Claim Missing Document
Check
Articles

STRATEGI PENINGKATAN RESOURCE EFFICIENCY DALAM SUSTAINABLE PRODUCTION SYSTEM MELALUI PENDEKATAN CIRCULAR ECONOMY: SYSTEMATIC LITERATURE REVIEW Nur Qidam Aliyanto; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pola linear economy yang masih diterapkan pada sistem produksi umumnya memanfaatkan material, energi, dan air secara kurang efisien sehingga volume limbah yang dihasilkan terus bertambah. Circular economy hadir sebagai strategi alternatif melalui prinsip reduce, reuse, recycle, remanufacture, dan recover untuk memperpanjang siklus hidup material sekaligus meningkatkan resource efficiency dalam sustainable production system. Artikel ini bertujuan mengidentifikasi strategi dan praktik circular economy, menganalisis faktor pendukung dan penghambat penerapannya, memetakan metode pengukuran resource efficiency, serta mengidentifikasi celah penelitian yang relevan bagi bidang Teknik Industri, melalui pendekatan Systematic Literature Review (SLR) dengan kerangka PICOC terhadap 15 artikel terpilih yang memenuhi kriteria inklusi-eksklusi dari publikasi lima tahun terakhir (2021–2026). Hasil sintesis menunjukkan bahwa closed-loop production, remanufacturing, dan industrial symbiosis merupakan strategi circular economy yang paling banyak dibahas, dan artikel-artikel terbaru mulai mengaitkannya dengan Industry 4.0 serta kecerdasan buatan sebagai enabler. Limbah dan emisi karbon menjadi dimensi resource efficiency yang paling banyak dikaji, sementara aspek energi dan air masih kurang terwakili. Celah penelitian utama mencakup minimnya pengujian empiris terhadap model konseptual, terbatasnya representasi negara berkembang di luar perusahaan pelopor, serta minimnya kajian pada sektor agroindustri, yang menjadi dasar argumentasi kebaruan bagi penelitian lanjutan pada sistem produksi berkelanjutan lintas sektor.
ANALISIS RISIKO K3 PEKERJA OPERATOR MOBILE CRANE MENGGUNAKAN METODE HIRARC DI PERUSAHAAN RENTAL ALAT BERAT Arif Rahman Hakim; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Kegiatan pengoperasian mobile crane pada Perusahaan rental alat berat yang nantinya akan disewa oleh kontraktor kontraktor tertentu memiliki tingkat risiko kecelakaan kerja yang tinggi akibat berbagai potensi bahaya seperti beban jatuh, kegagalan unit, kondisi lingkungan kerja, mulai dari tanah amblas karena lokasi proyek yang kurang mendukung, serta kesalahan manusia karena terkendala alat pendukung untuk komukasi. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi potensi bahaya, menilai tingkat risiko, dan menentukan langkah pengendalian risiko pada pekerjaan operator mobile crane menggunakan metode Hazard Identification, Risk Assessment, and Risk Control (HIRARC) yang meliputi identifikasi bahaya, penilaian tingkat kemungkinan serta penentuan tindakan pengendalian Risiko. Hasil penelitian dengan menggunakan pendekatan kualitatif dengan cara wawancara kepada operator, mulai dari keluhan menghadapi situasi di proyek saat ada, dan juga bagaimana menghadapi saat lokasi proyek tersebut kurang mendukung saat melakukan pengangkatan, serta kekurangan air minum saat di proyek karena terbatasnya akses untuk membeli Dapat disimpulkan bahwa metode HIRARC efektif digunakan untuk meminimalisir permasalahan yang di alami operator dengan cara pengendalian risiko mulai memakai APD yang lengkap, breefing sebelum pekerjaan dimulai, pengawasan atau pendampingan saat melakukan pengangkatan oleh HSE (Health Safety Environment) di proyek tersebut.
