untuk rancang bangun standard sectional flight screw conveyor machine dalam proses penirisan sekaligus pemindahan cacahan plastik basah. Metodologi dalam penelitian ini adalah keseluruhan proses dalam rancang bangun standard sectional flight screw conveyor machine. Proses rancang bangun penelitian ini meliputi identifikasi masalah, perumusan masalah, proses perancangan, proses pembuatan mesin, pengujian, analisa data dan pembahasan serta laporan hasil. Hasil dari penelitian ini adalah rancang bangun standard sectional flight screw conveyor machine dengan menggunakan  jenis short pitch  menghasilkan output penirisan paling baik dibandingkan jenis pitch yang lain. Berdasarkan analisa yang dilakukan rancang bangun standard sectional flight screw conveyor machine ini memiliki kepasitas masimum sebesar 182 kg/menit yang di gerakkan oleh motor listrik 3phase dengan daya 3Hp dan kecepatan maksimum 95 rpm.
Analisis Kekuatan Struktur Rangka Brake Lining Rivet Machine Untuk Pemasangan Kampas Rem Dengan Sistem Hidrolik Trio Setiyawan; Timotius Anggit Kristiawan; Tristan Yusuf Annas
Jurnal Sains dan Teknologi Vol. 2 No. 1 (2023): Juni : Jurnal Sains dan Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Cenderawasih

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.58169/saintek.v2i1.143

Abstract

Tujuan utama dari penelitian ini adalah untuk merancang rangka atau frame dari brake lining rivet machine yang kokoh saat diberikan pembebanan statis sesuai perhitungan dapat dilakukan dengan simulasi. Proses simulasi dilakukan menggunakan software solidworks jenis static structural. Material yang digunakan untuk membuat struktur rangka adalah baja ASTM A36 dengan massa jenis 7.850 kg/m3 dan yield strength 374 N/mm2. Kasus pembebanan pada rangka ini terbagi menjadi 2 bagian, yaitu pembebanan pada dudukan press tool dan dudukan aktuator hidrolik. Pada dudukan aktuator terjadi 2 kasus pembebanan, yaitu F1 dan F2 sebesar 107,8 N dan 2.191 N. Serta pada dudukan press tool terjadi kasus pembebanan F3 yaitu sebesar 234.583 N. Hasil von mises stress pada dudukan aktuator adalah 2,978 N/mm2, dengan nilai factor of safety 125. Sedangkan pada dudukan press tool adalah 303,722 N/mm2 dengan factor of safety 1.2. Berdasarkan hasil tersebut, nilai von mises stress yang terjadi masih dibawah dari nilai yield strength material dan angka keamanan atau factor of safety diatas angka 1. Sehingga rancangan struktur pada brake lining rivet machine dikategorikan aman dari pembebanan yang diberikan.
Pelatihan Penggunaan dan Perawatan Mesin Pencuci Telur Asin Bagi UKM ‘Mak Ngat’ dipasar Rasamala Perumahan Srondol Wetan Kecamatan Bayumanik Kota Semarang Trio Setiyawan; Riles Melvy Wattimena; Sugeng Irianto; Timotius Anggit K; Nurhidayati Nurhidayati; Hery Tristijanto; Avicenna An-Nizhami; Iman Mujiarto
ARDHI : Jurnal Pengabdian Dalam Negri Vol. 2 No. 3 (2024): ARDHI : Jurnal Pengabdian Dalam Negri
Publisher : Asosiasi Riset Pendidikan Agama dan Filsafat Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61132/ardhi.v2i3.471