PENERAPAN METODE SAFETY STOCK DAN REORDER POINT SEBAGAI MANAJEMEN PERSEDIAAN BAHAN BAKU POWDER PADA DIVISI PRODUKSI PT. Z : TINJAUAN LITERATUR TERSTRUKTUR Bily Prasisko; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Manajemen persediaan merupakan aspek penting dalam menjaga kelancaran proses produksi. Permasalahan seperti overstock dan stockout dapat menghambat operasional serta meningkatkan biaya persediaan. Penelitian ini bertujuan menganalisis penerapan metode Safety Stock dan Reorder Point sebagai strategi manajemen persediaan bahan baku powder pada Divisi Produksi PT. Z melalui pendekatan tinjauan literatur terstruktur. Penelitian menggunakan metode kualitatif dengan pendekatan Structured Literature Review (SLR) terhadap berbagai jurnal ilmiah dan buku referensi yang relevan. Analisis data dilakukan menggunakan model Miles dan Huberman melalui tahapan reduksi data, penyajian data, dan penarikan kesimpulan. Hasil sintesis menunjukkan bahwa penerapan Safety Stock berperan sebagai persediaan pengaman untuk mengantisipasi ketidakpastian permintaan dan lead time, sedangkan Reorder Point membantu menentukan waktu pemesanan kembali secara tepat. Berbagai penelitian juga menunjukkan bahwa kedua metode mampu mengurangi risiko overstock dan stockout, meningkatkan efisiensi biaya persediaan, serta mendukung kelancaran proses produksi. Dengan demikian, Safety Stock dan Reorder Point berpotensi menjadi strategi yang efektif dalam pengelolaan persediaan bahan baku powder pada Divisi Produksi PT. Z.
Analisis Beban Kerja Karyawan Menggunakan Metode Workload Analysis (WLA) pada Industri Minuman Herbal di CV. XYZ Tiwi Purnawati; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Ketidakseimbangan distribusi beban kerja pada usaha mikro, kecil, dan menengah kerap menjadi faktor laten yang secara sistemik menghambat pencapaian target produksi secara optimal dan berkelanjutan. Penelitian ini bertujuan menganalisis serta mengkuantifikasi beban kerja karyawan di Industri Minuman Herbal pada empat divisi operasional menggunakan metode Workload Analysis (WLA) berbasis data produksi dan permintaan periode Mei 2024 hingga Februari 2025. Objek penelitian mencakup sembilan karyawan pada Divisi Produksi, Pengemasan, Distribusi, serta Administrasi dan Marketing, dengan waktu kerja tersedia sebesar 166 jam per bulan sebagai acuan perhitungan rasio beban kerja. Hasil analisis mengidentifikasi tiga karyawan dalam kondisi overload (33,3%), lima karyawan dalam kondisi optimal (55,6%), dan satu karyawan dalam kondisi underload (11,1%). Kondisi overload paling kritis ditemukan pada Divisi Distribusi dengan rasio beban kerja mencapai 117,2%, yang berkorelasi langsung dengan kegagalan pemenuhan permintaan pasar pada dua periode kritis yakni Juli dan Oktober 2024. Ketimpangan distribusi yang bersifat lintas-divisi ini mengindikasikan kelemahan sistemik dalam manajemen sumber daya manusia perusahaan. Rekomendasi redistribusi beban kerja secara proporsional berbasis perhitungan WLA diajukan sebagai landasan pengambilan keputusan manajerial yang terukur dan akuntabel guna meningkatkan efisiensi operasional perusahaan secara berkelanjutan.
ANALISIS PRODUKTIVITAS KARYAWAN GUDANG DENGAN METODE WORK SAMPLING PADA PERUSAHAAN JASA LOGISTIK : SYSTEMATIC LITERATURE REVIEW Ahmad Bahrul Alam; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Ketatnya persaingan pada sektor industri logistik menuntut perusahaan untuk terus meningkatkan efisiensi operasional, terutama pada lini pergudangan. Penelitian ini berfokus pada evaluasi tingkat efisiensi dan produktivitas tenaga kerja gudang dengan mengidentifikasi perbandingan antara waktu kerja efektif dan non-efektif menggunakan teknik Work Sampling. Kajian ini dilaksanakan pada divisi logistik di sebuah perusahaan jasa logistik melalui skema pengamatan acak terhadap kegiatan harian para operator gudang. Tahapan pengolahan data meliputi uji validitas melalui kecukupan dan keseragaman data, penentuan performance rating, serta perhitungan durasi kerja normal dan standar. Temuan lapangan mengindikasikan bahwa rata-rata tingkat produktivitas personel berada di angka 74%, yang tergolong dalam kategori cukup baik dan sesuai dengan batas beban kerja ideal. Walaupun tingkat beban kerja telah berada pada kondisi optimal, masih dijumpai ruang kelonggaran (allowance) dan potensi pemborosan waktu yang perlu ditekan. Kajian ini diharapkan dapat menjadi rujukan akademis sekaligus studi pendahuluan (preliminary study) dalam merumuskan strategi penataan ulang alur kerja, penguatan disiplin operasional, serta optimalisasi tata kelola SDM di area pergudangan.
ANALISIS MODE KEGAGALAN MENGGUNAKAN METODE FMEA PADA KOMPRESOR GAS SENTRIFUGAL Muhammad Akbar Atoni Ilhaq; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Kegagalan pada mesin salah satunya mesin kompresor MIGAS adalah hal yang wajar bukan di lihat dari kegagalanya tetapi bisa di lihat dari cara menangani kegagalan tersebut dan bagaimana bisa terjadi kegagalan tersebut dari metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) bisa menangani kerusakan,Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) merupakan salah satu teknis analisis untuk mngidentifikasi masalah masalah pada produk dengan tujuan menghilangkan kegagalan tersebut.FMEA dalah salah satu tool paking sering di gunakan dalam performa dan menganalisis sebuah kesalahan atau kegagalan suatu produk.mesin kompresor MIGAS adalah mesin utama dari proses pengelolahan minyak bumi yang berfungsi agar gas aliran tetap produksi dan juga meningkatkan tekananan suatu gas sehingga memudahkan untuk di alirkan lewat pipa produksi.dengan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) bisa mengetahui ada 10 kegagalan yang terdapat pada kompresor tersebut
ANALISIS EFISIENSI PROSES PRODUKSI KEMBANG CUMI MENGGUNAKAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING PADA PT INDO LAUTAN MAKMUR Naufal Nur Alfian; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Persaingan industri pengolahan pangan menuntut perusahaan untuk meningkatkan efisiensi proses produksi agar mampu menghasilkan produk berkualitas dengan biaya yang kompetitif. PT Indo Lautan Makmur merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan hasil perikanan berbasis surimi dengan salah satu produk unggulannya adalah Kembang Cumi. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis efisiensi proses produksi Kembang Cumi menggunakan pendekatan Lean Manufacturing serta mengidentifikasi potensi pemborosan (waste) yang terjadi selama proses produksi. Penelitian menggunakan metode deskriptif dengan pendekatan studi kasus. Data diperoleh melalui observasi langsung, wawancara dengan operator dan supervisor produksi, serta dokumentasi selama pelaksanaan kerja praktik. Analisis dilakukan berdasarkan prinsip Lean Manufacturing melalui identifikasi aktivitas bernilai tambah (Value Added) dan tidak bernilai tambah (Non Value Added) pada setiap tahapan proses produksi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses produksi Kembang Cumi terdiri atas penerimaan bahan baku, penggilingan surimi, pencampuran bahan, pengisian casing, pemasakan, pendinginan, pemotongan, pengemasan, dan penyimpanan. Secara umum proses produksi telah berjalan sesuai prosedur perusahaan, namun masih ditemukan aktivitas yang berpotensi menimbulkan pemborosan, seperti waktu tunggu antarproses, perpindahan material yang relatif panjang, dan penanganan material secara manual. Penerapan prinsip Lean Manufacturing memberikan gambaran mengenai peluang perbaikan proses melalui pengurangan aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah sehingga diharapkan mampu meningkatkan efisiensi proses produksi dan produktivitas perusahaan.
LITERATURE REVIEW PENERAPAN FLOW PROCESS CHART DAN LEAN THINKING UNTUK MENGURANGI AKTIVITAS NON-VALUE-ADDED PADA PROSES PRODUKSI KOMPONEN MESIN Andita Fitria Rahmawati; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penerapan Flow Process Chart dan Lean Thinking dalam mengidentifikasi aktivitas non value added pada proses produksi komponen mesin di PT Abid Jaya Teknik. Metode penelitian menggunakan literature review dengan analisis terhadap artikel ilmiah periode 2021-2025 serta studi kasus berdasarkan hasil observasi di PT Abid Jaya Teknik. Analisis dilakukan melalui pemetaan aliran proses menggunakan Flow Process Chart untuk mengelompokkan aktivitas operasi, transportasi, inspeksi, delay, dan penyimpanan. Hasil analisis menunjukkan bahwa proses produksi memiliki 12 aktivitas dengan total waktu 44 menit. Aktivitas bernilai tambah (value added activity) sebesar 72,73%, sedangkan aktivitas tidak bernilai tambah (non value added activity) sebesar 27,27% yang berasal dari perpindahan material, waktu tunggu, dan penyimpanan sementara. Penerapan prinsip Lean Thinking menunjukkan bahwa pengurangan aktivitas tidak bernilai tambah dapat dilakukan melalui perbaikan tata letak fasilitas, pengaturan aliran material, dan penyesuaian jadwal penggunaan mesin.