Abstract

Semarang State Polytechnic as a tertiary institution implementing the Tri Darma of Higher Education through the 2023 Competitive Community Service program sees several problems faced by UMKM partners, where the service partner who collaborates with us is Mang Ngat UMKM, one of whose businesses is engaged in making salted eggs, where One of the problems faced is that there is no egg washing machine that replaces manual washing of salted eggs, but this problem can be resolved with the provision or donation of a salted egg washing machine in the first stage. The next problem faced by Mang Ngat UMKM service activity partners is that they require knowledge of the machine operation process according to procedures so that the operation is safer for the operator and the machine. Apart from that, Mang Ngat UMKM also need knowledge of the maintenance process for the salted egg washing machine so that the machine can last longer. long. With these problems, in the follow-up activities of Community Service to Mang Ngat UMKM after the provision or grant of egg washing machines, follow-up activities were carried out, namely by carrying out training on the operation and maintenance of salted egg washing machines at Mang Ngat UMKM in the Rasamala market, Srondol Wetan housing complex, Banyumanik sub-district, Semarang city, with After carrying out training on the operation and maintenance of salted egg washing machines, it is hoped that the salted egg washing machines can be operated safely by Mang Ngat UMKM and maintenance can be carried out properly so that the salted egg washing machines can increase their service life.
Rancang Bangun dan Analisis Variasi Kecepatan Putaran Welding Rotary Table Pada Proses Pengelasan Stub Shaft Guna Meningkatkan Kualitas Hasil Pengelasan: Studi Kasus di PT. X Indonesia Susanto, Arif; Kristiawan, Timotius Anggit; Harmanto, Sri
Journal of Mechanical Engineering and Applied Technology Vol. 2 No. 2 (2024): VOLUME 2 ISSUE 2 YEAR 2024 (JULY 2024)
Publisher : Politeknik Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jmeat.v2i2.5756

Abstract

Proses pengelasan stub shaft di PT X Indonesia masih menggunakan meja manual tidak berputar, sehingga berakibat pada   hasil   pengelasan   stub   shaft   yang   berbentuk   oval,   dengan   begitu   mengharuskan   operator   welder   melakukan penambahan pengelasan yaitu 4-6 kali pengelasan memutar supaya hasil pengelasan berbentuk sesuai apa yang sudah ditentukan. Oleh karena itu, penelitian tentang rancang bangun dan analisis variasi kecepatan putaran welding rotary table pada proses pengelasan stub shaft guna meningkatkan kualitas hasil pengelasan sangat penting dilakukan. Tujuan penelitian   ini   adalah   mempercepat   proses   pengelasan,   Melakukan   analisa   kecepatan   normal   yang   diperlukan   untuk melakukan pengelasan stub shaft, dan meningkatkan kualitas hasil pengelasan dengan membuat welding rotary table sebagai alat bantu dalam melakukan stub shaft. menggunakan motor listrik 0,5 Hp 1380 Rpm dan kontrol kecepatan menggunakan   inverter   ATV310.   Metode   yang   digunakan   untuk   merancang   bangun   welding   rotary   table   yaitu Identification   of   need,   Definition   of   problem,   Synthesis,   Analysis   and   Optimization,   Evaluation,   dan   Preparation. Pengujian   pengelasan   stub   shaft   menggunakan   welding   rotary   table   dilakukan   pada   shaft   Ø100   dan   Ø125.   Hasil menunjukkan pengelasan pada layer 1 paling baik jika digunakan pada frequensi 7,6-7,1 Hz atau 2,28-2,3 rpm. Pada layer   2   paling   baik   jika   digunakan   frequensi   7-5,3   Hz   atau   2,1-1,59   rpm.   Pada   layer   3   paling   baik   jika   digunakan frequensi 4,1-3,4 Hz atau 1,23-1,02 rpm. Pada layer 4 paling baik jika digunakan frequensi 3,1-2,7 Hz atau 0,93-0,81 rpm.   Pada   layer   5   paling   baik   jika   digunakan   frequensi   2,4-2,1   Hz   atau   0,72-0,63   rpm.   Pada   layer   6   paling   baik digunakan   frequensi   2,2-2   Hz   atau   0,66-0,6   rpm.   Rata-rata   waktu   yang   diperlukan   untuk   pengelasan   stub   shaft menggunakan alat welding rotary table yaitu berkisar 10-11 menit.
Front Matter Journal of Mechanical Engineering and Applied Technology, 2 (2) July 2024 Kristiawan, Timotius Anggit
Journal of Mechanical Engineering and Applied Technology Vol. 2 No. 2 (2024): VOLUME 2 ISSUE 2 YEAR 2024 (JULY 2024)
Publisher : Politeknik Negeri Semarang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jmeat.v2i2.5766

Abstract