IMPLEMENTASI LEAN MANUFACTURING MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM) UNTUK MENGURANGI PEMBOROSAN PADA PROSES FINISHING PRODUK FURNITURE: LITERATURE REVIEW Laksana Damar Maulana Ridho Alamsyah; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Perusahaan yang bersaing dalam industri manufaktur dipaksa untuk meningkatkan efisiensi proses produksi dengan mengurangi aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah. Lean manufacturing, yang menggunakan metode Value Stream Mapping (VSM), adalah pendekatan yang banyak digunakan. Metode ini digunakan untuk menemukan pemborosan dan membuat rekomendasi untuk perbaikan proses. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menggabungkan hasil penelitian sebelumnya tentang penerapan Lean Manufacturing menggunakan VSM. Selain itu, penelitian ini juga mencari celah penelitian yang dapat digunakan sebagai dasar penelitian ini tentang proses pembuatan produk furniture di PT Qubes, Indonesia. Metode yang digunakan adalah tinjauan literatur atas lima belas artikel ilmiah yang diterbitkan dalam jurnal nasional dan internasional selama periode 2022–2026. Hasil penelitian menunjukkan bahwa menunggu, kesalahan, inventory, gerakan, transportasi, overproduction, dan overprocessing adalah jenis pemborosan yang paling umum. Dengan menggunakan VSM, Lean Manufacturing telah terbukti dapat meningkatkan produktivitas, efisiensi, dan lead time serta cycle time. Studi ini menunjukkan bahwa masih ada ruang untuk penelitian lebih lanjut tentang penerapan Lean Manufacturing pada proses finishing furniture industri dengan sistem Make to Order (MTO).
PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DALAM IDENTIFIKASI WASTE DAN PENINGKATAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI PADA INDUSTRI MANUFAKTUR: TINJAUAN LITERATUR TERSTRUKTUR Moch Bahrul Ulum; Yunia Dwie Nurcahyanie
Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian Vol. 8 (2026): Seminar Nasional Hasil Riset dan Pengabdian (SNHRP) Ke 8 Tahun 2026
Publisher : LPPM Universitas PGRI Adi Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Persaingan yang kian ketat di sektor manufaktur menuntut perusahaan untuk terus mendorong produktivitas dan efisiensi, di tengah masih banyaknya kegiatan yang tidak memberi nilai tambah (non-value added activity) seperti keterlambatan proses (waiting), perpindahan bahan (transportation), gerakan kerja yang sia-sia (motion), produk yang tidak sesuai standar (defect), maupun stok yang menumpuk (inventory). Kajian ini disusun untuk melihat bagaimana Lean Manufacturing diterapkan dalam mengenali pemborosan tersebut serta mendongkrak efisiensi produksi, menggunakan metode Systematic Literature Review (SLR). Sebanyak 15 artikel jurnal primer terbitan tahun 2021 hingga 2026 yang terindeks SINTA, Scopus, dan DOAJ menjadi bahan telaah, dengan analisis tematik yang dikelompokkan berdasarkan metode Lean yang dipakai, jenis pemborosan, serta dampak dari penerapannya. Temuan menunjukkan Value Stream Mapping (VSM), Process Activity Mapping (PAM), 5S, Kaizen, FMEA, Lean Six Sigma, dan TPM menjadi metode-metode yang paling lazim digunakan, sementara pemborosan yang paling banyak muncul adalah waiting, defect, transportation, motion, dan inventory. Penerapan Lean Manufacturing terbukti dapat menekan kegiatan yang tidak bernilai tambah, mempersingkat durasi proses, sekaligus mendongkrak efisiensi produksi. Kajian ini juga membuka wawasan mengenai arah pengembangan Lean Manufacturing ke depan melalui pemanfaatan teknologi digital.
Co-Authors , LISTYANINGSIH . Suwarsito ., Rusdiyantoro A.A. Ketut Agung Cahyawan W Abdul Hafidz Abdul Hamid Achmad Afandy Adelia Azzahra Adi Winarno Afrista, Sitta Mega Ageng Brahmadhi Agus Ridwan Misbahuddin Ahmad Bahrul Alam Alarsy, Alarsy Alexander Indra Putra Hartawan Alorinda Zantia Maubila Ambar Mudigdo Andita Fitria Rahmawati Anggalih , Nanda Nini Antonius Cahyono Antonius Cahyono Arieviana Ayu Laksmi Arif Rahman Hakim Asidigisianti Surya Patria Asidigisianti Surya Patria Aulia Rahmayanti Ayu, Manik Baihaqi Baihaqi Bily Prasisko Binantoro, Patria Winahyu Carreca, Irhamna Nirbhaya David Nugroho Deril Adi Setya Deril Adi Setya Dewi Sukmawati Dewi, Melani Dhidhi Pambudi Dinar Ester Marturia Oktaviana Simanjuntak Dinda Cahya Novianti Dindha Aprilia Kinanti Djoko Adi Walujo Dwi Arman Prasetya Ekasriadi, Ida Ayu Agung Erna Nur Yuli Ana Esti Sarjanti Febriani, Winarti Dwi Gilang Surya Gresya Puspita Dewi Hanny Hafiar I Made Sujaya Ida Kusnawati Tjahjani Ida Kusnawati Tjahjani Indah Fitriana Putri Janatin, Yulia Jariyah Jati Abdhi Wasesa, Andarmadi Jelita Citrawati Jihan Khalid Walidi Kiky Bagus Setiyo Pratama Koesdijati, Titik Koosgiarto, Dharma Kusumaningrum, Itsna Diah Kuswardi, Yemi Laksana Damar Maulana Ridho Alamsyah Laksmi, Arieviana Ayu Listyaningsih Listyaningsih M. Hanif Zufikri M. Nushron Ali Mukhtar Made Kastawa, Made Maemonah, Maemonah Manik Ayu Titisari Martadi, Martadi Meita Ais Vikadanty Meita Santi Budiani Meita Santi Budiani, Meita Santi Moch Bahrul Ulum Mochammad Abdul Machfud Mohammad Afrizal Miradji Mohammad Rivo Firgiawan Muhamad Abdul Jumali Muhammad Akbar Atoni Ilhaq Muhammad Dwi Hendra Yudha Muhammad Risfan Ramadhani Muhammad Setyo Ferdhiansyah Muhammad Teguh Yulianto Muhtarom Mujib Mujib, Mujib Mulyana, Phonny Aditiawan Murahartawaty Murahartawaty Nanda Prima Setyawan nanda, famela berry Naufal Nur Alfian Ni Putu Premierita Haryanti Ni Wayan Sukmawati Puspitadewi Nismah Panjaitan Noerchoidah Noerchoidah NOVA KRISTIANA Nova Kristiana Nur Qidam Aliyanto Olievia Prabandini Mulyana Olievia Prabandini Mulyana, Olievia Prabandini Prasetiyo, Bagus Prihono Prihono Prihono Rahmat Mulyana Rita Adriani Benya Adriani Riyatun, Riyatun Rizka Anggrainy Rohmadiani, Linda Dwi Romdhoni, Fadhol Rosariawari, Firra Rosita, Eva Rudiyantoro Rudiyantoro Rudiyantoro, Rudiyantoro Rusdiyantoro Rusdiyantoro Rusdiyantoro Rusdiyantoro Rusdiyantoro Rusdiyantoro, Rusdiyantoro Sabrina Nur Saraswati Sabrina Nur Saraswati Sabrina Nur Saraswati Sabrina Nur Saraswati Sagita Rochman Satia, Putu Rudy Siti Istikhoroh Siti Nuurlaily Rukmana, Siti Nuurlaily Sitta Mega Afrista Soesilowati, Retno Soewarno, Soegimin Ardi Sri Widyastuti Suharyana Suharyana Suharyanto Suparman Suparman Titik Koesdijati Tiwi Purnawati Tjahjani, Ida Kusnawati Umi Anugerah Izzati Umi Anugerah Izzati, Umi Anugerah usuf Agung Zakaria Walidi, Khalid Warih Handayaningrum Wildan Surya Wijaya Yitno Utomo Yulianto, Muhammad Teguh Yundari, Yundari Yusniah Anggraini, Yusniah Yusuf Suryana Zakaria, Muhammad Zulvan